本發(fā)明涉及卷材放料設(shè)備，尤其涉及一種可移動雙軸懸臂式薄膜放卷機(jī)構(gòu)及放卷方法。

背景技術(shù)：

塑料薄膜是塑料制品中產(chǎn)量增長較快的類別之一，目前我國塑料薄膜的產(chǎn)量約占塑料制品總產(chǎn)量的20％。在現(xiàn)有技術(shù)的薄膜放卷機(jī)構(gòu)中，放卷回轉(zhuǎn)軸的固定方式往往是采用橫梁式，在整體結(jié)構(gòu)上緊湊；但實(shí)際使用中往往在裝膜卷的時候，需要卸掉軸的鎖緊裝置后，還要將軸從導(dǎo)軌架體移離后方可裝上膜卷，再起吊，把軸放回原卡槽中，用鎖緊裝置上鎖緊。

一種現(xiàn)階段常用的薄膜放卷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖由圖1示出。料卷3中心穿入放卷軸2，放卷軸2擱置于導(dǎo)軌架1上。正常放卷至結(jié)束，取下放卷軸2，裝上新的膜卷，再裝回原位。

該生產(chǎn)方法不論是勞動量上還是耗時方面，都不能令人滿意。單放卷的設(shè)備在生產(chǎn)中換料時間長頻繁造成停車換料的情況發(fā)生。而傳統(tǒng)的上下雙放卷的設(shè)備中，雖然一定程度減少了“換料時間”，但每卷的絕對換料時間沒有減少。同時，上下軸換料過程，會造成操作工的操作空間受限，一面要顧及正在放料卷的正常放料不受影響，另一方面還要伸進(jìn)設(shè)備為另一軸裝上膜卷。勞動強(qiáng)度絲毫沒有降低。

以上情況嚴(yán)重制約生產(chǎn)和裝備現(xiàn)代化的發(fā)展。這亟待本領(lǐng)域技術(shù)人員開發(fā)出新的一種既能降低勞動強(qiáng)度，又能提高勞動效率的放卷設(shè)備用于生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種交替放料的放卷技術(shù)，方便上卷料。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種可移動雙軸懸臂式薄膜放卷機(jī)構(gòu)，包括：

底座；

可移動箱體，其可往復(fù)直線移動地連接于所述底座；

第一放卷軸，其安裝于所述可移動箱體并且其軸線平行于所述可移動箱體相對于所述底座的運(yùn)動路徑，用于放置薄膜卷；

第二放卷軸，其安裝于所述可移動箱體并且其軸線平行于所述可移動箱體相對于所述底座的運(yùn)動路徑，用于放置薄膜卷，其中所述第一放卷軸和所述第二放卷軸 分列于所述可移動箱體的兩側(cè)；

定義所述可移動箱體在所述底座上的行程中，靠近所述第一放卷軸的一端為第一端，靠近所述第二放卷軸的一端為第二端，則在所述可移動箱體移動到所述第一端時，所述第二放卷軸位于所述行程的中央；所述可移動箱體移動到所述第二端時，所述第一放卷軸位于所述行程的中央。

優(yōu)選地，所述底座設(shè)有滑桿，所述可移動箱體沿該滑桿相對于所述底座滑動。

優(yōu)選地，所述底座與所述可移動箱體通過滑塊導(dǎo)軌連接，從而所述可移動箱體適于相對于所述底座滑動。

進(jìn)一步地，所述底座設(shè)有驅(qū)動絲杠和驅(qū)動電機(jī)，所述可移動箱體由所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動所述驅(qū)動絲杠而帶動，實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動絲杠為滾珠絲杠。

進(jìn)一步地，所述第一放卷軸和所述第二放卷軸的軸線相互錯開，不共線。如果共線的話，對于設(shè)計(jì)和安裝會有一定的難度，因?yàn)樽笥?根出軸，分別是2套張力控制系統(tǒng)，一上一下的錯位設(shè)計(jì)，里面各有2套磁粉和剎車器。

進(jìn)一步地，所述第一放卷軸和所述第二放卷軸相對于所述可移動箱體可轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步地，所述可移動箱體和所述第一放卷軸、所述第二放卷軸之間設(shè)有制動器，用于對所述第一放卷軸和所述第二放卷軸進(jìn)行制動，避免穿于所述第一放卷軸和所述第二放卷軸上的薄膜卷松散。

配合上述可移動雙軸懸臂式薄膜放卷機(jī)構(gòu)，本發(fā)明提供了一種放卷方法，包括：

在所述第一放卷軸上吊放第一薄膜料卷；

控制所述可移動箱體運(yùn)動到所述第二端；

在所述第二放卷軸上吊放第二薄膜料卷；

從所述第一薄膜料卷放卷；

控制所述可移動箱體運(yùn)動到所述第一端；

從所述第二薄膜料卷放卷；

控制所述可移動箱體運(yùn)動到所述第二端。

進(jìn)一步地，在所述控制所述可移動箱體運(yùn)動到所述第一端之后還包括：

在所述第一薄膜料卷上續(xù)料；

在所述控制所述可移動箱體運(yùn)動到所述第二端之后還包括：

在所述第二薄膜料卷上續(xù)料。

本發(fā)明提供的可移動雙軸懸臂式薄膜放卷機(jī)構(gòu)和放卷方法，臨近卷料用完時，通過可移動式裝置，將另外已裝了新膜卷的懸臂軸移到當(dāng)前放膜的位置，實(shí)現(xiàn)同工位下新舊膜卷的轉(zhuǎn)換，所屬機(jī)構(gòu)完成一次換料；在所述放卷形式中換來的新膜卷臨近用完時，可使移動支架移回，將換上新卷放料的原懸臂軸移到當(dāng)前放膜的位置。進(jìn)一步改進(jìn)后，在移出工位、鄰近用完的卷料尾端接續(xù)新卷料，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)放卷， 換料空間富余，換料方便，省時省力。

以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中廣泛使用的放卷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種可移動雙軸懸臂式薄膜放卷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3-圖5是圖2中可移動雙軸懸臂式薄膜放卷機(jī)構(gòu)從a-a方向看去的結(jié)構(gòu)示意圖，分別處于不同的工作狀態(tài)；

圖1-圖5中，1-導(dǎo)軌架體，2-放卷軸，3-料卷，10-可移動箱體，20-第一放卷軸，21-第二放卷軸，30-底座，40-第一薄膜料卷，41-第二薄膜料卷，50-驅(qū)動電機(jī)，51-驅(qū)動絲杠。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接 觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

實(shí)施例一

如圖2所示，底座30設(shè)有滑槽，可移動箱體10底部嵌入該滑槽中并可往復(fù)滑動?？梢苿酉潴w10通過驅(qū)動絲杠51的轉(zhuǎn)動而帶動。驅(qū)動絲杠51為滾珠絲杠，精度高、運(yùn)行阻力小。帶動驅(qū)動絲杠51轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)50的安裝位置可參考圖3-圖5。

可移動箱體10在其運(yùn)動方向上的兩側(cè)分別凸出地設(shè)置有第一放卷軸20和第二放卷軸21。第一放卷軸20和第二放卷軸21并不共軸線，則其可分別轉(zhuǎn)動，不互相影響，且節(jié)省空間，從而減小可移動箱體10的厚度。第一放卷軸20和第二放卷軸21設(shè)置有制動器，可實(shí)現(xiàn)對第一放卷軸20和第二放卷軸21的制動，從而將穿于其上的薄膜料卷制動，便于將薄膜拉緊。

如圖3，為圖2中a-a方向看去的視角下該可移動雙軸懸臂式薄膜放卷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。操作驅(qū)動電機(jī)50，帶動可移動箱體10運(yùn)動到其行程的最左端，此時第一放卷軸20突出，第二放卷軸21位于可移動箱體10行程的中央。在第一放卷軸20上吊裝第一薄膜料卷40，再操作驅(qū)動電機(jī)50，如圖4，帶動可移動箱體10運(yùn)動到其行程的最右端，此時第二放卷軸21突出，第一放卷軸20位于可移動箱體10行程的中央，從而第一薄膜料卷40也位于可移動箱體10行程的中央，便于放卷進(jìn)行生產(chǎn)。在第二放卷軸21上吊裝第二薄膜料卷41。

生產(chǎn)準(zhǔn)備完成后，第一薄膜料卷40可放卷。

第一薄膜料卷40接近用完時，制動器制動第一放卷軸20，避免第一薄膜料卷發(fā)生松散。割斷膜料，操作驅(qū)動電機(jī)50帶動可移動箱體10，使其按箭頭方向移動至行程的最左端，如圖5，此時第二薄膜料卷41可投入生產(chǎn)。

在第一薄膜料卷40尾端續(xù)料，裝上新的料卷。在第二薄膜料卷41接近用完時，制動器制動第二放卷軸21，避免第二薄膜料卷發(fā)生松散。割斷膜料，操作驅(qū)動電機(jī)50帶動可移動箱體10，使其移動至行程的最右端。此時第一薄膜料卷41可投入生產(chǎn)。

第一薄膜料卷41接近用完時，重復(fù)上述制動、續(xù)料過程，循環(huán)往復(fù)，不再贅述。

實(shí)施例二

本例的實(shí)施方案與實(shí)施例一類似。區(qū)別在于，底座30設(shè)置有滑軌，可移動箱 體10與底座30之間的滑動通過該滑軌實(shí)現(xiàn)。

實(shí)施例三

本例的實(shí)施方案與實(shí)施例二類似。區(qū)別在于，在底座30設(shè)置滑軌的基礎(chǔ)上，取消驅(qū)動絲杠51，改為驅(qū)動電機(jī)50帶動串于可移動箱體10的皮帶，從而傳動、帶動可移動箱體10在底座30上的往復(fù)運(yùn)動。

以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。