本發(fā)明涉及一種包裝薄膜矯直裝置，屬于薄膜設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前的pvc膜壓延機(jī)的收膜機(jī)構(gòu)，專利號(hào)為“201320005980.5”的專利技術(shù)在進(jìn)行收膜操作時(shí)，金屬棒體在紙筒內(nèi)孔的位置不穩(wěn)定，導(dǎo)致在紙筒上卷取的pvc膜產(chǎn)生偏斜，影響收膜質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)目前現(xiàn)有的切割機(jī)設(shè)備只能用規(guī)定的卷材或人工手工收廢料，雖然能滿足其使用需求，但是會(huì)造成人工浪費(fèi)，降低生產(chǎn)效率的問題，設(shè)計(jì)了一種包裝薄膜矯直裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

該一種包裝薄膜矯直裝置，其結(jié)構(gòu)包括：履帶、電機(jī)、機(jī)體、橫梁、斜梁、上一級(jí)矯直輥、上二級(jí)矯直輥、上三級(jí)矯直輥、上四級(jí)矯直輥、下一級(jí)矯直輥、下二級(jí)矯直輥、下三級(jí)矯直輥、下四級(jí)矯直輥、第一導(dǎo)向輥、第二導(dǎo)向輥、膜卷軸；所述履帶設(shè)在機(jī)體左側(cè)上端面，所述電機(jī)設(shè)在機(jī)體內(nèi)，所述橫梁兩端通過焊接固定在機(jī)體左右兩側(cè)的內(nèi)壁上，所述斜梁的一端通過焊接固定在機(jī)體底部左側(cè)的內(nèi)壁上，所述上一級(jí)矯直輥、上二級(jí)矯直輥、上三級(jí)矯直輥、上四級(jí)矯直輥和第一導(dǎo)向輥設(shè)在橫梁上，下一級(jí)矯直輥、下二級(jí)矯直輥、下三級(jí)矯直輥、下四級(jí)矯直輥設(shè)在斜梁上，所述卷膜機(jī)通過連桿固定在機(jī)體右端面。

所述上一級(jí)矯直輥、上二級(jí)矯直輥、上三級(jí)矯直輥、上四級(jí)矯直輥和第一導(dǎo)向輥、第二導(dǎo)向輥的截面直徑相同。

所述橫梁的長(zhǎng)度小于斜梁的長(zhǎng)度。

所述下一級(jí)矯直輥、下二級(jí)矯直輥、下三級(jí)矯直輥和下四級(jí)矯直輥的截面直徑相同。

所述第二導(dǎo)向輥設(shè)在卷膜軸的上方。

本發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本發(fā)明新穎獨(dú)特，借助矯直輥的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，很好的滿足了其使用需求，解決了目前的pvc膜壓延機(jī)的收膜機(jī)構(gòu)，專利號(hào)為“201320005980.5”的專利技術(shù)在進(jìn)行收膜操作時(shí)，金屬棒體在紙筒內(nèi)孔的位置不穩(wěn)定，導(dǎo)致在紙筒上卷取的pvc膜產(chǎn)生偏斜，影響收膜質(zhì)量的問題，防止pvc膜產(chǎn)生偏斜的情況，提高了收膜的工作效率，增加了收膜質(zhì)量。

2.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，部件材質(zhì)價(jià)格低廉，工藝性好，制作成本低，應(yīng)用性廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1履帶、2電機(jī)、3機(jī)體、4橫梁、5斜梁、6上一級(jí)矯直輥、7上二級(jí)矯直輥、8上三級(jí)矯直輥、9上四級(jí)矯直輥、10下一級(jí)矯直輥、11下二級(jí)矯直輥、12下三級(jí)矯直輥、13下四級(jí)矯直輥、14第一導(dǎo)向輥、15第二導(dǎo)向輥、16膜卷軸。

具體實(shí)施方式

如圖1所示：一種包裝薄膜矯直裝置，其結(jié)構(gòu)包括：履帶1、電機(jī)2、機(jī)體3、橫梁4、斜梁5、上一級(jí)矯直輥6、上二級(jí)矯直輥7、上三級(jí)矯直輥8、上四級(jí)矯直輥9、下一級(jí)矯直輥10、下二級(jí)矯直輥11、下三級(jí)矯直輥12、下四級(jí)矯直輥13、第一導(dǎo)向輥14、第二導(dǎo)向輥15、膜卷軸16；所述履帶1設(shè)在機(jī)體3左側(cè)上端面，所述電機(jī)2設(shè)在機(jī)體3內(nèi)，所述橫梁4兩端通過焊接固定在機(jī)體3左右兩側(cè)的內(nèi)壁上，所述斜梁5的一端通過焊接固定在機(jī)體3底部左側(cè)的內(nèi)壁上，所述上一級(jí)矯直輥6、上二級(jí)矯直輥7、上三級(jí)矯直輥8、上四級(jí)矯直輥9和第一導(dǎo)向輥14設(shè)在橫梁4上，下一級(jí)矯直輥10、下二級(jí)矯直輥11、下三級(jí)矯直輥12、下四級(jí)矯直輥13設(shè)在斜梁上，所述卷膜機(jī)16通過連桿固定在機(jī)體3右端面，所述上一級(jí)矯直輥6、上二級(jí)矯直輥7、上三級(jí)矯直輥8、上四級(jí)矯直輥9和第一導(dǎo)向輥14、第二導(dǎo)向輥15的截面直徑相同，所述橫梁4的長(zhǎng)度小于斜梁5的長(zhǎng)度，所述下一級(jí)矯直輥10、下二級(jí)矯直輥11、下三級(jí)矯直輥12和下四級(jí)矯直輥13的截面直徑相同，所述第二導(dǎo)向輥15設(shè)在卷膜軸16的上方。

本實(shí)施例所描述的一種包裝薄膜矯直裝置，使用時(shí)啟動(dòng)發(fā)電機(jī)2，薄膜由履帶1經(jīng)過上一級(jí)矯直輥6、下一級(jí)矯直輥10、上二級(jí)矯直輥7、下二級(jí)矯直輥11、上三級(jí)矯直輥8、下三級(jí)矯直輥12、上四級(jí)矯直輥9、下四級(jí)矯直輥13，實(shí)現(xiàn)垂直矯正，最后集中在膜卷軸16上，本發(fā)明新穎獨(dú)特，借助矯直輥的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，很好的滿足了其使用需求，解決了目前的pvc膜壓延機(jī)的收膜機(jī)構(gòu)，專利號(hào)為“201320005980.5”的專利技術(shù)在進(jìn)行收膜操作時(shí)，金屬棒體在紙筒內(nèi)孔的位置不穩(wěn)定，導(dǎo)致在紙筒上卷取的pvc膜產(chǎn)生偏斜，影響收膜質(zhì)量的問題，防止pvc膜產(chǎn)生偏斜的情況，提高了收膜的工作效率，增加了收膜質(zhì)量，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，部件材質(zhì)價(jià)格低廉，工藝性好，制作成本低，應(yīng)用性廣

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的范圍內(nèi)，可輕易想到的變化，都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種包裝薄膜矯直裝置，包括履帶、電機(jī)、機(jī)體、橫梁、斜梁、上一級(jí)矯直輥、上二級(jí)矯直輥、上三級(jí)矯直輥、上四級(jí)矯直輥、下一級(jí)矯直輥、下二級(jí)矯直輥、下三級(jí)矯直輥、下四級(jí)矯直輥、第一導(dǎo)向輥、第二導(dǎo)向輥、膜卷軸；所述履帶設(shè)在機(jī)體左側(cè)上端面，所述電機(jī)設(shè)在機(jī)體內(nèi)，所述橫梁兩端通過焊接固定在機(jī)體左右兩側(cè)的內(nèi)壁上，所述斜梁的一端通過焊接固定在機(jī)體底部左側(cè)的內(nèi)壁上，所述上一級(jí)矯直輥、上二級(jí)矯直輥、上三級(jí)矯直輥、上四級(jí)矯直輥和第一導(dǎo)向輥設(shè)在橫梁上，下一級(jí)矯直輥、下二級(jí)矯直輥、下三級(jí)矯直輥、下四級(jí)矯直輥設(shè)在斜梁上。本發(fā)明新穎獨(dú)特，防止PVC膜產(chǎn)生偏斜的情況，提高了收膜的工作效率，增加了收膜質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：不公告發(fā)明人
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州斯賓莎信息科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.03.26
技術(shù)公布日：2017.10.03