本發(fā)明涉及一種真空封袋裝置的改進發(fā)明，尤其涉及一種對食品包裝袋進行抽真空再熱封的轉(zhuǎn)盤式直線真空包裝機的改進發(fā)明。

背景技術(shù)：
真空包裝機是一種能對包裝袋24進行真空包裝的機器，通常包含依次設(shè)置的水平包裝機21、直線式過渡裝置22和轉(zhuǎn)盤式真空包裝機23。包裝過程：包裝袋24首先在水平包裝機上加料，然后借助傳輸裝置以及直線式過渡裝置將包裝袋送到真空室內(nèi)進行抽真空，再利用真空室內(nèi)的熱封機構(gòu)進行熱封，最后完成包裝袋的封裝?，F(xiàn)有技術(shù)中，轉(zhuǎn)盤式真空包裝機多為轉(zhuǎn)盤式橫向真空包裝機25，其抽真空裝置均勻繞設(shè)在轉(zhuǎn)盤邊緣，多為垂直轉(zhuǎn)盤徑向方向設(shè)置，包裝袋為橫向進袋方式，這樣抽真空裝置自身的寬度就占用了轉(zhuǎn)盤上較多的空間，減少了抽真空裝置的布置，且橫向進袋多為單個包裝袋進入，其傳送數(shù)量受限，降低了資源利用率，影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種抽真空裝置沿轉(zhuǎn)盤徑向方向豎直設(shè)置、包裝袋為直線式送入的轉(zhuǎn)盤式直線真空包裝機。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：該種轉(zhuǎn)盤式直線真空包裝機，包括有機座、若干個抽真空裝置以及設(shè)于該抽真空裝置內(nèi)的熱封機構(gòu)與定袋機構(gòu)，其特征在于：所述機座上設(shè)有帶動力源的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有固定在機座上的凸輪，所述抽真空裝置均勻繞設(shè)在所述轉(zhuǎn)盤邊緣，該抽真空裝置包括相互配合形成真空室的擺動密封罩與固定密封罩，所述固定密封罩固定連接在轉(zhuǎn)盤邊緣，且固定密封罩沿轉(zhuǎn)盤徑向方向豎直設(shè)置，所述擺動密封罩通過擺桿鉸接在轉(zhuǎn)盤邊緣，且擺桿前端設(shè)有滾輪，該滾輪設(shè)置在所述凸輪的凸輪槽內(nèi)。作為進一步改進，所述熱封機構(gòu)包括設(shè)置在擺動密封罩內(nèi)壁上的固定封刀、設(shè)置在固定密封罩外側(cè)的熱封氣缸以及設(shè)置在真空室內(nèi)與熱封氣缸傳動連接的活動封刀，所述固定封刀與活動封刀相配合。作為進一步改進，所述定袋機構(gòu)包括相互配合的擺動定袋塊與固定定袋塊，所述擺動定袋塊與固定定袋塊之間設(shè)有使其相互夾緊的拉簧，所述固定定袋塊設(shè)置在固定密封罩內(nèi)壁上，所述擺動定袋塊設(shè)置在真空室內(nèi)與一豎直擺臂相連，該擺臂鉸接在固定密封罩上，且擺臂由一開夾裝置驅(qū)動。作為進一步改進，所述開夾裝置設(shè)置在機座上，該開夾裝置包括升降氣缸、連接板和弧形靠板，所述連接板與升降氣缸傳動連接，弧形靠板設(shè)置在連接板上，且弧形靠板的弧度與轉(zhuǎn)盤弧度相匹配；所述擺臂下端露設(shè)在抽真空裝置外，所述擺臂下端口設(shè)有滾輪，且擺臂下端口至鉸接點這段朝固定密封罩方向傾斜；所述弧形靠板可傳動作用在擺臂滾輪上。作為進一步改進，所述弧形靠板前端為朝上的斜面設(shè)置。作為進一步改進，所述弧形靠板可同時傳動作用在相鄰兩個抽真空裝置的擺臂滾輪上。作為進一步改進，所述開夾裝置還可以為設(shè)置在機座上水平動作的氣缸，以及與氣缸傳動連接的開夾支桿，所述開夾支桿一端鉸接；所述擺臂下端露設(shè)在抽真空裝置外，所述擺臂下端口設(shè)有滾輪，所述開夾支桿可傳動作用在擺臂滾輪上。作為進一步改進，所述開夾支桿為分叉桿，可同時作用在相鄰兩個抽真空裝置的擺臂滾輪上。本發(fā)明的有益效果是改進后的轉(zhuǎn)盤式直線真空包裝機，采用抽真空裝置沿轉(zhuǎn)盤徑向方向豎直設(shè)置在其邊緣，取代了傳統(tǒng)的與轉(zhuǎn)盤徑向方向垂直設(shè)置，可以充分利用轉(zhuǎn)盤的傳送空間更多的布置抽真空裝置，以提高工作效率。附圖說明下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細說明。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明實施例一的主視圖。圖3為本發(fā)明實施例一的抽真空裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明實施例一的開夾裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明實施例二的主視圖。圖6為本發(fā)明實施例二的抽真空裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本發(fā)明實施例二的開夾裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本發(fā)明

背景技術(shù)：
中真空包裝機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本發(fā)明

背景技術(shù)：
中轉(zhuǎn)盤式橫向真空包裝機的示意圖。具體實施方式附圖表示了本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，下面再結(jié)合附圖進一步說明其有關(guān)細節(jié)。該轉(zhuǎn)盤式直線真空包裝機，包括有機座1、若干個抽真空裝置2以及設(shè)于該抽真空裝置2內(nèi)的熱封機構(gòu)3與定袋機構(gòu)，所述機座1上設(shè)有帶動力源的轉(zhuǎn)盤4，轉(zhuǎn)盤4為間歇式轉(zhuǎn)動，動力源為帶分割器的電機，轉(zhuǎn)盤4上設(shè)有固定在機座1上的凸輪5，即轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動，凸輪5不動；所述抽真空裝置2均勻繞設(shè)在所述轉(zhuǎn)盤4邊緣，該抽真空裝置2包括相互配合形成真空室的擺動密封罩6與固定密封罩7，所述固定密封罩7通過連接桿固定連接在轉(zhuǎn)盤4邊緣，且固定密封罩7沿轉(zhuǎn)盤4徑向方向豎直設(shè)置，所述擺動密封罩6通過擺桿8鉸接在轉(zhuǎn)盤4邊緣，且擺桿8前端設(shè)有滾輪，該滾輪設(shè)置在所述凸輪5的凸輪槽內(nèi)，隨凸輪槽的軌跡運動進而使擺桿8擺動來控制擺動密封罩6的開合。所述熱封機構(gòu)3包括設(shè)置在擺動密封罩6內(nèi)壁上的固定封刀9、設(shè)置在固定密封罩7外側(cè)的熱封氣缸11以及設(shè)置在真空室內(nèi)與熱封氣缸11傳動連接的活動封刀10，熱封氣缸11為編程控制，所述固定封刀9與活...