本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)打包裝置，尤其涉及一種智能自助售貨型碾米機(jī)自動(dòng)打包裝置。

背景技術(shù)：

隨著時(shí)代的發(fā)展和科技的進(jìn)步，自動(dòng)化技術(shù)得到了日益廣泛的應(yīng)用，其不僅廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，且目前已很好的應(yīng)用在人們的日常生活領(lǐng)域中。碾米機(jī)即為其中一典型的應(yīng)用實(shí)例。

碾米機(jī)中具有碾米單元，碾好的米可從碾米單元中送出，從而可實(shí)現(xiàn)大米的自動(dòng)碾磨，其節(jié)省了人力，并給人們的生活帶來了極大的便利。但是，現(xiàn)有的碾米機(jī)在完成碾米加工后，通常是將碾好的米收集在一個(gè)接米的容器中，再由用戶自行將碾好的米取出帶走。如此，則給用戶帶來了使用上的不便，無法充分滿足用戶的使用需求。

因此，針對上述問題，有必要提出進(jìn)一步的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種智能自助售貨型碾米機(jī)自動(dòng)打包裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種智能自助售貨型碾米機(jī)自動(dòng)打包裝置，其包括：傳送帶、位置傳感器、稱重平臺(tái)以及打包機(jī)構(gòu)；

所述傳送帶位于碾米機(jī)中碾米單元出口的下方，所述位置傳感器位于所述傳送帶的一側(cè)，并位于所述碾米機(jī)中碾米單元出口的正下方，所述傳送帶的上游端設(shè)置有包裝箱進(jìn)口，所述傳送帶的下游端設(shè)置有所述稱重平臺(tái)以及打包機(jī)構(gòu)，所述打包機(jī)構(gòu)包括打包帶、拉緊單元、切斷單元。

作為本實(shí)用新型的智能自助售貨型碾米機(jī)自動(dòng)打包裝置的改進(jìn)，所述傳送帶的兩側(cè)還設(shè)置有擋板，所述位置傳感器安裝于一側(cè)的擋板上。

作為本實(shí)用新型的智能自助售貨型碾米機(jī)自動(dòng)打包裝置的改進(jìn)，所述自動(dòng)打包裝置還包括電機(jī)，所述電機(jī)與所述傳送帶傳動(dòng)連接，所述位置傳感器與所述電機(jī)信號(hào)傳輸。

作為本實(shí)用新型的智能自助售貨型碾米機(jī)自動(dòng)打包裝置的改進(jìn)，所述傳送帶與所述稱重平臺(tái)之間還設(shè)置有斜面，所述斜面上設(shè)置有若干傳送輥。

作為本實(shí)用新型的智能自助售貨型碾米機(jī)自動(dòng)打包裝置的改進(jìn)，所述稱重平臺(tái)的一側(cè)還設(shè)置有限位板。

作為本實(shí)用新型的智能自助售貨型碾米機(jī)自動(dòng)打包裝置的改進(jìn)，所述打包機(jī)構(gòu)具有打包空間，所述稱重平臺(tái)位于所述打包空間的底部，所述打包空間的頂壁和側(cè)壁設(shè)置有收容槽，所述打包帶位于所述收容槽中，且所述打包帶的一端與所述拉緊單元相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的智能自助售貨型碾米機(jī)自動(dòng)打包裝置可實(shí)現(xiàn)碾好的大米的自動(dòng)打包，并送出，其使用方便，充分滿足了用戶的使用需求，同時(shí)解決了需要用戶親自取米并打包的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的智能自助售貨型碾米機(jī)自動(dòng)打包裝置一具體實(shí)施方式的平面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，但應(yīng)當(dāng)說明的是，這些實(shí)施方式并非對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

如圖1所述，本實(shí)用新型的智能自助售貨型碾米機(jī)自動(dòng)打包裝置包括：傳送帶10、位置傳感器、稱重平臺(tái)20以及打包機(jī)構(gòu)30。

所述傳送帶10用于傳送打包時(shí)所述使用的包裝箱200。具體地，所述傳送帶10位于碾米機(jī)中碾米單元300的出口301的下方，并與電機(jī)傳動(dòng)連接。所述傳送帶10的上游端設(shè)置有包裝箱進(jìn)口，所述傳送帶10的下游端設(shè)置有所述稱重平臺(tái)20以及打包機(jī)構(gòu)30。從而，包裝箱自進(jìn)口處，經(jīng)傳送帶10傳送，當(dāng)傳送至碾米單元出口的正下方時(shí)，傳送帶停止傳送，包裝箱等待接收碾米單元碾好的大米。

為了使包裝箱運(yùn)動(dòng)至指定位置，所述傳送帶10的一側(cè)設(shè)置有所述位置傳感器，并位于所述碾米機(jī)中碾米單元出口的正下方，同時(shí)，所述位置傳感器與電機(jī)信號(hào)傳輸。從而，當(dāng)包裝箱被傳輸至碾米單元出口的正下方時(shí)，位置傳感器發(fā)出命令信號(hào)給電機(jī)，電機(jī)停止運(yùn)行，包裝箱被傳送至碾米單元出口的正下方。此外，所述傳送帶10的兩側(cè)還設(shè)置有擋板，所述位置傳感器安裝于一側(cè)的擋板上。

所述打包機(jī)構(gòu)30包括打包帶、拉緊單元、切斷單元。其中，打包帶用于捆綁盛放有大米的包裝箱，拉緊單元用于拉緊打包帶，使其對包裝箱進(jìn)行捆綁；切斷單元?jiǎng)t用于將切斷捆綁好包裝箱的打包帶。進(jìn)一步地，所述打包機(jī)構(gòu)30具有打包空間，盛放有大米的包裝箱可被傳送帶傳送至打包空間內(nèi)。所述稱重平臺(tái)20位于所述打包空間的底部，從而，在打包空間內(nèi)，盛放有大米的包裝箱完成稱重和打包。所述打包空間貫通設(shè)置，以便于包裝箱進(jìn)入。同時(shí)，打包空間具有頂壁和側(cè)壁，所述頂壁和側(cè)壁設(shè)置有收容槽，所述打包帶位于所述收容槽中，且所述打包帶的一端與所述拉緊單元相連接。如此，當(dāng)包裝箱進(jìn)入到打包空間后，在拉緊單元的拉緊下，打包帶可捆綁在包裝箱上。

此外，所述傳送帶10與所述稱重平臺(tái)20之間還設(shè)置有斜面40，所述斜面40上設(shè)置有若干傳送輥。通過斜面40的導(dǎo)向作用，可使包裝箱順利傳送至稱重平臺(tái)20上。同時(shí)，為了防止包裝箱從稱重平臺(tái)上滑出，所述稱重平臺(tái)20的一側(cè)還設(shè)置有限位板50。

綜上所述，本實(shí)用新型的智能自助售貨型碾米機(jī)自動(dòng)打包裝置可實(shí)現(xiàn)碾好的大米的自動(dòng)打包，并送出，其使用方便，充分滿足了用戶的使用需求，同時(shí)解決了需要用戶親自取米并打包的問題。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。