本發(fā)明涉及一種具有至少兩個容器的集束，所述容器具有容器壁，所述容器通過粘合部位彼此連接，并且涉及一種用于制造所述集束的方法以及裝置。

背景技術：

在de102012100810a1中公開了這種集束。de102011119968a1和de102011109956b3涉及下述的容器，所述容器具有環(huán)或卷繞環(huán)、即容器壁的環(huán)繞區(qū)域，所述環(huán)繞區(qū)域具有比其余的容器壁大的半徑。特別是當所述容器通過在容器的下半部中的粘合部位連接并且杠桿作用大時，這種通過粘合部位連接成集束的容器可能在分離時破裂。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的任務通過根據(jù)權利要求1所述的集束和權利要求8所述的用于制造集束的方法以及權利要求10所述的裝置來解決。

根據(jù)本發(fā)明，集束具有至少兩個容器，所述至少兩個容器通過粘合部位彼此連接，其特征在于，容器壁在粘合部位的區(qū)域中或者鄰接于所述粘合部位具有壁加強部。壁加強部以較大的阻力抵抗容器從集束脫開時所施加的力，從而可靠地避免容器從集束脫開時破裂。壁加強部優(yōu)選地僅僅局部地被安置，從而提供總體上節(jié)省材料的容器，以便制造根據(jù)本發(fā)明的集束。然而替換地也可能的是，壁加強部設置為在預定的區(qū)域中環(huán)繞在容器壁上。

特別是瓶子具有帶有比壁瓶的圓柱形的基體大的外壁直徑的區(qū)域。這種即具有較大的外壁直徑的、然而通常具有與其余的基體相等的壁厚的卷繞環(huán)是下述區(qū)域，其他容器貼靠在所述區(qū)域上，或者輸送裝置或引導工具抓住所述區(qū)域。根據(jù)本發(fā)明的一個有利的實施方案，在具有帶有卷繞環(huán)容器、特別是瓶子的集束中，粘合點或粘合部位布置在所述卷繞環(huán)上。壁加強部安置或成型在卷繞環(huán)上進一步減小用于使容器從集束脫開所需的力。

容器在本發(fā)明的意義中是分別由金屬、玻璃、塑料和/或復合材料構成的瓶子、罐子、管、袋子，典型地例如為pet瓶子或者由塑料、鋁箔和紙構成的復合材料。在本發(fā)明的意義中，所有特別是適用于填充液態(tài)或粘性的產(chǎn)品的材料算作所述容器。在本發(fā)明的意義中，已組合成組的容器(多重包裝)也算作所述容器。集束的容器優(yōu)選地布置在非嵌套(或者非縱橫交叉)的位置上，也就是說，集束的一列的容器不布置在集束的相鄰列的空隙中。

根據(jù)本發(fā)明的容器可以具有任意的橫截面、即橢圓形的、圓形的或有角度的橫截面。容器的形狀可以是袋狀的、棱錐形的或方形的，然而通常是圓柱形的，要么例如在罐子的情況中是完全圓柱形的，要么例如在大量瓶子的情況中是區(qū)段地圓柱形的，所述瓶子從圓柱形的基體出發(fā)朝向開口逐漸縮窄，和/或其中，瓶子在下端部處僅僅立在點狀的支撐區(qū)域上，并且瓶壁接著在從點狀的支撐區(qū)域到基體的過渡區(qū)段上過渡到圓柱形的瓶壁中。容器具有下述的高度，所述高度從下端部直至上端部來測量，容器以所述下端部立在支承面上，所述上端部在垂直的方向上距支承面最遠，并且所述上端部主要具有容器的開口。

為了確保根據(jù)本發(fā)明的壁加強部阻止容器破裂，足夠的是，容器壁在壁加強部的區(qū)域中構造為更加厚至少5％、優(yōu)選地至少10％、有利地至少30％、特別是至少50％。壁加強部相應要選擇的尺寸由本領技術人員根據(jù)容器的大小和形狀以及壁厚來選擇。容器壁越厚，所需的壁加強部越小。

根據(jù)本發(fā)明，壁加強部被區(qū)段地施加。根據(jù)本發(fā)明的一個有利的實施方案，壁加強部的直徑比待施加的粘合部位的面積大至少3％。優(yōu)選地，壁加強部的直徑比待施加的粘合部位的面積大至少15％、優(yōu)選地至少15％。區(qū)段地待施加在容器壁上的壁加強部的大小證實，根據(jù)本發(fā)明的解決方案是經(jīng)濟的，因為需要少的材料。根據(jù)本發(fā)明的壁加強部(其直徑大于粘合部位的面積)簡化了粘合材料的施加，因為可以預定較大的公差。另一方面，壁加強部的較大的直徑改善了在容器從集束拆開的力關系。根據(jù)本發(fā)明的一個有利的實施方案，如果合適的話，壁加強部越大的直徑可能伴隨有容器壁越小的加強。同樣對于容器壁的另外一個優(yōu)選的實施方案適用的是，其中，壁加強部具有比待安置在壁加強部上的粘合部位大至少3％的面積。

壁加強部的形狀符合目的地基本上取決于待施加的粘合部位的形狀。壁加強部可以構造為圓形的、橢圓形的或有角度的，所述壁加強部在此理想地具有高原形的形狀，所述高原形的形狀理想地具有圓形或橢圓形的底面和高原面。然而所述壁加強部也可以作為環(huán)繞的、環(huán)形的壁加強部圍繞粘合部位或者可以部分地與粘合部位重合。

理想地成型為下述的環(huán)，所述環(huán)在整個周邊上向內(nèi)朝向容器的軸線延伸。在此，所述環(huán)例如具有優(yōu)選圓柱形的平頂面。在此，容器的外表面保持不受材料加強部干擾或影響。也就是說，所述材料加強部是圓柱形的或者拱形的，藝術樣式例如槽、結構或形狀也可以簡單地在加強的壁區(qū)域中向外不受影響地延伸。

恰恰在占據(jù)較大面積的粘合部位中可以表明有意義的是，壁加強部例如僅僅安置在粘合部位的外部區(qū)域中。所述實施方案加強了容器壁的阻力，也就是說，粘合部位在材料使用量最小的同時例如圓環(huán)形地圍繞地足夠抵抗在容器從集束脫開時出現(xiàn)的力。

對于特別的應用情況，例如當在容器從集束脫開時在粘合部位周圍產(chǎn)生通常導致容器破裂的應力峰值時，壁加強部也可以在粘合部位附近、直接鄰接地或者部分重合地構造。

根據(jù)本發(fā)明的一個特別優(yōu)選的實施方案，從壁加強部到容器壁的過渡部構型為逐漸縮窄的過渡區(qū)域。這種具有逐漸縮窄的壁厚的過渡區(qū)域避免在容器從集束脫開時產(chǎn)生應力峰值并且由此也在小的壁加強部的情況下已經(jīng)確保阻止容器破裂。

根據(jù)本發(fā)明的用于制造具有至少兩個容器的集束的方法，其中，至少一個容器具有加強的壁區(qū)段，所述方法設置下述步驟：

-提供用于容器的預制件，所述容器在預定的部位上具有加強的材料施加部，

-由預制件制造第一容器，其中，第一容器在加強的材料施加部的部位上具有壁加強部，

-將第一容器關于用于施加粘合材料的裝置定向，以使得用于產(chǎn)生粘合點的粘合材料被施加到所述壁加強部上或者所述壁加強部附近，和

-通過擠壓使第二容器接合到第一容器的粘合點上。

根據(jù)本發(fā)明的方法設置為，在提供用于容器的預制件時，所述預制件已經(jīng)在預定的部位上具有加強的材料施加部。加強的材料施加部可以通過鋪上材料區(qū)段來實現(xiàn)，其中，附加地鋪到預制件上的材料區(qū)段優(yōu)選地由與預制件或者由所述預制件產(chǎn)生的容器壁相同的材料、典型地例如聚對苯二甲酸乙二醇酯(pet)構成。鋪上的材料區(qū)段優(yōu)選地比預制件的材料厚度更薄，然而如果必要的話也可以是更厚的。按照根據(jù)本發(fā)明的方法的一個有利的實施方案，附加的材料區(qū)段在預制件上固定在預定的部位上，例如其方式是，隨著預制件的制造一體地、例如通過鑄造或注射成型將更多的材料施加在預定的部位上。替換地，材料區(qū)段也可以與預制件的材料粘接或焊接。然后由預制件以本身公知的方式制造容器。所述容器然后具有下述的容器壁，所述容器壁區(qū)段地設置有壁加強部，確切地說，在下述部位上設置有壁加強部，預制件在所述部位上具有加強的材料施加部的部位。

根據(jù)本發(fā)明，具有帶有壁加強部的容器壁的容器此時這樣定向，以使得用于施加粘合材料的裝置、典型地噴嘴將粘合材料施加到壁加強部上或者所述壁加強部附近。容器的定向通過本身公知的用于使容器轉動的裝置來實現(xiàn)。可探測容器壁中不同的材料厚度的傳感器同樣是公知的。

接著，在壁加強部上或附近具有粘合點的第一容器與第二容器接合，通常其方式是，容器例如通過夾板壓到彼此上，并且如果必要的話，使此時貼靠在這兩個容器上的粘合材料硬化或交聯(lián)。

根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施方案，未被施加粘合點的第二容器盡管如此還具有壁加強部，因為導致容器破裂的力不僅僅作用于被施加粘合點的容器，所述粘合點則作為粘合部位使第一容器和第二容器連接。在本發(fā)明的這個實施方案中，在接合之前也使第二容器這樣定向，以使得所述第二容器的壁加強部或者容器壁的鄰接于壁加強部的區(qū)域被壓到第一容器上的粘合點上。

通過將兩個容器擠壓或壓緊到彼此上實現(xiàn)兩個容器之間的粘合部位由施加到容器上的由粘合材料構成的粘合點產(chǎn)生，其中，粘合點的粘合材料使兩個容器在粘合部位上連接。粘合材料在本發(fā)明的意義中是適用于建立容器之間的粘合連接的任意原料(所有材料或物質(zhì))，特別是在液態(tài)的或粘稠的狀態(tài)中被施加、形成自粘的粘合點的原料、材料或物質(zhì)，然而也是通過能量輸入、例如通過施加壓力、輻射或溫度或者借助于化學的硬化或交聯(lián)形成粘合部位的原料、材料或物質(zhì)。典型的粘合材料是紫外線硬化的粘合材料，所述紫外線硬化的粘合材料也可以在低粘性的狀態(tài)中被加工并且通過輻射來硬化，或者是熱熔膠，所述熱熔膠在施加之后被冷卻，并且所述熱熔膠在材料典型的溫度之下喪失所述熱熔膠的粘合力，從而熱熔膠僅僅適用于直接產(chǎn)生粘合部位。粘合材料在本發(fā)明的意義中也是多層的材料、例如由至少一個載體材料構成，所述載體材料由此施加有粘合材料，以使得能夠產(chǎn)生兩個容器之間的粘合部位。典型地，這個多層材料構造為墊，所述墊在兩側構造為粘性的或有粘合力的。

也就是說，構造為具有粘合點的容器具有粘合材料，所述粘合材料點狀地或者線狀地或者以由點或線構成的樣式被施加。優(yōu)選地選擇下述的粘合材料，所述粘合材料的粘合力能夠?qū)崿F(xiàn)用手將容器從集束中拆開。特別是紫外線硬化的粘合材料適合的，因為由粘合材料在粘合部位上產(chǎn)生的粘合力可以通過粘合材料的組成和硬化的強度來良好地調(diào)節(jié)。

根據(jù)本發(fā)明的集束通過粘合部位彼此連接。優(yōu)選地，粘合部位使集束直接彼此連接。進一步優(yōu)選地，粘合部位是集束的容器的獨有的或唯一的連接。然而根據(jù)一個有利的實施方案也可能的是，集束在其上端部上設置有運輸保護裝置、特別是帶狀的運輸保護裝置。根據(jù)本發(fā)明的另外一個優(yōu)選的實施方案，運輸保護裝置可以延長成承載拎環(huán)。優(yōu)選地，粘合點和由所述粘合點產(chǎn)生的粘合部位盡可能小地設計，以便節(jié)省粘合材料。

粘合材料的施加以本身公知的方式通過噴嘴實現(xiàn)，所述噴嘴將主要液態(tài)的粘合材料直接施加或噴到容器上成為一個或多個粘合點。在施加粘合材料之后，例如通過夾板的作用使所述容器接合，所述夾板使多個容器接觸，從而在第一容器上的施加粘合點的部位上通過貼靠無粘合點的第二容器產(chǎn)生粘合部位。第二容器可以同樣在與第一容器接觸的部位上具有粘合點，從而粘合部位可以由兩個粘合點構成。

根據(jù)本發(fā)明的用于制造具有至少一個第一容器和第二容器的集束的裝置，所述第一容器和第二容器分別具有一個容器壁，其特征在于，所述裝置具有用于輸送第一容器和第二容器的裝置、用于使第一容器定向的裝置、用于將粘合點安置在第一容器上的裝置和用于使第一容器和第二容器接合成集束的裝置，其中，用于使第一容器定向的裝置使第一容器以下述標準定向，以使得用于安置粘合點的裝置在壁加強部上或者在壁加強部附近起作用，第一容器的容器壁具有所述壁加強部。

本發(fā)明的主題有利地也是一種裝置，所述裝置具有用于定向的裝置，所述用于定向的裝置使第二容器在接合之前以下述標準定向，以使得第二容器的壁加強部在第一容器和第二容器接合時與第一容器的粘合點接合或者鄰接于第一容器的粘合點接合。

附圖說明

根據(jù)實施例說明本發(fā)明的細節(jié)。附圖中：

圖1以縱截面圖示出具有點狀的壁加強部的容器的未按比例尺的視圖，

圖2以縱截面圖示出具有在卷繞環(huán)上的圓環(huán)形的壁加強部的容器的視圖。

具體實施方式

圖1示出由pet(聚對苯二甲酸乙二醇酯)構成的兩個圓柱形的容器、即瓶子2a，2b，所述容器分別具有一個容器壁4，所述容器壁具有0.15mm的壁厚。在壁區(qū)段6上(在那里應將用于建立粘合部位的粘合點施加到瓶子2上)，通過施加壁加強部8(在此為了更清楚地顯示未按比例再現(xiàn))將壁厚從0.15mm加厚到0.2mm。通過關于容器的壁厚加厚30％應阻止通過待施加的粘合部位與第二瓶子2b連接成集束的pet瓶子2a在從集束脫開時被損壞。壁加強部8例如安置在瓶子2a，2b的一半的高度上。

壁加強部8構造為圓形的面，所述壁加強部的直徑比待施加的粘合點大10％，在集束接合之后由所述粘合點變成粘合部位，瓶子2a，2b借助于所述粘合部位彼此連接。壁加強部8的面由此比粘合部位的面大明顯大于3％。壁加強部8根據(jù)具有扁平的邊緣區(qū)域的圓形透鏡的形式施加。以這種方式，在瓶子2a從瓶子2b上拆開時避免了可導致瓶子破裂的應力峰值。

為了可以使其他瓶子與瓶子2a，2b接合成集束，每個瓶子2a，2b分別在瓶子2a，2b的相對的側上被安置兩個壁加強部8。因為壁加強部8作為點狀的節(jié)省材料的面被施加，需要使瓶子2a，2b在施加粘合點之前這樣定向，以使得粘合點被施加到壁加強部8上，以便實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的期望的效果。如果粘合部位應該在這兩個彼此連接的瓶子中的每個瓶子上貼靠在壁加強部上，則待接合瓶子2a，2b在接合之前這樣定向，以使得點狀地施加的壁加強部接觸。

圖2示出具有容器壁4的瓶子2，在所述容器壁的下端部上成型卷繞環(huán)10。卷繞環(huán)10構造為圍繞圓柱形的瓶子2并且與瓶子2的其他圓柱形的壁區(qū)段6相比具有更大的外直徑，然而容器壁4在卷繞環(huán)10的區(qū)域中不具有較大的壁厚。容器壁4連續(xù)地具有0.15mm的材料厚度，所使用的材料是pet。用于產(chǎn)生粘合部位的粘合點應該安置在卷繞環(huán)10上。由于作用在瓶子2的下端部上特別大的杠桿力，卷繞環(huán)10通過附加地施加的材料(同樣為pet)設置有壁加強部8，所述壁加強部具有比容器壁4大40％的壁厚。圖2中所示的壁加強部8被環(huán)繞地安置。由此雖然與在點狀地施加的材料加強部的情況下相比使用了更多的材料，但是根據(jù)圖2的瓶子2可以在不先定向的情況下在任何期望的位置上設置有用于建立粘合部位的粘合點，這簡化了對瓶子2的操作。

根據(jù)本發(fā)明用于制造集束的容器2被制造，其方式是，產(chǎn)生一個預制件，所述預制件例如由pet或者其他塑料制成。如果預制件例如借助于鑄造方法由液態(tài)的塑料產(chǎn)生，則鑄造模具可以具有缺口或凹進部，所述缺口或凹進部導致在將pet注入到鑄造模具中時產(chǎn)生下述的區(qū)段，容器壁4在所述區(qū)段上與容器壁4的其他區(qū)段的壁厚相比具有更大的壁厚。所述加強的壁厚的區(qū)段(簡稱為壁加強部8)可以點狀地或面狀地、例如環(huán)繞地、例如圓環(huán)狀地構造。壁加強部8的尺寸根據(jù)待施加的粘合點來計算，所述壁加強部具有比待施加的粘合點大的直徑，典型地大了大約10％的直徑，在此：具有比粘合部位大10％的高度。缺口的形狀優(yōu)選地這樣構型，以使得逐漸縮窄的邊緣區(qū)域構造在壁加強部8上，所述逐漸縮窄的邊緣區(qū)域從壁加強部8的最大厚度起減小直至環(huán)繞的容器壁4的壁厚。

替換地，附加的材料也可以使用到模具的凹進部或缺口中，接著將容器壁4的材料施加到所述附加的材料上。附加的材料和容器壁4的材料接著彼此粘合或者融合，從而容器壁4具有至少一個壁加強部8。這種替換的方法與前述的方法相比是較耗費的，然而所述替換的方法在個別情況中、例如當壁加強部8的材料與容器壁4的材料不相同時是適宜的。

預制件然后可以成型為容器2，所述容器在預定的部位上具有一個或多個壁加強部8。根據(jù)本發(fā)明的集束繼續(xù)被制造，其方式是，容器2例如通過轉動這樣定向用于施加粘合材料的裝置，以使得例如通過噴嘴將液態(tài)的粘合材料作為粘合點施加到容器2的壁加強部8上。為了產(chǎn)生集束，使第二容器2接合、例如通過夾板壓到第一容器2上，從而第二容器2的容器壁4貼靠在第一容器2的粘合點上，從而在粘合材料硬化或交聯(lián)時產(chǎn)生粘合部位，所述粘合部位將這兩個容器2連接成集束。硬化或交聯(lián)可以視所使用的粘合材料的種類而定通過一個或多個措施實現(xiàn)，所述措施包括冷卻、干燥、加熱或者例如也包括輻射的作用。

根據(jù)本發(fā)明的一個有利的實施方案，第二容器2也在粘合部位上具有壁加強部8。

附圖標記列表

2瓶子/容器

4容器壁

6壁區(qū)段

8壁加強部

10卷繞環(huán)