本申請要求于2014年3月10日提交的美國專利申請序號61/950,397的權(quán)益，其公開內(nèi)容在此通過引用結(jié)合于本文中，如同其整體地在本文中闡述一樣。

背景技術(shù)：

本發(fā)明涉及容器，并且更具體而言，涉及具有用于釋放內(nèi)部壓力和/或用于增強(qiáng)傾倒的通氣口的飲料容器。

現(xiàn)代飲料罐的端部包括形成在中央面板上的鉚釘、通過鉚釘耦接到端部的拉環(huán)以及破裂來形成傾倒開口的刻痕。即使在大量生產(chǎn)并且額定為包含85psi或更大的壓力時，也需要這些端部具有非常低的故障率。已公開了若干種通氣式飲料罐端部。通氣式飲料罐端部可以用在不需要加壓的容器上，例如用于非碳酸飲料的容器。

美國專利號6,079,583和6,354,453公開了一種不需要第二開口的具有通氣能力的端部。美國專利公開號2001/0266281公開了一種具有與主刻痕隔開的通氣口刻痕的端部。所述通氣口刻痕限定了凸起的通氣口撕裂面板。通過首先將拉環(huán)的凹形區(qū)域定位在凸起的通氣口撕裂面板上并且向下推拉環(huán)以使通氣口刻痕破裂，來使通氣口刻痕破裂。

存在改進(jìn)商業(yè)數(shù)量的通氣開口的可靠性和功能性的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

罐端部具有提供改進(jìn)的功能的通氣口特征。此發(fā)明內(nèi)容提供了對端部的特征的概述，并且應(yīng)當(dāng)理解的是，若干特征能夠一起工作以增強(qiáng)端部及其通氣口的性能。因此，本發(fā)明不限于下面提供的組合中的特定特征。此外，除非在權(quán)利要求中明確陳述，否則不需要特定的特征或尺寸。

根據(jù)特征的第一組合，飲料罐端部在通氣口刻痕與通氣口刻痕所限定或包含的通氣口面板上的按鈕之間具有特定的結(jié)構(gòu)和尺寸關(guān)系。所述端部包括：能夠通過卷邊接合來聯(lián)接到罐體的外圍卷曲部；從所述卷曲部徑向向內(nèi)的壁結(jié)構(gòu)；中央面板；主刻痕，其限定了主鉸鏈和主撕裂面板，所述主撕裂面板在所述刻痕破裂時能夠打開，以形成傾倒開口；通過鉚釘耦接到所述中央面板的拉環(huán)，所述拉環(huán)具有鼻部、主體和跟部，所述鼻部能夠接觸所述主撕裂面板的一部分，用于使所述主刻痕破裂，所述跟部與所述鼻部相對形成，所述跟部被構(gòu)造成供用戶抓持；通氣口刻痕，其限定了：通氣口撕裂面板；位于通氣口撕裂面板上的向上突出的按鈕，所述按鈕包括側(cè)壁，所述側(cè)壁產(chǎn)生（yield to）與中央面板的一部分合并的半徑；以及通氣口鉸鏈，其近似位于通氣口刻痕的相對端部之間；通氣口刻痕與按鈕側(cè)壁具有在通氣口刻痕最靠近按鈕側(cè)壁的點(diǎn)處測量的距離D3或D13，所述距離D3或D13不多于0.020英寸，并且優(yōu)選為介于-.010英寸和0.020英寸之間，使得從拉環(huán)跟部傳遞至按鈕的向下的力使刻痕破裂。通過抬起跟部來促動拉環(huán)能夠使主刻痕破裂，并且通過在所述拉環(huán)上壓下來促動所述拉環(huán)能夠使通氣口刻痕破裂。通氣口鉸鏈優(yōu)選地被定向成使得刻痕破裂沿兩個方向繞通氣口撕裂面板傳播至通氣口鉸鏈。

在優(yōu)選實(shí)施例中，距離D3介于-0.010英寸（即，負(fù)的0.010英寸）和0.020英寸之間。更優(yōu)選地，尺寸D3介于-0.006英寸和0.015英寸之間，更優(yōu)選為介于-0.003英寸和0.013英寸之間，并且最優(yōu)選為介于-0.001英寸或0.000英寸和0.006英寸之間。通過與D3相同的線測量，從按鈕的中心線到刻痕42的內(nèi)側(cè)邊緣的距離優(yōu)選為介于-.005英寸和.040英寸（即，R2加D3的范圍）加一半D1之間。因此，對于0.130英寸的按鈕直徑，從按鈕的中心線至刻痕42的內(nèi)側(cè)邊緣的尺寸介于0.060英寸和0.105英寸之間。

優(yōu)選地，按鈕和中央面板或通氣口刻痕面板之間的半徑R2介于大約0.005英寸和大約0.020英寸之間，優(yōu)選為介于大約0.0075英寸和0.0115英寸之間，并且更優(yōu)選為大約0.0095英寸。

按鈕優(yōu)選地具有介于大約0.10英寸和大約0.18英寸之間的直徑，更優(yōu)選為介于大約0.115英寸和大約0.15之間，并且優(yōu)選為大約0.130英寸。優(yōu)選地，通氣口刻痕未以均勻的距離與按鈕側(cè)壁隔開。在這方面，通氣口能夠被構(gòu)造成使得通氣口刻痕在與鉸鏈相對的點(diǎn)處最靠近按鈕側(cè)壁。替代性地，通氣口刻痕與按鈕側(cè)壁最靠近的位置不與鉸鏈相對。通氣口鉸鏈能夠與鉚釘相對。替代性地，通氣口鉸鏈處于按鈕靠近鉚釘?shù)囊粋?cè)上。

所述拉環(huán)具有構(gòu)造成接觸按鈕的接觸元件。所述拉環(huán)的接觸元件可以是向下突出的泡體（bead），所述泡體是細(xì)長的，并且尺寸設(shè)定成使得拉環(huán)的泡體能夠進(jìn)入到通過壓下通氣口撕裂面板而形成的通氣口的孔口中。拉環(huán)泡體可以在大約等于鉚釘?shù)闹行暮屯饪诎粹o之間的距離的半徑處彎曲，以促進(jìn)拉環(huán)泡體和按鈕之間的接觸，并且使得能夠?qū)崿F(xiàn)在拉環(huán)的寬范圍的角位置處的良好接觸。

拉環(huán)泡體和通氣口按鈕的結(jié)構(gòu)以及端部的多個部分的相對位置和尺寸可以被構(gòu)造成使得，在打開通氣口的過程期間，響應(yīng)于用戶施加在所述拉環(huán)上的向下的壓力，通氣口刻痕首先在通氣口刻痕最靠近按鈕側(cè)壁的點(diǎn)處破裂。在這方面，所述拉環(huán)被構(gòu)造成使得拉環(huán)泡體抵靠按鈕的初始接觸在按鈕上的如下位置處，即：所述位置靠近通氣口刻痕最靠近按鈕側(cè)壁的位置。此外，拉環(huán)和按鈕可被構(gòu)造成使得在初始接觸之后，隨著通氣口撕裂面板繞鉸鏈樞轉(zhuǎn)，拉環(huán)泡體抵靠按鈕的后續(xù)接觸在按鈕上從初始接觸點(diǎn)向后移動。

通氣口的按鈕和刻痕優(yōu)選地具有促進(jìn)可靠打開的布局結(jié)構(gòu)。所述通氣口優(yōu)選地限定了：沿通氣口中心線CL從按鈕中心到所述通氣口刻痕的側(cè)向端部的尺寸X，從所述按鈕中心到所述通氣口鉸鏈的尺寸Y，以及從所述按鈕中心到所述通氣口刻痕的近側(cè)點(diǎn)的尺寸Z，所述近側(cè)點(diǎn)是所述刻痕上最靠近按鈕的點(diǎn)。尺寸X大于Z且小于5Z，并且尺寸Y大于0.5Z且小于3Z。優(yōu)選地，尺寸X大于1.2Z且小于3Z，并且尺寸Y大于0.75Z且小于2Z，并且更優(yōu)選地，尺寸Y大于0.9Z且小于1.5Z。對于常規(guī)的飲料罐端部，Z的尺寸優(yōu)選為介于0.0625英寸和0.090英寸之間，并且更優(yōu)選為介于0.065英寸和0.085英寸之間，并且更優(yōu)選為介于0.068英寸和0.078英寸之間。在一個實(shí)施例中（例如，如圖2中所示），尺寸Z為0.083英寸。X和Y的尺寸和范圍能夠由優(yōu)選的Z尺寸來計(jì)算。

在另一實(shí)施例中，用于刻痕142的尺寸優(yōu)選為大約0.143英寸的X、大約0.101英寸的Y以及大約0.083英寸的Z。尺寸Z優(yōu)選為介于0.2X和1X之間，并且最優(yōu)選為介于0.33X和0.83X之間。尺寸Z優(yōu)選為介于0.5Y和1.33Y之間，并且最優(yōu)選為介于0.67Y和1.1Y之間。

尺寸Z也可被限定為按鈕直徑D1的比率。在這方面，尺寸Z可以大約介于0.5D1和0.81D1之間，優(yōu)選為大約介于0.55D1和0.7D1之間，并且在優(yōu)選實(shí)施例中為大約0.6D1。由于Y包含小于D1的尺寸，因此鉸鏈可與按鈕結(jié)構(gòu)相交，使得在通氣口面板促動時，所述鉸鏈不沿直線形成，而是繞按鈕形成。通氣口刻痕可形成在用于任何上述結(jié)構(gòu)的局部凹進(jìn)中。

根據(jù)端部特征的第二組合，至少部分地限定了通氣口撕裂面板的通氣口刻痕可位于局部凹進(jìn)或凹陷部分中。在這方面，飲料罐端部可以包括：能夠通過卷邊接合來聯(lián)接到罐體的外圍卷曲部；從所述卷曲部徑向向內(nèi)的壁結(jié)構(gòu)；中央面板；主刻痕，其限定了主鉸鏈和主撕裂面板，所述主撕裂面板在所述刻痕破裂時能夠打開，以形成傾倒開口；通過鉚釘耦接到所述中央面板的拉環(huán)，所述拉環(huán)具有鼻部、主體和跟部，所述鼻部能夠接觸所述主撕裂面板的一部分，用于使所述主刻痕破裂，所述跟部與所述鼻部相對形成，所述跟部被構(gòu)造成供用戶抓持，以及通氣口。通氣口刻痕限定了通氣口撕裂面板，并且存在位于通氣口撕裂面板上的向上突出的按鈕。通氣口鉸鏈近似位于通氣口刻痕的相對端部之間；并且通氣口凹進(jìn)形成在中央面板中，且通氣口撕裂面板位于通氣口面板凹進(jìn)中。在所述拉環(huán)在通氣口面板按鈕之上樞轉(zhuǎn)后，通過抬起跟部來促動拉環(huán)能夠使主刻痕破裂，并且通過在所述拉環(huán)上壓下來促動所述拉環(huán)能夠使通氣口刻痕破裂。發(fā)明人相信局部的通氣口凹進(jìn)能夠抵消通氣口刻痕和抗斷裂刻痕所形成的松弛金屬的影響。通氣口凹進(jìn)的深度和直徑可以按照根據(jù)鋁厚度、通氣口尺寸和刻痕構(gòu)型的變量以及其他參數(shù)的行業(yè)實(shí)踐來選擇。

優(yōu)選地，中央面板還包括本領(lǐng)域中已知的并且與“Stolle式”的中央面板相關(guān)聯(lián)的一般類型的主凹進(jìn)，但是不要求這樣的凹進(jìn)。如果存在，則主刻痕、鉚釘和通氣口面板凹進(jìn)中每一個都可以形成在主凹進(jìn)中。為了將通氣口按鈕定位在不會被泡體上的無意的向下的力非故意地打開的位置處，通氣口按鈕可以被定位在中央面板上、在拉環(huán)處于其制造狀態(tài)（as-manufactured state）下時不處于拉環(huán)或其豎直投影之下的位置處。優(yōu)選地，所述制造狀態(tài)將拉環(huán)放置在用于通過主刻痕的破裂來打開主傾倒開口的位置。此外，通氣口的位置優(yōu)選為在中央面板上是高的（即，當(dāng)罐被定向成用于傾倒或飲用時或當(dāng)中央面板幾乎豎直時），這是因?yàn)橥饪诿姘灏歼M(jìn)優(yōu)選為與主凹進(jìn)的周緣相切并且靠近拉環(huán)。在這方面，將通氣口的位置選擇成使得它處于中央面板上相對高的點(diǎn)處增強(qiáng)了傾倒期間的通氣功能，并且將通氣口的位置選在拉環(huán)的投影外并甚至與拉環(huán)隔開使非故意的拉環(huán)破裂不可能發(fā)生。此外，通氣口還被構(gòu)造成使得主凹進(jìn)關(guān)于其中心線不對稱。

通氣口的特征的另一組合促進(jìn)在通氣口撕裂面板的周緣和端部的靜止的其余部分之間形成大的通氣區(qū)域，特別是當(dāng)視為通氣口撕裂面板角偏轉(zhuǎn)的函數(shù)時。在這方面，飲料罐端部包括：能夠通過卷邊接合來聯(lián)接到罐體的外圍卷曲部；從所述卷曲部徑向向內(nèi)的壁結(jié)構(gòu)；中央面板；主刻痕，其限定了主鉸鏈和主撕裂面板，所述主撕裂面板在所述刻痕破裂時能夠打開，以形成傾倒開口；通過鉚釘耦接到所述中央面板的拉環(huán)，所述拉環(huán)具有鼻部、主體和跟部，所述鼻部能夠接觸所述主撕裂面板的一部分，用于使所述主刻痕破裂，所述跟部與所述鼻部相對形成，所述跟部被構(gòu)造成供用戶抓持；以及細(xì)長的通氣口刻痕。

所述細(xì)長的通氣口刻痕限定或包含通氣口撕裂面板。向上突出的按鈕位于通氣口撕裂面板上，所述按鈕包括側(cè)壁，所述側(cè)壁產(chǎn)生與中央面板的一部分合并的半徑。通氣口鉸鏈近似位于通氣口刻痕的相對端部之間。在通氣口撕裂面板破裂之后的偏轉(zhuǎn)時，細(xì)長的通氣口刻痕提供了增強(qiáng)的通氣能力。

優(yōu)選地，所述拉環(huán)包括在所述拉環(huán)靠近跟部的下側(cè)上的細(xì)長的泡體。所述拉環(huán)和所述通氣口刻痕被構(gòu)造成使得，在拉環(huán)泡體抵靠通氣口按鈕的促動之后，拉環(huán)泡體被構(gòu)造成進(jìn)入到在通氣口刻痕破裂時產(chǎn)生的開口中，以增強(qiáng)通氣口撕裂面板的偏轉(zhuǎn)。通氣口鉸鏈可以被定向成使得它平行于細(xì)長的通氣口刻痕的長軸，或垂直于細(xì)長的通氣口刻痕的長軸。

根據(jù)端部特征的第四組合，通氣口按鈕、通氣口刻痕和通氣口鉸鏈的構(gòu)型被選擇成以商業(yè)數(shù)量提供可靠的打開和足夠的強(qiáng)度。因此，飲料罐端部包括：能夠通過卷邊接合來聯(lián)接到罐體的外圍卷曲部；從所述卷曲部徑向向內(nèi)的壁結(jié)構(gòu)；中央面板；主刻痕，其限定了主鉸鏈和主撕裂面板，所述主撕裂面板在所述刻痕破裂時能夠打開，以形成傾倒開口；通過鉚釘耦接到所述中央面板的拉環(huán)，所述拉環(huán)具有鼻部、主體和跟部，所述鼻部能夠接觸所述主撕裂面板的一部分，用于使所述主刻痕破裂，所述跟部與所述鼻部相對形成，所述跟部被構(gòu)造成供用戶抓持；以及通氣口。

所述通氣口具有限定或包含通氣口撕裂面板的通氣口刻痕。向上突出的按鈕位于通氣口撕裂面板上，所述按鈕包括側(cè)壁，所述側(cè)壁產(chǎn)生與中央面板的一部分合并的半徑。通氣口鉸鏈近似位于通氣口刻痕的相對端部之間。所述通氣口撕裂面板限定了：沿通氣口中心線CL從按鈕中心到所述通氣口刻痕的側(cè)向端部的尺寸X；從所述按鈕中心到所述通氣口鉸鏈的尺寸Y；以及從所述按鈕中心到所述通氣口刻痕的近側(cè)點(diǎn)的尺寸Z，所述近側(cè)點(diǎn)是所述刻痕上最靠近按鈕的點(diǎn)。

關(guān)于優(yōu)選的關(guān)系，尺寸X大于Z且小于5Z，并且尺寸Y大于0.5Z且小于3Z。優(yōu)選地，尺寸X大于1.2Z且小于3Z，并且尺寸Y大于0.75Z且小于2Z，并且更優(yōu)選地，尺寸Y大于0.9Z且小于1.5Z。對于常規(guī)的飲料罐端部，Z的尺寸優(yōu)選為介于0.0625英寸和0.090英寸之間，并且更優(yōu)選為介于0.065英寸和0.085英寸之間，并且更優(yōu)選為介于0.068英寸和0.078英寸之間。X和Y的尺寸和范圍能夠由優(yōu)選的Z尺寸來計(jì)算。

在另一實(shí)施例中，用于刻痕142的尺寸優(yōu)選為大約0.143英寸的X、大約0.101英寸的Y以及大約0.083英寸的Z。尺寸Z優(yōu)選為介于0.2X和1X之間，并且最優(yōu)選為介于0.33X和0.83X之間。尺寸Z優(yōu)選為介于0.5Y和1.33Y之間，并且最優(yōu)選為介于0.67Y和1.1Y之間。

尺寸Z也可被限定為按鈕直徑D1的比率。在這方面，尺寸Z可以大約介于0.5D1和0.81D1之間，優(yōu)選為大約介于0.55D1和0.7D1之間，并且在優(yōu)選實(shí)施例中為大約0.6D1。由于Y包含小于D1的尺寸，因此鉸鏈可與按鈕結(jié)構(gòu)相交，使得在通氣口面板促動時，所述鉸鏈不沿直線形成，而是繞按鈕形成。通氣口刻痕可形成在用于任何上述結(jié)構(gòu)的局部凹進(jìn)中。

所述通氣口刻痕優(yōu)選地與按鈕側(cè)壁具有在通氣口刻痕最靠近按鈕側(cè)壁的點(diǎn)處測量的距離D3或D13，所述距離D3或D13介于-0.010英寸（即，負(fù)的0.010英寸）和0.020英寸之間，使得從拉環(huán)跟部傳遞至按鈕的向下的力使刻痕破裂。優(yōu)選地，距離D3或D13介于-0.006英寸和0.015英寸之間，更優(yōu)選為介于-0.003英寸和0.013英寸之間，并且最優(yōu)選為介于-0.001英寸或0.000英寸和0.006英寸之間。

所述拉環(huán)具有構(gòu)造成接觸按鈕的接觸元件，所述接觸元件優(yōu)選為是向下突出的泡體，所述泡體是細(xì)長的，并且尺寸設(shè)定成使得拉環(huán)的泡體能夠進(jìn)入到通過壓下通氣口撕裂面板而形成的通氣口的孔口中。響應(yīng)于施加在所述拉環(huán)上的向下的壓力，通氣口刻痕首先在通氣口刻痕最靠近按鈕側(cè)壁的點(diǎn)處破裂。

所述拉環(huán)被構(gòu)造成使得通過拉環(huán)的泡體抵靠所述按鈕的初始接觸在所述按鈕上的如下位置處，即：所述位置靠近所述通氣口刻痕最靠近按鈕的側(cè)壁的位置。此外，拉環(huán)和按鈕能夠被構(gòu)造成使得在初始接觸之后，隨著通氣口撕裂面板繞鉸鏈樞轉(zhuǎn)，拉環(huán)泡體抵靠按鈕的后續(xù)接觸在按鈕上從初始接觸點(diǎn)向后移動。優(yōu)選地，中央面板包括形成在主凹進(jìn)中的通氣口凹進(jìn)和位于通氣口面板凹進(jìn)中的通氣口撕裂面板。

根據(jù)端部特征的第五組合，飲料拉環(huán)可被構(gòu)造成增強(qiáng)通氣。在這方面，隨著通氣口打開，拉環(huán)和通氣口結(jié)構(gòu)之間的接觸在朝向鉸鏈向后移動的點(diǎn)或線處發(fā)生，以促進(jìn)通氣口面板的偏轉(zhuǎn)。以這種方式構(gòu)造的飲料罐端部可以包括：能夠通過卷邊接合來聯(lián)接到罐體的外圍卷曲部；從所述卷曲部徑向向內(nèi)的壁結(jié)構(gòu)；中央面板；主刻痕，其限定了主鉸鏈和主撕裂面板，所述主撕裂面板在所述刻痕破裂時能夠打開，以形成傾倒開口；以及通過鉚釘耦接到中央面板的拉環(huán)。拉環(huán)具有：鼻部，其能夠接觸主撕裂面板的一部分，用于使刻痕破裂；主體；與鼻部相對形成的跟部，所述跟部被構(gòu)造成供用戶抓持；以及在拉環(huán)靠近跟部的下側(cè)上向下延伸的泡體。

第五端部還包括通氣口。通氣口刻痕限定或包含通氣口撕裂面板。向上突出的按鈕位于通氣口撕裂面板上，所述按鈕包括側(cè)壁，所述側(cè)壁產(chǎn)生與中央面板的一部分合并的半徑。通氣口鉸鏈近似位于通氣口刻痕的相對端部之間。所述拉環(huán)被構(gòu)造成使得拉環(huán)泡體抵靠按鈕的首次接觸在稱為初始接觸點(diǎn)的按鈕上的位置處。在初始接觸之后，隨著通氣口撕裂面板繞鉸鏈樞轉(zhuǎn)，拉環(huán)泡體抵靠按鈕的后續(xù)接觸在按鈕上從初始接觸點(diǎn)向后移動（即，接觸點(diǎn)相對于鉚釘并且在按鈕上移動）。優(yōu)選地，通氣口鉸鏈與鉚釘相對。

優(yōu)選地，所述按鈕和所述拉環(huán)被構(gòu)造成使得通氣口刻痕與按鈕側(cè)壁具有在通氣口刻痕最靠近按鈕側(cè)壁的點(diǎn)處測量的距離D3或D13，所述距離D3或D13介于-0.010英寸（即，負(fù)的0.010英寸）和0.020英寸之間，使得從拉環(huán)跟部傳遞至按鈕的向下的力使刻痕破裂。優(yōu)選地，距離D3或D13介于-0.006英寸和0.015英寸之間，更優(yōu)選為介于-0.003英寸和0.013英寸之間，并且最優(yōu)選為介于-0.001英寸或0.000英寸和0.006英寸之間。并且優(yōu)選地，按鈕具有大約0.130英寸的直徑。拉環(huán)的泡體可在近似等于鉚釘?shù)闹行暮屯饪诎粹o之間的距離的半徑處彎曲。

優(yōu)選地，通氣口刻痕與按鈕側(cè)壁最靠近的位置與通氣口鉸鏈相對。替代性地，通氣口刻痕與按鈕側(cè)壁最靠近的位置不與通氣口鉸鏈相對。所述拉環(huán)可構(gòu)造成使得拉環(huán)泡體抵靠按鈕的初始接觸在按鈕上的如下位置處，即：所述位置靠近通氣口刻痕最靠近按鈕側(cè)壁的位置。

所述拉環(huán)具有構(gòu)造成接觸按鈕的接觸元件，所述接觸元件優(yōu)選為是向下突出的泡體，所述泡體是細(xì)長的，并且尺寸設(shè)定成使得拉環(huán)的泡體能夠進(jìn)入到通過壓下通氣口撕裂面板而形成的通氣口的孔口中。響應(yīng)于施加在所述拉環(huán)上的向下的壓力，通氣口刻痕優(yōu)選地首先在通氣口刻痕最靠近按鈕側(cè)壁的點(diǎn)處破裂。所述拉環(huán)的泡體可在近似等于鉚釘?shù)闹行暮屯饪诎粹o之間的距離的半徑處彎曲。

此外，通氣口的構(gòu)型可以限定X、Y和Z尺寸以及如上所述的關(guān)系。并且通氣口可以形成在通氣口凹進(jìn)中，所述通氣口凹進(jìn)形成在中央面板中和主凹進(jìn)中。

其他實(shí)施例可以采用凸起和/或凹進(jìn)的泡體。在這方面，飲料罐端部可以包括：能夠通過卷邊接合來聯(lián)接到罐體的外圍卷曲部；從所述卷曲部徑向向內(nèi)的壁結(jié)構(gòu)；中央面板；主刻痕，其限定了主鉸鏈和主撕裂面板，所述主撕裂面板在所述刻痕破裂時能夠打開，以形成傾倒開口；通過鉚釘耦接到所述中央面板的拉環(huán)，所述拉環(huán)具有鼻部、主體和跟部，所述鼻部能夠接觸所述主撕裂面板的一部分，用于使所述主刻痕破裂，所述跟部與所述鼻部相對形成，所述跟部被構(gòu)造成供用戶抓持；凸起的主泡體，其具有位于所述拉環(huán)的跟部側(cè)上的第一端部，并且繞所述主撕裂面板延伸至第二端部；以及通氣口。所述通氣口包括：通氣口刻痕，其限定了通氣口撕裂面板和通氣口鉸鏈，所述通氣口鉸鏈近似位于所述通氣口刻痕的相對端部之間；以及位于所述通氣口撕裂面板上的向上突出的按鈕。凸起或凹進(jìn)的通氣口泡體繞通氣口刻痕定位；其中，通過抬起所述跟部來促動所述拉環(huán)能夠使所述主刻痕破裂，并且通過在所述拉環(huán)上壓下來促動所述拉環(huán)能夠使所述通氣口刻痕破裂。

主泡體和通氣口泡體可以是連續(xù)的，或者通氣口泡體可與主泡體隔開。通氣口泡體可以是凸起的泡體，或通氣口泡體可以是凹進(jìn)的泡體，使得凸起的主泡體和凹進(jìn)的通氣口泡體聯(lián)接在凸起的泡體產(chǎn)生凹進(jìn)的泡體的過渡部處。優(yōu)選地，通氣口泡體與中央面板的周緣相切。主泡體具有縱向軸線，并且主泡體關(guān)于主泡體的縱向軸線是非對稱的。用于泡體端部的通氣口刻痕和按鈕涵蓋如針對凹進(jìn)面板實(shí)施例所述的通氣口刻痕和按鈕的定向和構(gòu)型的所有實(shí)施例。

一種打開飲料罐并使之通氣的方法開始于上述段落中的任一段中所描述的端部結(jié)構(gòu)。所述方法包括：（i）促動拉環(huán)，以壓靠主撕裂面板并且破裂主刻痕，從而形成傾倒開口；（ii）使拉環(huán)樞轉(zhuǎn)，使得拉環(huán)能夠接觸通氣口按鈕；以及（iii）在樞轉(zhuǎn)步驟之后，在拉環(huán)上施加向下的力，以在初始接觸點(diǎn)處經(jīng)由拉環(huán)的下側(cè)在按鈕上提供力，并且隨后，施加向下的力，以使通氣口刻痕破裂并且打開通氣口，使得隨著通氣口撕裂面板繞通氣口鉸鏈樞轉(zhuǎn)，通過拉環(huán)在按鈕上的接觸在按鈕上從初始接觸部向后移動。通氣口可在于步驟（i）中形成傾倒開口之前或之后打開。

除了加壓罐或非加壓罐外，還提供了容納碳酸飲料的飲料罐和端部的組合。創(chuàng)造性的通氣式罐端部可以使用本文所述的任何罐端部。對于每個實(shí)施例，并且對于所提供的特征的任何組合，本發(fā)明包含促動飲料罐端部的相對應(yīng)的方法。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的罐端部的頂視圖；

圖2是圖1的罐端部的下側(cè)視圖；

圖3是圖1的罐端部的透視圖；

圖4是圖1的罐端部的頂部透視圖，其示出了促動來打開傾倒開口的拉環(huán)；

圖5是圖1的罐端部的下側(cè)透視圖，其示出了促動至其打開位置的通氣開口，并且為清楚起見移除了主撕裂面板；

圖6是罐體和罐端部的組合，其示出了在通氣口處于其未促動、非通氣狀態(tài)下的通氣開口之上的拉環(huán)；

圖7是通氣口上的按鈕的一部分的放大示意圖；

圖8是用于形成圖2中所示的端部的通氣口刻痕部分的工具插入件（tooling insert）的透視圖；

圖9是圖2中所示的端部的通氣口部分的一部分的放大平面圖；

圖10是端部的通氣口部分的一部分的第二實(shí)施例的放大平面圖；

圖11是端部的通氣口部分的一部分的第三實(shí)施例的放大平面圖；

圖12是端部的通氣口部分的一部分的第四實(shí)施例的放大平面圖；

圖13A是根據(jù)第一實(shí)施例的罐端部的拉環(huán)和通氣口的一部分的放大剖視圖，其中，在拉環(huán)的向下促動之前，拉環(huán)在通氣口之上旋轉(zhuǎn)；

圖13B是圖13A的實(shí)施例的剖視圖，其示出了向下偏轉(zhuǎn)的拉環(huán)和破裂的通氣口刻痕；

圖13C是圖13A的實(shí)施例的剖視圖，其示出了處于其完全促動位置的拉環(huán)和完全開放的通氣口撕裂面板；

圖14A是具有包括泡體的中央面板的罐端部的一個實(shí)施例的頂視圖；以及

圖14B是具有包括泡體的中央面板的罐端部的另一實(shí)施例的頂視圖。

具體實(shí)施方式

參照圖示第一實(shí)施例的圖1至圖6，由鋁合金（優(yōu)選為5000系列合金）形成的飲料罐端部10具有殼體，所述殼體包括外圍卷曲部12、壁結(jié)構(gòu)14、環(huán)形泡體16以及中央面板18。罐端部10還包括形成在中央面板上的通氣口40和通過鉚釘附連到殼體的拉環(huán)70。圖1至圖5示出了處于其無縫（unseamed）狀態(tài)下的罐端部10。圖6示出了容納碳酸飲料的罐端部和罐體的組合。

卷曲部12被構(gòu)造成優(yōu)選地通過常規(guī)的二重泡體來接合至（seamed to）鋁罐體8的凸緣。圖6中示出了通過二重泡體聯(lián)接的罐體和罐端部的組合。壁結(jié)構(gòu)14從卷曲部12延伸，并且優(yōu)選地具有見于常規(guī)的輕量級端部上的類型。在這方面，壁結(jié)構(gòu)14如圖中所示是傾斜的，并且還可以包含彎曲部分、凹底（kick）、扭折（kink）、雙角（double angle）以及本領(lǐng)域中已知的類似結(jié)構(gòu)。埋頭泡體（Countersink bead）16位于壁結(jié)構(gòu)14的基部處。中央面板18從埋頭泡體16延伸。本發(fā)明還包含與泡體16的內(nèi)壁和中央面板18合并的面板壁或倒角（圖中未示出）。

中央面板18是平的，其包含由于制造公差引起的從理論平面的變化以及與完美平面的一些固有偏差，并且還包含結(jié)構(gòu)特征，例如本文所述的凹陷面板和泡體等。術(shù)語“平”被用于涵蓋無縫的端部和在緣于容納碳酸飲料的正常加壓狀況下的彎曲二者。鉚釘22形成在中央面板18中，優(yōu)選為形成在中央面板18的中心。主刻痕26呈長圓形形狀形成在中央面板18中，并且優(yōu)選地限定主撕裂面板28，所述主撕裂面板28在刻痕破裂時形成傾倒開口。刻痕26的相對端形成主鉸鏈30，撕裂面板在拉環(huán)70的促動期間繞所述主鉸鏈30樞轉(zhuǎn)。主刻痕26和撕裂面板28優(yōu)選為是常規(guī)的。例如，撕裂面板可具有介于1.3和1.7之間的縱橫比。如附圖中所示，中央面板18包括主凹陷面板34，即，面板18中的凹進(jìn)（recess）。本發(fā)明不限于具有主凹陷面板的端部，除非權(quán)利要求特別要求。相反，本發(fā)明涵蓋不具有主凹陷面板的端部，所述端部可具有形成在中央面板上的泡體，如本領(lǐng)域中已知的。

在第一實(shí)施例中，通氣口40包括通氣口刻痕42、通氣口鉸鏈46、通氣口抗斷裂刻痕48以及向上突出的按鈕50。優(yōu)選地，通氣口40位于通氣口凹進(jìn)或凹陷面板62內(nèi)，所述通氣口凹進(jìn)或凹陷面板62形成在主凹陷面板34中。凹陷面板62具有如下直徑，即：所述直徑優(yōu)選為至少0.5英寸，優(yōu)選為小于0.7英寸，并且在所示實(shí)施例中為大約0.63英寸。凹陷面板62可使通氣口40周圍的區(qū)域變硬，以增強(qiáng)可打開性。通氣口凹陷面板62的深度可以如下最終目標(biāo)來選擇，即：面板剛度和最少松弛金屬（minimum slack metal），而不對通氣口刻痕42施加過度的應(yīng)力。在這方面，通氣口面板的尺寸可以根據(jù)熟悉端部形成技術(shù)的人在考慮本公開時將會理解的參數(shù)來選擇，從而將如下參數(shù)考慮在內(nèi)，即：通氣口刻痕的尺寸和構(gòu)型、按鈕的尺寸和構(gòu)型、與其他凹進(jìn)或泡體的關(guān)系、凹進(jìn)的深度等。

通氣口凹陷面板62優(yōu)選地被定位成使得按鈕50不在拉環(huán)70之下或不在下文中描述的向下突出的泡體之下，而拉環(huán)處于其制造或運(yùn)輸時的構(gòu)型或處于構(gòu)造成促動主刻痕26的位置。在這方面，按鈕50、特別是按鈕50的中心或接觸部分可處于拉環(huán)70的側(cè)面的外側(cè)，使得拉環(huán)70上的向下的力不在按鈕50上施加力，直到用戶為了使拉環(huán)接觸表面與按鈕50對準(zhǔn)的目的而樞轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)拉環(huán)70。此外，凹陷面板62優(yōu)選地遠(yuǎn)離主刻痕26定位，而仍形成在主凹進(jìn)面板34中（盡管不要求凹陷面板位于主凹進(jìn)面板中），使得當(dāng)罐傾斜至傾倒位置時或者當(dāng)罐水平并且端部豎直時，通氣口40能夠位于端部上最高的可行點(diǎn)處或附近。因此，并且如圖1中所示，通氣口凹陷62的邊緣或側(cè)壁可與主凹陷面板34的邊緣或側(cè)壁相切或部分地與之同延。在該構(gòu)型中，主凹進(jìn)面板34是繞其縱向中心線非對稱的，這不同于常規(guī)的Stolle式（Stolle-style）凹進(jìn)面板。主凹進(jìn)面板34的縱向軸線被限定為通過鉚釘、近似通過撕裂面板的中心并且通過主凹進(jìn)面板的邊緣的底部中心的線。

圖8是用于形成通氣口40的通氣口刻痕42的工具插入件。圖9是部分地通過圖8的工具插入件形成的結(jié)構(gòu)的放大視圖。為了方便說明以及尺寸精度和準(zhǔn)確性，一起提供對工具插入件和相對應(yīng)的結(jié)構(gòu)的描述，并且要理解的是，對工具的描述適用于對由所述工具形成的通氣口結(jié)構(gòu)的描述。根據(jù)需要，上撇號標(biāo)示（′）被用于表示工具上的結(jié)構(gòu)，與端部中相對應(yīng)的結(jié)構(gòu)區(qū)分。

如圖9中最佳地示出的，通氣口刻痕42包括平行于鉸鏈46的縱向中心線CL。通氣口刻痕42包括一對相對的端部45a。在每一側(cè)上，刻痕42從端部45a經(jīng)由過渡部45b合并到第一彎曲部分45c和第二彎曲部分45d，它們在優(yōu)選為直的一側(cè)45e處相遇。優(yōu)選地，彎曲的過渡部分45c和45d的半徑為大約0.083英寸。圖9中的R1標(biāo)示了半徑45d。

按鈕50形成在刻痕42內(nèi)。為了方便，并且根據(jù)行業(yè)慣例，這里提供用于工具的尺寸，并且要理解的是，完成的端部中的尺寸將從工具尺寸產(chǎn)生，伴隨由于例如彈性后效（spring back）或工具磨損之類的制造偏差引起的一些變化。對于要求的精度，所述尺寸被應(yīng)用于端部結(jié)構(gòu)并且可以在端部上測量。

如圖7中示意性地示出的按鈕50經(jīng)由弧形（radiused）或彎曲的過渡部52從中央面板18的凹陷面板62升起。如果通氣口刻痕形成在中央面板的主凹進(jìn)部中或形成在中央面板的未凹進(jìn)部分中，則彎曲過渡部52從主凹進(jìn)部或未凹進(jìn)部分合并。彎曲過渡部52合并到按鈕側(cè)壁54中，所述按鈕側(cè)壁54延伸以產(chǎn)生按鈕頂部56。彎曲過渡部52在合并到側(cè)壁54中的內(nèi)側(cè)點(diǎn)53a和與中央面板18或更具體而言與凹陷面板62合并的外側(cè)點(diǎn)53b之間延伸。優(yōu)選地，彎曲過渡部52具有如下半徑R2（圖7），即：所述半徑R2介于0.005英寸和0.020英寸之間，更優(yōu)選為介于0.0075英寸和0.0115英寸之間，并且最優(yōu)選為大約0.0095英寸。

發(fā)明人已發(fā)現(xiàn)，在一些實(shí)施例中，選擇刻痕和按鈕側(cè)壁54之間的距離在使通氣開口能夠可控和可重復(fù)地打開方面是有幫助的。能夠從半徑R2的外側(cè)點(diǎn)53b至刻痕42的內(nèi)壁來測量所述距離，如圖7中通過距離D3最佳地示出的。距離D3在通氣口刻痕最靠近按鈕側(cè)壁的點(diǎn)處測量，該點(diǎn)稱為近側(cè)點(diǎn)57，如下面所解釋的。圖9示出了按鈕50，并且圖示了從處于近側(cè)點(diǎn)57所標(biāo)示的周向位置處的點(diǎn)53b測量的尺寸D3。

優(yōu)選地，尺寸D3介于-0.010英寸（即，負(fù)的0.010英寸）和0.020英寸之間。負(fù)的范圍意味著通氣口刻痕42的內(nèi)壁能夠位于按鈕的彎曲過渡部52或按鈕側(cè)壁上或之中，即，位于外側(cè)點(diǎn)53b的內(nèi)側(cè)（inboard side）上（即，如圖7中定向在右邊）。因?yàn)镈3的范圍包含零，所以通氣口刻痕42的內(nèi)壁可處于彎曲過渡部52終止或合并至中央面板18上的點(diǎn)53b上。并且所述尺寸包含定位成遠(yuǎn)離點(diǎn)53b（即，從按鈕向外）多達(dá)0.020英寸的通氣口刻痕。更優(yōu)選地，尺寸D3介于-0.006英寸和0.015英寸之間，更優(yōu)選為介于-0.003英寸和0.013英寸之間，并且最優(yōu)選為介于-0.001或0.000英寸和0.006英寸之間。通過與D3相同的線測量，從按鈕的中心線至刻痕42的內(nèi)側(cè)邊緣的距離介于-.005英寸和.040英寸加一半D1之間，這表示半徑R2加尺寸D3加按鈕半徑。因此，對于0.130英寸的按鈕直徑，從按鈕的中心線至刻痕42的內(nèi)側(cè)邊緣的尺寸介于0.060英寸和0.105英寸之間。

按鈕50優(yōu)選地具有介于0.100英寸和0.180英寸之間的直徑，更優(yōu)選地具有介于大約0.115英寸和大約0.15英寸之間的直徑，并且最優(yōu)選地具有大約0.130英寸的直徑。按鈕50的直徑在圖7和圖9上被表示為D1。為了便于測量，D1（和下面的D13）在按鈕50上在點(diǎn)53a和與53a相對的點(diǎn)處測量。即使在所示實(shí)施例中從D1的測量中排除了彎曲過渡部52，但在概念上，彎曲過渡部52可以被認(rèn)為是按鈕50的一部分。如圖中所示，按鈕50在頂視圖中是圓形的，但本發(fā)明不限于圓形的按鈕。按鈕50在附圖中被圖示為具有直的側(cè)壁54，并且本發(fā)明涵蓋彎曲的側(cè)壁和頂部以及形成按鈕側(cè)壁54和按鈕頂部56的彎曲和平直部分的組合。因此，本發(fā)明涵蓋在按鈕側(cè)壁上的任何位置形成通氣口刻痕。術(shù)語“按鈕側(cè)壁”的使用意在覆蓋按鈕的整個表面。

近側(cè)點(diǎn)57被限定為刻痕42上的最靠近按鈕側(cè)壁54、具體而言最靠近按鈕的外側(cè)半徑點(diǎn)53b的點(diǎn)。為了增強(qiáng)力通過按鈕50傳遞至刻痕42的有效性，在圖9中所示的實(shí)施例中，近側(cè)點(diǎn)57位于按鈕與通氣口鉸鏈46相對的一側(cè)上。此外，通氣口鉸鏈46優(yōu)選為相對于按鈕50與鉚釘22相對，如圖2中所示。本發(fā)明還包含通氣口鉸鏈接近鉚釘22而非與它相對，以及其他位置。

尺寸X是從按鈕中心沿縱向中心線CL至刻痕42′的側(cè)向端部的距離。尺寸Y是從按鈕中心至通氣口鉸鏈46的距離。尺寸Z是從按鈕中心至刻痕42與鉸鏈46相對的近側(cè)點(diǎn)（即，至近側(cè)點(diǎn)57）的距離。替代性地，尺寸Z能夠被限定為與尺寸Y平行和相對（如例如在圖9中所示的實(shí)施例中）。對于下面的具體尺寸，按鈕50的直徑D1為0.130英寸，但D1和針對X、Y和Z尺寸的尺寸可以根據(jù)具體設(shè)計(jì)參數(shù)變化。發(fā)明人推測通氣口刻痕的各種構(gòu)型將實(shí)現(xiàn)可靠的開放特性。在這方面，優(yōu)選地，尺寸X大于Z并且小于5Z。優(yōu)選地，尺寸Y大于0.5Z并且小于3Z。更優(yōu)選地，尺寸X大于1.2Z且小于3Z，并且尺寸Y大于0.75Z且小于2Z，并且更優(yōu)選地，尺寸Y大于0.9Z且小于1.5Z。Z的尺寸優(yōu)選為介于0.0625英寸和0.090英寸之間，并且更優(yōu)選為介于0.065英寸和0.085英寸之間，并且更優(yōu)選為介于0.068英寸和0.078英寸之間。在圖2中所示的實(shí)施例中，各自在本文所述的按鈕50的情況下，X為大約0.150英寸，并且Z為大約0.83英寸，并且Y為大約0.117英寸。顯然，本發(fā)明涵蓋對稱和非對稱的通氣口構(gòu)型。

本發(fā)明包含具有其他尺寸的通氣口刻痕。例如，通氣口刻痕和按鈕50可以被構(gòu)造成使得X的尺寸為大約0.150英寸，Y的尺寸為大約0.082英寸，Z的尺寸為大約0.067英寸，并且按鈕的直徑D1為大約0.130英寸，該構(gòu)型被圖示在圖10中。對于另一示例，通氣口刻痕和按鈕50可以被構(gòu)造成使得X的尺寸為大約0.183英寸，Y的尺寸為大約0.108英寸，Z的尺寸為大約0.083英寸，并且按鈕的直徑D1為大約0.130英寸，該構(gòu)型被圖示在圖11中。在圖11的實(shí)施例中，通氣口刻痕42的寬度相對于凹陷面板62的寬度是較大的，使得抗斷裂刻痕48的一部分被省去。還設(shè)想了具有如本文所述的按鈕的圓形的通氣口刻痕（圖中未示出），所述圓形的通氣口刻痕具有大約0.083英寸的X尺寸、大約0.133英寸的Y尺寸、大約0.083英寸的Z尺寸以及大約0.130英寸的按鈕尺寸。

拉環(huán)70是細(xì)長的留置式拉環(huán)，其包括鼻部（nose）72、細(xì)長主體74和跟部76。鉚釘島（rivet island）78在主體74的主要部分之下延伸，并且抵靠中央面板是平的。優(yōu)選地，主體74的相對側(cè)是平行或近似平行的。鉚釘22延伸通過鉚釘島78中的孔，以將拉環(huán)和殼體附連在一起。如常規(guī)的，拉環(huán)70包括鉸鏈80，拉環(huán)在常規(guī)的促動期間繞所述鉸鏈80樞轉(zhuǎn)，以形成主開口。

泡體82靠近跟部76形成在拉環(huán)主體74中，如在圖4中直接示出并且在其他附圖中從反面（in the negative）示出的。泡體82相對于主體74的周圍部分向下延伸，并且優(yōu)選為是細(xì)長的。泡體82在平面圖中可以是彎曲的或直的。優(yōu)選地，泡體82被尺寸設(shè)定和定位成使得當(dāng)促動通氣口撕裂面板44時，泡體82的至少一部分，并且優(yōu)選為泡體82的整個范圍，能夠進(jìn)入到打開的通氣口40中，如圖13C中最佳地示出的。本發(fā)明包含拉環(huán)泡體或拉環(huán)結(jié)構(gòu)不進(jìn)入到打開的通氣口中的中央面板、拉環(huán)和通氣口的構(gòu)型。

圖12圖示了通氣口的第二實(shí)施例，其被標(biāo)示為用于第二實(shí)施例的端部110的通氣口140。除了通氣口之外，端部110的殼體、拉環(huán)和凹進(jìn)優(yōu)選地具有用于第一實(shí)施例的端部10的相同的結(jié)構(gòu)。通氣口140包括通氣口刻痕142、通氣口撕裂面板144、通氣口鉸鏈146、通氣口抗斷裂刻痕148以及按鈕150。優(yōu)選地，通氣口140位于凹進(jìn)或凹陷面板62內(nèi)，所述凹進(jìn)或凹陷面板62形成在主凹陷面板34中，上文中描述了該結(jié)構(gòu)。

通氣口刻痕142包括垂直于鉸鏈146的縱向中心線CL。通氣口刻痕142包括端部145a，其在鉸鏈146的遠(yuǎn)側(cè)。在每一側(cè)上，刻痕142從端部145a經(jīng)由直邊145b朝向鉸鏈146延伸。用于刻痕142的尺寸優(yōu)選為大約0.143英寸的X、大約0.101英寸的Y以及大約0.083英寸的Z。尺寸Z優(yōu)選為介于0.2X和1X之間，并且最優(yōu)選為介于0.33X和0.83X之間。尺寸Z優(yōu)選為介于0.5Y和1.33Y之間，并且最優(yōu)選為介于0.67Y和1.1Y之間。

按鈕150優(yōu)選地具有與針對第一實(shí)施例的通氣口的按鈕50所述的結(jié)構(gòu)相同的結(jié)構(gòu)，其包括大約0.130英寸的直徑。優(yōu)選地，按鈕150被定位成與靠近刻痕端部145a相比更靠近鉸鏈146，并且在這方面是偏離中心的。近側(cè)點(diǎn)157被限定為刻痕142上最靠近按鈕150的點(diǎn)，并且將其間的距離限定為D13。由于刻痕142的構(gòu)型，第二實(shí)施例的通氣口在按鈕150的相對側(cè)上具有一對近側(cè)點(diǎn)157。

優(yōu)選地，尺寸D13介于-.010英寸（即，負(fù)的0.010英寸）和0.020英寸之間。更優(yōu)選地，尺寸D13介于-0.006英寸和0.015英寸之間，更優(yōu)選為介于-0.003英寸和0.013英寸之間，并且最優(yōu)選為介于-0.001英寸或0.000英寸和0.006英寸之間。如圖12中所示，D13從標(biāo)記為153b的點(diǎn)測量，該點(diǎn)對應(yīng)于圖7中限定的類似的點(diǎn)53b。

在其靜止、如制造的狀態(tài)下，按鈕50（和150）位于拉環(huán)70外部，即，拉環(huán)主體74的邊的豎直投影不顯著地包含按鈕50、150的任何部分。因此，如果在拉環(huán)70處于其靜止?fàn)顟B(tài)下時拉環(huán)70被壓低，則拉環(huán)不會按下按鈕50，從而防止在無縫的端部以及填充和有縫的罐的搬運(yùn)和運(yùn)輸期間的通氣口刻痕42的非故意破裂。

圖14A和圖14B圖示了使用凸起或凹進(jìn)泡體的飲料罐端部。在圖14A和圖14B中所示的實(shí)施例中，殼體結(jié)構(gòu)、主刻痕、通氣口刻痕、拉環(huán)以及鉚釘如上文中關(guān)于圖1至圖12中所示的實(shí)施例所述。第一泡體端部210a包括如關(guān)于第一實(shí)施例的端部10所述的卷曲部212、壁結(jié)構(gòu)214和環(huán)形泡體216。端部210a的中央面板218a包括通氣口240。拉環(huán)270通過鉚釘222附連到殼體。

主刻痕226與關(guān)于第一實(shí)施例的主刻痕26所述的相同。中心線CL通過鉚釘222并且通過拉環(huán)270的中心線來限定，或者，如果拉環(huán)270未處于準(zhǔn)備好促動來打開撕裂面板的常規(guī)位置，則中心線CL平分主刻痕226所形成的傾倒開口區(qū)域。橫向中心線TL法向于主中心線CL并且通過鉚釘222。

主凸起泡體288a包括第一、向外展開的端部289，其位于橫向中心線TL的后部，并且優(yōu)選為在主中心線CL的鉸鏈側(cè)上以及在線CL與通氣口240b相對的一側(cè)上。從端部289b，泡體288a朝向主中心線CL向內(nèi)彎曲，并且隨后，相對于線CL向外彎曲，之后，泡體288沿循主刻痕226的輪廓（即，對于主刻痕226中的大部分，泡體288a與刻痕226等距隔開）。

泡體288a繼續(xù)繞主刻痕226彎曲，以終止在第二端部290，所述第二端部290在通氣口240之前（沿圖14A的定向在下方）并且與通氣口240隔開。第二端部290在向內(nèi)彎曲部之上包括向外（即，相對于中心線CL）展開部。泡體288a相對于主中心線CL是非對稱的，這是因?yàn)樵趫D14A中所示的實(shí)施例中，第二端部290在第一端部289之前（即，沿圖14A的定向在下方）。

可以是凸起泡體或凹進(jìn)泡體并且優(yōu)選為是圓形的通氣口泡體299環(huán)繞通氣口刻痕242。通氣口刻痕的形狀、定向和位置以及相對應(yīng)的按鈕的布局可以如針對本文公開的其他實(shí)施例所述的任何實(shí)施例中所描述的。

第二實(shí)施例的泡體端部210b包括如關(guān)于第一實(shí)施例的端部10所述的卷曲部212、壁結(jié)構(gòu)214和環(huán)形泡體216。端部210b的中央面板218b包括通氣口240b。拉環(huán)270通過鉚釘222附連到殼體。

主刻痕226與關(guān)于第一實(shí)施例的主刻痕26所述的相同。中心線CL通過鉚釘并且通過拉環(huán)270的中心線來限定，或者，如果拉環(huán)270未處于準(zhǔn)備好促動來打開撕裂面板的常規(guī)位置，則中心線CL平分主刻痕226所形成的傾倒開口區(qū)域。橫向中心線TL法向于主中心線CL并且通過鉚釘222。

主凸起泡體288b包括第一、向外展開的端部289，其位于橫向中心線TL的后部，并且優(yōu)選為在主中心線CL的鉸鏈側(cè)上以及在線CL與通氣口240b相對的一側(cè)上。從端部289，泡體288b朝向主中心線CL向內(nèi)彎曲，并且隨后，相對于線CL向外彎曲，之后，泡體288b沿循主刻痕226的輪廓（即，對于主刻痕226中的大部分，泡體288b與主刻痕226等距隔開）。

泡體288b繞主刻痕226彎曲，并且繼續(xù)向內(nèi)彎曲，以形成腰部291，所述腰部291在通氣口240b之前（沿圖14A的定向在下方）并且與通氣口240b隔開。然后，泡體288b朝向通氣口刻痕242向外延伸，并且形成在通氣口刻痕242后部延伸的鉤狀的彎曲部分292。優(yōu)選地，如圖14B中所示，彎曲部分292延伸至內(nèi)側(cè)（即，介于通氣口刻痕242和主中心線CL之間），并且向前延伸，以終止在第二泡體端部293。

泡體288b貫穿其從第一端部289至第二端部293的范圍可以是凸起泡體。替代性地，泡體288b能夠從繞主刻痕226延伸的凸起泡體大致在圖14B中靠近腰部291的附圖標(biāo)記301所指示的過渡部處過渡至凹進(jìn)泡體。通氣口刻痕的形狀、定向和位置以及相對應(yīng)的按鈕的布局可以如本文所述的任何其他實(shí)施例中所描述的。

泡體288a和288b優(yōu)選為在橫截面中是對稱的或近似對稱的，并且可以通過常規(guī)的方法以常規(guī)的構(gòu)型來形成，如熟悉端部技術(shù)的人將會理解的。泡體288a和288b以及通氣口刻痕242的具體尺寸和布局可以根據(jù)跨通氣口刻痕242要實(shí)現(xiàn)的期望的張力來選擇，以增強(qiáng)壓力性能和打開性能。

為了打開飲料容器，用戶用手指抓住并且抬起跟部76。響應(yīng)于提升跟部76，拉環(huán)70繞鉸鏈80變形（在圖4中最佳地示出），使得拉環(huán)的鼻部72接觸主撕裂面板28。用戶繼續(xù)提升跟部76，直到主刻痕26破裂以形成主傾倒開口。優(yōu)選地，用于打開主傾倒開口的過程是常規(guī)的。

然后，用戶向下推跟部76，使得拉環(huán)70靠近其原始位置。拉環(huán)70隨后可繞鉚釘22樞轉(zhuǎn)，直到拉環(huán)泡體82與通氣口按鈕50對準(zhǔn)，如圖6中所示。優(yōu)選地，泡體82在沿朝向近側(cè)點(diǎn)57的方向從按鈕的中心偏置的位置處接觸按鈕50（在第一實(shí)施例中），所述近側(cè)點(diǎn)57又優(yōu)選地位于按鈕50與通氣口鉸鏈46相對的一側(cè)上。

如圖13A中所示，泡體82首先在如上所述相對于近側(cè)點(diǎn)57定向的點(diǎn)A處接觸按鈕50。當(dāng)用戶通過在拉環(huán)70上向下推壓來施加向下的力時，通氣口刻痕42首先破裂，如圖13B中靠近點(diǎn)57處所示。近側(cè)點(diǎn)57（針對第一實(shí)施例）和初始接觸點(diǎn)A的定向，以及按鈕50和通氣口刻痕42的幾何構(gòu)型，促進(jìn)高效和可靠的打開。與圓形的刻痕形狀相比，通氣口撕裂面板44的細(xì)長形狀提供增強(qiáng)的通氣區(qū)域（即，相對于通氣口刻痕42破裂時不偏轉(zhuǎn)的凹陷面板62在通氣口撕裂面板44的唇緣之間的開口區(qū)域）。在最初的破裂之后，通氣口撕裂面板44繞鉸鏈46樞轉(zhuǎn)，使得泡體82后續(xù)的向下運(yùn)動將接觸點(diǎn)從初始點(diǎn)A向后（如沿拉環(huán)中心線定向）改變成接觸點(diǎn)B，并且最終，更向后改變成接觸點(diǎn)C，所述接觸點(diǎn)C在圖13C中示出。在其他情況下，當(dāng)促動通氣口的當(dāng)前實(shí)施例時，拉環(huán)和按鈕之間的接觸點(diǎn)向后移動。接觸點(diǎn)A至C在打開過程期間朝向通氣口鉸鏈的滾動或滑動增強(qiáng)了通氣口撕裂面板44的角偏轉(zhuǎn)，這有益于開口面積。在泡體82尺寸設(shè)定成進(jìn)入到通氣開口中的實(shí)施例中，通氣開口的大小（如繞鉸鏈的更大角偏轉(zhuǎn)所體現(xiàn)的，泡體進(jìn)入到開口中使得能夠?qū)崿F(xiàn)所述繞鉸鏈的更大角偏轉(zhuǎn)）為了更好的通氣性能而被增加。

在靠近近側(cè)點(diǎn)57的通氣口刻痕42破裂之后，破裂繞按鈕50沿兩個方向傳播，直到隨著通氣口撕裂面板44向下偏轉(zhuǎn)而到達(dá)通氣口刻痕42的相對端部。

在第二實(shí)施例的通氣口140中，接觸點(diǎn)A不與近側(cè)點(diǎn)157對齊，而是繞按鈕周界與它成90度。在最初的破裂之后，接觸點(diǎn)A至C（圖中未示出）通過滾動或滑動更多地向后（遠(yuǎn)離鉚釘）或朝向通氣口鉸鏈，如上文大致描述的。通氣口刻痕142可能靠近近側(cè)點(diǎn)157中的一個首先破裂。破裂沿兩個方向傳播，直到隨著通氣口撕裂面板144向下偏轉(zhuǎn)而到達(dá)通氣口刻痕142的相對端部。替代性地，如果在最初的破裂之前足夠的能量積累在通氣口撕裂面板144中，則刻痕142最初可在與近側(cè)點(diǎn)157成90度的點(diǎn)處或在若干位置處同時或幾乎同時地破裂。

在權(quán)利要求中，術(shù)語“之間”包括范圍的極限。例如，如果權(quán)利要求陳述介于尺寸A和尺寸B之間，則所述權(quán)利要求包含正好為A和正好為B的尺寸，以及等同和近似。

已描述了飲料罐端部以及罐端部和罐體的組合的若干特征。本發(fā)明不限于本文所描述的特征的任何組合。相反，權(quán)利要求應(yīng)當(dāng)根據(jù)其全部適當(dāng)?shù)姆秶鷣斫忉?。特征的解釋依賴于熟悉鋁飲料罐技術(shù)的人來理解，所述鋁飲料罐技術(shù)例如用于形成和接合端部，形成端部中的凹進(jìn)、泡體和刻痕等的技術(shù)。