本實(shí)用新型涉及一充氣包裝裝置，尤其涉及一內(nèi)嵌式充氣包裝裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)代物流業(yè)中，最廣泛應(yīng)用的是包裝盒(包裝箱)。然而，這種傳統(tǒng)的包裝盒的包裝方式，都沒(méi)有提供防撞防碰防跌功能。也就是說(shuō)，在運(yùn)輸或儲(chǔ)存過(guò)程中，包裝盒或包裝箱會(huì)被扔來(lái)扔去，很容易導(dǎo)致其變形，從而可能會(huì)導(dǎo)致被包裝物品的損壞或變形。所以對(duì)一些包裝要求較高的物品，例如電子數(shù)碼產(chǎn)品、塑料陶瓷、生物化工產(chǎn)品、食品醫(yī)藥等，都需要給包裝物品提供緩沖作用，以防止包裝物品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中遭到損壞?，F(xiàn)有的解決方案，例如傳統(tǒng)的紙質(zhì)包裝盒，其可以是在紙質(zhì)包裝盒內(nèi)部填充有緩沖材料如泡沫材料來(lái)達(dá)到提供緩沖作用的目的。然而，將這種包裝盒和填充的緩沖材料運(yùn)送到包裝地時(shí)，其運(yùn)輸和儲(chǔ)存的成本是非常昂貴的。而且緩沖泡沫材料污染環(huán)境，并不環(huán)保。

另外的改進(jìn)方案是現(xiàn)在市面上可見(jiàn)的充氣包裝袋，其由四層薄膜經(jīng)過(guò)一系列熱封工藝形成，其中兩層外層薄膜之間形成充氣室，兩層內(nèi)層薄膜形成單向充氣閥，以用于向?qū)?yīng)的充氣室中充入氣體并且防止充氣室中的氣體泄露出去。其中兩層外層薄膜經(jīng)過(guò)一系列的折疊后形成可以容納包裝物品的容納腔室，這樣，包裝物品可以在各個(gè)側(cè)面受到充氣包裝袋的緩沖，以防止外界的沖擊應(yīng)力作用至包裝物品，從而防止包裝物品的損壞。然而，由兩層外層薄膜形成的單層式充氣包裝袋的緩沖性能仍然有限，例如充氣包裝袋的一側(cè)壁受到撞擊時(shí)，所述充氣包裝袋內(nèi)空氣不能有效分散，并且充氣包裝袋的側(cè)壁不能及時(shí)恢復(fù)形狀，造成沖擊應(yīng)力在局部過(guò)于集中，從而應(yīng)力傳遞至包裝物品，造成包裝物品的損壞。此外，現(xiàn)有的充氣包裝袋一般是將充氣柱進(jìn)行彎折形成多個(gè)充氣側(cè)壁，各個(gè)充氣側(cè)壁再?lài)@形成一個(gè)內(nèi)部容納空間，用于存儲(chǔ)包裝物品，例如常見(jiàn)的U型袋、B型袋或O型袋等。然而這些現(xiàn)有的包裝袋通過(guò)單一的緩沖結(jié)構(gòu)，即包裝物品周?chē)⑴c包裝物品相貼合的氣柱緩沖的形式，在一些抗跌防撞要求較高的場(chǎng)合仍然不能達(dá) 到較滿(mǎn)意的緩沖效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一內(nèi)嵌式充氣包裝裝置，以用于包裝一包裝物品的端部為內(nèi)嵌式，增加了緩沖厚度，給所述包裝物品提供了良好的緩沖效果。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一內(nèi)嵌式充氣包裝裝置，包括至少兩層氣室膜形成的至少一充氣緩沖體和至少兩層閥膜形成的至少一充氣閥，其中所述充氣緩沖體包括多個(gè)儲(chǔ)氣單元，所述充氣閥用于向所述儲(chǔ)氣單元充氣并且在充氣結(jié)束后自封閉以防止氣體泄露，各個(gè)所述儲(chǔ)氣單元沿縱向地排列并且圍繞成環(huán)狀以用于形成所述立體包裝袋，其中一部分所述儲(chǔ)氣單元形成至少一內(nèi)嵌壁，另一部分所述儲(chǔ)氣單元形成一外側(cè)壁，其中所述內(nèi)嵌壁適于被置于所述外側(cè)壁內(nèi)表面的一端，以通過(guò)所述內(nèi)嵌壁和所述外側(cè)壁提供所述緩沖效果。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一內(nèi)嵌式充氣包裝裝置，所述內(nèi)嵌壁和所述外側(cè)壁為疊層結(jié)構(gòu)，可以增強(qiáng)緩沖效果。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一內(nèi)嵌式充氣包裝裝置，所述內(nèi)嵌壁和所述外側(cè)壁為錯(cuò)位式疊層結(jié)構(gòu)，可以增強(qiáng)緩沖效果。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一內(nèi)嵌式充氣包裝裝置，所述內(nèi)嵌式充氣包裝裝置具有兩個(gè)內(nèi)嵌腔和一環(huán)形容納腔，用于包裝袋包裝物品以及提供緩沖空間。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一內(nèi)嵌式充氣包裝裝置，所述內(nèi)嵌式充氣包裝裝置的所述兩個(gè)內(nèi)嵌腔中有一內(nèi)嵌腔與所述環(huán)形容納腔連通，可以用來(lái)包裝袋包裝的物品，同時(shí)也提供緩沖作用，另一內(nèi)嵌腔與所述環(huán)形容納腔不連通，主要用來(lái)提供緩沖空間。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一內(nèi)嵌式充氣包裝裝置，所述內(nèi)嵌式充氣包裝裝置的所述兩個(gè)內(nèi)嵌腔與所述環(huán)形容納腔均連通，可以用來(lái)包裝袋包裝的物品，同時(shí)也提供緩沖作用。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一內(nèi)嵌式充氣包裝裝置，所述內(nèi)嵌式充氣包裝裝置的所述兩個(gè)內(nèi)嵌腔均為密封腔，主要提供緩沖空間，所述環(huán)形容納腔可以容納袋包裝物品。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一內(nèi)嵌式充氣包裝裝置，其中所述立體塑封 縫還包括橫向的端封縫，其將所述內(nèi)嵌壁沿著橫向方向熱封連接，用于密封其中所述內(nèi)嵌壁的內(nèi)嵌腔。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一內(nèi)嵌式充氣包裝裝置，以用于包裝一包裝物品，其特征在于，包括至少兩層氣室膜形成的至少一充氣緩沖體和至少兩層閥膜形成的至少一充氣閥，其中所述充氣緩沖體包括多個(gè)儲(chǔ)氣單元，所述充氣閥用于向所述儲(chǔ)氣單元充氣并且在充氣結(jié)束后自封閉以防止氣體泄露，并且所述儲(chǔ)氣單元經(jīng)一系列平面塑封縫的塑封并經(jīng)彎折后經(jīng)一系列立體塑封縫的塑封形成包裝所述包裝物品的一立體包裝袋，所述立體包裝袋的端部為內(nèi)嵌式，增加了緩沖厚度，給所述包裝物品提供了緩沖效果。

在一實(shí)施例中，其中各個(gè)所述儲(chǔ)氣單元沿縱向地排列并且圍繞成環(huán)狀以用于形成所述立體包裝袋，其中一部分所述儲(chǔ)氣單元形成至少一內(nèi)嵌壁，另一部分所述儲(chǔ)氣單元形成一外側(cè)壁，其中所述內(nèi)嵌壁適于被置于所述外側(cè)壁內(nèi)表面的一端，以通過(guò)所述內(nèi)嵌壁和所述外側(cè)壁提供所述緩沖效果。

在一實(shí)施例中，其中各個(gè)所述儲(chǔ)氣單元沿縱向地排列并且圍繞成環(huán)狀以用于形成所述立體包裝袋，其中一部分所述儲(chǔ)氣單元形成兩個(gè)內(nèi)嵌壁，另一部分所述儲(chǔ)氣單元形成一外側(cè)壁，其中所述內(nèi)嵌壁適于分別被置于所述外側(cè)壁內(nèi)表面的一端，以通過(guò)兩個(gè)所述內(nèi)嵌壁和所述外側(cè)壁提供所述緩沖效果。

在一實(shí)施例中，其中所述立體塑封縫還包括一橫向的端封縫，其將兩個(gè)所述內(nèi)嵌壁中的一個(gè)沿著橫向方向熱封連接，用于密封其中一個(gè)所述內(nèi)嵌壁的內(nèi)嵌腔。

在一實(shí)施例中，其中所述立體塑封縫還包括兩個(gè)橫向的端封縫，其將兩個(gè)所述內(nèi)嵌壁沿著橫向方向熱封連接，用于密封兩個(gè)所述內(nèi)嵌壁的內(nèi)嵌腔。

在一實(shí)施例中，其中所述內(nèi)嵌壁具有內(nèi)嵌腔，所述外側(cè)壁具有環(huán)形容納腔，所述內(nèi)嵌腔與所述環(huán)形容納腔相通。

在一實(shí)施例中，所述內(nèi)嵌壁和外側(cè)壁一體成形。

在一實(shí)施例中，其中所述立體包裝體充氣后，所述內(nèi)嵌壁被所述外側(cè)壁的內(nèi)表面所貼合。

在一實(shí)施例中，其中所述內(nèi)嵌壁和所述外側(cè)壁為疊層結(jié)構(gòu)。

在一實(shí)施例中，其中所述內(nèi)嵌壁和所述外側(cè)壁為錯(cuò)位式疊層結(jié)構(gòu)。

在一實(shí)施例中，其中所述內(nèi)嵌壁和所述外側(cè)壁之間具有部分所述儲(chǔ)氣單元形 成的一轉(zhuǎn)折部，所述轉(zhuǎn)折部一體地與所述內(nèi)嵌壁和所述外側(cè)壁相連接，所述轉(zhuǎn)折部用于所述內(nèi)嵌壁與所述外側(cè)壁形成疊層結(jié)構(gòu)。

在一實(shí)施例中，其中所述內(nèi)嵌壁和所述外側(cè)壁之間具有部分所述儲(chǔ)氣單元形成的一轉(zhuǎn)折部，所述轉(zhuǎn)折部一體地與所述內(nèi)嵌壁和所述外側(cè)壁相連接，所述轉(zhuǎn)折部用于所述內(nèi)嵌壁與所述外側(cè)壁形成錯(cuò)位式疊層結(jié)構(gòu)。

在一實(shí)施例中，其中所述儲(chǔ)氣單元包括用于分隔相鄰兩個(gè)所述儲(chǔ)氣單元的一個(gè)或多個(gè)分隔縫，各個(gè)所述儲(chǔ)氣單元經(jīng)由彎折縫分隔成連通的多個(gè)所述子儲(chǔ)氣單元，其中所述轉(zhuǎn)折部包括一或多個(gè)轉(zhuǎn)折儲(chǔ)氣單元，以及設(shè)于所述轉(zhuǎn)折儲(chǔ)氣單元的轉(zhuǎn)折縫，所述轉(zhuǎn)折縫使得所述內(nèi)嵌壁的所述分隔縫各自與所述外側(cè)壁的所述分隔縫不重疊。

在一實(shí)施例中，其中所述轉(zhuǎn)折縫傾斜地或呈曲線(xiàn)狀地一體地延伸于所述分隔縫。

在一實(shí)施例中，其中所述轉(zhuǎn)折縫呈V形地一體地延伸于所述分隔縫。

在一實(shí)施例中，其中所述充氣緩沖體由第一氣室層和第二氣室層經(jīng)熱封和折疊工藝而形成，所述充氣緩沖體形成充氣口和主通道，并且各個(gè)儲(chǔ)氣單元中設(shè)置有充氣閥，空氣從所述充氣口進(jìn)入所述主通道，并且從所述主通道經(jīng)由所述充氣閥進(jìn)入各個(gè)所述儲(chǔ)氣單元。

在一實(shí)施例中，其中所述充氣閥包括兩閥膜，其分別與所述充氣緩沖體的所述第一氣室層和所述第二氣室層熱封在一起，所述兩閥膜之間形成一進(jìn)氣通道，當(dāng)通過(guò)所述進(jìn)氣通道向所述充氣單元充氣后，所述兩閥膜的內(nèi)表面自動(dòng)吸附粘在一起，以防止進(jìn)入所述儲(chǔ)氣單元的氣體從所述進(jìn)氣通道反滲。

在一實(shí)施例中，其中所述充氣閥是自粘膜止回閥，其包括兩層或兩層以上的閥膜，如包括一第一閥膜，一第二閥膜，和一止回密封膜，所述第一閥膜和所述第二閥膜位于外層，所述止回密封膜位于所述第一閥膜與所述第二閥膜之間，所述第一閥膜與所述止回密封膜之間形成一進(jìn)氣通道，所述第二閥膜與所述止回密封膜之間形成一止回腔，當(dāng)經(jīng)由所述氣體通路通過(guò)所述進(jìn)氣通道向所述儲(chǔ)氣單元內(nèi)充入氣體后，所述第一閥膜，所述第二閥膜和所述止回密封膜的內(nèi)表面自動(dòng)吸附粘在一起，以阻止所述儲(chǔ)氣單元內(nèi)的氣體從所述進(jìn)氣通道反滲，而且在氣體返回時(shí)會(huì)選擇性地進(jìn)入所述止回腔，而進(jìn)入所述止回腔的氣體會(huì)對(duì)所述第二閥膜產(chǎn)生壓力作用，從而進(jìn)一步封閉所述進(jìn)氣通道，從而防止氣體反滲。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例的內(nèi)嵌式充氣包裝裝置的未充氣時(shí)的展開(kāi)狀態(tài)示意圖。

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例的內(nèi)嵌式充氣包裝裝置折疊熱封起來(lái)后的成品的立體示意圖。

圖3A是根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例的內(nèi)嵌式充氣包裝裝置的側(cè)面半剖示意圖。

圖3B是圖3A的截面示意圖。

圖4A是根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例的內(nèi)嵌式充氣包裝裝置的俯視示意圖。

圖4B是根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例的一種變形實(shí)施方式的內(nèi)嵌式充氣包裝裝置的俯視示意圖。

圖4C是根據(jù)本實(shí)用新型的上述變形實(shí)施方式的內(nèi)嵌式充氣包裝裝置的未充氣時(shí)的展開(kāi)狀態(tài)示意圖。

圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的內(nèi)嵌式充氣包裝裝置的未充氣時(shí)的展開(kāi)狀態(tài)示意圖。

圖6A是根據(jù)本實(shí)用新型的上述實(shí)施例的內(nèi)嵌式充氣包裝裝置的側(cè)面半剖示意圖。

圖6B是圖6A的截面示意圖。

圖7是另一實(shí)施例的內(nèi)嵌式充氣包裝裝置的未充氣時(shí)的展開(kāi)狀態(tài)示意圖。

圖8A是根據(jù)本實(shí)用新型的上述實(shí)施例的內(nèi)嵌式充氣包裝裝置的側(cè)面半剖示意圖。

圖8B是圖8A的截面示意圖。

圖9A是根據(jù)本實(shí)用新型的上述實(shí)施例的內(nèi)嵌式充氣包裝裝置的單向充氣閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9B是根據(jù)本實(shí)用新型的上述實(shí)施例的內(nèi)嵌式充氣包裝裝置的單向充氣閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9C是根據(jù)本實(shí)用新型的上述實(shí)施例的內(nèi)嵌式充氣包裝裝置的單向充氣閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下描述用于揭露本實(shí)用新型以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型。以下描述中的優(yōu)選實(shí)施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見(jiàn)的變型。在以下描述中界定的本實(shí)用新型的基本原理可以應(yīng)用于其他實(shí)施方案、變形方案、改進(jìn)方案、等同方案以及沒(méi)有背離本實(shí)用新型的精神和范圍的其他技術(shù)方案。

如圖1至圖4A所示是根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例的內(nèi)嵌式充氣包裝裝置，其具有可充氣結(jié)構(gòu)，用以在充氣后為各種包裝物品如電子產(chǎn)品、食品、醫(yī)藥產(chǎn)品、化工原料、生物材料、塑料陶瓷、快速消費(fèi)品等提供氣體緩沖效果，而且在未使用時(shí)，可以不充氣而方便存儲(chǔ)和運(yùn)輸，在使用時(shí)再現(xiàn)場(chǎng)充氣，從而使用非常方便。因?yàn)樗鰞?nèi)嵌式充氣包裝裝置具有空氣緩沖性能，從而其適合用于為所述待包裝物品提供空氣緩沖的效果，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，上述待包裝物品并不限于這里所舉出的例子，根據(jù)實(shí)際需要，本實(shí)用新型的內(nèi)嵌式充氣包裝裝置也可以適用于其他類(lèi)物品的包裝。

在本實(shí)用新型的這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述內(nèi)嵌式充氣包裝裝置可以實(shí)施為空氣緩沖材料，即充入的氣體以空氣為例。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，在應(yīng)用中根據(jù)需要也可能是其他氣體。在這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，其在充氣后可以形成一立體包裝袋，從而為一包裝物品提供空氣緩沖效果。

具體地，在上述優(yōu)選實(shí)施例中，所述內(nèi)嵌式充氣包裝裝置包括至少一充氣緩沖體10，即由一個(gè)所述充氣緩沖體10形成一個(gè)立體包裝袋或多個(gè)所述充氣緩沖體10經(jīng)塑封連接如粘接或熱封形成所述立體包裝袋。在本實(shí)用新型的圖1至圖4A所示的示例中，其由一個(gè)所述充氣緩沖體10形成。

更具體地，參照?qǐng)D1至圖4A和圖9A，所述充氣緩沖體10包括至少兩層氣室膜11和12經(jīng)一系列平面塑封縫30和立體塑封縫40形成包括一個(gè)或多個(gè)相連接的儲(chǔ)氣單元13的所述立體包裝袋，各個(gè)所述儲(chǔ)氣單元13內(nèi)形成一個(gè)可儲(chǔ)氣的儲(chǔ)氣室14。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解的是，所述平面塑封縫30用于將多層薄膜經(jīng)塑封形成如圖1所示的一個(gè)平面緩沖材料，所述立體塑封縫40用于將上述平面緩沖材料進(jìn)一步塑封而使所述內(nèi)嵌式充氣包裝裝置形成具有空間立體構(gòu)型并且能 夠容納所述包裝物品的所述立體包裝裝置，如圖2中所示。所述平面塑封縫30和所述立體塑封縫40可以通過(guò)粘接或熱封連接的方式將多層薄膜連接在一起，優(yōu)選地，在這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述平面塑封縫30和所述立體塑封縫40可以都實(shí)施為由熱封工藝形成。

更具體地，如圖1所示，所述平面塑封縫30包括多列分隔縫31，其將兩層氣室膜11和12分隔成多個(gè)所述儲(chǔ)氣單元13。即優(yōu)選地，各列所述分隔縫31通過(guò)熱封工藝形成，其熱封連接兩層所述氣室膜11和12，從而相鄰兩個(gè)所述儲(chǔ)氣單元13之間形成一列所述分隔縫31。所述分隔縫31可以是連續(xù)的熱封線(xiàn)，從而使多個(gè)所述儲(chǔ)氣單元13互相獨(dú)立?？梢岳斫獾氖?，如圖1中所示，頂側(cè)和底側(cè)的一列所述分隔縫31可以分別成為所述充氣緩沖體10的頂側(cè)邊界縫和底側(cè)邊界縫。值得一提的是，這里的頂側(cè)和底側(cè)是相對(duì)概念，是根據(jù)所述內(nèi)嵌式充氣包裝裝置的與水平線(xiàn)的相對(duì)位置定義的。也就是說(shuō)，當(dāng)所述內(nèi)嵌式充氣包裝裝置的所述分隔縫31與水平線(xiàn)相對(duì)垂直時(shí)，定義為頂側(cè)和底側(cè)，但是，當(dāng)所述內(nèi)嵌式充氣包裝裝置的所述分隔縫31與水平線(xiàn)相對(duì)平行時(shí)，定義為左側(cè)和右側(cè)。所述分隔縫31也可以是斷續(xù)的熱封線(xiàn)，從而使多個(gè)所述儲(chǔ)氣單元13互相連通。所述儲(chǔ)氣單元13可以是各種形狀，如條形，圓形，多邊形或其他不規(guī)則形狀等。如圖1至圖4A中所示，本實(shí)用新型的所述充氣緩沖體10可以包括多個(gè)并排排列的大小相同的充氣柱，本實(shí)用新型的所述充氣緩沖體10也可以包括多個(gè)并列排列的大小不同的充氣氣柱。此外，大小氣柱的排列方式可以多樣化，例如可以交替排列，可以在某些區(qū)域形成小氣柱等，本方明在這方面并不受到限制。

在上述優(yōu)選實(shí)施例中，如圖9A至圖9C所示是本實(shí)用新型的所述內(nèi)嵌式包裝裝置的所述充氣閥20的結(jié)構(gòu)示意圖。參考圖9A，所述充氣包裝裝置進(jìn)一步地包括由至少兩層閥膜21和22形成的一充氣閥20，所述充氣閥20的所述閥膜21和22與所述氣室膜11和12互相疊合地設(shè)置，并且在所述閥膜21和22之間形成用于向所述儲(chǔ)氣室14充氣的進(jìn)氣通道23。可以理解的是，所述閥膜21和22的長(zhǎng)度短于所述氣室膜11和12。當(dāng)通過(guò)所述進(jìn)氣通道23向所述儲(chǔ)氣室14中充氣并且所述儲(chǔ)氣室14中的氣壓達(dá)到預(yù)定要求時(shí)，所述儲(chǔ)氣室14中的氣壓作用在所述閥膜21和22上，以使所述閥膜21和22貼合于其中一層所述氣室膜，從而封閉所述進(jìn)氣通道23，以使所述充氣閥20起到單向閥的作用。當(dāng)每個(gè)所述儲(chǔ)氣單元13內(nèi)形成至少一個(gè)所述進(jìn)氣通道23，并且各個(gè)所述儲(chǔ)氣單元13互相獨(dú)立 時(shí)，當(dāng)其中一個(gè)所述儲(chǔ)氣單元13發(fā)生損壞漏氣時(shí)，其他的所述儲(chǔ)氣單元13并不會(huì)被影響，還能起到空氣緩沖效果。如圖9B所示，所述充氣閥20進(jìn)一步地可以包括增加一層閥膜25，其位于兩層所述閥膜21和22之間，以用于增強(qiáng)密封性能。如圖9C所示，所述充氣閥20可以進(jìn)一步地包括一層閥膜26，其位于一層所述氣室膜12和所述閥膜22之間，即位于兩層所述閥膜21和22的外側(cè)，從而起到防止所述閥膜22和所述氣室膜12的相連接處被撕裂，以起到加強(qiáng)其穩(wěn)固連接的作用?？梢岳斫獾氖牵鲜龀錃忾y20的具體結(jié)構(gòu)只作為舉例而并不限制本實(shí)用新型。

可以理解的是，所述充氣緩沖體10的所述氣室膜11和12以及所述充氣閥20的所述閥膜21和22分別可以由各種合適的薄膜材料制成，如聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚酯薄膜、聚苯乙烯薄膜或復(fù)合薄膜等，本實(shí)用新型在這方面也并不受到限制，只要是合適的柔性薄膜即可。值得一提的是，為了增加單向密封效果，所述充氣閥20的所述閥膜21和22也可以是由上述薄膜經(jīng)添加化學(xué)成分而改性得到的自粘性薄膜。

所述充氣緩沖體10進(jìn)一步地包括一主通道單元15，其連接于各個(gè)所述儲(chǔ)氣單元13，優(yōu)選地，其一體地延伸于各個(gè)所述儲(chǔ)氣單元13。更具體地，在一實(shí)施例中，所述主通道單元15與所述儲(chǔ)氣單元13的延伸方向相垂直。例如，在一實(shí)施例中，各個(gè)所述儲(chǔ)氣單元13沿著縱向方向延伸，所述主通道單元15沿著橫向方向延伸。所述主通道單元15形成一主通道151，并且所述主通道151具有一充氣口152，當(dāng)所述充氣口152的位置設(shè)置有充氣嘴并且執(zhí)行充氣操作時(shí)，氣體從所述充氣口152沿著橫向方向進(jìn)入所述主通道151，并且再沿著縱向方向進(jìn)入各個(gè)所述儲(chǔ)氣單元13，并且當(dāng)各個(gè)所述儲(chǔ)氣室14中達(dá)到預(yù)定氣壓后，所述充氣閥20的所述閥膜21和22貼合于其中一層氣室膜11或12，從而實(shí)現(xiàn)自封閉，以防止充入的氣體再反滲進(jìn)入所述主通道151。

可以理解的是，所述主通道單元15可以由兩層所述氣室膜11和12形成，也可以由兩層所述閥膜21和22形成，或者由其中一層所述氣室膜11或12和其中一層所述閥膜21或22形成。

如圖1中所示，所述平面塑封縫30進(jìn)一步地包括分別位于所述充氣緩沖體10的左右兩側(cè)的連續(xù)密封的一邊封縫32和左側(cè)的一連續(xù)密封的主通道密封縫33，其中左側(cè)所述邊封縫32和所述主通道密封縫33之間形成所述主通道151。 可以理解的是，所述邊封縫32通過(guò)塑封工藝如粘接或熱封形成并且封合連接兩層所述氣室膜11和12，所述主通道密封縫33通過(guò)塑封工藝如粘接或熱封形成并且將兩層所述氣室膜11和12和兩層所述閥膜21和22分別連接在一起，如圖9A至9C中所示，例如通過(guò)一次熱封工藝而形成的上下兩側(cè)的所述主通道密封縫33分別在對(duì)應(yīng)所述進(jìn)氣通道23的位置將所述氣室膜11和所述閥膜21熱封連接，以及將所述氣室膜12和所述閥膜22熱封連接，其他位置將多層薄膜一體地?zé)岱膺B接，并將所述充氣緩沖體10分成所述主通道單元15和所述儲(chǔ)氣單元13。

如圖9A至9C中所示，各個(gè)所述儲(chǔ)氣單元13在鄰近所述主通道151的位置，所述閥膜21和22進(jìn)一步地通過(guò)多個(gè)連接縫35熱封連接至所述氣室膜11，這樣在所述儲(chǔ)氣室14中達(dá)到預(yù)定的氣壓時(shí)，氣壓作用于所述閥膜21和22，并且因?yàn)橐贿B接縫35的設(shè)置而同時(shí)被壓向所述氣室膜11并最終貼合于所述氣室膜11，從而關(guān)閉所述進(jìn)氣通道23。即所述連接縫35熱封連接兩層所述閥膜21和22以及一層所述氣室膜11。另外，如圖9A至9C中所示，各個(gè)所述連接縫35的形狀的設(shè)計(jì)使得其還進(jìn)一步地起到防止氣體回流的作用，也就是說(shuō)，當(dāng)所述儲(chǔ)氣室14中的氣體想要回流時(shí)，會(huì)被所述連接縫35所阻擋而不能輕易地反滲進(jìn)入所述主通道151。另外，在熱封形成這些平面塑封縫30時(shí)，所述充氣閥20的所述閥膜21和22的所述進(jìn)氣通道23可以通過(guò)設(shè)置耐熱阻隔裝置而形成，在熱封工藝之后，再取出所述耐熱阻隔裝置。在一實(shí)施例中，所述充氣閥20的所述閥膜21和22之間設(shè)置有一耐熱層24，如圖9A至9C中所示，例如可以是耐熱油墨，其貼所述主通道151相連通，而不會(huì)因熱封而將其進(jìn)入口關(guān)閉。在一實(shí)施例中，所述主通道151由兩層所述氣室膜11和12形成，所述耐熱層24和所述閥膜21和22各自有延伸段進(jìn)入所述主通道151，所述平面塑封縫30還包括對(duì)應(yīng)于所述耐熱層24的延伸段的位置的一列互相間隔的沿縱向方向排列的接合縫36，因?yàn)樗瞿蜔釋?4的設(shè)置，所述接合縫36將兩層所述氣室膜11和12和兩層所述閥膜21和22分別連接在一起，而兩層所述閥膜21和22沒(méi)有熱封連接，所述接合縫36的設(shè)置使得所述充氣緩沖體10在充氣時(shí)，氣體進(jìn)入所述主通道151后，相鄰的所述閥膜21和22與對(duì)應(yīng)連接的所述氣室膜11和12能夠一起膨脹而打開(kāi)對(duì)應(yīng)的所述進(jìn)氣通道23。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解的是，本實(shí)用新型通過(guò)所述平面塑封縫30以及 所述立體塑封縫40能夠達(dá)到所述儲(chǔ)氣單元13環(huán)狀布置，并且各所述儲(chǔ)氣單元13圍繞形成一環(huán)形容納腔1001，一第一內(nèi)嵌腔1002和一第二內(nèi)嵌腔1003。在應(yīng)用時(shí)，環(huán)形物品可以適合于被包裝于所述環(huán)形容納腔1001，或者所述第一內(nèi)嵌腔1002以及所述第二內(nèi)嵌腔1003也可以用來(lái)包裝待包裝的物品。具體地，如圖1至圖4A所示的實(shí)施例中，所述第一內(nèi)嵌腔1002沒(méi)有被密封，也就是與所述環(huán)形容納腔1001相連通，所述第一內(nèi)嵌腔1002可以用來(lái)包裝袋包裝的物品，同時(shí)也有一定的緩沖作用，所述第二內(nèi)嵌腔1003被密封，也就是與所述環(huán)形容納腔1001不連通時(shí)，所述第二內(nèi)嵌腔1003主要用來(lái)提供緩沖空間；如圖5至圖6B所示的實(shí)施例中，所述第一內(nèi)嵌腔1002沒(méi)有被密封，也就是與所述環(huán)形容納腔1001相連通，所述第一內(nèi)嵌腔1002可以用來(lái)包裝袋包裝的物品，同時(shí)也提供緩沖空間，所述第二內(nèi)嵌腔1003也未被密封，也就是說(shuō)與所述環(huán)形容納腔1001連通，所述第二內(nèi)嵌腔1003在這個(gè)實(shí)施例中與所述第一內(nèi)嵌腔1002的作用相同；又如圖7至圖8B所示的實(shí)施例中，所述第一內(nèi)嵌腔1002被密封，也就是與所述環(huán)形容納腔1001不連通，所述第一內(nèi)嵌腔1002主要用來(lái)提供緩沖作用，所述第二內(nèi)嵌腔1003也被密封，也就是與所述環(huán)形容納腔1001不連通，所述第二內(nèi)嵌腔1003也是主要用來(lái)提供緩沖空間，在這一實(shí)施例中，實(shí)際使用時(shí)，往往先把帶包裝物品置于所述環(huán)形容納腔1001內(nèi)，之后密封所述第一內(nèi)嵌腔1002和所述第二內(nèi)嵌腔1003。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解的是，本實(shí)用新型中的上述三種腔體并不限于以上所舉的實(shí)施例，還包括其他變形的實(shí)施例。又如本實(shí)用新型也可以?xún)H有一內(nèi)嵌腔與所述環(huán)形容納腔1001相連通或者密封，并不僅僅限于上述實(shí)施例。

具體地，如圖1至圖4A所示，在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，所述環(huán)形容納腔1001和所述第一內(nèi)嵌腔1002可以用來(lái)包裝帶包裝的物品，所述第二內(nèi)嵌腔1003由于被密封，主要提供增強(qiáng)緩沖作用。

在本實(shí)用新型的這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，更具體地，如圖1所示，所述平面塑封縫30還包括多列呈間斷熱封的彎折縫37，充氣后的所述充氣緩沖體10適合于沿著所述彎折縫37彎折，從而使所述充氣緩沖體10形成多個(gè)側(cè)壁。更具體地，在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述平面塑封縫30包括四列呈間斷熱封的彎折縫37，所述彎折縫37將各個(gè)所述儲(chǔ)氣單元13分成多個(gè)子儲(chǔ)氣單元131和133，各兩列所述彎折縫37中間形成一連通通道132，這樣相鄰的所述子儲(chǔ)氣 單元131和133得以互相連通。

進(jìn)一步地，如圖1至圖4A所示，所述平面塑封縫30的所述四列呈間斷熱封的彎折縫37適于彎折，從而所述充氣緩沖體10適合于沿著四列彎折縫37彎折形成一第一內(nèi)嵌壁102，第二內(nèi)嵌壁103和一外側(cè)壁101。更具體地，所述彎折縫37包括兩列呈間斷熱封的左彎折縫371和兩列呈間斷熱封的右彎折縫372，從而所述充氣緩沖體10適合于沿著兩列所述左彎折縫371和兩列所述右彎折縫372彎折，其中彎折方向相對(duì)。相應(yīng)地，如圖1至圖4A所示，所述立體塑封縫40包括位于所述充氣緩沖體10左右兩側(cè)的一塑封縫41，其將所述充氣緩沖體10的左右兩側(cè)邊塑封在一起，即實(shí)現(xiàn)所述充氣緩沖體10的側(cè)邊密封，從而實(shí)現(xiàn)各所述儲(chǔ)氣單元13環(huán)狀布置。也就是說(shuō)，所述充氣緩沖體10經(jīng)過(guò)所述塑封縫41的密封以及相對(duì)彎折方向的兩列所述左彎折縫371和兩列所述右彎折縫372的彎折形成了所述第一內(nèi)嵌壁102，所述第二內(nèi)嵌壁103和所述外側(cè)壁101。兩列所述左彎折縫371和兩列所述右彎折縫372之間形成了所述外側(cè)壁101?？梢岳斫獾氖?，如圖2至圖3B所示，所述第一內(nèi)嵌壁102和所述第二內(nèi)嵌壁103各自由所述儲(chǔ)氣單元13的沿其長(zhǎng)度方向一體地延伸的所述子儲(chǔ)氣單元131環(huán)繞布置形成，所述外側(cè)壁101由所述儲(chǔ)氣單元13的沿其長(zhǎng)度方向一體地延伸的所述子儲(chǔ)氣單元133形成。各所述連通通道132環(huán)繞布置形成一轉(zhuǎn)折部104。所述轉(zhuǎn)折部104一體地與所述第一內(nèi)嵌壁102和所述外側(cè)壁101相連接，或者一體地與所述第二內(nèi)嵌壁103和所述外側(cè)壁101相連接。

在本實(shí)用新型的這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述立體塑封縫40還包括一橫向的端封縫42，其將所述第二內(nèi)嵌壁103沿著橫向方向熱封連接。所述外側(cè)壁101由于首尾連接形成所述環(huán)形容納腔1001，所述第一內(nèi)嵌壁102形成所述第一內(nèi)嵌腔1002，所述第二內(nèi)嵌壁103由于首尾連接以及所述端封縫42的塑封形成所述第二內(nèi)嵌腔1003。這樣，通過(guò)這些熱封連接多層薄膜的所述塑封縫41以及所述端封縫42，使得所述充氣緩沖體得以形成本實(shí)用新型的內(nèi)嵌式立體充氣包裝袋。所述環(huán)形容納腔1001和所述第一內(nèi)嵌腔1002可以用來(lái)包裝帶包裝的物品，所述第二內(nèi)嵌腔1003由于被密封，主要提供增強(qiáng)緩沖作用。

另外，在上述優(yōu)選實(shí)施例中，當(dāng)所述包裝物品被包裝于所述容納腔1001時(shí)，因?yàn)樗龅谝粌?nèi)嵌壁102與所述外側(cè)壁101疊合以后再環(huán)繞并塑封成形，從而所述充氣包裝裝置形成疊層結(jié)構(gòu)，從而為所述包裝物品提供加強(qiáng)緩沖作用。

值得一提的是，為了進(jìn)一步加強(qiáng)緩沖效果，所述第一內(nèi)嵌壁102與所述外側(cè)壁101的疊合方式還可以是錯(cuò)位疊層式結(jié)構(gòu)，更具體地，在一實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)折部104包括一個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)折儲(chǔ)氣單元，以及設(shè)于所述轉(zhuǎn)折儲(chǔ)氣單元的轉(zhuǎn)折縫34。所述轉(zhuǎn)折縫34傾斜地延伸于各所述連通通道133之間，并且一體地連接于所述分隔縫31或者是所述分隔縫31的一部分。值得一提的是，某些轉(zhuǎn)折單元之間的轉(zhuǎn)折縫34也可能連接在一起，例如形成V字型，另一些轉(zhuǎn)折縫34傾斜地延伸，并且相鄰的轉(zhuǎn)折縫34互相平行地排列。

由圖4B和圖4C中所示，所述第一內(nèi)嵌壁102的所述子儲(chǔ)氣單元131和所述外側(cè)壁101的所述子儲(chǔ)氣單元133不重疊地布置，更具體地，所述第一內(nèi)嵌壁102的所述子儲(chǔ)氣單元131之間的分隔縫31與所述外側(cè)壁101的所述子儲(chǔ)氣單元133之間的分隔縫31位置不重疊，而是錯(cuò)位地布置。因此，所述第一內(nèi)嵌壁102的所述子儲(chǔ)氣單元131和所述外側(cè)壁101的所述子儲(chǔ)氣單元133部分地疊合而不是完全地疊合，從而形成錯(cuò)位結(jié)構(gòu)。

類(lèi)似地，為了進(jìn)一步加強(qiáng)緩沖效果，所述第二內(nèi)嵌壁103與所述外側(cè)壁101的疊合方式也可以是錯(cuò)位疊層式結(jié)構(gòu)，更具體地，在一實(shí)施例中，所述第二內(nèi)嵌壁103的所述子儲(chǔ)氣單元131和所述外側(cè)壁101的所述子儲(chǔ)氣單元133不重疊地布置，也就是說(shuō)，所述第二內(nèi)嵌壁103的所述子儲(chǔ)氣單元131之間的分隔縫31與所述外側(cè)壁101的所述子儲(chǔ)氣單元133之間的分隔縫31位置不重疊，而是錯(cuò)位地布置。因此，所述第二內(nèi)嵌壁103的所述子儲(chǔ)氣單元131和所述外側(cè)壁101的所述子儲(chǔ)氣單元133部分地疊合而不是完全地疊合，從而形成錯(cuò)位結(jié)構(gòu)。

可以理解的是，在上述優(yōu)選實(shí)施例中，可以先經(jīng)所述立體塑封線(xiàn)40的塑封和彎折之后經(jīng)所述充氣閥20進(jìn)行充氣形成立體結(jié)構(gòu)，也可以先充氣，經(jīng)所述塑封線(xiàn)41首尾連接達(dá)到各所述儲(chǔ)氣單元13的環(huán)狀布置之后再經(jīng)所述彎折線(xiàn)37的彎折形成立體結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型并不受此順序的限制。

可以理解的是，在上述優(yōu)選實(shí)施例中，在使用中，所述包裝物品可以容納于所述環(huán)形容納腔1001和所述第一內(nèi)嵌腔1002內(nèi)。當(dāng)外部沖擊力作用于所述外側(cè)壁101時(shí)，所述外側(cè)壁101可以為所述包裝物品提供一級(jí)緩沖作用，所述第一內(nèi)嵌壁102可以為所述包裝物品提供二級(jí)緩沖效果。當(dāng)外部沖擊力作用于所述內(nèi)嵌式充氣包裝裝置的底側(cè)時(shí)，由于經(jīng)所述端封線(xiàn)42密封形成的所述第二內(nèi)嵌腔1003為各所述儲(chǔ)氣單元13提供了形變空間，另外，所述包裝物品不與底部直接 接觸，也進(jìn)一步地減緩應(yīng)力的傳遞。因此所述內(nèi)嵌式充氣包裝裝置增加了緩沖厚度，增強(qiáng)了其整體緩沖性能，為所述包裝物品提供了多級(jí)緩沖效果。

如圖5至圖6B所示，在本實(shí)用新型的另一變形實(shí)施例中，所述第一內(nèi)嵌腔1002沒(méi)有被密封，也就是與所述環(huán)形容納腔1001相連通，所述第一內(nèi)嵌腔1002可以用來(lái)包裝袋包裝的物品，同時(shí)也提供緩沖空間，所述第二內(nèi)嵌腔1003A也未被密封，也就是說(shuō)與所述環(huán)形容納腔1001連通。因此，所述環(huán)形容納腔1001、所述第一內(nèi)嵌腔1002和所述第二內(nèi)嵌腔1003A可以用來(lái)包裝帶包裝的物品，也可以提供增強(qiáng)緩沖作用。

在本實(shí)用新型的這個(gè)實(shí)施例中，更具體地，如圖5所示，所述平面塑封縫30還包括多列呈間斷熱封的彎折縫37，充氣后的所述充氣緩沖體10a適合于沿著所述彎折縫37彎折，從而使所述充氣緩沖體10a形成多個(gè)側(cè)壁。更具體地，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述平面塑封縫30包括四列呈間斷熱封的彎折縫37，所述彎折縫37將各個(gè)所述儲(chǔ)氣單元13分成多個(gè)子儲(chǔ)氣單元131和133，各兩列所述彎折縫37中間形成一連通通道132，這樣相鄰的所述子儲(chǔ)氣單元131和133得以互相連通。

進(jìn)一步地，如圖5至圖6B所示，所述平面塑封縫30的所述四列呈間斷熱封的彎折縫37適于彎折，從而所述充氣緩沖體10a適合于沿著四列彎折縫37彎折形成一第一內(nèi)嵌壁102，第二內(nèi)嵌壁103A和一外側(cè)壁101。更具體地，所述彎折縫37包括兩列呈間斷熱封的左彎折縫371和兩列呈間斷熱封的右彎折縫372，從而所述充氣緩沖體10a適合于沿著兩列所述左彎折縫371和兩列所述右彎折縫372彎折，其中彎折方向相對(duì)。相應(yīng)地，如圖至圖5所示，所述立體塑封縫40包括位于所述充氣緩沖體10a左右兩側(cè)的一塑封縫41，其將所述充氣緩沖體10a的左右兩側(cè)邊塑封在一起，即實(shí)現(xiàn)所述充氣緩沖體10a的側(cè)邊密封，從而實(shí)現(xiàn)各所述儲(chǔ)氣單元13環(huán)狀布置。也就是說(shuō)，所述充氣緩沖體10a經(jīng)過(guò)所述塑封縫41的密封以及相對(duì)彎折方向的兩列所述左彎折縫371和兩列所述右彎折縫372的彎折形成了所述第一內(nèi)嵌壁102，所述第二內(nèi)嵌壁103A和所述外側(cè)壁101。兩列所述左彎折縫371和兩列所述右彎折縫372之間形成了所述外側(cè)壁101?？梢岳斫獾氖?，所述第一內(nèi)嵌壁102和所述第二內(nèi)嵌壁103A各自由所述儲(chǔ)氣單元13的沿其長(zhǎng)度方向一體地延伸的所述子儲(chǔ)氣單元131環(huán)繞布置形成，所述外側(cè)壁101由所述儲(chǔ)氣單元13的沿其長(zhǎng)度方向一體地延伸的所述子儲(chǔ)氣單元133形成。 各所述連通通道132環(huán)繞布置形成一轉(zhuǎn)折部104。所述轉(zhuǎn)折部104一體地與所述第一內(nèi)嵌壁102和所述外側(cè)壁101相連接，或者一體地與所述第二內(nèi)嵌壁103A和所述外側(cè)壁101相連接。

在本實(shí)用新型的這個(gè)實(shí)施例中，所述外側(cè)壁101由于首尾連接形成所述環(huán)形容納腔1001，所述第一內(nèi)嵌壁102形成所述第一內(nèi)嵌腔1002，所述第二內(nèi)嵌壁103A形成所述第二內(nèi)嵌腔1003A。這樣，通過(guò)這些熱封連接多層薄膜的所述塑封縫41使得所述充氣緩沖體10a得以形成本實(shí)用新型的內(nèi)嵌式立體充氣包裝袋。

另外，在上述實(shí)施例中，當(dāng)所述包裝物品被包裝于所述容納腔1001時(shí)，因?yàn)樗龅谝粌?nèi)嵌壁102與所述外側(cè)壁101疊合以后再環(huán)繞并塑封成形，從而所述充氣包裝裝置形成疊層結(jié)構(gòu)，從而為所述包裝物品提供加強(qiáng)緩沖作用。

可以理解的是，在上述實(shí)施例中，可以先經(jīng)所述立體塑封線(xiàn)40的塑封和彎折之后經(jīng)所述充氣閥20進(jìn)行充氣形成立體結(jié)構(gòu)，也可以先充氣，經(jīng)所述塑封線(xiàn)41首尾連接達(dá)到各所述儲(chǔ)氣單元13的環(huán)狀布置之后再經(jīng)所述彎折線(xiàn)37的彎折形成立體結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型并不受此順序的限制。

可以理解的是，在上述實(shí)施例中，在使用中，所述包裝物品可以容納于所述環(huán)形容納腔1001、所述第一內(nèi)嵌腔1002和所述第二內(nèi)嵌腔1003A內(nèi)。當(dāng)外部沖擊力作用于所述外側(cè)壁101時(shí)，所述外側(cè)壁101可以為所述包裝物品提供一級(jí)緩沖作用，所述第一內(nèi)嵌壁102和所述第二內(nèi)嵌壁103A可以為所述包裝物品提供二級(jí)緩沖效果。值得一提的是，在本實(shí)用新型的這個(gè)實(shí)施例中，在使用中，所述包裝物品優(yōu)選地容納于所述環(huán)形容納腔1001內(nèi)，從而所述第一內(nèi)嵌腔1002和所述第二內(nèi)嵌腔1003A均形成氣體緩沖空間，當(dāng)外界沖擊力作用于所述內(nèi)嵌式充氣包裝裝置時(shí)，所述第一內(nèi)嵌腔1002和所述第二內(nèi)嵌腔1003A的氣體提供了形變的空間。此外，所述第一內(nèi)嵌壁102和所述第二內(nèi)嵌壁103A的邊緣可以固定所述包裝物品于所述環(huán)形容納腔1001內(nèi)，減少所述包裝物品在所述環(huán)形容納腔1001內(nèi)與所述外側(cè)壁101的相對(duì)位移，所述包裝物品不易從所述內(nèi)嵌式充氣包裝裝置內(nèi)滑出。因此，所述內(nèi)嵌式充氣包裝裝置增加了緩沖厚度，增強(qiáng)了其整體緩沖性能，為所述包裝物品提供了多級(jí)緩沖效果。

值得一提的是，為了進(jìn)一步加強(qiáng)緩沖效果，類(lèi)似地，所述第一內(nèi)嵌壁102與所述外側(cè)壁101的疊合方式還可以是錯(cuò)位疊層式結(jié)構(gòu)，更具體地，在一實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)折部104包括多個(gè)轉(zhuǎn)折縫34。所述轉(zhuǎn)折縫34傾斜地延伸于各所述連通通 道133之間，并且一體地連接于所述分隔縫31或者是所述分隔縫31的一部分。值得一提的是，某些轉(zhuǎn)折單元之間的轉(zhuǎn)折縫34也可能連接在一起，例如形成V字型，另一些轉(zhuǎn)折縫34傾斜地延伸，并且相鄰的轉(zhuǎn)折縫34互相平行地排列。

類(lèi)似地，為了進(jìn)一步加強(qiáng)緩沖效果，所述第二內(nèi)嵌壁103A與所述外側(cè)壁101的疊合方式也可以是錯(cuò)位疊層式結(jié)構(gòu)，更具體地，在另一實(shí)施例中，所述第二內(nèi)嵌壁103A的所述子儲(chǔ)氣單元131和所述外側(cè)壁101的所述子儲(chǔ)氣單元133不重疊地布置，也就是說(shuō)，所述第二內(nèi)嵌壁103A的所述子儲(chǔ)氣單元131之間的分隔縫31與所述外側(cè)壁101的所述子儲(chǔ)氣單元133之間的分隔縫31位置不重疊，而是錯(cuò)位地布置。因此，所述第二內(nèi)嵌壁103A的所述子儲(chǔ)氣單元131和所述外側(cè)壁101的所述子儲(chǔ)氣單元133部分地疊合而不是完全地疊合，從而形成錯(cuò)位結(jié)構(gòu)。

如圖7至圖8B所示的實(shí)施例中，所述第一內(nèi)嵌腔1002B被密封，也就是與所述環(huán)形容納腔1001不連通，所述第一內(nèi)嵌腔1002B主要用來(lái)提供緩沖作用，所述第二內(nèi)嵌腔1003也被密封，也就是與所述環(huán)形容納腔1001不連通，所述第二內(nèi)嵌腔1003也是主要用來(lái)提供緩沖空間，在這一實(shí)施例中，實(shí)際使用時(shí)，往往先把帶包裝物品置于所述環(huán)形容納腔1001內(nèi)，之后密封所述第一內(nèi)嵌腔1002B和所述第二內(nèi)嵌腔1003。

在本實(shí)用新型的這個(gè)實(shí)施例中，更具體地，如圖7所示，所述平面塑封縫30還包括多列呈間斷熱封的彎折縫37，充氣后的所述充氣緩沖體10b適合于沿著所述彎折縫37彎折，從而使所述充氣緩沖體10b形成多個(gè)側(cè)壁。更具體地，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述平面塑封縫30包括四列呈間斷熱封的彎折縫37，所述彎折縫37將各個(gè)所述儲(chǔ)氣單元13分成多個(gè)子儲(chǔ)氣單元131和133，各兩列所述彎折縫37中間形成一連通通道132，這樣相鄰的所述子儲(chǔ)氣單元131和133得以互相連通。

進(jìn)一步地，所述平面塑封縫30的所述四列呈間斷熱封的彎折縫37適于彎折，從而所述充氣緩沖體10b適合于沿著四列彎折縫37彎折形成一第一內(nèi)嵌壁102B，第二內(nèi)嵌壁103和一外側(cè)壁101。更具體地，所述彎折縫37包括兩列呈間斷熱封的左彎折縫371和兩列呈間斷熱封的右彎折縫372，從而所述充氣緩沖體10適合于沿著兩列所述左彎折縫371和兩列所述右彎折縫372彎折，其中彎折方向相對(duì)。相應(yīng)地，所述立體塑封縫40包括位于所述充氣緩沖體10左右兩側(cè)的一塑封縫41，其將所述充氣緩沖體10b的左右兩側(cè)邊塑封在一起，即實(shí)現(xiàn)所 述充氣緩沖體10b的側(cè)邊密封，從而實(shí)現(xiàn)各所述儲(chǔ)氣單元13環(huán)狀布置。也就是說(shuō)，所述充氣緩沖體10b經(jīng)過(guò)所述塑封縫41的密封以及相對(duì)彎折方向的兩列所述左彎折縫371和兩列所述右彎折縫372的彎折形成了所述第一內(nèi)嵌壁102B，所述第二內(nèi)嵌壁103和所述外側(cè)壁101。兩列所述左彎折縫371和兩列所述右彎折縫372之間形成了所述外側(cè)壁101。可以理解的是，所述第一內(nèi)嵌壁102B和所述第二內(nèi)嵌壁103各自由所述儲(chǔ)氣單元13的沿其長(zhǎng)度方向一體地延伸的所述子儲(chǔ)氣單元131環(huán)繞布置形成，所述外側(cè)壁101由所述儲(chǔ)氣單元13的沿其長(zhǎng)度方向一體地延伸的所述子儲(chǔ)氣單元133形成。各所述連通通道132環(huán)繞布置形成一轉(zhuǎn)折部104。所述轉(zhuǎn)折部104一體地與所述第一內(nèi)嵌壁102B和所述外側(cè)壁101相連接，或者一體地與所述第二內(nèi)嵌壁103和所述外側(cè)壁101相連接。

在本實(shí)用新型的這個(gè)實(shí)施例中，所述立體塑封縫40還包括兩個(gè)橫向的端封縫42，分別將所述第一內(nèi)嵌壁102和所述第二內(nèi)嵌壁103沿著橫向方向熱封連接。所述外側(cè)壁101由于首尾連接形成所述環(huán)形容納腔1001，所述第一內(nèi)嵌壁102B由于首尾連接形成所述第一內(nèi)嵌腔1002B，所述第二內(nèi)嵌壁103由于所述端封縫42的塑封首尾連接形成所述第二內(nèi)嵌腔1003。這樣，通過(guò)這些熱封連接多層薄膜的所述塑封縫41以及所述端封縫42，使得所述充氣緩沖體得以形成本實(shí)用新型的內(nèi)嵌式立體充氣包裝袋。所述環(huán)形容納腔1001可以用來(lái)包裝帶包裝的物品，所述第一內(nèi)嵌腔1002B和所述第二內(nèi)嵌腔1003由于被密封，主要提供增強(qiáng)緩沖作用。

另外，在上述優(yōu)選實(shí)施例中，當(dāng)所述包裝物品被包裝于所述容納腔1001時(shí)，因?yàn)樗龅谝粌?nèi)嵌壁102B與所述外側(cè)壁101疊合以后再環(huán)繞并塑封成形，從而所述充氣包裝裝置形成疊層結(jié)構(gòu)，從而為所述包裝物品提供加強(qiáng)緩沖作用。

值得一提的是，為了進(jìn)一步加強(qiáng)緩沖效果，所述第一內(nèi)嵌壁102B與所述外側(cè)壁101的疊合方式還可以是錯(cuò)位疊層式結(jié)構(gòu)，更具體地，在一實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)折部104包括多個(gè)轉(zhuǎn)折縫34。所述轉(zhuǎn)折縫34傾斜地延伸于各所述連通通道133之間，并且一體地連接于所述分隔縫31或者是所述分隔縫31的一部分。值得一提的是，某些轉(zhuǎn)折單元之間的轉(zhuǎn)折縫34也可能連接在一起，例如形成V字型，另一些轉(zhuǎn)折縫34傾斜地延伸，并且相鄰的轉(zhuǎn)折縫34互相平行地排列。

類(lèi)似地，為了進(jìn)一步加強(qiáng)緩沖效果，所述第二內(nèi)嵌壁103與所述外側(cè)壁101的疊合方式也可以是錯(cuò)位疊層式結(jié)構(gòu)，更具體地，在一實(shí)施例中，所述第二內(nèi)嵌 壁103的所述子儲(chǔ)氣單元131和所述外側(cè)壁101的所述子儲(chǔ)氣單元133不重疊地布置，也就是說(shuō)，所述第二內(nèi)嵌壁103的所述子儲(chǔ)氣單元131之間的分隔縫31與所述外側(cè)壁101的所述子儲(chǔ)氣單元133之間的分隔縫31位置不重疊，而是錯(cuò)位地布置。因此，所述第二內(nèi)嵌壁103的所述子儲(chǔ)氣單元131和所述外側(cè)壁101的所述子儲(chǔ)氣單元133部分地疊合而不是完全地疊合，從而形成錯(cuò)位結(jié)構(gòu)。

可以理解的是，在上述實(shí)施例中，在使用中，所述包裝物品可以容納于所述環(huán)形容納腔1001內(nèi)。當(dāng)外部沖擊力作用于所述外側(cè)壁101時(shí)，所述外側(cè)壁101可以為所述包裝物品提供一級(jí)緩沖作用，當(dāng)外部沖擊力作用于所述內(nèi)嵌式充氣包裝裝置的兩側(cè)時(shí)，由于經(jīng)所述端封線(xiàn)42密封形成的所述第二內(nèi)嵌腔1003和所述第一內(nèi)嵌壁腔1002B為各所述儲(chǔ)氣單元13提供了形變空間，可以為所述包裝物品提供二級(jí)緩沖效果。另外，所述包裝物品不與所述內(nèi)嵌式充氣包裝裝置的兩外端直接接觸，也進(jìn)一步地減緩應(yīng)力的傳遞。因此所述內(nèi)嵌式充氣包裝裝置增加了緩沖厚度，增強(qiáng)了其整體緩沖性能，為所述包裝物品提供了良好的緩沖效果。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解，上述描述及附圖中所示的本實(shí)用新型的實(shí)施例只作為舉例而并不限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的目的已經(jīng)完整并有效地實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型的功能及結(jié)構(gòu)原理已在實(shí)施例中展示和說(shuō)明，在沒(méi)有背離所述原理下，本實(shí)用新型的實(shí)施方式可以有任何變形或修改。