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可調(diào)式供料托盤(pán)結(jié)構(gòu)的制作方法

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可調(diào)式供料托盤(pán)結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種供料托盤(pán)結(jié)構(gòu),且特別是涉及一種可調(diào)式供料托盤(pán)結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

供料托盤(pán)通常用于對(duì)其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行供料?,F(xiàn)有技術(shù)中的供料托盤(pán)結(jié)構(gòu),由于考慮到氣缸的固定、托盤(pán)的安裝,需要多塊板一層層疊加相連接,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,既增加了高度,又不方便使用。

另外,現(xiàn)有技術(shù)中的供料托盤(pán)結(jié)構(gòu),通常根據(jù)產(chǎn)品的尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì),不能共用。例如,產(chǎn)品為砂紙、銅箔、鋁箔等片狀產(chǎn)品時(shí),若更改產(chǎn)品的尺寸后就需要更改托盤(pán)尺寸和產(chǎn)品定位的位置,不僅提高了成本,還不方便使用。

有鑒于此,實(shí)有必要開(kāi)發(fā)一種可調(diào)式供料托盤(pán)結(jié)構(gòu),以解決上述結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不能共用的問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

因此,本發(fā)明的目的是提供一種可調(diào)式供料托盤(pán)結(jié)構(gòu),該可調(diào)式供料托盤(pán)結(jié)構(gòu),根據(jù)產(chǎn)品尺寸的不同進(jìn)行調(diào)節(jié),能夠共用,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便使用。

為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的可調(diào)式供料托盤(pán)結(jié)構(gòu),其用于輸送片狀產(chǎn)品,所述可調(diào)式供料托盤(pán)結(jié)構(gòu)包括:

固定板,其具有互成角度的三直線(xiàn)凹槽;

至少兩支座,其固定于所述固定板上,各該支座于豎直方向上具有滑軌,所述滑軌上設(shè)有夾緊塊,所述夾緊塊沿所述滑軌運(yùn)動(dòng);

托盤(pán),其邊緣可旋轉(zhuǎn)地夾設(shè)于所述夾緊塊中,所述托盤(pán)具有三弧形凹槽,所述托盤(pán)上放置待輸送產(chǎn)品;

三導(dǎo)桿,各該導(dǎo)桿的一端穿過(guò)直線(xiàn)凹槽并固定于所述固定板上,另一端穿過(guò)弧形凹槽,所述待輸送產(chǎn)品位于該三導(dǎo)桿圍成的截面中;

氣缸,其具有可伸縮的推桿,所述推桿穿過(guò)所述固定板抵推所述托盤(pán)。

可選地,所述三直線(xiàn)凹槽互成120度的夾角。

可選地,所述固定板上支座的數(shù)量為3個(gè),其中兩個(gè)支座相對(duì)設(shè)置,相應(yīng)地所述滑軌及夾緊塊的數(shù)量均為3個(gè)。

可選地,所述夾緊塊中設(shè)有輪子及螺絲,所述輪子夾緊所述托盤(pán)邊緣,所述螺絲固定所述托盤(pán)邊緣。

可選地,所述導(dǎo)桿穿過(guò)直線(xiàn)凹槽的一端設(shè)有導(dǎo)桿固定塊,所述導(dǎo)桿固定塊卡設(shè)于所述直線(xiàn)凹槽下固定所述導(dǎo)桿。

可選地,所述導(dǎo)桿固定塊中設(shè)有螺絲固定導(dǎo)桿固定塊。

可選地,所述托盤(pán)上放置的待輸送產(chǎn)品為砂紙、鋁箔、銅箔。

相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的可調(diào)式供料托盤(pán)結(jié)構(gòu),通過(guò)在固定板上設(shè)置直線(xiàn)凹槽,在托盤(pán)上設(shè)置弧形凹槽,通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述托盤(pán),并相應(yīng)將導(dǎo)桿外移或者內(nèi)移,調(diào)節(jié)導(dǎo)桿圍成的截面大小,以調(diào)節(jié)產(chǎn)品放置位置的大小,調(diào)整位置后,固定所述托盤(pán),氣缸動(dòng)作,使托盤(pán)升降,以供其他結(jié)構(gòu)中的抓取結(jié)構(gòu)抓取產(chǎn)品。由此以來(lái),本發(fā)明的可調(diào)式供料托盤(pán)結(jié)構(gòu),能夠調(diào)節(jié)產(chǎn)品放置位置的大小,能夠共用于不同尺寸的產(chǎn)品,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便使用。

【附圖說(shuō)明】

圖1繪示本發(fā)明的可調(diào)式供料托盤(pán)結(jié)構(gòu)的一角度示意圖。

圖2繪示圖1的局部放大示意圖。

圖3繪示本發(fā)明的可調(diào)式供料托盤(pán)結(jié)構(gòu)的另一角度示意圖。

圖4繪示本發(fā)明的可調(diào)式供料托盤(pán)結(jié)構(gòu)的一工作狀態(tài)示意圖。

圖5繪示本發(fā)明的可調(diào)式供料托盤(pán)結(jié)構(gòu)的另一工作狀態(tài)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

請(qǐng)參閱圖1、圖2及圖3所示,其中圖1繪示了本發(fā)明的可調(diào)式供料托盤(pán)結(jié)構(gòu)的一角度示意圖,圖2繪示了圖1的局部放大示意圖,圖3繪示了本發(fā)明的可調(diào)式供料托盤(pán)結(jié)構(gòu)的另一角度示意圖。

于本實(shí)施例中,本發(fā)明的可調(diào)式供料托盤(pán)結(jié)構(gòu),其用于輸送片狀的產(chǎn)品10(如圖4、圖5中所示),由于片狀的產(chǎn)品10能夠通過(guò)三個(gè)點(diǎn)定位,因此該可調(diào)式供料托盤(pán)結(jié)構(gòu)包括:

固定板100,其具有互成角度的三個(gè)直線(xiàn)凹槽101;

至少兩支座102,其固定于所述固定板100上,所述支座102于豎直方向上具有滑軌103,所述滑軌103上設(shè)有夾緊塊104,所述夾緊塊104沿所述滑軌103運(yùn)動(dòng);

托盤(pán)105,其邊緣可旋轉(zhuǎn)地夾設(shè)于所述夾緊塊104中,所述托盤(pán)105具有三個(gè)弧形凹槽106,所述托盤(pán)105上放置待輸送的產(chǎn)品10;

三個(gè)導(dǎo)桿107,各該導(dǎo)桿107的一端穿過(guò)直線(xiàn)凹槽101并固定于所述固定板100上,另一端穿過(guò)弧形凹槽106,所述產(chǎn)品10位于該三導(dǎo)桿107圍成的截面中,所述三導(dǎo)桿107起到定位作用;

氣缸108,其具有可伸縮的推桿(圖中被遮擋),所述推桿穿過(guò)所述固定板100抵推所述托盤(pán)105。

其中,為了使導(dǎo)桿107對(duì)產(chǎn)品更均衡的定位,所述三直線(xiàn)凹槽101互成120度的夾角。

其中,所述固定板100上支座102的數(shù)量為3個(gè),其中兩個(gè)支座102相對(duì)設(shè)置,能夠使夾緊塊104均衡地夾持托盤(pán)105,相應(yīng)地所述滑軌103及夾緊塊104的數(shù)量均為3個(gè),如此能夠更好地夾持所述托盤(pán)105,及使托盤(pán)105更順滑地上下運(yùn)動(dòng)。

其中,所述夾緊塊104中設(shè)有輪子109及螺絲110,所述輪子109夾緊所述托盤(pán)105邊緣,所述螺絲110固定所述托盤(pán)105邊緣,在旋轉(zhuǎn)托盤(pán)105時(shí),松掉螺絲110即可。

其中,為了更穩(wěn)定地固定所述導(dǎo)桿107,所述導(dǎo)桿107穿過(guò)直線(xiàn)凹槽101的一端設(shè)有導(dǎo)桿固定塊111,所述導(dǎo)桿固定塊111卡設(shè)于所述直線(xiàn)凹槽101下固定所述導(dǎo)桿107,所述導(dǎo)桿固定塊111中設(shè)有螺絲(圖未示)固定導(dǎo)桿固定塊111,在移動(dòng)所述導(dǎo)桿107時(shí),松掉導(dǎo)桿固定塊111的螺絲即可。

其中,所述托盤(pán)105上放置的待輸送的產(chǎn)品10為砂紙、鋁箔、銅箔,當(dāng)然也可為其他片狀產(chǎn)品10。

請(qǐng)參閱圖4及圖5所示,其中圖4繪示了本發(fā)明的可調(diào)式供料托盤(pán)結(jié)構(gòu)的一工作狀態(tài)示意圖,圖5繪示了本發(fā)明的可調(diào)式供料托盤(pán)結(jié)構(gòu)的另一工作狀態(tài)示意圖。

在該可調(diào)式供料托盤(pán)結(jié)構(gòu)工作時(shí),先擰松導(dǎo)桿固定塊111上的螺絲,并擰松夾緊塊104中的螺絲110,然后手動(dòng)旋轉(zhuǎn)托盤(pán)105,相應(yīng)地所述弧形凹槽106的位置發(fā)生變化,根據(jù)待輸送產(chǎn)品10的具體尺寸大小,將導(dǎo)桿107相應(yīng)地外移或者內(nèi)移,調(diào)節(jié)該三導(dǎo)桿107圍成的截面大小,以調(diào)節(jié)產(chǎn)品10放置位置的大小。調(diào)整位置后,擰緊夾緊塊104中的螺絲110固定所述托盤(pán)105,并擰緊導(dǎo)桿固定塊111上的螺絲固定所述導(dǎo)桿107,將待輸送產(chǎn)品10放置于托盤(pán)105上,氣缸108動(dòng)作,推桿推動(dòng)托盤(pán)105沿著滑軌103升降,以供其他結(jié)構(gòu)中的抓取結(jié)構(gòu)進(jìn)行抓取產(chǎn)品10。

如圖4及圖5中所示,圖4中放置的產(chǎn)品10尺寸小于圖5中放置產(chǎn)品10的尺寸,在將圖4中放置的產(chǎn)品10更換為圖5中較大尺寸的產(chǎn)品10時(shí),只需旋轉(zhuǎn)托盤(pán)105,將導(dǎo)桿107外移即可;反之,將圖5中較大尺寸的產(chǎn)品10更換為圖4中較小尺寸的產(chǎn)品10時(shí),只需旋轉(zhuǎn)托盤(pán)105,將導(dǎo)桿107內(nèi)移即可。

綜上所述,本發(fā)明的可調(diào)式供料托盤(pán)結(jié)構(gòu),通過(guò)在固定板100上設(shè)置直線(xiàn)凹槽101,在托盤(pán)105上設(shè)置弧形凹槽106,通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述托盤(pán)105,并相應(yīng)將導(dǎo)桿107外移或者內(nèi)移,調(diào)節(jié)導(dǎo)桿107圍成的截面大小,以調(diào)節(jié)產(chǎn)品10放置位置的大小。由此以來(lái),本發(fā)明的可調(diào)式供料托盤(pán)結(jié)構(gòu),能夠調(diào)節(jié)產(chǎn)品10放置位置的大小,能夠共用于不同尺寸的產(chǎn)品10,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便使用。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
一種可調(diào)式供料托盤(pán)結(jié)構(gòu),包括:固定板,其具有互成角度的三直線(xiàn)凹槽;至少兩支座,其固定于所述固定板上,各該支座于豎直方向上具有滑軌,所述滑軌上設(shè)有夾緊塊,所述夾緊塊沿所述滑軌運(yùn)動(dòng);托盤(pán),其邊緣可旋轉(zhuǎn)地夾設(shè)于所述夾緊塊中,所述托盤(pán)具有三弧形凹槽,所述托盤(pán)上放置待輸送產(chǎn)品;三導(dǎo)桿,各該導(dǎo)桿的一端穿過(guò)直線(xiàn)凹槽并固定于所述固定板上,另一端穿過(guò)弧形凹槽,所述待輸送產(chǎn)品位于該三導(dǎo)桿圍成的截面中;氣缸,其具有可伸縮的推桿,所述推桿穿過(guò)所述固定板抵推所述托盤(pán)。本發(fā)明的可調(diào)式供料托盤(pán)結(jié)構(gòu),能夠調(diào)節(jié)產(chǎn)品放置位置的大小,能夠共用于不同尺寸的產(chǎn)品,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便使用。

技術(shù)研發(fā)人員:昌輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者:漢達(dá)精密電子(昆山)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2016.04.07
技術(shù)公布日:2017.10.20
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