本發(fā)明涉及紙張轉換機的領域，尤其但不特指衛(wèi)生紙轉換。本發(fā)明尤其涉及一種對用于生產(chǎn)纏繞管狀卷芯的織物材料卷筒或輥的卷繞機所做的改進。

背景技術：

為了生產(chǎn)卷筒衛(wèi)生紙，使用面紙或類似卷繞機，將來自紙廠所生產(chǎn)母紙卷的織物材料卷繞在卷筒或輥上，其直徑等于卷筒衛(wèi)生紙出廠時的最終直徑，并且長度為后者長度的數(shù)倍。接著將這些輥或卷筒切割成多個較小軸向尺寸的卷筒，然后包裝并出售。

現(xiàn)代卷繞機為根據(jù)周邊卷繞原理，其中該卷筒在形成期間保持在由周邊卷繞構件所定義的一卷繞架內(nèi)旋轉，通常一群卷繞卷筒全都往相同方向旋轉，并且與所形成的卷筒外表面接觸?？椢锊牧侠@著該等卷繞卷筒中的一個輸送，并且逐漸卷繞該管狀卷芯來形成卷筒或輥。

一旦該卷筒或輥到達所需直徑，或一旦已經(jīng)卷繞預定量的織物材料，則從該卷繞架卸下該卷筒并換上新的卷芯，然后再次開始卷繞織物材料。該交換操作在高速下進行，通常不會減緩織物材料輸送至卷繞架的速度。因此在該交換步驟中需要中斷織物材料，產(chǎn)生所要形成的卷筒的最終邊緣，并且起始邊緣或前導邊緣必須卷繞在已經(jīng)插入卷繞機的新卷芯上。在某些情況下，起始自由邊緣通過黏著劑固定，在其他情況下則借助其他系統(tǒng)，例如噴氣，如此該前導般元形成卷繞在新卷芯的第一圈。

不同的系統(tǒng)都致力于用快速并且有效率的方式，在卷繞機內(nèi)執(zhí)行交換步驟。

WO 2011/117827揭示一種卷繞機，其中利用放置在一對卷繞卷筒上游的插入通道，朝向該卷繞架插入新管狀卷芯。該對卷繞卷筒限定了織物材料的輸送間隙之間。該插入通道形成于一靜止?jié)L動表面與一相對彈性輸送構件之間，其中新芯沿靜止?jié)L動表面的表面滾動，該相對彈性輸送構件通常是繞著該第一卷繞卷筒與撕裂卷筒或切割卷筒之間的一系列環(huán)狀皮帶。此配置當中的該彈性構件放置于與滾動表面相距一距離，如此該等新芯已經(jīng)插入該插入通道而與該滾動表面及該織物材料兩者接觸，該織物材料輪流事先接觸該連續(xù)彈性構件。若要開始滾動卷芯，則該插入通道的高度稍微低于該卷芯的直徑，然后由于織物材料以及底下連續(xù)彈性構件的前進速度而稍微受到擠壓且有角加速。后者繞著該切割卷筒返回，而該卷筒的周邊轉速稍微低于剩余卷繞卷筒的周邊轉速。

當新卷芯導入該插入通道而與該滾動表面和該織物材料接觸，接著與該連續(xù)彈性構件接觸時，隨著后者以低于該織物材料前進速度以及卷繞卷筒轉速的速度前進，該新卷芯所施加的該壓力導致與該新卷芯的接觸點與完整階段內(nèi)該卷筒之間該織物材料的牽引。此牽引造成和該新卷芯的夾點與該完成階段內(nèi)該卷筒上卷繞點之間該織物材料破裂或撕裂。

在該織物材料破裂之后，所形成的該前導邊緣纏繞在該新卷芯上(沿著該插入通道滾動)，其最終插入通過該對卷芯之間的間隙的卷繞架。

此交換系統(tǒng)已經(jīng)證實特別有效率，但是可進一步改善，尤其是考慮到由紙板制成并且彼此之間也具有可觀變化尺寸的卷芯的尺寸公差量。

技術實現(xiàn)要素：

根據(jù)第一態(tài)樣，提供一種用于生產(chǎn)纏繞卷芯的織物材料卷筒的卷繞機，包含有：

卷繞架，其包含周邊卷繞構件，例如一組三個卷繞卷筒；

該織物材料朝向該卷繞架的輸送路徑；

卷芯進入該卷繞架的插入通道，具有插入該等卷芯的入口，以及朝向該卷繞架的出口，該插入通道定義在滾動表面與連續(xù)彈性構件之間，提供輸送動作。在該插入通道的該入口上放置擠壓裝置，其可往該插入通道內(nèi)部突出朝向該連續(xù)彈性構件。該擠壓裝置經(jīng)過有利地配置并設置成擠壓該等卷芯，進入該插入通道朝向該連續(xù)彈性構件。

根據(jù)另一態(tài)樣，提供一種用于生產(chǎn)纏繞卷芯的織物材料卷筒的卷繞機，包含有：

卷繞架，其包含周邊卷繞構件，例如一組三個卷繞卷筒；

該織物材料朝向該卷繞架的輸送路徑；

卷芯朝向該卷繞架的插入通道，具有插入該等卷芯的入口，以及朝向該卷繞架的出口，該插入通道定義在滾動表面與連續(xù)彈性構件之間，提供輸送動作并引導繞著形成該卷繞架一部分的卷繞卷筒與繞著放置在該插入通道入口的撕裂卷筒。該卷繞機也包含擠壓裝置，大體上配置在該等卷芯的該插入通道的該入口上，并設置成擠壓該等卷芯進入該插入通道抵住該撕裂卷筒，如此該等卷芯擠壓在該撕裂卷筒與該擠壓裝置之間。

實際上，該擠壓裝置在該插入通道的該入口上定義一種障礙，其用于幫助該等卷芯的初始角加速度，并且用于切割該織物材料，底下將參考示例性具體實施例詳細解釋。

在某些具體實施例內(nèi)，該擠壓裝置相對于該滾動表面靜止以及相對于該彈性構件靜止，或相對于該撕裂卷筒的軸靜止。不過好處是，該擠壓裝置的位置可調(diào)整。該調(diào)整允許設定在其入口上該插入通道的橫向尺寸。利用增加或減少該擠壓裝置在該插入通道內(nèi)的突出，就可增加或減少卷芯與擠壓裝置之間的干擾。該卷繞機可被提供有此調(diào)整，而此調(diào)整有利的地方在于其獨立于任何其他調(diào)整。

在某些具體實施例內(nèi)，該等卷芯的該滾動表面與該連續(xù)彈性構件之間具有可調(diào)整的距離，如此調(diào)整該橫向尺寸，換言之就是該等卷芯的插入通道至該等卷芯直徑的高度。在某些具體實施例內(nèi)，此調(diào)整結合屬于該卷繞架一部分的第一卷繞卷筒與位于該卷芯插入通道出口上的第二卷繞卷筒之間該中央距離的調(diào)整。例如：該等卷繞卷筒之間該中央距離的調(diào)整，其也定義該等卷芯朝向該卷繞架的通道間隙的尺寸，可與該滾動表面與連續(xù)彈性構件之間該相互位置的調(diào)整同時進行。

有利地，該擠壓裝置的位置調(diào)整獨立于該第一與第二卷繞卷筒之間該距離的調(diào)整，在其間定義該等卷芯的通過間隙。有利地，該擠壓裝置相對于該連續(xù)彈性構件的位置調(diào)整獨立于該滾動表面的位置調(diào)整之外。

運用上面提到的獨立調(diào)整，可調(diào)整該等卷芯的該插入通道尺寸，而與該通道的入口尺寸無關，也就是來自該擠壓裝置相對于該滾動表面的位置。如此可例如提高或降低該插入通道入口上該卷芯所承受的初始擠壓效果，而不管通道之間(即是來自高度)的橫向尺寸、不管該卷芯的直徑尺寸以及不管初始卷繞步驟內(nèi)該卷芯與該卷筒之間的干擾或擠壓狀態(tài)，以及之間定義該間隙的該卷繞卷筒，要插入該卷繞架的該卷芯通過此間隙。

該連續(xù)彈性構件可由所圍繞引導的該卷繞卷筒來驅(qū)動移動，如此輸送速度等于卷繞速度，即是等于該卷繞卷筒的轉速。該撕裂卷筒可受驅(qū)動以周邊速度旋轉，如此至少在將一卷芯插入該插入通道的步驟中，該撕裂卷筒的周邊速度低于該卷繞卷筒的周邊速度以及該連續(xù)彈性構件的速度。該撕裂卷筒與該連續(xù)彈性構件的引導構件相關聯(lián)，允許該連續(xù)彈性構件具有與該撕裂卷筒的周邊速度不同并且對應至該卷繞速度的輸送速度。

在其他具體實施例內(nèi)，至少在插入該新卷芯以及該織物材料中斷的步驟期間，該連續(xù)彈性構件由該撕裂卷筒驅(qū)動，并以低于該卷繞速度的速度移動。

該卷繞架可包含例如一群周邊卷繞卷筒，通常是三個周邊卷繞卷筒，其中至少一個具有可移動軸，允許該卷筒成長進入該卷繞架。另兩個卷繞卷筒可定義一間隙，該織物材料穿透此間隙并輸送過此間隙。該間隙配置在該等卷芯的該插入通道出口上。該連續(xù)彈性構件受導引圍繞該等卷繞卷筒之一者。

在有利的具體實施例內(nèi)，該擠壓裝置包含相互對齊的多個擠壓組件，一般與該等卷繞卷筒的軸以及與該撕裂卷筒的軸平行。有利地，該等擠壓組件可彼此獨立移動，并且每一個都提供至少一個彈性偏向構件，偏向在該待命位置內(nèi)的個別擠壓組件。在此方式中，可利用已經(jīng)插入該卷繞機的該卷芯獲得該織物材料的較佳夾住效果，即是若該卷芯形狀有缺陷或直徑沿著其軸向而有變化。使用擠壓組件彈性偏向擠壓該卷芯抵住該撕裂卷筒，更進一步，確定即使使用不同硬度的卷芯也有大體上恒等的壓力。換言之，或多或少堅硬并且耐破碎的該等卷芯會用一致的方式、大體上一致的變形，擠壓抵住該撕裂卷筒，獲得更容易重復的夾住效果。在該交換步驟當中也可獲得在該卷芯上較高接觸與摩擦表面，接著該卷芯較大的角加速度。

在某些具體實施例內(nèi)，該卷繞機包含有卷芯輸送系統(tǒng)，其朝向該插入通道輸送該等卷芯并且該系統(tǒng)包含有：輸送帶，將在等待位置內(nèi)的該等卷芯輸送至該插入通道的該入口前方；以及卷芯插入器，將來自該等待位置的該等卷芯轉換進入該插入通道的該入口，強迫插入該擠壓裝置與該連續(xù)彈性構件之間或抵住該撕裂卷筒。

根據(jù)進一步態(tài)樣，本發(fā)明系關于一種用于生產(chǎn)纏繞卷芯的織物材料卷筒的方法，包含步驟：

提供一卷繞架，其包含該等卷筒的周邊卷繞構件；

提供該織物材料朝向該卷繞架的輸送路徑；

提供卷芯朝向該卷繞架的插入通道，具有插入該等卷芯的入口，以及朝向該卷繞架的出口，該插入通道定義在滾動表面與連續(xù)彈性構件之間，提供一輸送動作；

提供位于該等卷芯的該插入通道入口上一擠壓裝置；

沿著該織物材料的該輸送路徑，朝向該卷繞架輸送該織物材料，并繞著第一卷芯纏繞織物材料的第一卷筒；

當已經(jīng)纏繞織物材料的卷筒，朝向該插入通道的該入口輸送新卷芯；

借由該擠壓裝置，將該新卷芯朝向該連續(xù)彈性構件擠壓。

根據(jù)另一態(tài)樣，本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)纏繞卷芯的織物材料卷筒的方法，包含步驟：

提供有卷繞架，至少一卷繞卷筒；

提供朝向該卷繞架的卷芯的插入通道，其具有插入該等卷芯的入口，以及朝向該卷繞架的出口，該通道定義在滾動表面與連續(xù)彈性構件之間，提供輸送動作，在以對應至該織物材料卷繞速度的一周邊速度旋轉的卷繞卷筒與放置在該插入通道入口的撕裂卷筒之間引導；

提供位于該插入通道的該入口上一壓力裝置；

沿著該織物材料的輸送路徑，朝向該卷繞架輸送該織物材料，并繞著一第一卷芯纏繞織物材料的第一卷筒；

當已經(jīng)完成該第一卷筒卷繞，將第二卷芯插入該插入通道的該入口，強迫該第二卷芯位于該擠壓裝置與該撕裂卷筒之間；

由于該卷繞速度與該撕裂卷筒周邊速度之間的差異效應而撕裂該織物材料。

下文參考本發(fā)明的具體實施例，以及隨附的權利要求內(nèi)，說明該卷繞機與該卷繞方法的進一步可能特色與具體實施例，形成本發(fā)明說明書的完整部分。

附圖說明

從以下顯示根據(jù)本發(fā)明卷繞機實施具體實施例的說明與附圖中可進一步了解本發(fā)明。尤其是在圖式中：

圖1–8以簡化的側視圖顯示在許多卷繞循環(huán)步驟中的該卷繞機。

圖9顯示該擠壓裝置以及支撐它的該等構件的底部投影圖。

圖10顯示圖9的細節(jié)放大圖。

圖11顯示在所描述的該卷繞機具體實施例內(nèi)，該第一卷繞卷筒以及形成該連續(xù)彈性構件零件并引導環(huán)繞該卷繞卷筒的兩皮帶的部分側視示意圖。

圖12顯示在另一具體實施例內(nèi)，該撕裂卷筒以及形成該連續(xù)彈性構件零件并引導環(huán)繞該撕裂卷筒的兩皮帶的部分側視示意圖。

具體實施方式

以下參照附圖詳細說明示范具體實施例，不同圖式內(nèi)相同的組件符號代表相同或類似組件。更進一步，該等圖式并不需要依照比例。本發(fā)明并不受限于以下的詳細說明。反之，本發(fā)明的主體由隨附的申請專利范圍所定義。

整個說明書內(nèi)參考的“一個具體實施例”、“該具體實施例”或“某些具體實施例”意味著關聯(lián)于一具體實施例所說明的特定特征、結構或組件都包含在本發(fā)明的至少一個具體實施例內(nèi)。因此，在說明書內(nèi)許多點上的“在一個具體實施例內(nèi)”、“在該具體實施例內(nèi)”或“在某些具體實施例內(nèi)”用詞并不一定代表相同或相同具體實施例。再者，在一或多個具體實施例內(nèi)可用任何合適的方式結合特定特色、結構或組件。

圖1用圖解側視圖以可能的具體實施例示意出卷繞機，用編號1表示的該卷繞機只有限顯示對于了解許多與創(chuàng)新態(tài)樣及操作的主組件。

在一個具體實施例內(nèi)，卷繞機1包含有卷繞架3，其中形成織物材料N的卷筒或輥。該等卷筒由將織物材料N環(huán)繞一般為管狀的卷芯A所形成，例如該等卷芯A可由紙板或塑料制成。一般而言，為了實現(xiàn)下文敘述的目的，該等卷芯A具有一種結構，如此直徑會因為彈性稍微變形。在圖1內(nèi)，卷筒R1正在結束繞著該卷繞架3內(nèi)卷芯A1的纏繞。

在例示的具體實施例內(nèi)，卷繞架3由周邊卷繞構件構成，例如：該等周邊卷繞構件可包含繞著軸5A旋轉的第一卷繞卷筒5、繞著旋轉軸7A旋轉的第二卷繞卷筒7以及繞著旋轉軸9A旋轉的第三卷繞卷筒9。該等卷繞卷筒的旋轉軸大體上平行。卷繞卷筒9適當?shù)赜善湫袆虞S9A支撐，追隨在由該等卷繞卷筒5、7、9所形成的該卷繞架內(nèi)該卷筒R的成長，例如：卷繞卷筒9可由臂10支撐，其中該等臂10借助10A而鉸接至固定結構(未顯示)。

在圖1內(nèi)，f5、f7和f9分別顯示該等卷繞卷筒5、7和9的旋轉方向之下，該等卷繞卷筒5、7和9與該卷筒R1接觸，并且由于一邊是卷繞卷筒5、7和9的圓柱表面與另一邊是該卷筒R1的圓柱表面間的摩擦，后者保持旋轉，如此該織物材料N纏繞其上。

在第一卷繞卷筒5與第二卷繞卷筒7之間定義有間隙11，該織物材料的輸送路徑延伸通過，用箭頭P表示，這也表示該織物材料本身的該輸送方向。

在卷繞架3的上游，例如用一系列導引卷筒13、15、17可定義該織物材料N的該輸送路徑P，借助圖1內(nèi)的范例所表示。該織物材料N可沿著橫向穿孔線由一上游穿孔單元(圖未示)穿孔，該等穿孔線將該織物材料N分成在使用時可分開的獨立部分或薄板。

在溝槽11以及卷繞架3的上游，定義該等卷芯的插入通道19，其用合適的供應系統(tǒng)21供應至該卷繞區(qū)。

在例示的具體實施例內(nèi)，供應系統(tǒng)21包含有輸送帶23，例如包含一或多個鏈條或其他彈性連續(xù)體，引導環(huán)繞一封閉路徑并由一馬達(圖未示)所移動。沿著輸送帶輸送帶23提供推送器23A，其推動該等卷芯A朝向卷芯的插入通道19的入口。

在圖1內(nèi)，顯示第二卷芯A2在插入該插入通道19之前，在等待位置內(nèi)。進一步卷芯A3沿著輸送帶23放置在卷芯A2的上游，與沿著該輸送帶23所定義路徑的該等卷芯輸送方向有關。

在有利的具體實施例內(nèi)，每一卷芯A(A1、A2、A3)都已借助插入器26插入該插入通道19內(nèi)。在某些具體實施例內(nèi)，根據(jù)雙箭頭f26，插入器26可用往復運動繞著一軸26A旋轉，如底下依序參考圖1-8更詳細的說明。在其他具體實施例內(nèi)，該插入器26以適當?shù)目勺兯俣染邆溥B續(xù)旋轉動作。

在圖1的圖解中，19A代表該通道19的該入口，并且19B代表該通道19的該出口，而該通道19有利地位于該第一卷繞卷筒5與該第二卷繞卷筒7之間的間隙11之內(nèi)或之前。

在有利的具體實施例內(nèi)，該插入通道19由在該入口19A與該出口19B之間延伸的滾動表面25所局限。在與該滾動表面25相對的側邊上，可由連續(xù)彈性構件27定義該通道19。在某些具體實施例內(nèi)，該連續(xù)彈性構件27可包含一或多條皮帶或形成封閉路徑的其他連續(xù)彈性組件27A(特別參閱圖11)，并且受引導圍繞第一卷繞卷筒5、撕裂卷筒29以及收取卷筒31。編號35代表汽缸活塞致動器，可用來張緊形成連續(xù)彈性構件27的連續(xù)彈性組件27A。

在某些具體實施例內(nèi)，該滾動表面25可為平坦的。在某些具體實施例內(nèi)，該滾動表面25可為稍微圓的，以補償在該卷繞卷筒5與該撕裂卷筒29之間伸展的彈性構件27的彎曲。如此，確定沿著插入通道19前進與該管狀卷芯恒定的干擾。

在本文描述的具體實施例內(nèi)，撕裂卷筒29移動形成連續(xù)彈性構件27的彈性組件27A，該等彈性組件27A受引導圍繞該卷動卷筒5，該卷動卷筒5經(jīng)過設置，如此受其引導的彈性組件27A可具有與卷繞卷筒5的周邊速度無關的速度。稍后將參閱圖11描述允許此操作的該卷繞卷筒具體實施例。在此情況下，由分離卷筒29移動連續(xù)彈性組件27A。在不同的具體實施例內(nèi)，特別參閱圖12來說明，提供由該卷繞卷筒5移動該等彈性組件27A，并且該撕裂卷筒29可具有與該等連續(xù)彈性組件27A的周邊速度無關的周邊速度。

在某些具體實施例內(nèi)，該撕裂卷筒29和該收取卷筒31可設置成一系列同軸滑輪組，每一滑輪組都可引導形成連續(xù)彈性構件27的彈性組件27A之一者。有利地，在此情況下，形成該撕裂卷筒29的該等滑輪組相互為同軸的，并且例如可為一共享轉軸上的凸起。其周邊速度可對應至該等連續(xù)彈性組件27A的速度。形成該收取卷筒的該等滑輪組也可受到支撐而彼此獨立，以彼此獨立的最佳方式張緊每一皮帶或其他連續(xù)彈性組件。

在其他具體實施例內(nèi)，稍后有更詳細描述，該撕裂卷筒29可由一共享轉軸上凸起的卷筒部分所形成，在其間提供滑輪組用來引導該等皮帶或形成連續(xù)彈性構件27的其他彈性組件27A，允許后者以和撕裂卷筒29的該周邊速度不同的速度移動。

在某些具體實施例內(nèi)，該撕裂卷筒29為馬達帶動。若該撕裂卷筒29由許多同軸滑輪組或該卷筒的同軸部分所形成，這些可固定在由一馬達(圖未示)帶動的共享轉軸33上。在其他具體實施例內(nèi)，對于該連續(xù)彈性組件27A(如皮帶)的動作可由沿著形成該連續(xù)彈性構件27的該連續(xù)彈性組件27A(如皮帶)所定義的該封閉路徑配置的其他卷筒所提供，例如由該收取卷筒31。

在有利地具體實施例內(nèi)，橫梁39可承載含個別致動器35的撕裂卷筒29和收取卷筒31。

以形成該連續(xù)彈性構件27的連續(xù)彈性組件27A受導引，能夠以和該卷繞卷筒5的周邊速度不同的速度移動的方式，來有利地設置該卷繞卷筒5。

為此，如圖11內(nèi)圖解指示，該卷繞卷筒5可由多個部分5P構成，每一個都具有圓柱表面5S。該等圓柱表面5S相互為同軸的，并且一起形成該旋轉動作與該卷繞動作的傳輸表面至該卷筒R，其形成于該卷繞架3內(nèi)。其中區(qū)分該卷筒5的該等許多部分5P可在馬達帶動的內(nèi)部轉軸5C上突出。在該卷繞卷筒5的兩相鄰部分5P之間可放置一盤片5D，其直接或間接空轉支撐于驅(qū)動轉軸5C上。該等連續(xù)彈性組件27A受導引圍繞該等盤片5D。因為后者相對于驅(qū)動轉軸5C空轉支撐，其可用對應至該等連續(xù)彈性組件27A的移動速度的周邊速度來旋轉，其可假設為任何值，與其中已經(jīng)區(qū)分該卷繞卷筒5的部份5P的圓柱表面5S的周邊速度不同。

有利地，介于該卷繞卷筒5的部份5P間的盤片5D可具有一直徑D1，其小于該卷繞卷筒5的部份5P的圓柱表面5S的直徑D2。如此，該等連續(xù)彈性組件27A嵌入該卷繞卷筒5內(nèi)形成的溝槽之內(nèi)。因此，該織物材料受引導圍繞卷繞卷筒5的每一部分5P的圓柱表面5S，該織物材料不與受引導圍繞該等盤片5D的連續(xù)彈性組件27A的部分接觸。

在某些具體實施例內(nèi)，該滾動表面25可由平板41的個別延伸25A(請參閱圖9和圖10)所形成之多個外型所構成。該等平板可固定為至該卷繞機的支撐結構(圖未示)。該等平板41可相互間隔，并且該等滾動表面25由該等延伸25A所形成。

在某些具體實施例內(nèi)，每一平板41都具有第二延伸25B，從該插入通道19的入口19A朝向該等卷芯A由供應系統(tǒng)21運輸所要到達的區(qū)域延伸。所述第二延伸25B形成有入口槽，仍舊標示為25B，讓該等卷芯A(A1、A2、A3)朝向該插入通道19的入口19A。

在該插入通道19的入口19A附近放置一擠壓裝置45有其優(yōu)點，其相對于該等卷芯的滾動表面25朝向插入通道19的內(nèi)部突出。在詳細參考附圖說明的具體實施例內(nèi)，該擠壓裝置45為可移動擠壓裝置，并且在一位置內(nèi)彈性偏向，其中其表面45A面向往該插入通道19內(nèi)突出的撕裂卷筒29，超越外型或延伸25A所定義的滾動表面25。在有利的具體實施例內(nèi)，可調(diào)整在該插入通道19內(nèi)最大投影的位置，即是有關該滾動表面25的最大投影位置。調(diào)整方式描述如下。

在其他較簡單以及更經(jīng)濟的具體實施例內(nèi)，該擠壓裝置45可相對于滾動表面25來固定。較佳是，另外在此簡化的具體實施例內(nèi)，該擠壓裝置45可為調(diào)整的。

特別如圖9和圖10內(nèi)所顯示，在某些具體實施例內(nèi)，該擠壓裝置45包含多個擠壓組件47，大體上彼此相等并且沿著該路徑P相對于該織物材料N的輸送方向橫向?qū)R，如此大體上與該等卷繞卷筒5和7的旋轉軸5A、7A以及該撕裂卷筒29的轉軸33平行。

每一擠壓組件47可與該等卷繞卷筒5和7的旋轉軸5A、7A以及該撕裂卷筒29的轉軸33平行的共享軸鉸接，借此定義繞著該軸鉸接的擠壓裝置，可用連續(xù)轉軸或用轉軸49的同軸部分來實現(xiàn)。

該連續(xù)轉軸或轉軸49的部份可由該等平板41以及與該等平板41并排的其他平板51支撐。

每一擠壓組件47都可關聯(lián)于至少一個彈性偏向構件。尤其是在圖9和圖10內(nèi)例示的具體實施例內(nèi)，每一中間擠壓組件47都關聯(lián)于兩個彈性偏向構件53，而在該擠壓裝置45每一側上的終端擠壓組件都關聯(lián)于單一彈性偏向構件53。

在有利的具體實施例內(nèi)，該等彈性偏向構件53可包含例如由活塞汽缸致動器構成的空氣彈簧。例如：每一彈性偏向構件53的汽缸53C都在54內(nèi)鉸接至個別平板41或51。形成彈性偏向構件53的每一活塞汽缸致動器的推桿53P都在56內(nèi)鉸接至個別擠壓組件47。

在某些具體實施例內(nèi)，為了調(diào)整該擠壓裝置45的位置，可提供該等彈性偏向構件53(如空氣彈簧)的推桿53P具有可調(diào)整的長度。如此，可相對于該滾動表面25調(diào)整每一擠壓組件47的表面45A的位置。另外，可調(diào)整限制該等彈性偏向構件53(如彈性彈簧)的點之一或其他者。

在修改的具體實施例內(nèi)，該擠壓裝置45可由單一組件形成、由獨一組件形成、由一或多個彈性構件偏向，取代分成多個擠壓組件47。不過較佳例示含多個獨立擺動的擠壓組件47的具體實施例，因為其允許更順暢的操作。

如上面所示，在簡化具體實施例(圖未示)內(nèi)，該擠壓裝置45可相對于該滾動表面25具有固定位置。在此情況下，例如該擠壓裝置45可用取代該彈性偏向構件53(如空氣彈簧)的拉桿來調(diào)整位置。該等拉桿具有可調(diào)整的長度，例如利用螺絲與螺帽系統(tǒng)或任何其他方式。即使在此已修改的具體實施例內(nèi)，該擠壓裝置45可由多個區(qū)段，或可彼此獨立調(diào)整的已對齊擠壓組件47來制成。

當該擠壓裝置45已彈性偏向時，則可調(diào)整作用在已經(jīng)插入該插入通道19的該卷芯上的彈性反作用力，例如利用改變該彈性偏向構件53(如空氣彈簧)內(nèi)的流體壓力。

在圖1內(nèi)，由一系列擠壓組件47構成的擠壓裝置45位于該靜止位置內(nèi)，其中其用彈性偏向構件53偏向，而表面45A部分突出至插入通道19的內(nèi)部。如此，在該插入通道19的入口19A上，該擠壓裝置45的表面45A(由該等擠壓組件47的對應表面集合構成)與該撕裂卷筒29的圓柱表面(其中該等連續(xù)彈性組件27受引導繞過)之間的距離小于該插入通道19的高度，該插入通道19的高度由該滾動表面25與由該等連續(xù)彈性組件27A的分支之間的距離所定義，其中該等連續(xù)彈性組件27延伸于該撕裂卷筒29與該第一卷繞卷筒5之間。

該等平板41和51可由一橫梁55承載，該橫梁55將其末端固定至兩滑桿57(圖9和圖10)。在有利的具體實施例內(nèi)，該等滑桿57也可支撐該第二卷繞卷筒7。如此，該等滑桿57可提供有底座59，用于支撐該卷繞卷筒7，而在圖9和圖10內(nèi)為了簡化起見，已經(jīng)去除該卷筒。

該等滑桿57可被移動地安裝于導軌61上，而該等導軌61固定至該卷繞機1(圖未示)的側壁。編號60表示與該等滑桿57整合在一起并卡住該等導軌61的滑塊。在某些具體實施例內(nèi)，可提供致動器63，根據(jù)雙箭頭f57來調(diào)整該等滑桿57的位置(特別參閱圖9和圖10)。根據(jù)雙箭頭f57的設定允許相對于該第一卷繞卷筒5來調(diào)整該第二卷繞卷筒7的位置，如此調(diào)整該間隙11的寬度以及在與該織物材料N平躺平面垂直的方向內(nèi)插入通道19之橫向尺寸。此調(diào)整允許針對不同的卷芯A直徑來調(diào)整該卷繞機1。

該卷繞機的操作說明如下。

在圖1內(nèi)，該卷繞架3內(nèi)的卷筒R1正在結束繞著卷芯A1的纏繞。連續(xù)卷芯A2已經(jīng)在該插入通道19的入口19A附近內(nèi)一停止或等待位置內(nèi)準備。有利地，該第二卷芯A2坐落于一推送器23A以及該入口槽25B上。

圖2顯示其中插入器26繞著軸26A旋轉，拾取該第二卷芯A2并且開始靠近插入通道19的入口19A的后續(xù)階段。該卷筒R1仍舊形成于該卷繞架3內(nèi)，并且與該等卷繞卷筒5、7和9接觸。

在圖3內(nèi)，新的卷芯A2由該插入器26而被插入至該入口19A。該卷芯A2的直徑大于該入口19A在一方向的尺寸，該方向為與該撕裂卷筒29的旋轉軸和該織物材料N的輸送方向垂直之方向。如此插入器26強迫該卷芯A2抵住該擠壓組件47的上方表面，定義該擠壓裝置45的表面45A，并且抵住其中與該撕裂卷筒29和該連續(xù)彈性構件27接觸的區(qū)域上的該織物材料N。

如此，該織物材料N由新的卷芯A2抵住該撕裂卷筒29以及抵住形成該連續(xù)彈性構件27的連續(xù)彈性組件27A而被夾住。

如上所示，該等連續(xù)彈性組件27A的速度以及該分離卷筒29的周邊速度都低于該卷繞卷筒5的周邊速度，因此低于該等卷繞卷筒7和9的周邊速度，例如幾個百分點。結果由于抵住該等連續(xù)彈性組件27A以及抵住該撕裂卷筒29夾住該織物材料N，該織物材料N會在與該卷芯A2接觸的區(qū)域內(nèi)減慢，同時該織物材料N與該卷繞卷筒5的圓柱表面5S接觸之部分繼續(xù)以該卷繞速度前進。

此速度差異導致該織物材料N拉伸至斷裂極限。圖4顯示撕裂該織物材料N的步驟。

在撕裂或中斷之后，該織物材料N形成一最終自由端Lf，其環(huán)繞該卷筒R1，以及一初始自由端或前導端，其將開始卷繞該新卷芯A2。

在圖4內(nèi)，該卷芯A2通過該入口19A開始在該插入通道19內(nèi)移動。如圖4內(nèi)所示，該卷芯A2的直徑尺寸與表面45A和連續(xù)彈性構件27或撕裂卷筒29之間距離間的差異，導致該卷芯A2暫時變形成為大體上橢圓的截面。此變形產(chǎn)生足夠的摩擦力，導致該卷芯A2的角加速度，據(jù)此開始朝向滾動表面25滾動，以及足夠壓力讓該織物材料N抵住撕裂卷筒29的該圓柱表面，而由于一邊上該織物材料N與另一邊上撕裂卷筒29及/或連續(xù)彈性組件27之間的摩擦力，導致該織物材料N張緊與破裂。在圖4內(nèi)，為了清晰呈現(xiàn)，相較于實際情況，夸大了該卷芯A2的徑向變形。

該等彈性偏向構件53導致一壓力施加于該卷芯A2，這足以導致上述的彈性變形，但是避免過度擠壓該卷芯本身。該等彈性偏向構件53的彈性變形力決定當新的卷芯A2通過該插入通道19的入口19A時，該擠壓裝置45移動遠離撕裂卷筒29的能力。自該撕裂卷筒29的圓柱表面移動遠離以及自該連續(xù)彈性構件27遠離的擠壓裝置45的表面45A的彈性變形力與能力，允許即使該等卷芯A由于無法避免的制造公差而具有可變的直徑時，該卷繞機仍舊可正常運轉。每一獨立擠壓組件47都提供自己的彈性偏向構件53，其存在也允許對卷芯A(A1、A2、A3)，其具有沿著其軸向延伸的直徑變化，例如由于制造缺陷，來進行調(diào)整。

由該彈性偏向構件53賦予該擠壓裝置45的彈力，實質(zhì)上補償一卷芯與另一個之間以及該單一卷芯不同區(qū)域之間的任何直徑改變。直徑尺寸大幅變化的卷芯也可適當導入該插入通道19，由于該織物材料N夾在該新卷芯A2與該撕裂卷筒29及/或連續(xù)彈性組件27A之間，可靠獲得該織物材料N的斷裂。再者如上述，使用含彈性偏向構件的擠壓組件允許獲得較順暢的操作，與該卷芯的剛性較大或較小較無關系。該等擠壓組件的存在增加與該卷芯的接觸表面，如此讓該卷芯在該交換階段內(nèi)的角加速度更快速。

在接著圖5內(nèi)，新的卷芯A2沿著該插入通道19前進并且到達該出口19B，該卷芯A2在此與該第二卷繞卷筒7的圓柱表面接觸，并且開始擠壓該織物材料N不再抵住該連續(xù)彈性構件27的連續(xù)彈性組件27A，而是抵住該第一卷繞卷筒5的圓柱表面5S。

由于該第二卷繞卷筒7與該第三卷繞卷筒9之間暫時的周邊速度差的效應，所以已經(jīng)完全在該卷繞架內(nèi)的該卷筒R1開始從該卷繞架3退出。

利用提供一條黏著劑涂抹于該卷芯本身上，或借由其他系統(tǒng)，例如用空氣噴射(如WO 2011/117827內(nèi)所描述)、用靜電系統(tǒng)、用吸引系統(tǒng)或所屬技術領域中具有通常知識者所知的任何其他合適方式，讓該織物材料的起始邊緣Li纏繞該第二卷芯A2。

在圖6內(nèi)，新的卷芯A2幾乎完全在該插入通道19之外，并且通過該第一卷繞卷筒5與該第二卷繞卷筒7之間的間隙11。該卷筒R1已經(jīng)從該卷繞架3卸出，并且該第三卷繞卷筒9可靠近該第一卷繞卷筒5以及該第二卷繞卷筒7。

在圖7內(nèi)，該新卷芯A2從該等卷繞卷筒5與7之間定義的間隙11出來，并且卷繞在此形成的織物材料N的新的卷筒R2。第三卷繞卷筒9已經(jīng)下降，并且與新的卷筒R2接觸，因此后者此時接觸三個卷繞卷筒5、7、9，形成定義該卷繞架3的周邊卷繞構件。

利用該等卷繞卷筒5與7的速度差異，可讓該卷芯A2通過間隙11。

在圖8內(nèi)，由于該等卷繞卷筒5、7和9以大體上相同的周邊速度旋轉，所以該卷筒R2繞著卷繞架3內(nèi)的該卷芯A2持續(xù)成長。

在不同的具體實施例內(nèi)，形成該連續(xù)彈性構件27的連續(xù)彈性組件27A可由該卷繞卷筒5移動，并且以對應至該卷繞卷筒5的周邊速度的周邊速度移動。不過，該撕裂卷筒29可用與該彈性連續(xù)構件27的速度不同并且無關的周邊速度移動。為此，如圖12內(nèi)所示，該撕裂卷筒29可由在共享馬達帶動轉軸33上凸起的多個卷筒部分29P所構成。在該撕裂卷筒29的連續(xù)部分29P之間，可安置惰性滑輪組29D，其可由該卷筒33支撐但是不受此卷筒驅(qū)動。環(huán)繞該等惰性滑輪組29D，引導該等連續(xù)彈性組件27A采取該卷繞卷筒5的動作。在圖12內(nèi)，組件符號D3表示該等惰性滑輪組29D的直徑，而D4表示該撕裂卷筒29的外直徑。該兩直徑D3和D4的尺寸可以該連續(xù)彈性組件27A不會從該撕裂卷筒29的外圓柱表面29S突出而決定。

在此具體實施例內(nèi)，該分離卷筒29可用低于該卷繞卷筒5的該周邊速度的周邊速度旋轉，并且該連續(xù)彈性構件27以對應至該卷繞卷筒5的該周邊速度的速度移動。

此后將再度依序參閱圖1至圖8，來說明此組態(tài)內(nèi)該卷繞機的操作。

在圖1內(nèi)，該卷繞架3內(nèi)的卷筒R1正在結束繞著該卷芯A1的纏繞。后續(xù)的卷芯A2已經(jīng)在該插入通道19的入口19A附近內(nèi)停止或等待位置內(nèi)準備。有利地，該第二卷芯A2坐落于一推送器23A以及該入口槽25B上。形成該彈性構件27的彈性組件27A以該卷繞卷筒的周邊速度前進，其大約等于該織物材料N的輸送速度以及纏繞該卷筒R1形成時的速度。

在圖2內(nèi)顯示后續(xù)步驟，其中該插入器26繞著該軸26A旋轉，收取該第二卷芯A2并且開始移動至該插入通道19的入口19A。該卷筒R1仍舊形成于該卷繞架3內(nèi)，并且與該等卷繞卷筒5、7和9接觸。

在圖3內(nèi)，新的卷芯A2由該插入器26插入該入口19A。在與該撕裂卷筒29的旋轉軸和該織物材料N的輸送方向垂直的該方向內(nèi)，該卷芯A2的直徑大于該入口19A的尺寸。然后該插入器26強迫該卷芯A2抵住該等擠壓組件47的上方表面，定義該擠壓裝置45的表面45A，并且抵住該織物材料N。如此，該卷芯A2將該織物材料N推送抵住撕裂卷筒29。如此，該織物材料夾在該卷芯A2與撕裂卷筒29的圓柱表面之間。后者以低于該織物材料輸送速度的速度旋轉，例如：撕裂卷筒29的周邊速度比該織物材料N以及連續(xù)彈性組件27A的輸送速度低5至60％。

在卷繞卷筒5與撕裂卷筒8之間速度差異的結果之下，由于撕裂卷筒29夾住該織物材料N，該織物材料N會在與該卷芯A2接觸以及夾住后撕裂卷筒的區(qū)域內(nèi)減慢。與卷繞卷筒5的圓柱表面5S接觸以及與連續(xù)彈性構件27接觸的該織物材料N部分繼續(xù)以卷繞速度輸送，此速度差異導致該織物材料N拉伸至斷裂極限。圖4顯示撕裂該織物材料N的步驟。若該織物材料提供有穿孔線，則會沿著該卷繞步驟內(nèi)該卷筒R1與該卷芯A2和撕裂卷筒29之間該夾點之間的穿孔線撕開。

在斷裂或撕裂之后，該織物材料N形成有最終自由邊緣Lf，其環(huán)繞該卷筒R1，以及初始自由邊緣或前導邊緣，其將開始卷繞該新卷芯A2。

在圖4內(nèi)，該卷芯A2通過該入口19A開始在該插入通道19內(nèi)移動。如圖4內(nèi)所示，該卷芯A2的直徑尺寸與該表面45A和該撕裂卷筒29之間距離間的差異，導致該卷芯A2暫時變形成為大體上橢圓的截面。此變形產(chǎn)生足夠的摩擦力，導致該卷芯A2的角加速度，據(jù)此開始朝向該滾動表面25滾動，以及足夠壓力讓該織物材料N抵住該撕裂卷筒29的該圓柱表面，而由于一邊上該織物材料N與另一邊上撕裂卷筒29及/或該連續(xù)彈性組件27之間的摩擦力，導致該織物材料N張緊與破裂。在圖4內(nèi)，為了清晰呈現(xiàn)，相較于實際情況，夸大了該卷芯A2的徑向變形。

該彈性偏向構件53導致一壓力施加于該卷芯A2，這足以導致上述的彈性變形，但是避免過度擠壓該卷芯本身。該彈性偏向構件53的彈性變形力決定當新的卷芯A2通過該插入通道19的入口19A時，該擠壓裝置45移動遠離該撕裂卷筒29的能力。如同先前的具體實施例，自該撕裂卷筒29的圓柱表面移動遠離的擠壓裝置45的表面45A的彈性變形力與能力，允許即使該等卷芯A由于無法避免的制造公差而具有可變的直徑時，該卷繞機仍舊可正常運轉。每一獨立擠壓組件47都提供自己的彈性偏向構件53，其存在也允許對卷芯A(A1、A2、A3)，其具有沿著其軸向延伸的直徑變化，例如由于制造缺陷，來進行調(diào)整。再者如上述，使用含彈性偏向構件的擠壓組件允許獲得較順暢的操作，與該卷芯的剛性較大或較小無關系。該等擠壓組件的存在增加與該卷芯的接觸表面，如此讓該卷芯在該交換步驟內(nèi)的角加速度更快速。

因為該彈性組件27A以該卷繞速度移動，一旦該卷芯A2與該彈性組件27A接觸而未與該撕裂卷筒29接觸，則由該卷繞卷筒5的周邊速度控制其角速度。一旦與該織物材料N接觸的該卷芯A2之點已經(jīng)達到后者的輸送速度，則該卷芯A2的中心以連續(xù)彈性構件27的一半速度，其對應至該織物材料N的連續(xù)輸送速度，沿著該插入通道19移動。相較于上述具體實施例，在該彈性構件27以低于該卷繞速度并且等于該撕裂卷筒29速度的速度移動之下，在此第二具體實施例內(nèi)，在沿著該插入通道19輸送新的卷芯A2期間，該卷芯上游內(nèi)并無該織物材料N松弛。

在接著圖5內(nèi)，該新卷芯A2沿著該插入通道19前進并且到達該出口19B，該卷芯A2在此與第二卷繞卷筒7的圓柱表面接觸，并且開始擠壓該織物材料N不再抵住連續(xù)彈性構件27的連續(xù)彈性組件27A，而是抵住該第一卷繞卷筒5的圓柱表面5S。

由于例如該第二卷繞卷筒7與該第三卷繞卷筒9之間暫時的周邊速度差的效應，所以已經(jīng)完全在該卷繞架內(nèi)成形的該卷筒R1開始從該卷繞架3退出。

利用提供一條黏著劑涂抹于該卷芯本身上，或借由其他系統(tǒng)，例如用空氣噴射(如WO 2011/117827內(nèi)所描述)、用靜電系統(tǒng)、用吸引系統(tǒng)或所述技術領域中具有通常知識者所知的任何其他合適方式，讓該織物材料的起始邊緣里纏繞該第二卷芯A2。

在圖6內(nèi)，新的卷芯A2幾乎完全在該插入通道19之外，并且通過該第一卷繞卷筒5與該第二卷繞卷筒7之間的間隙11。該卷筒R1已經(jīng)從該卷繞架3卸出，并且該第三卷繞卷筒9可靠近該第一卷繞卷筒5以及該第二卷繞卷筒7。

在圖7內(nèi)，該新卷芯A2從該等卷繞卷筒5與7之間定義的間隙11出來，并且卷繞在此形成的織物材料N的新的卷筒R2。第三卷繞卷筒9已經(jīng)下降，并且與新的卷筒R2接觸，因此后者此時接觸三個卷繞卷筒5、7、9，形成定義卷繞架3的周邊卷繞構件。

另外在此具體實施例內(nèi)，利用該等卷繞卷筒5與7的速度差異，可讓該卷芯A2通過該間隙11。

在圖8內(nèi)，由于該等卷繞卷筒5、7和9以大體上相同的周邊速度旋轉，所以該卷筒R2繞著該卷繞架3內(nèi)的該卷芯A2持續(xù)成長。

上面說明與圖式中例示的該等具體實施例已經(jīng)以本發(fā)明的實現(xiàn)范例討論過，所屬技術領域中具有通常知識者將會了解，在不偏離申請專利范圍所定義的本發(fā)明原則、概念與技術之下，可進行許多修改、變化、增加與省略。因此，本發(fā)明目的應只能以隨附的權利要求的最寬認定基礎來決定，其中包含這些修改、變化、增加與省略?！鞍庇迷~及其變化并不排除出現(xiàn)已決定權利要求中未提及的組件或步驟。權利要求的組件、裝置或特性前之用詞“一”不排除出現(xiàn)多個此類組件、裝置或部件。當裝置的權利要求列出多個“裝置”，則某些或所有這種“裝置”都可由單一組件、組織或結構來實施。在不同獨特的附屬權利要求內(nèi)特定組件、特性或裝置的措詞不排除該等組件、部件或裝置結合在一起的可能性。當方法的權利要求列出一系列步驟時，若并未約束特定順序時，這些步驟所列的順序并無約束力并且可改變。隨附權利要求內(nèi)的任何組件符號都用于參考說明與圖式來幫助閱讀該等權利要求，并非用于限制該等權利要求所表示的保護對象。