本發(fā)明涉及一種機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種機(jī)械推桿。

背景技術(shù)：

機(jī)械推桿是通過旋轉(zhuǎn)推進(jìn)的方式將物品推出或升高，機(jī)械推桿適用于機(jī)械、建筑等各個(gè)領(lǐng)域?，F(xiàn)有技術(shù)的機(jī)械推桿大多為電機(jī)控制的，一旦電機(jī)發(fā)生故障，機(jī)械推桿就會(huì)失效，被推桿升高的物品可能砸落到地面上而損壞，也可能因此發(fā)生意外傷害事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的：提供一種機(jī)械推桿，能提供穩(wěn)定的驅(qū)動(dòng)，具有安裝方便、使用安全、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)推桿單一的控制方式帶來的不穩(wěn)定因素的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種機(jī)械推桿，包括推桿安裝座、推桿底座、控制電機(jī)安裝殼、推桿本體、頂部凸緣、多根輔助液壓桿、多個(gè)液壓控制器、推桿接頭、接頭連接孔、磁力感應(yīng)裝置、多個(gè)磁力感應(yīng)件、多個(gè)固定螺母及推桿嵌裝條；所述的推桿底座豎直設(shè)置在所述的推桿安裝座上，位于所述的推桿安裝座的一側(cè)，所述的控制電機(jī)安裝殼豎直設(shè)置在所述的推桿安裝座上，位于所述的推桿安裝座的另一側(cè)，所述的控制電機(jī)安裝殼內(nèi)設(shè)置控制電機(jī)；所述的推桿本體的下端豎直連接在所述的推桿底座內(nèi)，所述的推桿接頭同軸設(shè)置在所述的推桿本體的頂部，所述的接頭連接孔位于所述的推桿接頭上；所 述的頂部凸緣為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述的頂部凸緣水平套裝在所述的推桿本體的上端，所述的頂部凸緣上設(shè)有多個(gè)縱向設(shè)置的通孔，所述的多根輔助液壓桿的上端分別對(duì)應(yīng)向上貫穿在所述的頂部凸緣的通孔，并通過所述的多個(gè)固定螺母固定連接在所述的頂部凸緣上；所述的多根輔助液壓桿的下端分別與所述的多個(gè)液壓控制器對(duì)應(yīng)連接，所述的多個(gè)液壓控制器分別設(shè)置在所述的推桿安裝座上，周向圍繞在所述的推桿底座的外側(cè)；所述的推桿底座上設(shè)有嵌裝缺口，所述的推桿嵌裝條呈長(zhǎng)條狀凸起設(shè)置在所述的推桿本體的一側(cè)端面上，且所述的推桿嵌裝條適配嵌入在所述的推桿底座的嵌裝缺口內(nèi)，所述的推桿嵌裝條縱向設(shè)置；所述的多個(gè)磁力感應(yīng)件分別間隔設(shè)置在所述的推桿嵌裝條上，所述的磁力感應(yīng)裝置設(shè)置在所述的推桿底座上，所述的磁力感應(yīng)裝置與所述的多個(gè)磁力感應(yīng)件接觸連接。

上述的機(jī)械推桿，其中，所述的推桿安裝座的一側(cè)端設(shè)有電源線罩蓋，所述的電源線罩蓋的側(cè)端面上設(shè)有出線孔，電源線通過所述的電源線罩蓋的出線孔引出并外接電源。

上述的機(jī)械推桿，其中，所述的推桿接頭為上端開口的“u”型結(jié)構(gòu)，且所述的推桿接頭的上端兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)有倒角結(jié)構(gòu)，位于橫向設(shè)置的所述的接頭連接孔的上方兩側(cè)。

上述的機(jī)械推桿，其中，所述的推桿安裝座內(nèi)依次設(shè)有第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第一連接軸及第二連接軸，所述的第一齒輪、第二齒輪及第三齒輪依次嚙合連接；所述的第一連接軸同軸設(shè)置在所述的第一齒輪上并與所述的控制電機(jī)安裝殼內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸同軸連接；所述的第二連接軸同軸設(shè)置在所述的第三齒輪上并與所述的推桿底座連接。

上述的機(jī)械推桿，其中，所述的推桿安裝座的上端面上向下凹陷設(shè)有 安裝凹槽，所述的推桿底座、控制電機(jī)安裝殼及多個(gè)液壓控制器的底部分別嵌入安裝在所述的安裝凹槽內(nèi)。

上述的機(jī)械推桿，其中，所述的安裝凹槽的上端設(shè)有密封圈，所述的密封圈分別與所述的推桿底座、控制電機(jī)安裝殼及多個(gè)液壓控制器密封接觸連接。

上述的機(jī)械推桿，其中，所述的推桿安裝座的底部設(shè)有一個(gè)或多個(gè)連接底座，所述的連接底座是下端開口的倒“u”形結(jié)構(gòu)，且所述的一個(gè)或多個(gè)連接底座上分別設(shè)有橫向設(shè)置的連接通孔。

上述的機(jī)械推桿，其中，所述的推桿底座的頂部設(shè)有多個(gè)防撞塊，所述的多個(gè)防撞塊周向圍繞在所述的推桿本體的外側(cè)。

上述的機(jī)械推桿，其中，所述的推桿底座上間隔設(shè)有多條加強(qiáng)筋，所述的多條加強(qiáng)筋呈長(zhǎng)條狀縱向設(shè)置。

上述的機(jī)械推桿，其中，所述的控制電機(jī)安裝殼上間隔設(shè)有多個(gè)散熱孔，所述的散熱孔呈長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明通過控制電機(jī)和液壓控制器同步控制推桿本體的推進(jìn)或推出，雙重保護(hù)提高了推桿本體的承載能力及使用安全性，并能夠精確控制推桿本體的運(yùn)行距離。

附圖說明

圖1是本發(fā)明機(jī)械推桿的主視圖。

圖2是本發(fā)明機(jī)械推桿的推桿接頭的側(cè)視圖。

圖3是本發(fā)明機(jī)械推桿的推桿安裝座的橫向剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明的實(shí)施例。

請(qǐng)參見附圖1所示，一種機(jī)械推桿，包括推桿安裝座1、推桿底座2、控制電機(jī)安裝殼3、推桿本體4、頂部凸緣5、多根輔助液壓桿6、多個(gè)液壓控制器7、推桿接頭8、接頭連接孔9、磁力感應(yīng)裝置10、多個(gè)磁力感應(yīng)件11、多個(gè)固定螺母12及推桿嵌裝條13；所述的推桿底座2豎直設(shè)置在所述的推桿安裝座1上，位于所述的推桿安裝座1的一側(cè)，所述的控制電機(jī)安裝殼3豎直設(shè)置在所述的推桿安裝座1上，位于所述的推桿安裝座1的另一側(cè)，所述的控制電機(jī)安裝殼3內(nèi)設(shè)置控制電機(jī)；所述的推桿本體4的下端豎直連接在所述的推桿底座2內(nèi)，所述的推桿接頭8同軸設(shè)置在所述的推桿本體4的頂部，所述的接頭連接孔9位于所述的推桿接頭8上；所述的頂部凸緣5為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述的頂部凸緣5水平套裝在所述的推桿本體4的上端，所述的頂部凸緣5上設(shè)有多個(gè)縱向設(shè)置的通孔，所述的多根輔助液壓桿6的上端分別對(duì)應(yīng)向上貫穿在所述的頂部凸緣5的通孔，并通過所述的多個(gè)固定螺母12固定連接在所述的頂部凸緣5上；所述的多根輔助液壓桿6的下端分別與所述的多個(gè)液壓控制器7對(duì)應(yīng)連接，所述的多個(gè)液壓控制器7分別設(shè)置在所述的推桿安裝座1上，周向圍繞在所述的推桿底座2的外側(cè)；所述的推桿底座2上設(shè)有嵌裝缺口，所述的推桿嵌裝條13呈長(zhǎng)條狀凸起設(shè)置在所述的推桿本體4的一側(cè)端面上，且所述的推桿嵌裝條13適配嵌入在所述的推桿底座2的嵌裝缺口內(nèi)，所述的推桿嵌裝條13縱向設(shè)置；所述的多個(gè)磁力感應(yīng)件11分別間隔設(shè)置在所述的推桿嵌裝條13上，所述的磁力感應(yīng)裝置10設(shè)置在所述的推桿底座2上，所述的磁力感應(yīng)裝置10與所述的多個(gè)磁力感應(yīng)件11接觸連接。

所述的推桿安裝座1的一側(cè)端設(shè)有電源線罩蓋14，所述的電源線罩蓋14的側(cè)端面上設(shè)有出線孔，電源線15通過所述的電源線罩蓋14的出線孔引出并外接電源，可起到保護(hù)電源線15的作用，防止電源線15與推桿安裝座1的連接處斷裂。

請(qǐng)參見附圖2所示，所述的推桿接頭8為上端開口的“u”型結(jié)構(gòu)，且所述的推桿接頭8的上端兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)有倒角結(jié)構(gòu)16，位于橫向設(shè)置的所述的接頭連接孔9的上方兩側(cè)，倒角結(jié)構(gòu)16便于在安裝時(shí)與各種部件之間的適配連接，使連接更穩(wěn)定，適應(yīng)面更廣。

請(qǐng)參見附圖3所示，所述的推桿安裝座1內(nèi)依次設(shè)有第一齒輪17、第二齒輪18、第三齒輪19、第一連接軸20及第二連接軸21，所述的第一齒輪17、第二齒輪18及第三齒輪19依次嚙合連接；所述的第一連接軸20同軸設(shè)置在所述的第一齒輪17上并與所述的控制電機(jī)安裝殼3內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸同軸連接；所述的第二連接軸21同軸設(shè)置在所述的第三齒輪19上并與所述的推桿底座2連接，可通過控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)推桿底座2內(nèi)的推桿本體4的推進(jìn)和推出。

所述的推桿安裝座1的上端面上向下凹陷設(shè)有安裝凹槽22，所述的推桿底座2、控制電機(jī)安裝殼3及多個(gè)液壓控制器7的底部分別嵌入安裝在所述的安裝凹槽22內(nèi)，使安裝更穩(wěn)定，連接更牢固，有效起到抗震的作用。

所述的安裝凹槽22的上端設(shè)有密封圈23，所述的密封圈23分別與所述的推桿底座2、控制電機(jī)安裝殼3及多個(gè)液壓控制器7密封接觸連接，可起到密封的作用，防塵、防水。

所述的推桿安裝座1的底部設(shè)有一個(gè)或多個(gè)連接底座24，所述的連接 底座24是下端開口的倒“u”形結(jié)構(gòu)，且所述的一個(gè)或多個(gè)連接底座24上分別設(shè)有橫向設(shè)置的連接通孔25，便于推桿安裝座1的連接，能與安裝的設(shè)備通過嵌裝、螺絲旋接等方式更便捷的連接。

所述的推桿底座2的頂部設(shè)有多個(gè)防撞塊26，所述的多個(gè)防撞塊26周向圍繞在所述的推桿本體4的外側(cè)，能頂住下降的頂部凸緣5，防止頂部凸緣5與推桿底座2發(fā)生碰撞而損壞。

所述的推桿底座2上間隔設(shè)有多條加強(qiáng)筋27，所述的多條加強(qiáng)筋27呈長(zhǎng)條狀縱向設(shè)置，可起到增強(qiáng)推桿底座2的作用，提高推桿底座2的承載能力，延長(zhǎng)使用壽命，提高使用安全性。

所述的控制電機(jī)安裝殼3上間隔設(shè)有多個(gè)散熱孔28，所述的散熱孔28呈長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu)，便于內(nèi)部安裝的控制電機(jī)的散熱，確?？刂齐姍C(jī)的正常運(yùn)行。

使用時(shí)，可通過一個(gè)或多個(gè)連接底座24將推桿安裝座1固定安裝，控制電機(jī)安裝殼3內(nèi)的控制電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)推桿本體4在推桿底座2內(nèi)推進(jìn)或推出，需要推動(dòng)的裝置可通過接頭連接孔9連接在推桿接頭8上；控制電機(jī)安裝殼3可起到保護(hù)控制電機(jī)的作用，在推桿本體4推動(dòng)的同時(shí)，多根輔助液壓桿6通過多個(gè)液壓控制器7同步推動(dòng)，一旦控制電機(jī)發(fā)生故障，可通過多根輔助液壓桿6確保推桿本體4的正常推動(dòng)，提高安全性；在推桿本體4推動(dòng)的同時(shí)，磁力感應(yīng)裝置10感應(yīng)推桿嵌裝條13上的多個(gè)磁力感應(yīng)件11依次經(jīng)過磁力感應(yīng)裝置10，可精確控制推桿本體4的推動(dòng)距離。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“豎直”、“一側(cè)”、“另一側(cè)”、“內(nèi)”、“頂部”、“水平”、“上”、“上端”、“縱向”、“下端”、“外”、“兩側(cè)”、 “橫向”、“同軸”、“底”、“下”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“貫穿”、“套接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

綜上所述，本發(fā)明能通過控制電機(jī)和液壓控制器同步控制推桿本體的推進(jìn)或推出，雙重保護(hù)提高了推桿本體的承載能力及使用安全性，并能夠精確控制推桿本體的運(yùn)行距離。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用附屬在其他相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。