本申請要求2015年11月10日提交的美國臨時申請序號62/253,451的權(quán)益和優(yōu)先權(quán)，該申請的內(nèi)容由此通過引用如同全部列舉地結(jié)合于本文中。
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及用于包裝可泵送產(chǎn)品的包裝設備。
背景技術(shù)：
：按照慣例，在消費品，例如，例如，肉類或者其他產(chǎn)品的生產(chǎn)中，以允許所述包裝物（casing）裝滿期望數(shù)量的所述產(chǎn)品的方式，通過產(chǎn)品角形件將產(chǎn)品泵送至包裝物中?？偹苤?，所述包裝物可以為展開、前進、伸展和/或拉以在所述期望產(chǎn)品上形成細長包裝物的條型天然包裝物或者人工包裝物。另一類型的包裝物為通過經(jīng)由粘合劑將柔性材料（通常為彈性材料和/或聚合材料）的薄板的長邊緣接合在一起來形成的熱封管狀包裝物。美國專利第5,085,036號和第5,203,760號描述了適于在管狀膜包裝物中形成片材或者平坦卷材的自動化基本上連續(xù)的進料裝置的示例。上面所參考的專利的內(nèi)容全文以引用的方式引入本文。使多裁切機平臺包裝系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)，例如，TipperTie,Apex,N.C.的Rota-Clip?高速包裝系統(tǒng)，已經(jīng)將這些系統(tǒng)與熱封裝置一起使用以生產(chǎn)一系列產(chǎn)品的香腸式筒狀包裝。參見，例如，美國專利第4,821,485號、第5,020,298號、第5,259,168號、第5,471,815號、第5,644,896號和第8,006,463號。上面所參考的專利的內(nèi)容全文以引用的方式引入本文。已經(jīng)將多裁切機平臺包裝系統(tǒng)用來包裝許多不同的并且多樣的可泵送的乳劑，例如，食品和爆炸物。對于一些產(chǎn)品，包裝速度可能會受到稱為“尺寸設定心軸（sizingmandrel）”的管狀產(chǎn)品角形件中的壓力的限制，該尺寸設定心軸”具有供可泵送產(chǎn)品泵送通過的最小直徑并且控制/影響管狀膜/包裝物的密封直徑的大小以提供恒定成品直徑。在圖1A-1C和圖2中示出了常規(guī)尺寸設定心軸52的示例。當泵送與泵送熱乳劑時相比可以使所生成的壓力加倍（例如，每分鐘超過250件）的低溫爆炸物乳劑時，特別是當產(chǎn)生相對小的產(chǎn)品或者“香腸式筒狀包裝”（例如，具有約25mm至35mm的直徑的產(chǎn)品）時，包裝系統(tǒng)中的壓力對于更高體積/速度操作特別有挑戰(zhàn)性。如圖1A-1C和圖2所示，尺寸設定心軸52可以具有段，該段相對于相鄰段具有增加的壁厚度并且提供延伸了縱向長度的三個周向隔開的平坦外表面52f。如本領域的技術(shù)人員所熟知的，這些相對的平坦表面52f中的兩個可以與相應驅(qū)動帶（例如，真空帶）協(xié)作以沿產(chǎn)品尺寸設定心軸52拉動包裝物/膜。另一平坦表面52f可以與輥協(xié)作，該輥可以在應用了粘合劑之后在密封上按壓。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的實施例提供了一種尺寸設定心軸，其適于包裝可泵送的產(chǎn)品，例如，爆炸物的低溫和/或中溫的乳劑。使用尺寸設定心軸的包裝系統(tǒng)可以允許在11bar或更小的最大操作壓力下，以足以產(chǎn)生高于250件/每分鐘（“ppm”）的包裝的乳劑產(chǎn)品的速率、通常以275ppm或之上的速率來泵送低溫爆炸物乳劑。包裝系統(tǒng)可以包裝以大約65℃（攝氏度）或更低、通常在包括端值的50-65℃之間（例如在大約50-55℃之間）的溫度來保持的爆炸物材料的乳劑。所述包裝系統(tǒng)可以操作來以11bar的最大壓力、通常在8bar或更小的最大壓力，以超過250ppm、通常以275pmm和/或超過275pmm和/或以3噸/小時或更大的速率來包裝在200克-300克之間的單元化的包裝的管狀產(chǎn)品?？梢栽诒贸隹谔幓蚩拷贸隹冢ǔＴ诒贸隹谂c尺寸設定心軸和/或角形組件之間測量包裝系統(tǒng)的壓力測量結(jié)果。包裝系統(tǒng)可以具有角形組件端部構(gòu)件，其附接至管段并且比常規(guī)的角形組件端部構(gòu)件長以減小作為最小內(nèi)徑部件的角形件或尺寸設定心軸的長度，并且在最小壓頭損失的情況下提供用于更長距離的放大直徑。在一些實施例中，所述尺寸設定心軸為具有旋轉(zhuǎn)臺的包裝系統(tǒng)的一部分，所述旋轉(zhuǎn)臺保持多個周向隔開的裁切機。與用于產(chǎn)生相同尺寸的成品直徑的相對應的常規(guī)尺寸設定心軸相比，所述尺寸設定心軸可以具有增加的內(nèi)徑、較薄的壁和較短的長度。所述尺寸設定心軸可以是根據(jù)用于加壓操作的標準管道目錄（例如，ASTM/ANSI/ASME管道目錄）的修改的商業(yè)上可獲得的標準管道。所述尺寸設定心軸在與外部平坦表面以及相鄰的上游部分和下游部分相關聯(lián)的長度上具有恒定的壁厚度。所述包裝系統(tǒng)可以包括粘合劑熱封模塊，其具有與散裝粘合劑的料斗連通的擠出機以及給粘合劑分配器供應加熱的粘合劑的粘合劑流動路徑，所述粘合劑分配器使用駐留（reside）在粘合劑分配器和尺寸設定心軸的上游的形成套環(huán)來將加熱的粘合劑分配給形成管狀形狀的膜。所述包裝系統(tǒng)可以采用形成模塊來將例如膜之類的平坦卷材形成管狀包裝物。可以使用熱熔粘合劑來執(zhí)行熱封，所述熱熔粘合劑在200℃與300℃之間、更通常為在200℃與250℃之間的溫度下施加于接縫。所述尺寸設定心軸可以駐留在膜驅(qū)動帶之間。所述包裝系統(tǒng)或機器可以包括自動化膜升降器，其可以延伸和收縮以升降與分配器相鄰和在分配器的上游駐留的膜。一些實施例涉及包裝系統(tǒng)，所述包裝系統(tǒng)包括：具有豎直柱的旋轉(zhuǎn)臺，所述旋轉(zhuǎn)臺具有多個周向隔開的裁切機；泵；以及管狀尺寸設定心軸，所述管狀尺寸設定心軸與泵流體連通。所述管狀尺寸設定心軸具有第一最下游端段，所述第一最下游端段并入具有4-12個之間的周向隔開的縱向延伸的平坦外表面的第二段。所述多個平坦外表面可以在六個至十二個之間，并且相鄰的平坦表面可以在頂點處相接。所述多個平坦外表面可以是八個。至少一些相鄰的平坦外表面可以在公共頂點處和/或斜切邊處相接。所述平坦外表面中的至少一些具有在0.3英寸與0.5英寸之間的寬度以及在19-21英寸之間的長度。所述平坦表面可以具有在19-21英寸之間的長度。所述尺寸設定心軸的下游端段能夠具有外徑恒定的壁，所述壁沒有平坦空間或具有比第二段數(shù)量少的平坦空間，并且具有在2-2.375英寸之間的長度。所述尺寸設定心軸在與外部平坦表面以及相鄰的上游部分和下游部分相關聯(lián)的長度上具有恒定的壁厚度。所述尺寸設定心軸在其長度上具有在0.90英寸與1.1英寸之間的內(nèi)徑。所述尺寸設定心軸可以具有0.957英寸或1.049英寸的恒定內(nèi)徑。所述尺寸設定心軸可以被附接至角形組件的角形組件端部構(gòu)件，所述角形組件端部構(gòu)件包括并入較小的第二管狀段的第一管狀段，所述第一管狀段和所述第二管狀段二者都具有比尺寸設定心軸大的外徑。所述角形組件端部構(gòu)件可以包括與尺寸設定心軸流體連通的內(nèi)部流動通道。所述角形組件端部構(gòu)件可以附接至駐留在角形組件的上游的管段，所述管段又能夠直接或間接地被附接至填充機。所述管段可以具有在3英寸至4英寸之間的外徑。第一段對于第一長度具有恒定的內(nèi)徑并且逐漸變細至與第二段相鄰的較小直徑。第二段可以在尺寸上減小、通常向內(nèi)逐漸變細至與尺寸設定心軸的內(nèi)徑相對應的內(nèi)徑。所述系統(tǒng)可以包括在泵與角形組件之間延伸的壓力計。所述系統(tǒng)可以被配置成在壓力計測得的11bar之下的壓力下操作，同時每分鐘產(chǎn)生超過250件爆炸物乳劑的裁切包裝。所述包裝系統(tǒng)可以包括在50℃與65℃之間的溫度下提供給填充機的爆炸物乳劑的源。所述尺寸設定心軸具有上游部分，其能夠具有帶有套環(huán)接口的端部，所述套環(huán)接口能夠具有通過凹部或槽分隔的第一套環(huán)構(gòu)件和第二套環(huán)構(gòu)件，所述凹部或槽尺寸設定和配置成附接至角形組件的角形組件端部構(gòu)件的下游端部的內(nèi)部。所述系統(tǒng)可以被配置為可交換地、串行地將不同的角形組件與不同額定尺寸的尺寸設定心軸附接，所述不同額定尺寸的尺寸設定心軸配置成產(chǎn)生不同直徑尺寸的最終產(chǎn)品。不同的角形組件包括尺寸設定心軸，所述尺寸設定心軸額定設置成（ratedto）產(chǎn)生以下外徑的香腸式筒狀包裝中的至少兩個：25mm、27mm、29mm、32mm和35mm。所述包裝系統(tǒng)可以包括粘合劑熱封模塊，所述粘合劑熱封模塊具有與散裝粘合劑的料斗連通的擠出機以及給粘合劑分配器供應加熱的粘合劑的粘合劑流動路徑，所述粘合劑分配器使用圍繞尺寸設定心軸駐留在粘合劑分配器的上游的形成套環(huán)來將加熱的粘合劑分配給形成管狀形狀的包裝物。所述包裝系統(tǒng)可以包括附接至所述包裝系統(tǒng)的框架的支架，所述支架保持包括輥的輥組件。本發(fā)明的一些方面涉及一種適于用于低溫和/或中溫的爆炸物乳劑的包裝系統(tǒng)的角形組件。所述角形組件可以包括：管狀尺寸設定心軸，所述管狀尺寸設定心軸具有下游端段，所述下游端段并入具有5-10個周向隔開的縱向延伸的平坦外表面的段，這些平坦表面在側(cè)向上以頂點為界；以及角形組件端部構(gòu)件，所述角形組件端部構(gòu)件可附接或附接至管狀尺寸設定心軸的端部。平坦表面可以是八個平坦外表面，其中，可選地，至少一些相鄰的平坦表面共用縱向延伸的頂點和/或斜切邊。所述平坦外表面中的至少一些能夠具有在0.3英寸與0.5英寸之間的寬度，并且能夠具有在19-21英寸之間的長度。尺寸設定心軸的具有平坦表面的段可以具有在19-21英寸之間的長度。下游端段可以具有較短的長度，通常為在2-2.5英寸之間的長度，更通常為大約2.375英寸，并且可以具有無平坦表面和斜切邊的光滑恒定外徑。所述尺寸設定心軸在與平坦外表面以及其相鄰的上游部分和下游部分相關聯(lián)的長度上具有恒定的壁厚度。所述尺寸設定心軸在其長度上能夠具有在0.90英寸與1.10英寸之間的內(nèi)徑。所述平坦表面可以是8個周向隔開的縱向延伸的平坦外表面。角形組件端部構(gòu)件能夠包括并入較小的第二管狀段的第一管狀段，所述第一管狀段和所述第二管狀段二者都具有比尺寸設定心軸大的外徑。角形組件端部構(gòu)件可以包括與尺寸設定心軸流體連通的內(nèi)部流動通道。角形組件端部構(gòu)件可以被配置為附接至駐留在角形組件的上游的管段，所述管段具有在3英寸至4英寸之間的外徑。本發(fā)明的其他方面涉及包裝系統(tǒng)，所述包裝系統(tǒng)包括：具有豎直柱的旋轉(zhuǎn)臺，所述旋轉(zhuǎn)臺包括多個周向隔開的裁切機；泵；以及管狀尺寸設定心軸，所述管狀尺寸設定心軸與泵流體連通，所述管狀尺寸設定心軸具有第一最下游端段，所述第一最下游端段并入具有多個周向隔開的縱向延伸的平坦外表面的第二段，這些述平坦表面在側(cè)向上以頂點為界。所述多個平坦外表面可以在四個到十二個之間。所述多個平坦外表面可以是八個。至少一些相鄰的平坦外表面可以在公共頂點處相接。根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝系統(tǒng)，其中，所述平坦外表面中的至少一些具有在0.3英寸與0.5英寸之間的寬度以及在19-21英寸之間的長度。所述平坦表面可以具有在19-21英寸之間的長度。所述尺寸設定心軸的下游端段能夠具有外徑恒定的壁，所述壁沒有平坦空間或具有比第二段數(shù)量少的平坦空間，并且具有在2-2.375英寸之間的長度。所述尺寸設定心軸在與外部平坦表面以及相鄰的上游部分和下游部分相關聯(lián)的長度上具有恒定的壁厚度。所述尺寸設定心軸在其長度上具有在0.90英寸與1.1英寸之間的內(nèi)徑。所述尺寸設定心軸可以具有0.957英寸或1.049英寸的恒定內(nèi)徑。所述尺寸設定心軸可以被附接至角形組件的角形組件端部構(gòu)件，所述角形組件端部構(gòu)件包括并入較小的第二管狀段的第一管狀段，所述第一管狀段和所述第二管狀段二者都具有比尺寸設定心軸大的外徑，其中，角形組件端部構(gòu)件包括與尺寸設定心軸流體連通的內(nèi)部流動通道。角形組件端部構(gòu)件可以附接至駐留在角形組件的上游并且直接或間接地附接至填充機的管段，所述管段能夠具有在3英寸至4英寸之間的外徑。所述第一段對于第一長度而言具有恒定的內(nèi)徑，并且逐漸變細至與第二段相鄰的較小直徑。所述第二段可以向內(nèi)逐漸變細至與尺寸設定心軸的內(nèi)徑相對應的內(nèi)徑。所述包裝系統(tǒng)可以具有在泵與角形組件之間延伸的壓力計，并且所述系統(tǒng)可以被配置為在壓力計所測得的11bar之下的壓力下操作，同時每分鐘產(chǎn)生超過250件爆炸物乳劑的裁切包裝。所述系統(tǒng)可以包括在50℃與65℃之間的溫度下提供給填充機的爆炸物乳劑的源。所述尺寸設定心軸能夠具有上游部分，所述上游部分具有帶有套環(huán)接口的端部，所述套環(huán)接口具有通過凹部或槽分隔的第一套環(huán)構(gòu)件和第二套環(huán)構(gòu)件，所述凹部或槽尺寸設定和配置為附接至角形組件的角形組件端部構(gòu)件的下游端部的內(nèi)部。所述系統(tǒng)可以被配置成可交換地、串行地將不同的角形組件與不同額定尺寸的尺寸設定心軸附接，所述不同額定尺寸的尺寸設定心軸配置成產(chǎn)生不同直徑尺寸的最終產(chǎn)品。所述不同的角形組件可以包括尺寸設定心軸，所述尺寸設定心軸額定設置成產(chǎn)生以下外徑的香腸式筒狀包裝中的至少兩個：25mm、27mm、29mm、32mm和35mm。所述包裝系統(tǒng)可以包括粘合劑熱封模塊，所述粘合劑熱封模塊具有與散裝粘合劑的料斗連通的擠出機以及給粘合劑分配器供應加熱的粘合劑的粘合劑流動路徑，所述粘合劑分配器使用圍繞尺寸設定心軸駐留在粘合劑分配器的上游的形成套環(huán)來將加熱的粘合劑分配給形成管狀形狀的包裝物。一些實施例涉及包裝爆炸物乳劑的方法。所述方法包括：（a）提供與包括尺寸設定心軸的角形組件連通的具有旋轉(zhuǎn)臺的包裝系統(tǒng)，所述旋轉(zhuǎn)臺保持多個周向隔開的裁切機；（b）在具有11bar的最大操作壓力時，將處于低溫的爆炸物乳劑泵送至尺寸設定心軸中；（c）將泵送的乳劑包在管狀膜中；然后將包住的泵送乳劑導引至旋轉(zhuǎn)臺之下與相應的裁切機對準；然后（d）將來自裁切機的卡夾應用于包住的泵送乳劑，以形成包住的泵送乳劑的包裝；以及（e）每分鐘產(chǎn)生介于250個和350個之間的包住的泵送乳劑的裁切的管狀包裝。所述尺寸設定心軸能夠具有與最下游端段相鄰的段，所述段在最下游端段之前終止并且具有4-8個周向隔開的縱向延伸的平坦外表面，并且其中，所述包住包括：使輥壓靠平坦表面中靠著膜的重疊的長邊緣的一個平坦表面，以形成具有圍繞所述尺寸設定心軸駐留的管狀形狀的密封的管狀形狀。所述最大操作壓力可以在尺寸設定心軸與填充機/泵模塊之間測量的11bar之下。所述爆炸物乳劑能夠在50-65℃之間的溫度下被引入到填充機、尺寸設定心軸或填充機/心軸之間的管道中的一個或多個中。所述爆炸物乳劑能夠包括硝酸銨。裁切包裝能夠為小直徑的香腸式筒狀包裝，并且泵送可以在3.5噸/小時至4.5噸/小時之間進行泵送。裁切包裝能夠為在大約200克到大約300克的范圍中的小直徑的香腸式筒狀包裝。尺寸設定心軸的具有平坦表面的段可以具有在19-21英寸之間的長度。下游端段可以具有在2-2.5英寸之間的長度，通常為大約2.375英寸，并且可以具有無平坦表面和斜切邊的光滑外徑。所述尺寸設定心軸在與平坦外表面以及其相鄰的上游部分和下游部分相關聯(lián)的長度上能夠具有恒定的壁厚度。相鄰的平坦表面可以在側(cè)向和縱向上以公共頂點為界。盡管上面關于本發(fā)明的實施例的方法方面進行了描述，但將理解的是，這些特征還可以被實施為系統(tǒng)、子系統(tǒng)、模塊和/或計算機程序產(chǎn)品。要注意的是，盡管沒有關于其進行具體描述，但關于一個實施例描述的本發(fā)明的各個方面可以結(jié)合到不同的實施例中。即，任何實施例的所有實施例和/或特征都能夠按照任何方式和/或組合來組合。因此，盡管最初沒有按照該方式要求，但是申請人保留改變?nèi)魏巫畛跆峤坏臋?quán)利要求或提交任何新的權(quán)利要求的權(quán)利，包括能夠根據(jù)任何其他權(quán)利要求的任何特征修改任何最初提交的權(quán)利要求和/或并入所述其他權(quán)利要求的任何特征的權(quán)利。在下面闡述的說明書中將詳細說明本發(fā)明的這些和其他的目的和/或方面。附圖說明圖1A為示例性的現(xiàn)有技術(shù)的尺寸設定心軸的側(cè)視圖；圖1B和圖1C為其相對端視圖；圖2為沿圖1A中的線2-2取的現(xiàn)有技術(shù)的尺寸設定心軸的剖視圖；圖3為根據(jù)本發(fā)明的實施例的示例性尺寸設定心軸的側(cè)視圖；圖4為沿圖3中的線4-4所取的剖視圖；圖5A為圖3中所示的尺寸設定心軸的端視圖；圖5B為根據(jù)本發(fā)明的實施例的圖5A中所示的細節(jié)5B處的尺寸設定心軸的放大局部視圖；圖5C為圖5A中所示的端視圖的相對端視圖；圖6為根據(jù)本發(fā)明的實施例的角形組件的側(cè)向（等距）透視圖；圖7A為具有尺寸設定心軸（其也能被可交換地稱為“填充角形件”或“產(chǎn)品角形件”）的包裝系統(tǒng)的前視圖的示意圖，并且圖示了在與根據(jù)本發(fā)明的實施例的填充機或乳劑供應泵系統(tǒng)協(xié)作時的所述包裝系統(tǒng)的壓力測量計；圖7B為圖7A中所示的系統(tǒng)的頂視圖；圖8為所述包裝系統(tǒng)的能夠與根據(jù)本發(fā)明的實施例的尺寸設定心軸協(xié)作的部分的側(cè)向（等距）透視圖；圖9為根據(jù)本發(fā)明的實施例的具有間隔的卡夾線軸托架配置的旋轉(zhuǎn)裁切機臺的側(cè)向（等距）透視圖；圖10為根據(jù)本發(fā)明的實施例的所述包裝系統(tǒng)的保持具有尺寸設定手柄的角形組件的部分的前視圖；圖11A為根據(jù)本發(fā)明的實施例的具有角形組件的包裝系統(tǒng)的熱封模塊的側(cè)向（等距）透視圖；圖11B為根據(jù)本發(fā)明的實施例的具有與圖11A中所示的熱封模塊相關聯(lián)的形成套環(huán)的形成段的側(cè)向（等距）透視圖；圖11C為圖11B中所示的形成段的端視圖；圖12A為圖10中所示的現(xiàn)有技術(shù)的角形組件的側(cè)視圖；圖12B為沿圖12A中的線12B-12B所取的剖視圖；圖13A為根據(jù)本發(fā)明的實施例的圖11A中所示的角形組件的側(cè)視圖；圖13B為沿圖13A中的線13B-13B所取的剖視圖；圖14為根據(jù)本發(fā)明的實施例的示例性動作的流程圖，能夠執(zhí)行所述示例性動作來包裝處于65℃之下、通常在65℃與50℃之間的溫度的爆炸物乳劑，例如，在60℃或60℃之下，例如，50-55℃之間。具體實施方式下文現(xiàn)在將參考其中示出了本發(fā)明的實施例的附圖來更全面地描述本發(fā)明。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式實施，并且不應被解釋為限于本文所闡述的實施例。相同的附圖標記自始至終表示相同的元件。盡管沒有參考另一實施例具體描述，但參考一個實施例描述的特征可以單獨使用或與該另一實施例一起使用。在附圖中，為了清楚起見，可以放大特定的層、組件或特征，并且折線圖示了可選的特征或操作，除非另外指定。在本申請和/或附圖中，術(shù)語“圖”被可交換地與用語“附圖”一起使用。此外，操作（或步驟）的序列并不限于權(quán)利要求中所提出的順序，除非另外特別指示。在使用時，術(shù)語“附接”、“連接”、“接觸”、“耦接”等能夠意指直接或間接，除非另外聲明。術(shù)語“同時”意指操作被基本上同時執(zhí)行。除非另外限定，否則本文所用的所有術(shù)語（包括技術(shù)術(shù)語和科學術(shù)語）都具有如本發(fā)明所屬的
技術(shù)領域：
中的普通技術(shù)人員通常所理解的相同的意義。將進一步理解的是，例如在常用字典中定義的術(shù)語之類的術(shù)語應當被解釋為具有與它們在相關領域的背景中的意義一致的意義，并且不應以理想化的或過于正式的意義來解釋，除非本文明確地如此限定。術(shù)語“框架”意指用于支撐一個或多個組件、模塊和/或部件的大致骨架的結(jié)構(gòu)。所述框架能夠是地板支撐的框架。術(shù)語“自動”意指操作通常能夠使用編程導引的控制系統(tǒng)和電氣裝置和/或機械裝置基本上在沒有人工輔助的情況下來執(zhí)行。術(shù)語“半自動”意指可以使用操作者的輸入或輔助，但大多數(shù)操作使用機電裝置和編程導引的控制系統(tǒng)來自動執(zhí)行。術(shù)語“大約”意指數(shù)值能夠變化+/-20%。當數(shù)值范圍被陳述為“在…之間”時，值包括記載的值（notedvalues），例如，在1-2英寸之間包括1英寸和2英寸二者。在隨后對本發(fā)明的實施例的描述中，采用特定術(shù)語來表示特定結(jié)構(gòu)相對于其他結(jié)構(gòu)的位置關系。如本文所用的，術(shù)語“前”或“向前”及其派生指的是填料或產(chǎn)品在生產(chǎn)線中行進以形成包住的產(chǎn)品的大致方向或主要方向；該術(shù)語意在與術(shù)語“下游”為同義詞，所述術(shù)語“下游”在制造或材料流環(huán)境中經(jīng)常被用于指示行進或受影響的特定材料在該過程中比其他材料更遠。相反，術(shù)語“向后”和“上游”及其派生相應地表示與向前方向或下游方向相反的方向。術(shù)語“粘合劑”或“膠”意指在應用于覆蓋物或包裝材料的重疊邊緣部分的接縫和/或至少一個表面時能夠密封在一起以形成包住目標產(chǎn)品的管狀形狀的材料。所述密封通常很強，并且能夠承受期望的壓力。對食品而言，所述粘合劑能夠是食品級的，例如，生物相容的。合適的粘合劑的示例包括但不限于例如熔化的HDPE（高密度聚乙烯）之類的聚合物。本發(fā)明的實施例特別適于如下包裝系統(tǒng)，即：所述包裝系統(tǒng)具有旋轉(zhuǎn)臺，所述旋轉(zhuǎn)臺支撐裁切機以將卡夾（clip）應用于保持在密封的管狀包裝物中的密封產(chǎn)品。所述產(chǎn)品可以是保持在包裝物中的細長擠壓產(chǎn)品的聯(lián)接鏈。所述包裝物或覆蓋物能夠是任何合適的材料（可食用或不可食用，天然或合成），例如，但不限于，膠原、纖維素、彈性體、聚合物和/或塑料的包裝物。術(shù)語“膜”指的是覆蓋材料的薄的柔性片材。所述膜能夠包括箔或箔層。當與食品一起使用時，所述膜、包裝物或覆蓋物應當是食物相容的?，F(xiàn)在參考附圖，圖3、圖4、圖5A、圖5B和圖6圖示了根據(jù)本發(fā)明的實施例的具有壁52w的示例性尺寸設定心軸52。尺寸設定心軸52能夠具有在20-34英寸之間、通常在25-31英寸之間、并且更通常在29-31英寸之間的總體長度“L”。長度L能夠比用于相同直徑尺寸的最終產(chǎn)品/成品的相對應的常規(guī)的尺寸設定心軸小。尺寸設定心軸52能夠具有恒定的內(nèi)徑（innerdiameter）。能夠以不同的尺寸提供尺寸設定心軸52，以由小的、大的和特大的尺寸形成不同直徑的香腸式筒狀包裝（chubs）或成品/包裝產(chǎn)品。此外，對于小直徑的香腸式筒狀包裝（25-35mm外徑（outerdiameter）），尺寸設定心軸52能夠提供為25mm、27mm、29mm、32mm或35mm的尺寸設定心軸。該尺寸指的是最終產(chǎn)品或香腸式筒狀包裝，并且用于該最終產(chǎn)品尺寸的尺寸設定心軸52自身具有比使用該尺寸設定心軸制成的相對應的成品或香腸式筒狀包裝小的外徑。如公知的，在生產(chǎn)期間，香腸式筒狀包裝在直徑上能夠變化限定的量。對于乳劑的小的香腸式筒狀包裝（在直徑上為25mm-35mm），公差通常為+/-1.5mm，更通常為+/-1mm。對于具有在40mm至90mm之間的外徑的大的香腸式筒狀包裝，公差通常為+/-2.5mm，更通常為+/-2mm。對于具有在100mm至150mm之間的直徑的特大的香腸式筒狀包裝，公差能夠變化+/-3.5mm，通常為+/-3mm。因此，例如，術(shù)語“32mm的完成的最終產(chǎn)品”和“32mm的香腸式筒狀包裝”被可交換地使用，并且表示具有完成的外徑的（例如爆炸物乳劑之類的產(chǎn)品的）包裝的細長產(chǎn)品，所述完成的外徑在30.5mm與33.5mm之間，更通常為在31mm與33mm之間。角形組件252能夠具有在小尺寸的香腸式筒狀包裝組內(nèi)、即對于25mm-35mm外徑的香腸式筒狀包裝而言相同的總體長度（尺寸設定心軸52的長度和角形組件端部構(gòu)件255的角形件長度）。然而，尺寸設定心軸的內(nèi)徑和其他尺寸每個尺寸設定心軸可以變化。每個角形組件252（圖6）能夠串行地、可釋放地附接至包裝系統(tǒng)10以產(chǎn)生期望尺寸的最終產(chǎn)品或香腸式筒狀包裝。在一些實施例中，對于用于產(chǎn)生32mm直徑的成品的具有套環(huán)（collar）的29mm直徑的尺寸設定心軸52，壁52w能夠具有如下內(nèi)徑，即：該內(nèi)徑大于0.90英寸，通常在0.90英寸與1.0英寸之間，例如0.957英寸。因此，所述內(nèi)徑能夠比常規(guī)的29mm的尺寸設定心軸大。尺寸設定心軸52能夠在角形組件接口352的下游具有最大外徑，所述最大外徑大于1英寸并且小于或等于1.25英寸或大約1.25英寸。在一些實施例中，對于用于32mm直徑的最終產(chǎn)品的29mm直徑的套環(huán)/尺寸設定心軸52，壁52w能夠具有如下外徑，即：所述外徑大于1英寸并且等于或小于1.25英寸，例如1英寸、1.1英寸、1.15英寸和1.25英寸。在一些具體實施例中，壁52w能夠具有在1.055英寸和1.045英寸的范圍中（例如，大約0.027m）的最大和/或最小的外徑厚度。壁52w可以是薄的，通常在0.0950英寸與0.100英寸之間，例如，0.0955英寸和0.0960英寸，這根據(jù)將為本領域技術(shù)人員公知的行業(yè)和/或ASTM標準所接受的制造公差可以具有一些微小的變化+/-。尺寸設定心軸52可以具有滿足ASTM目錄標準目錄管道（ASTMschedulestandardschedulepipe）的內(nèi)徑，例如，所述內(nèi)徑在段52s的長度上并且通常在下游端52d和上游部分52u上具有公稱尺寸。一般而言，管道尺寸能夠通過兩種命名來指定：針對基于英寸的直徑的公稱管道尺寸（NPS）以及針對壁厚度的目錄表（schedule）。相當于NPS的歐洲（ISO）命名為DN（直徑公稱/公稱直徑/DurchmessernachNorm），其中，以毫米來測量尺寸。術(shù)語NB（公稱通徑）還被頻繁地與NPS一起可交換地使用。標準管道目錄表或管道尺寸由ANSI/ASMEB36.10M和API5L給出。數(shù)據(jù)是基于ANSIB36.10M所給出的NPS表，并且包括管道壁厚度、外徑、公稱直徑。ASTM連同ASME/ANSI（B36.10）以標準（目錄表#40）和目錄管道尺寸來規(guī)定管道壁厚度。ANSI強調(diào)尺寸，而ASTM集中于材料和應用。例如，2002年1月1日的ASTMInternationalVol.01“Steel-Piping,Tubing,Fittings”為各種類型的管道提供了標準。A53/A53M-01為管道提供了標準規(guī)格。ASTMA53-B為用于壓力容器的目錄表40和80的管道提供了標準規(guī)格。這些文檔的內(nèi)容通過引用如同全部列舉地結(jié)合于本文中。在一些實施例中，尺寸設定心軸52能夠由1英寸的目錄40、目錄80或目錄160形成，并且可以是E.H.或雙重E.H.300系列的SST管道?！癊.H.”指的是對本領域技術(shù)人員而言已知的“超重的（ExtraHeavy）”。尺寸設定心軸52能夠具有外部拋光表面，其具有125RMS的表面拋光。上面示出了針對40/80/160的公稱管道尺寸（包括1英寸和1.315的外徑（OD））的管道目錄的圖表。用于35mm產(chǎn)品的尺寸設定心軸52可以具有比用于32mm產(chǎn)品的尺寸設定心軸52大的外徑和/或內(nèi)徑。它能夠通過如下方式來設定尺寸，即：從管道目錄圖表中選擇具有盡可能大的內(nèi)徑的目錄管道內(nèi)徑，同時具有為1.25英寸或更小的外徑（至少在52u處的平坦部（flats）的上游），所述外徑在外部平坦表面52f中的機加工之后能夠提供合適的壁厚度。尺寸設定心軸52的上游段52u的外徑能夠被選擇成能夠延伸通過通向包裝系統(tǒng)10的形成段50s中的套環(huán)50的通道50c的直徑50d（圖11A、圖11B和圖11C）。形成段50s為使用形成套環(huán)50來使平坦卷材形成管狀形狀的段，并且通常與熱封模塊的上游相鄰地駐留。能夠使用商業(yè)上可獲得的管道（來自ASTM/ANSI/ASME管道圖表）來制造/選擇尺寸設定心軸52，以滿足四（4）個參數(shù)：（a）最大內(nèi)徑（ID）、最小外徑（OD）、合適的強度以及尺寸設定成相容的，以延伸通過在相對應的形成器通道（formerchannel）50c中的開口（圖11A-11C）。例如，具有0.957英寸ID的目錄80管道的32mm的FP（成品）角形件具有1.315英寸的OD，其具有足夠的壁厚度以削減至尺寸設定尺寸52s和在上游段52u的僅0.048英寸的壁厚度，并且其尺寸設定成能夠（僅）穿過32mm的形成器通道50c（圖11B、圖11C）。新的角形件/尺寸設定心軸52的強度相信是適當?shù)貜姷?，并且能夠與按照0.860英寸OD×0.6375英寸ID的舊的角形件/尺寸設定心軸一樣強。以下在表2中示出了形成相關聯(lián)的香腸式筒狀包裝直徑的示例性形成器通道50c的直徑。表2：形成套環(huán)通道直徑對香腸式筒狀包裝直徑形成套環(huán)通道直徑25mm26mm29mm32mm香腸式筒狀包裝直徑27mm29mm32mm35mm注意：在外表面52s（在一些實施例中，其可以具有超過四個平坦表面，例如，在4-12個平坦表面之間，通常為八個平坦表面的八角形形狀，而非3個平坦表面）的尺寸設定剖面略微減小的情況下，形成套環(huán)通道50c能夠具有可以相應地增加以便彌補52u上因尺寸設定心軸/角形件52的ID增加而引起的強度損失（壁厚度）的直徑。延伸通過形成器通道50c的角形件/尺寸設定心軸52u的直徑比形成器通道的直徑小，使得膜能夠穿過在形成器通道50c的外壁50w與尺寸設定心軸/角形件52u的外徑之間形成的間隙。表2中所列的公稱形成套環(huán)通道直徑能夠略微增加或擴展（openup）（即，在1-5%之間），以允許具有增加的內(nèi)徑50d的尺寸設定心軸的壁厚度增加。在相同的考慮之后，對于35mm直徑的尺寸設定心軸52，能夠采用1英寸的公稱目錄40管道。這將提供1.049英寸的ID并且能夠產(chǎn)生增加的流量（現(xiàn)有流量的大約兩倍）。對于32mm的FP角形件/尺寸設定心軸，1.315英寸的OD可以是角形件/尺寸設定心軸52s的外徑。當向下機加工至尺寸設定心軸52u的上游端段時，該外徑尺寸能夠通過35mm的形成器通道50c（圖11A-11C）并且提供合適的強度。壁52w的內(nèi)徑53能夠是恒定的，并且壁52w的外徑在尺寸設定心軸（除了與具有套環(huán)352的角形組件接口相關聯(lián)的小段之外）的長度上可以是基本上恒定的。尺寸設定心軸52的下游端段52d通常具有如下壁，即：所述壁具有恒定的外徑，所述外徑?jīng)]有平坦空間或比尺寸設定心軸52s的具有多個平坦空間52f的第二段具有數(shù)量少的平坦空間。下游端段52d比段52s短，通常在長度上短至少50%，并且能夠具有在2-2.375英寸之間的長度。尺寸設定心軸52能夠具有第二段52s，其具有長度Ls，所述第二段52s具有縱向延伸的徑向隔開的平坦外表面52f。第二段52s能夠駐留在第一下游端段52d與第三（上游）段52u之間，第一段和第三段二者通常都是具有恒定外徑的圓形，以至于沒有平坦外表面（或具有數(shù)量較少的平坦外表面）。下游端52d與上游段52u之間的段52s能夠具有比下游端52d的長度Ld大的長度Ls。長度Ld能夠在2-3英寸之間，通常為大約2.375英寸。長度Ls可以大于、等于或小于上游段Lu的長度Lu。圖6、圖13A和圖13B將尺寸設定心軸52示出為角形組件252的具有長度Ls的一部分，所述長度Ls比長度Lu大，通常大30-100%（即，對于大約11.6英寸的長度Lu，Ls能夠在14-23英寸之間，通常為大約19英寸）。參考圖3、圖4、圖6、圖7A和圖7B，尺寸設定心軸52能夠具有附接至角形組件端部構(gòu)件255的套環(huán)接口352。如圖3和圖4中所示，套環(huán)接口352能夠具有被槽352g分隔的縱向隔開的第一套環(huán)3521和第二套環(huán)3522。參考圖3、圖5A和圖5B，尺寸設定心軸52的具有平坦外表面52f的段52s能夠被配置為斜切段，這些斜切段各自具有以角度α延伸的平坦表面，沿離開平坦表面52f所畫的虛擬線從水平方向測量和/或由從相鄰的平坦表面畫的兩條虛擬線的交點測量，所述角度α小于90度，例如在大約30-60度之間，通常為大約45度。平坦外表面52f能夠被配置為圍繞段52f的周緣周向延伸的8-12個之間、通常為8（八）個平坦表面的重復的對稱系列。相鄰、鄰近的平坦表面52f能夠共用例如圖5B中所示的斜切邊52e和/或頂點（即，頂端或尖端）。在一些實施例中，尺寸設定心軸52能夠具有如下外壁，即：其具有能夠適應尺寸設定控制的八角形幾何構(gòu)型，同時提供通用定向（universalorientation）以同時與膜驅(qū)動器40的真空帶221、粘合劑噴嘴39和壓力輥43協(xié)作，從而允許所述尺寸設定心軸在多個不同的周向定向但功能性的位置附接至所述角形組件。仍然參考圖5B，在一些實施例中，平坦表面52f能夠具有在0.2英寸與0.5英寸之間的寬度（周向延伸的寬度），例如，在一些實施例中，所述寬度為0.2英寸、0.225英寸、0.25英寸、0.275英寸、0.3英寸、0.325英寸、0.35英寸、0.375英寸、0.4英寸、0.425英寸、0.435英寸以及0.45英寸。平坦表面52f的寬度能夠在不同尺寸的尺寸設定心軸之間變化。在一些實施例中，相應的平坦表面52f的邊緣或倒角能夠駐留在1.1英寸與1.25英寸之間、更通常為大約1.120英寸與大約1.130英寸之間的直徑處。然而，這僅僅是作為示例，并且平坦表面52f的邊緣或倒角能夠駐留在不同的直徑處。此外，不同尺寸的尺寸設定心軸52能夠?qū)⑦吘壔虻菇?2e定位在不同的位置處，即，相對于較小尺寸的心軸，用于較大尺寸的尺寸設定心軸的直徑較大。參考圖5A，在所示定向中，穿過尺寸設定心軸52的中心線垂直繪制的線能夠平分上部平坦表面52f和下部平坦表面52f。在一些實施例中，該線能夠與其他平坦表面的外倒角、頂端、頂點和/或邊緣52e相距0.530與0.520之間的距離d1側(cè)向駐留。在直徑上對置的平坦表面能夠彼此相距距離d2駐留。距離d2能夠大于一英寸，通常在1英寸與1.25英寸之間，并且在一些實施例中，平均能夠駐留在1.045英寸與1.055英寸之間，所述距離d2在尺寸設定心軸52上和/或在尺寸設定心軸的與具有平坦表面52f的段52s相鄰的上游52u和/或下游52d二者的位置處也能是壁52w的外徑。在操作中，平坦表面52f中的兩個在尺寸設定心軸52的具有在其間延伸的包裝物的相對側(cè)上能夠靠著相應的膜驅(qū)動器40（圖8、圖10）駐留。平坦表面52f中的第三個能夠靠著輥43（圖11A）駐留，所述輥43能夠被用于壓靠包裝物的重疊的邊緣部分以幫助形成密封。能夠使尺寸設定心軸52周期性地旋轉(zhuǎn)以使用不同組的平坦表面52f（即，將不同的平坦表面定向至操作部件），來避免與和部件的持續(xù)接觸相關聯(lián)的磨損和/或延長尺寸設定角形件的使用壽命。圖6、圖13A和圖13B圖示了角形組件252的示例。角形組件端部構(gòu)件255具有上游端255u，其具有比下游端255d要大的直徑。上游端255u附接至具有比尺寸設定心軸52大的直徑的管道500（圖7A、圖7B）。套環(huán)3521、3522能夠駐留在角形組件端部構(gòu)件255的下游端255d內(nèi)。圖7A和圖7B圖示了角形組件252被附接至從泵模塊600延伸的一定長度的管道400，所述泵模塊600為包裝供應乳劑或其他材料。所述泵模塊能夠包括填充機型的泵或另一類型的泵。術(shù)語“填充機”指的是基于泵的系統(tǒng)，其能夠?qū)б承圆牧狭鬟^管道400和尺寸設定心軸52。在料斗620之上的輸送機620能夠提供敏化乳劑作為對管道400的輸入，例如，包括硝酸銨的爆炸物乳劑。泵模塊600能夠包括連續(xù)泵，例如，漸變?nèi)莘e泵（progressivepositivepump）或螺桿泵（progressivecavitypump），并且能夠具有壓力計630。如對于本領域技術(shù)人員而言已知的，螺桿泵在產(chǎn)品上施加低剪切，并且適于爆炸物液體/乳劑的高粘度。爆炸物乳劑能夠通過高剪切過程由超飽和氧化劑溶液（硝酸銨）加具有幫助乳化的表面活性劑的油相來制成。分解能夠在低至170℃的溫度下開始。乳化爆炸物具有非牛頓流動性質(zhì)，并且在它們的黏稠度（consistency）上能夠變化，例如，介于糖漿與厚油脂之間的粘性材料。通常泵送的溫度范圍從30℃-90℃。一個商業(yè)級泵的示例為能夠滿足所需的必要危險操作檢查的Allweiler品牌的泵。參見Allweiler.com。包裝系統(tǒng)10（圖8）能夠具有單獨的壓力計10p，其能夠被用于測量與乳劑700傳送到尺寸設定心軸52中相關聯(lián)的壓力。包裝系統(tǒng)的壓力計10p能夠駐留在角形組件252的上游和填充機600的下游，通常與一定長度的管道400流體連通。系統(tǒng)10能夠被配置成使得操作期間的最大壓力為11bar。如果壓力高于所限定的最大值，則能夠發(fā)生自動關閉或減小泵速度。爆炸物乳劑對于本領域技術(shù)人員而言是公知的。然而，僅作為示例，美國專利申請公開2012/0180915描述了包括硝酸銨的材料的一些示例，該申請的內(nèi)容由此通過引用如同全部列舉地結(jié)合于本文中。在一些實施例中，通常將在尺寸設定心軸52的上游和填充機600的下游測量的系統(tǒng)10所允許的最大壓力控制成在11bar之下，例如，在大約4-10bar之間，例如，4bar、4.5bar、5bar、5.5bar、6bar、6.5bar、7bar、7.5bar、8bar、8.5bar、9bar、9.5bar以及10bar。包裝系統(tǒng)10和泵送模塊600能夠協(xié)作，來以超過250ppm、通常為超過275ppm（例如，以300ppm或超過300ppm和/或300-350ppm之間）來包裝具有裁切的端部的200g至300g之間的管狀形狀的包住的包裝產(chǎn)品。產(chǎn)品粘度連同溫度一起能夠影響例如生產(chǎn)率和壓力。不同尺寸的尺寸設定心軸能夠以不同的生產(chǎn)率操作。在一些實施例中，包裝機器10能夠以3.6噸/小時來操作，以產(chǎn)生200g的直徑為32mm的產(chǎn)品（在最大壓力下）。在一些實施例中，對于35mm直徑的產(chǎn)品，包裝系統(tǒng)10能夠操作來處理多達4.5噸/小時的流。包裝系統(tǒng)10能夠特別適于以比過去低的溫度和比過去高的速度來包裝爆炸物乳劑。例如，過去，Rota-Clip?包裝系統(tǒng)能夠在大約6bar的壓力下并且以300ppm來包裝高溫乳劑（85℃至95℃）。但是，較低溫度的爆炸物乳劑在較高的速度（高于大約250ppm的速度，例如，以300ppm）下能夠產(chǎn)生非期望的壓力，從而降低生產(chǎn)速度。新的角形組件252在適于中溫（在65℃或之下至50℃之上）和/或低溫的爆炸物乳劑的較低壓力下能夠允許更快的生產(chǎn)。低溫爆炸物乳劑指的是引入到泵模塊600中和/或引入到尺寸設定心軸52中的處于50℃至55℃之間的溫度的乳劑。所述乳劑的溫度能夠通常使用溫度計10T（圖7A）在不同位置測量，通常在位置A和位置B中的一個或兩個位置處測量。溫度計10T的位置可以基于泵的類型和乳劑的類型變化，所述乳劑的類型即低溫和中溫的乳劑（所述溫度計10T可以駐留在與輸送機610的端部相鄰的位置A處）或高溫乳劑（所述溫度計10T能夠駐留在位置B處）。在一些實施例中，例如，對于采用例如圖7A/7B中所示的填充機類型的泵600的設施，溫度計10T能夠處于位置A處，在進入到與輸送機610連通的料斗620中的乳劑入口的上游。對于具有采用例如管道漸進式泵（in-lineprogressivepump）之類的更封閉的系統(tǒng)/式樣的泵模塊600的系統(tǒng)10，溫度計10T能夠被安裝在位置B（圖7A）處，即，安裝至泵600與包裝系統(tǒng)10的尺寸設定心軸52的入口之間的管段400。爆炸物乳劑能夠是用于具有大約32mm的外徑或35mm的外徑的200g至300g的單元化（unitized）的包裝產(chǎn)品。包裝系統(tǒng)10能夠被配置成以大于3噸/小時的速率提供裁切的包裝。圖8圖示了示例性包裝系統(tǒng)10，其具有保持多個裁切機22的旋轉(zhuǎn)平臺或旋轉(zhuǎn)臺20以及駐留在臺20的上游的熱封模塊100。所述熱封模塊能夠包括與尺寸設定心軸52協(xié)作地對準的分配器39。在包裝操作期間，裁切機22并不是全部都需要操作（例如，能夠停用間隔的（alternating）裁切機），或臺20可以包括其他數(shù)量的裁切機22，通常在10-14之間。Rota-Clip?包裝系統(tǒng)是從TipperTie,Apex,N.C.可獲得的。如圖所示，旋轉(zhuǎn)平臺或旋轉(zhuǎn)臺20能夠具有臺頂部21，其具有周向隔開的裁切機22（通常為雙裁切機）。結(jié)合臺20的周界使用的裁切機22的數(shù)量和/或裁切機22在臺20上的徑向調(diào)整位置能夠允許生產(chǎn)不同長度的最終產(chǎn)品。例如，對于相同的裁切機徑向位置，使用所有12（十二）個裁切機22的一次操作能夠產(chǎn)生六英寸的產(chǎn)品，并且如果停用每隔一個（everyother）的裁切機22，則能夠使用多達36英寸的產(chǎn)品。能夠使用間隔的配置來實現(xiàn)較大的尺寸。如圖8中所示，包裝系統(tǒng)10能夠包括微型球閥（“觸發(fā)閥”）22v，通常，對于與氣動控制通信的每個裁切機22，一個所述微型球閥22v，所述氣動控制基于系統(tǒng)（HMI/PLC）控制器10c（圖10）自動地控制相應裁切機22的激活和停用。如同常規(guī)的旋轉(zhuǎn)平臺裁切機，在操作中，密封的填充管狀覆蓋物在平臺表面下被裁切（或卡夾）。系統(tǒng)10能夠在HMI（人/機接口）顯示器10d上配置觸摸屏輸入。該用戶可選的輸入能夠告訴膜驅(qū)動組件40的后真空帶221和前真空帶222打開或關閉，并且能夠使各種控制功能自動化。在膜60就位之后，機器/系統(tǒng)10為操作位置做好準備，由此，真空帶221、222緊靠膜60，從而將膜60夾在尺寸設定心軸/角形件52的平坦部52f與帶221、222之間。這能夠利用與真空帶驅(qū)動器221、222相關聯(lián)的氣缸來氣動地完成。通過電動機驅(qū)動的帶能夠驅(qū)動真空帶221、222二者。膜驅(qū)動組件40能夠具有調(diào)整輪225，其能夠使真空帶驅(qū)動器221、222二者（一起）朝向機器的前部或后部移動。該動作允許前真空帶驅(qū)動器和后真空帶驅(qū)動器與角形件52基本上等距地對準。一旦它們在與角形件52的距離上相等，觸摸屏10d（圖10）上的輸入就能夠被用于電子地打開或關閉真空驅(qū)動221、222。所述打開和關閉通常是同時發(fā)生的。要注意的是，雖然作為示例真空膜驅(qū)動被示出為用于使膜移動通過或越過熱封模塊100，但也可以使用其他膜驅(qū)動。參考圖8，兩個空氣管路22a能夠使每個裁切機站22s的中心柱12向下延伸（rundown）。一個管路為用于在鏈輪齒之下的觸發(fā)閥的主空氣管路。第二空氣管路允許相應的裁切機22的裁切機閘門關閉。它還可以具有安裝在管道系統(tǒng)中的管路切斷閥22v。如果使用所述管路切斷閥22v，則它會切斷至該個別裁切機上的閘門氣缸（gatecylinder）的空氣。如果閘門不關閉，則裁切機將不會“開火”（使沖頭下降或激發(fā)（fire）刀具）。關閉裁切機背后的原因在于運轉(zhuǎn)比每個裁切機能夠處理的產(chǎn)品（例如，香腸式筒狀包裝）的正常長度要長的產(chǎn)品。例如，如果裁切機#1打開，裁切機#2關閉，并且裁切機#3打開，則產(chǎn)品長度變?yōu)閺?1裁切機到#3裁切機的距離。旋轉(zhuǎn)平臺20具有與主驅(qū)動系統(tǒng)20d連通的豎直支撐12（也描述為柱或支腿），所述主驅(qū)動系統(tǒng)20d使平臺和裁切機以期望的速度旋轉(zhuǎn)（并且能夠根據(jù)生產(chǎn)需求/輸入自動改變速度）。連接至各裁切機的空氣供應管路可以沿柱12向下行進至空氣供應。系統(tǒng)10能夠包括能夠被轉(zhuǎn)移以供給所有的裁切機的單一的共同主空氣供應。可替代地，每個裁切機或多組裁切機可以具有專用的離散空氣供應。每個裁切機22可以包括具有可釋放地連接至柱12上的空氣供應管路的閥的機載空氣供應導管/管路。系統(tǒng)10可以包括西門子的變頻驅(qū)動器和整體安全性系統(tǒng)，其包括例如具有整體安全性系統(tǒng)的西門子Step7300處理器，包括西門子觸摸屏、電機驅(qū)動和安全性模塊。所述觸摸屏可以包括用戶激活的或指示各種部件的特征的狀態(tài)（例如，粘合劑噴嘴向下、泵“打開或關閉”等）的一系列圖標和/或繪畫的圖像顯示。電動機可以為防爆TECO電機，其能夠被安裝在電箱外以減少或消除冷卻問題。所述系統(tǒng)可以包括真空帶驅(qū)動器的自動定位。系統(tǒng)10能夠是支持外語的準備好經(jīng)由VPN遠程訪問的以太網(wǎng)并且還可以是支持外語的就緒的PROFIBUS。在一些實施例中，系統(tǒng)10可以被配置為利用自動同步驅(qū)動控制系統(tǒng)來操作，所述自動同步驅(qū)動控制系統(tǒng)可以使用用于上升至最大操作速度的單虛擬軸線，所述最大操作速度使覆蓋物（例如，膜）驅(qū)動器、粘合劑擠出機驅(qū)動器和旋轉(zhuǎn)臺驅(qū)動器（使用西門子或相似的可變頻驅(qū)動系統(tǒng)）同步。每個驅(qū)動系統(tǒng)能夠以選擇的（可變的或恒定的）速度來操作。膜和擠出驅(qū)動器可以操作來以任何期望的速度提供密封的管狀覆蓋物，所述期望的速度包括在每分鐘大約10-400英尺之間，通常為大約150-350英尺/分之間；更通常地，所述機器能夠以大約300英尺/分的操作速度來操作。如圖8、圖10和圖11A中所示，熱封模塊100可以包括具有相關聯(lián)的（加熱的）粘合劑流動路徑的粘合劑系統(tǒng)30，所述粘合劑流動路徑提供熱熔或其他加熱的粘合劑給粘合劑分配器39，例如，與包裝物（即，膜）驅(qū)動組件40相鄰但在其下游的噴嘴或其他分配構(gòu)件。形成套環(huán)50可以駐留在處于膜驅(qū)動組件40的上游的角形組件252之上（圖8）。熱封模塊100可以包括用于允許用戶選擇特定操作參數(shù)和/或檢查操作狀態(tài)等的具有控制器10c和顯示器10d的人機接口（HMI）。要清楚的是，當關于用語“熱封”或“泵”使用時，術(shù)語“模塊”指的是包裝系統(tǒng)的物理子組件。例如，熱封模塊密封用于包住產(chǎn)品的扁材，通常，所述熱封模塊將膜或其他包裝材料（casingmaterial）密封成管狀形狀。圖9圖示了旋轉(zhuǎn)臺20可以包括在相應的裁切機站22s處具有橫桿25r的卡夾線軸托架25。臺21可以包括一系列周向隔開的楔形或“餅”切片形的構(gòu)件26。如圖10和圖11A中所示，包裝系統(tǒng)10可以可選地包括熱封冷卻器125，其能夠駐留在膜驅(qū)動組件40的下游并且在與驅(qū)動帶221、222（圖8）相距大約0.1英寸至大約6英寸之間的距離D內(nèi)。在一些實施例中，在使用時，熱封冷卻器125可以駐留在帶221、222之上，與尺寸設定心軸/角形件52成直線（inlinewith）并且在粘合劑涂覆器39的下游的一短距離中（圖11A），通常定位成駐留在距離涂覆器39大約0.10英寸至大約6英寸內(nèi)，更通常為在大約0.25英寸與3英寸之間。熱封冷卻器125可以包括涂覆器墊130，其當膜60在產(chǎn)品角形件52上行進（被牽拉）時接觸所述膜的形成的熱封。熱封冷卻器125可以包括具有至少一個腔132c的容器體132，所述至少一個腔132c包括液體冷卻劑，例如，水。腔132c與涂覆器墊130流體連通。所述至少一個腔132c給涂覆器墊130供給液體。涂覆器墊130具有接觸膜的熱封接縫或區(qū)域的外部暴露表面。在使用中，涂覆器墊130可以接觸膜并且將液體涂抹到熱封62上。所述接觸可以施加薄的液體層以避免液體從涂覆器墊滴到涂覆器墊130下的地板上或滴到膜驅(qū)動器40或其電機上。因此，不需要將熱封冷卻器125配置為閉環(huán)的循環(huán)冷卻劑系統(tǒng)。在一些實施例中，液體（例如，水）的容器體132與進口節(jié)流閥135和到液體供應/液體源的供應流管路流體連通。涂覆器墊130可以包括吸附或潤濕材料，例如，下面進一步描述的氈和/或海綿材料。因此，用于熱封的（冷卻劑）液體可以吸附、遷移或流過在膜上/靠著膜安置的涂覆器材料。當膜行進通過熱封冷卻器125時，熱封冷卻器125可以在接縫的頂部分配、涂抹或放置薄的液體（例如，水）層，并且所述薄的液體層被從熱封（例如，膠封）模塊100運走，并可以在膜到達裁切機或其他封閉裝置時蒸發(fā)。在一些實施例中，液體冷卻的熱封朝向一個或多個裁切機22（圖8）行進。接觸冷卻器125可以被配置成使得沒有水滴在膜驅(qū)動系統(tǒng)40（例如，膜驅(qū)動電機和/或真空帶）周圍或附近。在使用時，熱封冷卻器125能夠使用安裝組件150來附接至包裝系統(tǒng)的熱封模塊或其他支撐構(gòu)件的框架10f。安裝組件150及相關聯(lián)的部件（熱封冷卻器125）能夠被提供為改裝套件，以及結(jié)合為OEM熱模塊系統(tǒng)的特征。如上所述，熱封冷卻器125是可選的，并且在使用時可以具有其他配置或通過其他類型的冷卻器提供。在圖10、圖11A中所示的示例性實施例中，與（水平）擠出機33相關聯(lián)的粘合劑流動路徑30f至粘合劑涂覆器39。擠出機33能夠被靜止地和水平地定向成與料斗31流體連通。粘合劑涂覆器39可以被配置成將通常是三條的多條粘合劑排出至膜/覆蓋物的表面上。在一些實施例中，如圖10和圖11A中所示，粘合劑系統(tǒng)30可以包括定位在水平擠出機33之上的料斗31，所述水平擠出機33具有延伸至涂覆器39的流動路徑30f。水平延伸的擠出機33能夠被定向成垂直于如圖所示的角形件52延伸。升降機41可以被定位在涂覆器39（例如，分配噴嘴）上游并且與之相鄰。如圖10和圖11A中所示，系統(tǒng)10可以包括熱封模塊100，所述熱封模塊100具有通常以固體粒料（pellet）、晶體或顆粒的形式保持散裝粘合劑材料的豎直定向的料斗31。粘合劑粒料可以包括聚合物，例如，HDPE。料斗31給水平延伸的螺桿擠出機33供給原料，所述螺桿擠出機33包括與螺旋鉆連通的桶。如圖所示，擠出機33是靜止的并且固定就位。所述桶包括至少一個加熱器，通常為兩個內(nèi)部加熱器，以使粒料或其他源粘合劑材料融化成可流動形式。合適的商業(yè)上可獲得的擠出機是來自位于CedarGrove,N.J.的KillionExtruders的?英寸的螺桿擠出機?？蓪㈡I槽或槽鉆或形成到擠出機供給部段的內(nèi)徑中（在與料斗的橫向進給相對的大約“6點鐘”處），以促進粒料到擠出機33中的流動性，而不過度驅(qū)動電機。在美國專利號8,006,463中能夠找到包裝系統(tǒng)和示例性熱熔密封系統(tǒng)的另外的細節(jié)，該專利的內(nèi)容由此通過引用如同全部列舉地結(jié)合于本文中。能夠使用例如聚合物之類的熱熔可流動材料作為粘合劑來執(zhí)行熱封，所述粘合劑將兩層密封在一起以形成連接兩個長的邊緣/邊緣部分的接縫，從而由平坦卷材形成管狀體。接合能夠使用附加的和/或其他合適的密封方式，包括例如熱封帶、超聲、光（紫外線或其他期望的波長）、化學、機械和/或其他的密封方式。接縫可以為平坦接縫、鰭狀接縫或其他重疊的和/或鄰接的結(jié)合構(gòu)造，但通常利用包裝物的一個長邊緣重疊另一個形成。粘合劑可以被加熱至熔點或之上，通常在大約200-300℃之間，以促進粘合劑的流動。粘合劑能夠在大約200-300℃（攝氏度）之間、通常在200-259℃之間的溫度下從粘合劑涂覆器30排放至膜上。如圖11A中所示，例如，在一些實施例中，輥43能夠使用具有向下延伸的輥43、通常為彈簧加載的輥43的輥模塊44來提供，輥43能夠在分配器39的下游與分配器39相鄰地定位，以在施加粘合劑之后壓靠接縫。通常，如圖所示，輥43被定位在熱封冷卻器125之前，例如，在分配噴嘴39與熱封冷卻器125之間，例如，離分配器390.25至二英寸以及在墊130的最近端的0.25英寸與三英寸之間。在粘合劑（膠）被施加來促進產(chǎn)生強的平坦密封之后，輥43能夠立即將壓力施加于接縫。輥模塊44可以包括具有使它移動至操作位置的促動器支腿47l的流體（通常為氣動的）缸47。輥模塊44可以包括至少一個向下延伸的彈簧46，其能夠駐留在輥43的下游并且能夠施加與空氣壓力無關的力，通常為比缸47所施加的力要小的力。輥模塊44可以包括第一支架構(gòu)件144b和第二支架構(gòu)件144u，其中，促動器支腿47l附接至第二構(gòu)件144u，并且在促動器支腿47l之下，輥43僅附接至第一構(gòu)件144b。輥模塊44（即，輥組件）可以具有安裝組件144，其可以包括第一支架144b、第二支架144u和第三支架47m。下部或第一支架144b可以保持輥43。盤簧46可以被保持在第一支架144b與第二支架144u之間，與輥43相鄰。上部或第三支架構(gòu)件47m可以駐留在第一支架構(gòu)件144b和第二支架構(gòu)件144u之上。桿247可以被附接至第二支架構(gòu)件144u和第三支架構(gòu)件47m，并且平行于促動器支腿47l延伸。下部或第一支架構(gòu)件144b可以將輥43保持成在尺寸設定心軸/產(chǎn)品角形件52之上緊密地隔開。盡管特別適于低溫和中溫的爆炸物乳劑，但所述系統(tǒng)可以被用于高溫的爆炸物乳劑和/或其他產(chǎn)品，例如，細長食品，例如，肉類產(chǎn)品。示例性肉類產(chǎn)品包括但不限于肉串（其可以包括意大利辣香腸、家禽肉和/或牛肉或其他期望的肉類）以及處理過的肉類產(chǎn)品，包括全部或部分的肉類混合物，包括香腸、熱狗等。本發(fā)明的其他實施例可以涉及以膜或其他包裝材料來密封其他類型的食物（例如，奶酪）或其他產(chǎn)品。其他產(chǎn)品的示例包括粉末，例如顆粒材料，包括谷粒、糖、沙、爆炸物（高溫、中溫和/或低溫）等，或者其他可流動材料，包括濕的寵物食品（與按照慣例保持在罐中的食品相似）或其他粉末、顆粒、固體、半固體或凝膠狀材料?？梢栽诎ㄊ称?、水產(chǎn)業(yè)、農(nóng)業(yè)、環(huán)境、化學、爆炸物或其他應用的任何合適的行業(yè)中包裝產(chǎn)品。圖10圖示了包裝系統(tǒng)10可以包括與填充的張緊的包裝物/產(chǎn)品連通的張力反饋構(gòu)件70。一個構(gòu)件可以被配置成響應于過量張力從樞轉(zhuǎn)臂向外平移，這對相應的構(gòu)件施加力，從而使膜速度、粘合劑擠出速度和/或粘合輸送（adhesiondelivery）增加。在操作中，構(gòu)件70的下游構(gòu)件被配置成與位置傳感器通信來給控制器提供反饋，以允許控制器調(diào)整操作參數(shù)。將如圖12A和圖12B中所示的用于29mm的尺寸設定心軸（用于32mm的最終產(chǎn)品）的現(xiàn)有技術(shù)的角形組件252與用于相同尺寸的新的角形組件252相比，每個角形組件的總體長度LH能夠是相同的，從而允許在相應的包裝系統(tǒng)10上串行、可交換地使用。在一些實施例中，長度LH可以為大約42.374英寸。然而，相對于常規(guī)的角形組件，新的角形組件252可以具有較短的尺寸設定心軸52和較長的角形組件端部構(gòu)件255。新的角形組件端部構(gòu)件255可以具有在10英寸與15英寸之間、通常為大約12.84英寸的長度Li。角形組件端部構(gòu)件255可以具有第一長度，所述第一長度具有并入漏斗形段的恒定的內(nèi)徑，所述漏斗形段與套環(huán)接口352的上游相鄰地逐漸變細255t降至尺寸設定心軸的內(nèi)徑。在一些實施例中，如圖13A和圖13B中所示，角形組件端部構(gòu)件可以包括第一段255s1和第二段255s2，并且各自能夠具有沿尺寸設定心軸52的方向逐漸變細降至較小的內(nèi)徑的內(nèi)壁。在通常在1-3英寸之間的較短長度在尺寸上逐漸變細降至與在第二段255s2的入口處的直徑相同的直徑之前，第一段255s1在通常達4-8英寸之間的其長度的主要部分上能夠具有恒定的內(nèi)徑。圖14圖示了能夠執(zhí)行以實施根據(jù)本發(fā)明的實施例的方法的示例性動作。提供了一種與包括尺寸設定心軸的角形組件連通的具有旋轉(zhuǎn)臺的包裝系統(tǒng)，所述旋轉(zhuǎn)臺保持多個周向隔開的裁切機（框700）。在具有11bar的最大操作壓力時，爆炸物乳劑能夠在低溫下被泵送（即，填裝）至尺寸設定心軸中（框710）。每分鐘能夠在管狀包裝物中包裝超過250個爆炸物的裁切包裝（框720）。所述方法可以包括：在尺寸設定心軸上形成密封的管狀膜（框702）；在爆炸物乳劑被泵送出尺寸設定心軸的端部時將爆炸物乳劑包在密封的膜中（框705），并且將包住的爆炸物乳劑提供給具有裁切機的旋轉(zhuǎn)臺，所述裁切機同時將卡夾應用于管狀包裝物的各段來形成裁切的包裝（框707），以按照框720來執(zhí)行包裝爆炸物乳劑的裁切包裝。所述包裝能夠當存在于尺寸設定心軸與填充機/泵模塊之間測量的11bar之下的最大操作壓力時執(zhí)行，例如，在4bar、5bar、6bar、7bar、8bar、9bar或10bar的壓力下執(zhí)行（框712）。所述爆炸物乳劑能夠以50-55℃之間的溫度被引入到填充機、尺寸設定心軸或填充機/心軸之間的管道中的一個或多個中（框715）。所述爆炸物乳劑能夠以65℃或之下、通常在50-65℃之間的溫度被引入到填充機、尺寸設定心軸或填充機/心軸之間的管道中的一個或多個中（框716）。所述乳劑能夠包括硝酸銨（框717）。前述內(nèi)容說明了本發(fā)明，并且不應被解釋為其限制。盡管已描述了本發(fā)明的一些示例性實施例，但本領域技術(shù)人員將容易理解的是，在不實質(zhì)上脫離本發(fā)明的新穎教導和優(yōu)點的情況下，在示例性實施例中許多修改是可能的。因此，所有這樣的修改都意在被包括在如權(quán)利要求中所限定的本發(fā)明的范圍內(nèi)。在權(quán)利要求中，手段加功能的條款在使用時意在覆蓋本文描述為執(zhí)行所引用的功能的結(jié)構(gòu)，并且不僅覆蓋結(jié)構(gòu)等同物，而且還覆蓋等同結(jié)構(gòu)。因此，要理解的是，前述內(nèi)容說明了本發(fā)明，并且不應被解釋為限于所公開的具體實施例，并且對所公開的實施例以及其他實施例的修改意在被包括在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)。本發(fā)明通過以下權(quán)利要求限定，其中，權(quán)利要求的等同物包括在其中。當前第1頁1 2 3