本發(fā)明涉及電容技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種電容生產(chǎn)用的儲(chǔ)料、智能送料、針腳轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。

背景技術(shù)：
電容在生產(chǎn)時(shí)大多是采用儲(chǔ)料箱進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，現(xiàn)有的儲(chǔ)料箱采用固定結(jié)構(gòu)和鎖扣方式，裝滿(mǎn)后需要手動(dòng)扳動(dòng)鎖扣進(jìn)行鎖止密封；然后在生產(chǎn)時(shí)再搬動(dòng)儲(chǔ)料箱，反向扳動(dòng)日暮扣，再慢慢倒入振料盤(pán)進(jìn)行生產(chǎn)，一個(gè)儲(chǔ)料箱大約需要添加5~8次才能倒完，一個(gè)工人一天只能看2臺(tái)設(shè)備，且需要時(shí)時(shí)觀察，防止空轉(zhuǎn)；這樣導(dǎo)致人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低?，F(xiàn)有的電容在切腳時(shí)都是由轉(zhuǎn)向機(jī)械手夾住并轉(zhuǎn)向，再轉(zhuǎn)送剪切機(jī)械手，由剪切機(jī)構(gòu)手夾住進(jìn)行剪切；由于轉(zhuǎn)向機(jī)械手和剪切機(jī)械手都屬于高精密件，其動(dòng)作頻率高，易磨損，導(dǎo)致設(shè)備使用、維護(hù)成本高，不利于企業(yè)成本控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電容生產(chǎn)用的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便快速、大大降低了設(shè)備使用成本的儲(chǔ)料、智能送料、針腳轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為：一種電容生產(chǎn)用的儲(chǔ)料、智能送料、針腳轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，它包括有機(jī)架，機(jī)架一端設(shè)有振料盤(pán)，振料盤(pán)一側(cè)設(shè)有儲(chǔ)料支架，儲(chǔ)料支架上設(shè)有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，振動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有儲(chǔ)料箱，儲(chǔ)料箱一側(cè)設(shè)有出料槽，出料槽出口延伸至振料盤(pán)上方，機(jī)架上設(shè)有與振動(dòng)機(jī)構(gòu)相配合的感應(yīng)機(jī)構(gòu)；振料盤(pán)內(nèi)腔設(shè)有由下至上呈螺旋形的提料通道，振料盤(pán)外壁上設(shè)有由上至下的螺旋形出料通道，出料通道底部設(shè)有電磁鐵，提料通道出口與出料通道入口相連接；其連接部位設(shè)有返料機(jī)構(gòu)；出料通道承托面內(nèi)側(cè)設(shè)有上凸的階梯狀針腳導(dǎo)流面，導(dǎo)流面表面設(shè)有轉(zhuǎn)向?qū)п槨Ｋ龅膬?chǔ)料箱固定或活動(dòng)安裝在振動(dòng)機(jī)構(gòu)上，安裝后的儲(chǔ)料箱底部?jī)A斜，其較低的一端位于出料槽一端。所述的振動(dòng)機(jī)構(gòu)頂部設(shè)有傾斜的支座，支座較底的一端設(shè)有出料槽，支座兩端設(shè)有限位塊，儲(chǔ)料箱活動(dòng)安裝在支座上，并通過(guò)限位塊限位，儲(chǔ)料箱的其中一塊側(cè)板采用活動(dòng)嵌插或鉸接的方式安裝，該活動(dòng)側(cè)板位于出料槽一端。所述的儲(chǔ)料箱頂部活動(dòng)鉸接有密封蓋板，密封蓋板一側(cè)鉸接在儲(chǔ)料箱頂部，另一側(cè)設(shè)有磁吸，并通過(guò)磁吸吸合在儲(chǔ)料箱上，密封蓋板內(nèi)設(shè)有密封條。所述的轉(zhuǎn)向?qū)п樢欢斯潭ㄔ趯?dǎo)流面上，另一端上翹形成針腳翻轉(zhuǎn)位，針腳翻轉(zhuǎn)位位于導(dǎo)流面的輸出方向，轉(zhuǎn)向?qū)п樑c導(dǎo)流面外階梯面之間的距離大于電容較短針腳的長(zhǎng)度，小于電容較長(zhǎng)針腳的長(zhǎng)度。所述的出料通道承托面外側(cè)設(shè)有傾斜的導(dǎo)向面，導(dǎo)向面沿出料通道輪廓分布，導(dǎo)向面的傾斜度由出料通道入口的水平狀態(tài)至出口的垂直狀態(tài)進(jìn)行扭曲傾斜，出料通道扭曲傾斜度為30~60°的區(qū)間設(shè)有單排限位板，單排限位板通過(guò)相應(yīng)的螺栓活動(dòng)裝配在出料通道外壁上，單排限位板輸出方向的導(dǎo)向面上設(shè)有弧形的單排限位塊，單排限位塊傾斜安裝在導(dǎo)向面上，其傾斜角度為與導(dǎo)向面的傾斜角度一致，為35~65°。所述的返料機(jī)構(gòu)包括有外擋板、內(nèi)擋板，其中，外擋板安裝在提料通道出口處外側(cè)，內(nèi)擋板通過(guò)調(diào)節(jié)螺母安裝在提料通道出口處內(nèi)側(cè)，外擋板、內(nèi)擋板之間預(yù)留一定距離形成限料通道，內(nèi)擋板底部與限料通道承托面之間預(yù)留一定距離形成針腳通道；出料通道入口端外側(cè)擴(kuò)展形成返料口，返料口底部與振料盤(pán)內(nèi)腔連接，返料口入口一端設(shè)有與外擋板相配合的導(dǎo)向擋板，另一端設(shè)有與針腳通道相配合的排料刮板。本發(fā)明的技術(shù)優(yōu)勢(shì)在于：1）、將原有儲(chǔ)料箱的鎖扣改為磁吸，只要將密封蓋板蓋上就自動(dòng)吸住形成密封，節(jié)省了打開(kāi)和鎖住鎖扣的時(shí)間及精力；2）、在機(jī)架上設(shè)感應(yīng)機(jī)構(gòu)，安裝后的儲(chǔ)料箱底部向振料盤(pán)方向傾斜，當(dāng)感應(yīng)機(jī)構(gòu)感應(yīng)到振料盤(pán)內(nèi)的料量不足時(shí)，振動(dòng)機(jī)構(gòu)振動(dòng)，儲(chǔ)料箱內(nèi)的電容體在自重力下自動(dòng)將振料盤(pán)方向輸送，再通過(guò)出料槽進(jìn)入振料盤(pán)內(nèi)；大大減少了工人添加料的時(shí)間，防止無(wú)料產(chǎn)生設(shè)備空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象；3）、一次搬一箱料放在儲(chǔ)料架上，方便快速，一個(gè)工人一次最少可以同時(shí)看五臺(tái)以上設(shè)備，大大降低了企業(yè)的人工成本；4）、儲(chǔ)料箱側(cè)壁改成活動(dòng)式結(jié)構(gòu)，搬運(yùn)時(shí)無(wú)需倒箱，直接將整箱搬至儲(chǔ)料架上，根據(jù)需要的放料量確定活動(dòng)側(cè)板的打開(kāi)度，如此，既可以防止因頻繁倒放導(dǎo)致電容體針腳被撞擊折彎，又防止倒料時(shí)針腳被擠壓時(shí)將相鄰電容體表面刺穿；大大降低了不良品生產(chǎn)的概率。5）、采用轉(zhuǎn)向?qū)п?，使輸出的電容針腳方向一致；后工序無(wú)需安裝電容轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，大大節(jié)省了轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的精密器件的安裝和使用，同時(shí)使設(shè)備更加簡(jiǎn)單化。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的儲(chǔ)料、送料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的返料機(jī)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合所有附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，本發(fā)明的較佳實(shí)施例為：參見(jiàn)附圖1至附圖3，本實(shí)施例所述的一種電容生產(chǎn)用的儲(chǔ)料、智能送料、針腳轉(zhuǎn)向系統(tǒng)包括有機(jī)架1，機(jī)架1一端設(shè)有振料盤(pán)2，振料盤(pán)2一側(cè)設(shè)有儲(chǔ)料支架3，儲(chǔ)料支架3上設(shè)有振動(dòng)機(jī)構(gòu)4，所述的振動(dòng)機(jī)構(gòu)4頂部設(shè)有傾斜的支座，支座較底的一端設(shè)有出料槽6，支座兩端設(shè)有限位塊，儲(chǔ)料箱5活動(dòng)安裝在支座上，并通過(guò)限位塊限位，儲(chǔ)料箱5的其中一塊側(cè)板采用活動(dòng)嵌插或鉸接的方式安裝，該活動(dòng)側(cè)板位于出料槽6一端；振動(dòng)機(jī)構(gòu)4上設(shè)有儲(chǔ)料箱5，所述的儲(chǔ)料箱5頂部活動(dòng)鉸接有密封蓋板7，密封蓋板7一側(cè)鉸接在儲(chǔ)料箱5頂部，另一側(cè)設(shè)有磁吸8，并通過(guò)磁吸8吸合在儲(chǔ)料箱5上，密封蓋板7內(nèi)設(shè)有密封條10；儲(chǔ)料箱5一側(cè)設(shè)有出料槽6，出料槽6出口延伸至振料盤(pán)2上方，機(jī)架1上設(shè)有與振動(dòng)機(jī)構(gòu)4相配合的感應(yīng)機(jī)構(gòu)9；振料盤(pán)2內(nèi)腔設(shè)有由下至上呈螺旋形的提料通道B2，振料盤(pán)2外壁上設(shè)有由上至下的螺旋形出料通道B4，出料通道B4底部設(shè)有電磁鐵，提料通道B2出口與出料通道B4入口相連接；其連接部位設(shè)有返料機(jī)構(gòu)；出料通道B4承托面內(nèi)側(cè)設(shè)有上凸的階梯狀針腳導(dǎo)流面B5，所述的儲(chǔ)料箱5固定或活動(dòng)安裝在振動(dòng)機(jī)構(gòu)4上，安裝后的儲(chǔ)料箱5底部?jī)A斜，其較低的一端位于出料槽6一端，導(dǎo)流面B5表面設(shè)有轉(zhuǎn)向?qū)п楤7。所述的轉(zhuǎn)向?qū)п楤7一端固定在導(dǎo)流面B5上，另一端上翹形成針腳翻轉(zhuǎn)位B8，針腳翻轉(zhuǎn)位B8位于導(dǎo)流面B5的輸出方向，轉(zhuǎn)向?qū)п楤7與導(dǎo)流面B5外階梯面之間的距離大于電容較短針腳的長(zhǎng)度，小于電容較長(zhǎng)針腳的長(zhǎng)度。所述的出料通道B4承托面外側(cè)設(shè)有傾斜的導(dǎo)向面B6，導(dǎo)向面B6沿出料通道B4輪廓分布，導(dǎo)向面B6的傾斜度由出料通道B4入口的水平狀態(tài)至出口的垂直狀態(tài)進(jìn)行扭曲傾斜，出料通道B4扭曲傾斜度為30~60°的區(qū)間設(shè)有單排限位板B9，單排限位板B9通過(guò)相應(yīng)的螺栓活動(dòng)裝配在出料通道B4外壁上，單排限位板B9輸出方向的導(dǎo)向面B6上設(shè)有弧形的單排限位塊B10，單排限位塊B10傾斜安裝在導(dǎo)向面B6上，其傾斜角度為與導(dǎo)向面B6的傾斜角度一致，為35~65°。所述的返料機(jī)構(gòu)包括有外擋板A3、內(nèi)擋板A5，其中，外擋板A3安裝在提料通道B2出口處外側(cè)，內(nèi)擋板A5通過(guò)調(diào)節(jié)螺母安裝在提料通道B2出口處內(nèi)側(cè)，外擋板A3、內(nèi)擋板A5之間預(yù)留一定距離形成限料通道，內(nèi)擋板A5底部與限料通道承托面之間預(yù)留一定距離形成針腳通道；出料通道B4入口端外側(cè)擴(kuò)展形成返料口A6，返料口A6底部與振料盤(pán)2內(nèi)腔連接，返料口A6入口一端設(shè)有與外擋板A3相配合的導(dǎo)向擋板A7，另一端設(shè)有與針腳通道相配合的排料刮板A8。本實(shí)施例的電容體由振料機(jī)構(gòu)帶動(dòng)振料盤(pán)通過(guò)提料通道輸出，在進(jìn)入出料通道時(shí)由于設(shè)置了內(nèi)擋板，使單次只能允許一個(gè)電容針腳通過(guò)并進(jìn)入出料通道，電容本體由導(dǎo)向面承托，多余堆疊的電容體被內(nèi)擋板擋住無(wú)法通過(guò)，同時(shí)在振動(dòng)力的帶動(dòng)下由返料口循環(huán)進(jìn)入振料盤(pán)；當(dāng)電容體進(jìn)入出料通道后，電容本體由導(dǎo)向面承托，電容針腳由導(dǎo)流面承托輸送，當(dāng)行至轉(zhuǎn)向?qū)п樚帟r(shí)，較短的電容針腳在前時(shí)，則短腳直接通過(guò)，然后長(zhǎng)腳在振動(dòng)力下跳過(guò)轉(zhuǎn)向?qū)п?；?dāng)較短的電容針腳在后時(shí)，較長(zhǎng)的針腳被轉(zhuǎn)向?qū)п樧钃?，在振?dòng)力及磁力影響下，使較短的電容針腳翻轉(zhuǎn)向前，然后長(zhǎng)腳在振動(dòng)力下跳過(guò)轉(zhuǎn)向?qū)п?，針腳轉(zhuǎn)向完成；然后出料通道帶動(dòng)電容體繼續(xù)輸出，當(dāng)行至單排限位板時(shí)，單排限位板將上下排列不整齊的電容體擋住，使輸出的電容高度一致，行至單排限位塊時(shí)，單排限位塊擠壓使并列行走的電容體擠出，最終輸出的電容體為整齊排列，且針腳方向一致；采用本實(shí)施例后的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可自動(dòng)對(duì)電容針腳進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，后工序無(wú)需安裝電容轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，大大降低了設(shè)備使用成本。以上所述之實(shí)施例只為本發(fā)明之較佳實(shí)施例，并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。