本發(fā)明涉及印刷機械技術領域，尤其是一具有多個印刷單元、以卷筒形式的材料為承印原料的印刷機。

背景技術：

具有多個印刷單元的印刷機在分色套印時，要求承印物與印刷版輥精確對準方能達到設計需要的印刷效果，如果這種分色套印的單元很多時，經(jīng)歷多個各印刷單元后的套印對承印物的準確定位要求便很高。卷筒式承印材料在進入印刷機的印刷過程中，承印材料要經(jīng)歷放卷牽引、收卷牽引、收卷等多段張力控制，各段張力會有所變化，這種張力變化直接會引起承印物在各段之間相對長度的變化，也就是承印物在印刷機各段運行會產(chǎn)生伸縮變化，特別是易拉伸承印物，該現(xiàn)象就更加嚴重，這種伸縮現(xiàn)象如果發(fā)生在放卷牽引與收卷牽引之間的印刷階段就會直接影響套印質(zhì)量，當承印物經(jīng)過每個印刷單元時相對長度變化超過0.1mm時就直接造成印品的報廢。因此控制承印材料在印刷階段保特衡定張力是保證和提高印刷質(zhì)量的關系重大。在現(xiàn)有具有多個印刷單元、以卷筒形式的材料為承印原料的印刷機中，設有許多導輥，這些導輥在承印物運行過程中的作用一般來說只是承載、導向和展平作用，其僅起導向、承載作用的導輥其承載面是光滑圓筒面如圖1所示；而具有展平作用的導輥其承載面為中部直徑大兩端直徑小的光滑鼓形面如圖2所示，或在輥面上開有左右螺旋槽如圖3所示。在印刷單元中的這些導輥均為不帶動力的被動輥，由承印物移動時帶著轉(zhuǎn)運，導輥工作不影響承印物應力變化或長度的變化，不能保證承印物在印刷段的張力穩(wěn)定，因此，會造成承印物在印刷段上的各個印刷單元之間發(fā)生伸縮變化，造成套印不準確。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所解決問題是提供一種以卷筒形式的承印材料為承印物的一種彩色印刷機，這種印刷機能減少承印物在印刷階段保持較為衡定的張力，以獲得準確的套印效果。

為了達到上述目的，本一種彩色印刷機包括有承印物的放卷部分，多個印刷單元 的印刷部分和收卷部分，在承印物的行進通道上，在所述印刷單元的前方和后方至少兩處位置設置有同步輥，所述的同步輥之間通過機械傳動裝置相互連接，以保證輥面的線速度相一致；除在第一個印刷單元前的位置所設置的同步輥可以是兩個夾持承印物的對輥也可以是真空吸附輥；在經(jīng)過第一個印刷單元之后的位置，由于剛印上承印物上的油墨尚未干燥，所設置的所述同步輥只能是設在承印物非印刷側(cè)面的真空吸附輥，所述真空吸附輥是內(nèi)部設有與真空抽吸機器連通的吸氣道，輥面設有多個連通所述吸氣道的吸氣孔的導向輸送輥。這種結(jié)構(gòu)使承印物與同步輥之間的磨擦力獲得大幅度增大，以防止因外部對承印物的張力與同步輥之間對承印物的張力的差別而造成承印物在印刷單元之間發(fā)生伸縮而影響套印的精確。

上述方案中，所述的真空吸附輥內(nèi)的所述吸氣道可以設置有多條，它們在輥面下呈軸向排列，在所述真空吸附輥的端面，正對承印物包角的扇區(qū)部位，設有用于對接轉(zhuǎn)經(jīng)該部位的所述吸氣道出口的吸氣罩，該吸氣罩與所述真空抽吸機器相連通，使真空吸附輥只對包著所述真空吸附輥輥面的部分具有吸附作用，而對于其它部分不產(chǎn)生吸力。上述的全部真空吸附輥可以通過其兩側(cè)軸頸上的軸承活動地裝在印刷機的側(cè)板上，所述吸氣罩與所述印刷機的側(cè)板固定連接。

由于采用了上述技術方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下有益效果：

1、由于在印刷單元的前后方設置有同步輥，而在印刷單元后方的同步輥為真空吸附輥的這種結(jié)構(gòu)，可以解決現(xiàn)有多個印刷單元的印刷機因承印物在印刷部分外部的張力變化而造成套印不準確的問題。

2、在所述真空吸附輥的端面，正對承印物包繞位置的扇區(qū)部位，設有用于對接轉(zhuǎn)經(jīng)該部位的所述吸氣道出口的吸氣罩，該吸氣罩與真空抽吸機器相連通的這些技術特征可以保證承印物在經(jīng)過真空吸附輥時，在承印物包繞位置外的部位不因被吸附而影響機器運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有印刷機上的導向輥。

圖2是現(xiàn)有印刷機上的展平輥之一。

圖3是現(xiàn)有印刷機上的展平輥之二。

圖4是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明中印刷部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明中真空吸附輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是圖6中a-a處的剖面圖。

圖8是圖6中b-b處的剖面圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理作進一步詳述：

實施例1：

圖4所示的一種彩色印刷機主要由雙點劃線框出的放卷部分a、放卷牽引部分b、印刷部分c、烘干部分d、收卷牽引部分e和收卷部分f幾大部分構(gòu)成。其中放卷部分a、放卷牽引部分b、烘干部分d、收卷牽引部分e和收卷部分f幾大部分為現(xiàn)有一種彩色印刷機的相關部分。

圖5所示的印刷部分c具有8個印刷單元，即印刷單元2、3、4、5、7、8、9、10，承印物的為卷筒紙1，在卷筒紙1行進通道上，在第一個印刷單元2之前裝有一個真空吸附輥12，在最后一個印刷單元10之后裝有一個真空吸附輥11，在第四個印刷單元5與第五個印刷單元6之間也裝有一個真空吸附輥6，這些真空吸附輥的結(jié)構(gòu)原理和安裝方式均相同，所不同的是卷筒紙1在不同的真空吸附輥上的包繞幅度有所不同。三個真空吸附輥6、11、12均為同步輥，它們之間通過皮帶傳動相互連接，由電動機14通過皮帶輪13帶動，使它們在運行時的輥面線速度保持一致圖6、7、8所示的為真空吸附輥6的結(jié)構(gòu)和安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

真空吸附輥6由位于中間的輥部主體和位于輥部主體兩側(cè)的輥軸部構(gòu)成，其中間主體部的外側(cè)圓筒面為用于接觸承載卷筒紙的輥面，如圖6所示。在其輥面下，輥部主體設有16個連接兩個端面的軸向排列的通孔，如圖7所示，這16個通孔即本發(fā)明所稱的吸氣道，吸氣道的出氣口為輥部主體兩端面上的開口；每一個吸氣道與輥面外連通有均勻分布的29個吸氣孔，如圖6、7所示。真空吸附輥6在兩側(cè)的輥軸部各通過一個軸承與印刷機側(cè)板18連接，其中一側(cè)的輥軸端上裝有皮帶輪19。在真空吸附輥6輥部主體的兩端各裝有一個吸氣罩16，吸氣罩16中部設有一個通孔，并通過該通孔套裝在真空吸附輥6輥軸部的外面，吸氣罩16通過連接螺桿17固定地裝在印刷機側(cè)板18上，吸氣罩16與真空吸附輥6輥部主體的端面留有0.05-0.1毫米的間隙，吸氣罩16正對真空吸附輥6輥部主體的端面上卷筒紙包繞位置的扇區(qū)p的位置上設有連通真空泵吸氣管15的吸氣罩口，如圖6、圖8所示。

圖5中的真空吸附輥11、12與真空吸附輥6的結(jié)構(gòu)完全相同，除了連接在真空吸附輥11、12輥部主體兩端面上的吸氣罩的吸氣罩口的開口位置及大小根據(jù)卷筒紙1包繞在真空吸附輥11、12上的包繞位置不同而有所不同外，其它連接螺桿、軸承等均與圖6-8所示結(jié)構(gòu)相同。各個真空吸附輥通過連接在它們輥軸上的皮帶輪和皮帶相互連接，使各個真空吸附輥的輥面旋轉(zhuǎn)線速度保持一致。

本印刷機工作時，卷筒紙經(jīng)過各真空吸附輥上時，在其包繞位置被連通真空泵吸氣口的吸氣孔吸住，以抵抗印刷段外不同的張力，使兩個真空吸附輥之間的張力和行進速度保持相對一致，以防卷筒紙發(fā)生伸縮而造成套印偏差。

實施例2

本實施例的一種彩色印刷機與實施例1的一種彩色印刷機相比，除了在第一印刷單元前的同步輥是由夾著承印物兩側(cè)面的一對普通輥筒代替圖5中的真空吸附輥12外，其它部分與實施例1的一種彩色印刷機相同。這一對普通輥筒也通過皮帶輪和傳動皮帶與真空吸附輥連接，在運行時，其輥面的線速度與其它真空吸附輥輥面的線速度相同。