本發(fā)明涉及一種送料裝置,尤其涉及一種可輸送物料的送料裝置。
背景技術(shù):
物料一般采用擠壓成型的方式進(jìn)行生產(chǎn),可以根據(jù)產(chǎn)品的使用特點(diǎn)加工出不同的直徑和長度,在后期使用中,物料一般需要進(jìn)行打孔或者擠壓等工序,目前,對于物料的打孔或擠壓工藝通常采用人工操作,費(fèi)時費(fèi)力。再者,由于人工推動物料,容易將推力作用在物料上的一處,導(dǎo)致受力不均,使得圓筒不能沿直線運(yùn)動,從而影響切割的精度和加工的效果。
中國發(fā)明專利cn104985626a公開了一種圓管分割送料機(jī),該圓管分割送料機(jī),包括底座,所述底座上設(shè)有限位裝置,所述限位裝置包括固定在底座上的支座,所述支座的上端面形成圓管滑槽,所述底座上還設(shè)有推送機(jī)構(gòu),所述推送機(jī)構(gòu)包括兩個豎向的支桿,所述支桿位于限位裝置的外側(cè),所述支桿的上端固定有橫向的推桿;所述底座上設(shè)有兩條滑道,所述支桿的下端位于滑道中。通過在底座上設(shè)置限位裝置,可以將待切割的圓管放置在圓管滑槽中,起到限位和止轉(zhuǎn)的作用,方便后續(xù)的切割加工。由于在底座上設(shè)有兩條滑道,滑道中安裝有支桿,支桿的上端固定有橫向的推桿。通過人工推動,可以帶動支桿沿著滑道運(yùn)動,從而通過支桿上端的推桿推動圓管移動。
上述公開的現(xiàn)有技術(shù),其雖然解決了輸送物料的問題,但是其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且在運(yùn)行過程中尚需人力,并沒有完全實現(xiàn)自動化。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠輸送物料、實現(xiàn)自動化控制的送料裝置。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的一種送料裝置的具體技術(shù)方案為:
一種送料裝置,用于輸送物料,包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置有可盛裝物料的料箱,料箱上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口,出料口處設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的出料裝置,出料裝置上設(shè)置有可卡設(shè)物料的卡設(shè)空間,從出料口排出的物料進(jìn)入出料裝置一側(cè)的卡設(shè)空間內(nèi)固定,旋轉(zhuǎn)出料裝置可帶動物料轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)輸送物料;出料裝置的另一側(cè)設(shè)置有推料裝置,推料裝置用于將出料裝置中的物料移動至加工設(shè)備中進(jìn)行加工。
進(jìn)一步,出料裝置包括出料輪,出料輪的輪邊上設(shè)置有多個突出齒條,相鄰齒條之間形成可卡設(shè)物料的卡設(shè)空間。
進(jìn)一步,出料裝置內(nèi)的出料輪連接有出料氣缸,通過出料氣缸推動出料輪轉(zhuǎn)動。
進(jìn)一步,出料裝置還包括棘輪,棘輪同軸設(shè)置在出料輪內(nèi),棘輪連接有棘輪氣缸,通過棘輪氣缸帶動棘輪轉(zhuǎn)動以限制出料輪的運(yùn)轉(zhuǎn)角度。
進(jìn)一步,推料裝置包括氣缸和直線導(dǎo)軌,直線導(dǎo)軌與旋轉(zhuǎn)推桿相連,氣缸通過驅(qū)動直線導(dǎo)軌帶動旋轉(zhuǎn)推桿旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)推桿的頂端設(shè)置有凸起,可通過凸起插入物料內(nèi)與物料固定在一起,以推動物料移動至加工設(shè)備中對物料進(jìn)行加工。
進(jìn)一步,料箱的底部靠近出料口處設(shè)置有呈凸起狀的頂料板,可將物料送入出料輪中。
進(jìn)一步,頂料板的底部設(shè)置有可帶動頂料板上下移動的頂料板氣缸。
進(jìn)一步,料箱的內(nèi)壁上設(shè)置有用于防止物料卡制料箱的隔料擋板。
本發(fā)明的送料裝置的優(yōu)點(diǎn)在于:
1)通過設(shè)置可與物料卡設(shè)的送料輪,對送料輪采用氣缸帶動運(yùn)行的方式,不僅結(jié)構(gòu)簡單,且解決了目前在運(yùn)送物料中尚需人力的問題,實現(xiàn)了自動化控制,提高了效率,而且制作成本低;
2)物料能夠輕松進(jìn)入出料輪,出料不卡頓,解決了裝料多、材料不流動的問題,出料輪轉(zhuǎn)動要求角度精度高,轉(zhuǎn)動力距高,制作成本低,高靈敏,可高精度推桿;
3)設(shè)置有頂料板以及擋板,可防止物料在料箱內(nèi)卡住以及出料供應(yīng)不足的現(xiàn)象。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的送料裝置中出料裝置與推料裝置的局部結(jié)構(gòu)左視圖。
具體實施方式
為了更好的了解本發(fā)明的目的、結(jié)構(gòu)及功能,下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明的一種送料裝置做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
如圖1和圖2所示,其示為本發(fā)明的一種送料裝置,用于輸送物料,包括機(jī)架10,機(jī)架上設(shè)置有可盛裝物料的料箱2,料箱2上設(shè)置有進(jìn)料口,物料從進(jìn)料口進(jìn)入料箱2中,料箱2的底部設(shè)置有出料口,物料從料箱2的出料口送出;料箱2的出料口處設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的出料裝置,出料裝置上設(shè)置有可卡設(shè)物料的卡設(shè)空間,從出料口排出的物料進(jìn)入出料裝置一側(cè)的卡設(shè)空間內(nèi)固定,旋轉(zhuǎn)出料裝置可帶動物料轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)輸送物料;出料裝置的另一側(cè)設(shè)置有推料裝置,推料裝置用于將出料裝置中的物料移動至加工設(shè)備13中進(jìn)行加工。其中,本發(fā)明中的物料可為圓管、橢圓柱體、類圓柱體或?qū)嵭景舻取?/p>
進(jìn)一步,出料裝置包括呈齒輪狀的出料輪3,出料輪的輪邊上設(shè)置有多個突出齒條,相鄰齒條之間形成可卡設(shè)物料的卡設(shè)空間,該卡設(shè)空間的尺寸為略大于物料直徑,以便于夾持物料。如圖2所示,本發(fā)明中具有兩個平行設(shè)置的出料輪3,通過兩個出料輪3支撐物料3以保持物料的平衡。出料裝置內(nèi)的出料輪3連接有出料氣缸4,出料氣缸的固定端固定在機(jī)架10上,活動端與出料輪3相連,通過出料氣缸推動出料輪3轉(zhuǎn)動。本發(fā)明中采用了
進(jìn)一步,出料裝置還包括棘輪6,棘輪同軸設(shè)置在出料輪3內(nèi),棘輪連 接有棘輪氣缸8,棘輪氣缸8的固定端固定在機(jī)架10上,棘輪氣缸8的活動端與棘輪6相連,通過棘輪氣缸8推動棘輪6轉(zhuǎn)動,棘輪6可帶動同軸設(shè)置的出料輪3轉(zhuǎn)動,通過棘輪氣缸帶動棘輪6轉(zhuǎn)動以限制出料輪3的運(yùn)轉(zhuǎn)角度,確定出料輪3精確的運(yùn)轉(zhuǎn)角度。
進(jìn)一步,如圖2所示,推料裝置包括氣缸12和直線導(dǎo)軌5,直線導(dǎo)軌5的一端固定在機(jī)架10上,另一端頂設(shè)在出料輪3的頂端,直線導(dǎo)軌5內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)推桿11,旋轉(zhuǎn)推桿11與直線導(dǎo)軌相連,氣缸12通過驅(qū)動直線導(dǎo)軌可帶動旋轉(zhuǎn)推桿11運(yùn)動,旋轉(zhuǎn)推桿11可在直線導(dǎo)軌5內(nèi)旋轉(zhuǎn)并且可沿直線導(dǎo)軌5的內(nèi)壁前后移動。物料的端部設(shè)置有凹陷,旋轉(zhuǎn)推桿的端部設(shè)置有凸起,當(dāng)出料輪3帶動物料旋轉(zhuǎn)至與旋轉(zhuǎn)推桿11位于同一水平面時,出料輪3暫停旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)推桿11開始旋轉(zhuǎn)并向前推動,且同時推動物料,當(dāng)旋轉(zhuǎn)推桿11的凸起與物料的凹陷咬合時,二者便固定不動,隨即物料便固定,旋轉(zhuǎn)推桿11可將物料推出出料輪3,通過旋轉(zhuǎn)推桿11的推動,將物料向前推進(jìn)進(jìn)入加工設(shè)備中,此時加工設(shè)備對物料進(jìn)行加工,對物料進(jìn)行打孔、沖槽、收口或擠壓等作業(yè)。
進(jìn)一步,料箱2的底部靠近出料口處設(shè)置有呈凸起狀的頂料板7,頂料板用于將料箱2內(nèi)堆積的物料頂起以松動堆積在出料口出的物料,料箱2中的物料在向出料口傾斜的頂料板7的作用下,以便將物料推送入出料輪3中;頂料板7的底部設(shè)置有可帶動頂料板7上下移動的頂料板氣缸9,頂料板氣缸9的固定端固定在機(jī)架10上,頂料板氣缸9的活動端與頂料板7相連,在頂料板氣缸9的帶動作用下,頂料板7可推動料箱中的物料推送入出料輪3。此外,料箱2的內(nèi)壁上設(shè)置有呈傾斜狀的隔料擋板1,隔料擋板用于防止物料堆疊卡制料箱2。
本發(fā)明的一種送料裝置,通過設(shè)置可與物料卡設(shè)的送料輪,對送料輪采用氣缸帶動運(yùn)行的方式,不僅結(jié)構(gòu)簡單,且解決了目前在運(yùn)送物料中尚需人力的問題,實現(xiàn)了自動化控制,提高了效率,而且制作成本低;物料能夠輕松進(jìn)入出料輪,出料不卡頓,解決了裝料多、材料不流動的問題,出料輪轉(zhuǎn)動要求角度精度高,轉(zhuǎn)動力距高,制作成本低,高靈敏,可高精度推桿;設(shè)置有頂料板以及擋板,可防止物料在料箱內(nèi)卡住以及出料供應(yīng)不足的現(xiàn)象。
以上借助具體實施例對本發(fā)明做了進(jìn)一步描述,但是應(yīng)該理解的是,這里具體的描述,不應(yīng)理解為對本發(fā)明的實質(zhì)和范圍的限定,本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員在閱讀本說明書后對上述實施例做出的各種修改,都屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。