本發(fā)明涉及一種帶式輸送機增面滾筒。
背景技術:
帶式輸送機廣泛應用于電力、冶金、煤炭、化工、礦山、港口等各行各業(yè)。其中的混凝土攪拌站上料帶式輸送機如圖5所示,主要用于輸送砂石骨料,砂石骨料一般濕度較大,并含有少量粘土成分,導致頭部清掃器很難清掃干凈,皮帶工作面會有一些殘留物粘在傳動滾筒后面的增面滾筒上,嚴重影響皮帶使用壽命,長時間在積料嚴重的情況下運行會撕裂皮帶,造成較大經濟損失。
技術實現要素:
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種帶式輸送機增面滾筒,可以在輸送濕度大、帶粘性成分的物料時增面滾筒不積料,也不損傷皮帶,同時可起到清除皮帶殘留物的作用,延長皮帶的使用壽命。
為了解決上述問題,本發(fā)明的技術方案為:一種帶式輸送機增面滾筒,包括主軸和軸連接在主軸兩端的軸承座,在兩軸承座之間的主軸上固接有滾筒,所述滾筒包括固接在主軸上的多個輻板,在輻板上固接有多根鋼條,并且各根鋼條的軸線到主軸的軸線的距離均相等,相鄰的兩根鋼條之間具有間隙。
進一步的,鋼條的截面形狀為圓形或者多邊形。
本增面滾筒可以在皮帶與鋼條相對轉動時,可以將皮帶上的殘留物被清理下來,并從鋼條之間的間隙中掉落,進而可以輸送濕度大、帶粘性成分的物料,并且本增面滾筒不積料,也不損傷皮帶,同時可起到清除皮帶殘留物的作用,增加皮帶的使用壽命。
附圖說明
下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的說明:
圖1為本發(fā)明的立體結構示意圖,
圖2為本發(fā)明的主視圖,
圖3為本發(fā)明鋼條截面形狀為圓形時與皮帶接觸的剖面結構示意圖,
圖4為本發(fā)明鋼條截面形狀為多邊形時與皮帶接觸的剖面結構示意圖,
圖5為背景技術中所提及到的帶式輸送機的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1和2所示:一種帶式輸送機增面滾筒,包括主軸1和軸連接在主軸1兩端的軸承座2,在兩軸承座2之間的主軸1上固接有滾筒,所述滾筒包括固接在主軸1上的多個輻板3,在輻板3上固接有多根鋼條4,并且各根鋼條4的軸線到主軸1的軸線的距離均相等,相鄰的兩根鋼條4之間具有間隙。
進一步的,鋼條4的截面形狀為圓形或者多邊形。
本增面滾筒可以在皮帶5與鋼條4相對轉動時,可以將皮帶5上的殘留物被清理下來,并從鋼條4之間的間隙中掉落,進而可以輸送濕度大、帶粘性成分的物料,并且本發(fā)明不積料、不損傷皮帶5,同時可起到清除皮帶殘留物的作用,增加皮帶的使用壽命。
如圖3所示,鋼條4的截面形狀為圓形,這種形狀的鋼條4便于采購,當各根鋼條4之間的間距過大時,這時假如采用多邊形的鋼條4,那么在滾筒高速運轉時,多邊形鋼條4凸出的棱邊會隨著滾動而刮削到皮帶5,給皮帶5造成一定的損傷;這時就比較適合使用圓形的鋼條4,因為圓形的鋼條4不具有棱邊,鋼條4與皮帶5之間是采用弧面過渡,弧面接觸不會損傷到皮帶5,因此圓形的鋼條4比較適用輸送粘度不高的物料,和滾筒高速轉動時的工況。
如圖4所示,鋼條4的截面形狀為三角形,在將鋼條4焊接在輻板3上時,可以將其中的一條棱邊朝外,使得鋼條4在滾動的過程中,棱邊能夠與皮帶接觸,這種形狀的鋼條4在與皮帶接觸的過程中,能夠刮掉皮帶上的粘接的物料,因此這種形狀的鋼條4適用于輸送粘度較高、易粘接的物料,和滾筒低速轉動時的工況。