例如，從WO2010/137955中可得知一種上述類型的包囊。

下面具體參考了其在咖啡包囊方面的應用來描述本發(fā)明，但是應將其認為是一般可應用于用于任何其他泡制產品的包囊。

咖啡包囊通常包括杯狀本體，特別是截錐形狀的本體，該本體容納咖啡，并且包括封閉杯狀本體的蓋。杯狀本體通常由塑料材料制成。蓋是與杯狀本體分開的部件，通常也由塑料材料或由鋁箔制成。

為了制造咖啡/水的泡制液，將包囊插入咖啡機的滲濾腔室內，其中，將一定量的熱水在壓力下通過多個位于杯狀本體的底部中的孔注入包囊的杯狀本體內，以與杯狀本體內的咖啡混合。然后，通過泡制制造的飲料通過多個在包囊的蓋中制造的開口從杯狀本體離開。

在一些已知的解決方案中，飲料通過包囊的蓋中的開口從包囊的杯狀本體離開，通過在蓋和多個從咖啡機的滲濾腔室的底壁向內伸出的伸出元件之間的相互作用，來產生這些開口。由于引入加壓熱水的原因而導致杯狀本體內的壓力增加的結果是，例如由鋁箔制成的蓋會變形，直到其接觸滲濾腔室的伸出元件為止。伸出元件和蓋之間的接觸導致在蓋的幾個點中會被切割。泡制液通過由這些切口產生的通道從包囊離開，并將泡制液傳送至最終容器，例如咖啡杯。

而且，眾所周知，在咖啡機中越來越多地普遍采用多種措施來便于形成“奶狀物(cream)”，其是咖啡消費者特別喜歡的。通過促使在離開包囊的咖啡泡制液內形成空氣的緊密乳狀液，來產生咖啡奶狀物。為了獲得可接受的咖啡奶狀物，必須防止空氣留在氣泡中，因為這將容易導致形成咖啡泡沫，而這并不是普通消費者都喜歡的。

已經設計了特殊的用于裝配至咖啡機的裝置(叫做“乳化裝置”)，以促使形成咖啡奶狀物。然而，在咖啡機中使用乳化裝置會破壞咖啡機的整體設計，導致咖啡機的制造成本大幅增加，并導致飲料制備和配送過程的可靠性降低。

因此，特別強烈地感受到需要通過特定形狀的包囊，而不是通過裝配至咖啡機的乳化裝置，來導致形成咖啡奶狀物。

因此，本發(fā)明的一個目的是，提供一種便于形成咖啡奶狀物的咖啡包囊。

通過具有在所附獨立權利要求1中規(guī)定的特征的包囊，來充分實現根據本發(fā)明的此目的及其他目的。

本發(fā)明的有利實施例是從屬權利要求的主題。

簡單地說，本發(fā)明基于這樣的理念：提供一種包囊，其中，杯狀本體和蓋以這樣的方式構造：在使用中允許泡制液僅在蓋的外圍邊緣(peripheral edge)處從包囊離開。泡制液從包囊離開可發(fā)生在單個沿著蓋的整個外圍邊緣延伸的通道中，或發(fā)生在多個彼此分開的、沿著蓋的外圍邊緣設置的通道中。由于當泡制液通過杯狀本體和蓋之間的一個或多個外圍通道從包囊離開時其所受到的外圍摩擦的原因，不需要將適當的乳化裝置裝配至咖啡機，便可獲得預期的咖啡奶狀物。

優(yōu)選地，用由蓋形成的相應膜來封閉該單個外圍通道，或封閉每個外圍通道(其中，提供多個彼此分開的外圍通道)，所述膜適于變形，從而當包囊內的泡制液施加的壓力超過設定閾值時，允許泡制液從包囊流出。因此，僅當超過所述壓力閾值時，才會發(fā)生泡制液從包囊離開，反之將泡制液一直保持在包囊內，直到達到所述壓力閾值為止，使得能夠獲得濃郁的咖啡。

優(yōu)選地，蓋可釋放地耦合到杯狀本體，從而使得包囊可循環(huán)使用，因為包囊的內容物可簡單地與包囊本身的(塑料)材料分開。

現在將參考附圖僅通過非限制性實例描述本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，其中：

圖1示出了根據本發(fā)明的咖啡包囊插入其中的咖啡機的滲濾頭的一部分的前視圖，咖啡包囊僅部分可見；

圖2是圖1的滲濾頭的部分和插入其中的包囊的沿著剖面線II-II的剖視圖；

圖3以放大的比例示出了圖2的細節(jié)B；

圖4以放大的比例示出了圖3的細節(jié)B1；

圖5是根據本發(fā)明的咖啡包囊的透視圖；

圖6示出了圖5的包囊的前視圖；

圖7示出了圖5的包囊的頂視圖；

圖8以放大的比例示出了圖5的細節(jié)D；以及

圖9是圖6的包囊的沿著剖面線IX-IX的剖視圖。

首先參考圖1和圖2，用10表示傳統(tǒng)咖啡機的滲濾頭(圖1和圖2中僅示出了其一部分)，同時，用100表示插入滲濾頭10的根據本發(fā)明的咖啡包囊100。圖1和圖2示出了滲濾頭10和包囊100，其相對于其在咖啡機中通常所具有的實際方向旋轉180°。

滲濾頭10包括第一板11、第二板12和滲濾腔室13，加壓熱水從第一板通過入口通道11A進入，如用箭頭F1表示的，第二板具有多個出口孔12A，水和咖啡泡制液通過出口孔離開，如用箭頭F2表示的，滲濾腔室插在兩個板11和12之間，并具有用于容納包囊100的腔體13A。以本身已知的方式，在第二板12的內面12B上提供多個伸出元件12C。

參考圖2至圖9，包囊100包括杯狀本體200和蓋300，蓋在頂側上封閉杯狀本體200。如圖2所示，在使用中，包囊100的蓋300的外表面抵靠在滲濾頭10的第二板12的伸出元件12C上。

杯狀本體200包括側壁201和底壁202，底壁在底側上封閉側壁201。優(yōu)選地，杯狀本體200具有總體截錐形的形狀。

側壁201在其頂部終止于上邊緣203中，在平面圖中，上邊緣具有圓環(huán)的形狀。有利地，但是并非必須地，側壁201具有多個縫200A(圖2和圖7)，其以本身已知的方式改進了在杯狀本體200內形成泡制液。

這里將不詳細描述底壁202，因為其結構與本發(fā)明的目的無關。指出底壁202具有多個開口202A就將足夠了，加壓熱水通過這些開口流入包囊的杯狀本體200，以形成預期泡制液。

如在圖3和圖4中更詳細地示出的，在杯狀本體200的上邊緣203處設置肩部204，該肩部在平面圖中也具有圓環(huán)的形狀，并且蓋300在使用中抵靠在肩部上。優(yōu)選地，以這樣的方式構造包囊100：使得蓋300的上表面決不會超過杯狀本體200的上邊緣203的高度，也就是說，以這樣的方式，使得蓋300完全包含在杯狀本體200內。

在杯狀本體200的上邊緣203處設置掛鉤205，該掛鉤沿著邊緣203的整個外圍向下伸出，并且在使用中，該掛鉤在形成于滲濾腔室13的頂面上的對應的環(huán)形凹槽13B中接合。在使用中，一旦使掛鉤205在凹槽13B中接合，便使第二板12朝向第一板11封閉，以將邊緣203夾在滲濾腔室13的頂面上。

蓋300包括實心圓形式的中間部分300A和包圍中間部分300A的外圍邊緣300B。優(yōu)選地，外圍邊緣300B具有比中間部分300A大的厚度，并朝向杯狀本體200的內部伸出。通過適配于位于上邊緣203中的環(huán)形座部206內，將蓋300固定至杯狀本體200，并且所述環(huán)形座部在其底端由肩部204封閉。

將蓋300的外圍邊緣300B的形狀構造為基本上是圓環(huán)的形狀。優(yōu)選地，在外圍邊緣300B中設置多個外圍凹部300C(在圖8中詳細地示出)，更精確地，是在面向包囊外部的外圍邊緣的側面上設置。使每個外圍凹部300C與對應的外圍切口300D(圖4和圖8)相關聯(lián)，上述切口具有例如基本上半圓形形狀的橫截面，并且其貫穿外圍邊緣300B的大部分厚度。由外圍凹部300C和由相關聯(lián)的外圍切口300D形成的每一對限定了外圍通道，外圍通道在其底部由相應的膜300E(圖4)封閉，該膜由外圍邊緣300B形成并抵靠在杯狀本體200的肩部204上。

現在將描述包囊100的操作。

通過滲濾頭10的第一板11的入口通道11A供應至滲濾腔室13中的加壓熱水，通過位于包囊的底壁202中的開口202A流入包囊100的杯狀本體200內。

杯狀本體200內的泡制液的壓力導致蓋300的中間部分300A(薄部)變形，但是此部分保持完整，從而防止泡制液離開包囊。

當杯狀本體200內的泡制液的壓力超過設定閾值時，由蓋300的外圍邊緣300B形成的膜300E也變形，從而也由于蓋300和杯狀本體200的上邊緣203之間的間隙的原因，允許泡制液通過由外圍切口300D和由外圍凹部300C形成的通道從杯狀本體200流出，如在圖4中用箭頭F3表示的。

泡制液由于膜300E的變形的結果而通過在肩部204和膜之間產生的間隙流出，使得增加對泡制液的摩擦程度，從而增加泡制液中空氣的乳化程度，然后通過泡制液對由滲濾頭10的第二板12形成的伸出元件12C的沖擊，來完成此乳化作用。

本領域技術人員通過適當地選擇蓋300的中間部分300A和/或外圍邊緣300B的厚度，以及膜300E的數量和/或厚度，將能夠優(yōu)化泡制液中的空氣的整個乳化過程，從而獲得預期量的咖啡奶狀物。

如按照以上描述將顯而易見的，本發(fā)明的咖啡包囊的第一個優(yōu)點是：其使得可能獲得同時具有濃郁風味(歸因于將泡制液保持在包囊內的第一泡制步驟)并具有高奶狀物含量(由于泡制液當其通過在杯狀本體和蓋之間產生的通道從包囊流出時所受到的外圍摩擦的原因，由于膜的變形的結果而導致該流出)的咖啡，不需要將適當的乳化裝置裝配至咖啡機，從而使得包囊能夠在更簡單且由此更可靠的咖啡機上使用。

本發(fā)明的另一個優(yōu)點是包囊是可循環(huán)使用的，因為蓋可從杯狀本體釋放，從而包囊的內容物可簡單地與包囊的(塑料)材料分離。

自然地，本發(fā)明的原理保持不變，相對于僅通過非限制性實例描述和圖示的那些實施例和結構細節(jié)來說，可在很大程度上改變這些實施例和結構細節(jié)，從而不背離如在所附權利要求書中定義的保護范圍。

特別地，應指出，使用多對外圍凹部和切口(每對形成相應的在其底部由相應膜封閉的外圍通道)是一種可能的使得泡制液能夠僅在蓋的外圍邊緣從包囊離開的方式。

例如，代替多個彼此分離的外圍通道，可在杯狀本體的上邊緣和蓋之間設置單個外圍通道，通過在使包囊的這些部件彼此耦合的區(qū)域中的蓋和杯狀本體的上邊緣的適當成型，來產生此單個通道。在此情況中，蓋將優(yōu)選地形成單個外圍膜，該單個外圍膜適于正常地封閉杯狀本體和蓋之間的外圍通道，但是如果包囊內的泡制液的壓力增加至高于設定閾值便變形，以允許泡制液從包囊流出。