本發(fā)明涉及提升機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種建筑施工物料提升機的安全??垦b置。
背景技術(shù):
提升機(wellelevatingconveyor/elevator)是通過改變勢能進行運輸?shù)拇笮蜋C械設(shè)備,如礦井提升機、過壩提升機等。廣義地說,電梯、天車、卷揚、穩(wěn)車、吊車、啟閉機等均可稱為提升機。提升機一般指功率較大、提升能力較強的大型機械設(shè)備,隨著建筑行業(yè)的興起,提升機得到了很大的應(yīng)用,在建筑行業(yè)中,經(jīng)常需要使用提升機對建筑施工物料進行輸送,大大提高了工作的效率,然而由于物料提升機的特定的工作性質(zhì),使其的危險性也隨之提升,在提升機使用時,特別是建筑施工物料提升機使用時,隨著其提升高度的改變,使其的穩(wěn)定性能降低,從而在其??渴褂脮r,很容易出現(xiàn)偏移和傾倒,從而使提升機使用很不安全,很容易造成安全事故的發(fā)生,為此我們提出一種建筑施工物料提升機的安全停靠裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種建筑施工物料提升機的安全??垦b置,提高了提升機整體的穩(wěn)固性,便于調(diào)節(jié)高度和角度,不僅適用各種尺寸的提升機,而且適用各種狀態(tài)下的提升機使用,適用性很強,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種建筑施工物料提升機的安全??垦b置,包括固定座,所述固定座的底部固定連接有支撐腿,所述固定座下表面的中心處固定連接有固定樁,所述固定座的頂部活動安裝有伸縮桿和固定桿,伸縮桿和固定桿的頂端均與卡緊板的底部活動連接。
所述固定樁包括機箱,所述機箱的內(nèi)腔中固定安裝有驅(qū)動電機,驅(qū)動電 機的轉(zhuǎn)軸貫穿機箱與設(shè)置在機箱底部圓錐形的挖掘頭固定連接,所述挖掘頭的內(nèi)腔中焊接有承載柱,在承載柱的表面固定連接有電動伸縮桿,電動伸縮桿的活動端貫穿挖掘頭與挖掘頭表面覆蓋的推進板固定連接,推進板的表面開設(shè)有弧線形的挖掘槽。
所述固定桿包括底柱,底柱通過其底部的第一轉(zhuǎn)動軸與固定座的上表面固定連接,在底柱的頂部固定連接有螺紋柱,螺紋柱的頂部套接有螺紋套,螺紋套遠(yuǎn)離螺紋柱的一端插入制動箱的內(nèi)部與制動箱內(nèi)制動電機的轉(zhuǎn)軸固定連接,制動箱通過其頂部的第二轉(zhuǎn)動軸與卡緊板的底部固定連接,所述螺紋套的下表面還固定安裝有導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿遠(yuǎn)離螺紋套的一端插入螺紋柱上表面的導(dǎo)向槽內(nèi)。
所述伸縮桿包括固定安裝在固定座頂部的液壓伸縮缸,液壓伸縮缸的頂部固定連接在連接軸的表面,連接軸的兩端分別與安裝在卡緊板底部兩側(cè)的固定塊固定連接。
所述卡緊板包括主板,在主板的兩側(cè)開設(shè)有滑動槽,在滑動槽內(nèi)滑動連接有夾緊板,夾緊板遠(yuǎn)離滑動槽的側(cè)面通過第三轉(zhuǎn)動軸固定連接活動板,兩個活動板的相對面開設(shè)有相互對稱的通槽,在通槽內(nèi)滑動連接有限位板,在夾緊板下表面的螺孔內(nèi)螺紋連接有固定螺栓,固定螺栓的一端穿過螺孔與滑動槽內(nèi)的夾緊板固定連接。
優(yōu)選的,所述推進板的數(shù)量為三個,且三個推進板均為弧形板,三個推進板之間首尾相連并在其頂部形成了與挖掘頭形狀大小相適配的卡緊槽。
優(yōu)選的,所述螺紋柱的表面開設(shè)有螺紋槽,且螺紋槽的牙形角為55-60度,在螺紋套的內(nèi)壁上設(shè)置有與螺紋槽大小相適配的螺旋環(huán)。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)向桿的長度與螺紋柱的長度相等,且螺紋柱的長度為1-4米。
優(yōu)選的,所述第一轉(zhuǎn)動軸、第二轉(zhuǎn)動軸和第三轉(zhuǎn)動軸的結(jié)構(gòu)均相同,且 第一轉(zhuǎn)動軸包括圓柱形的主軸,在主軸的兩端分別固定連接限位環(huán),兩個限位環(huán)之間的主軸上套接轉(zhuǎn)動套,且轉(zhuǎn)動套通過焊接在其內(nèi)壁上的限位桿與主軸上的半環(huán)形的限位槽卡接,限位槽的長度為主軸底面周長的四分之一。
優(yōu)選的,所述支撐腿的數(shù)量為六個,且六個支撐腿以固定樁為軸心環(huán)繞設(shè)置在固定樁的四周,三個支撐腿之間通過加強鋼筋首尾相連形成一個等邊三角形。
本發(fā)明中,由固定樁對地面進行打孔和挖掘,并通過支撐腿進行固定,通過伸縮桿配合固定桿進行伸縮,對卡緊板的傾斜角度進行調(diào)節(jié),使卡緊板的傾斜角度與提升機的角度相匹配,使卡緊板與提升機連接更加緊密,不僅提高了提升機整體的穩(wěn)固性,便于調(diào)節(jié)高度和角度,不僅適用各種尺寸的提升機,而且適用各種狀態(tài)下的提升機使用,適用性很強。
固定樁通過驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動,由挖掘頭帶動推進板進行轉(zhuǎn)動,從而使挖掘頭進行挖掘,而推進板通過其表面的挖掘槽,使挖掘頭挖掘效果更好,配合電動伸縮桿,使推進板可以在地面內(nèi)進行擴張,從而使挖掘頭在地面內(nèi)固定更加穩(wěn)固。
伸縮桿通過液壓伸縮缸伸縮,推動卡緊板進行角度的改變,從而使卡緊板能夠適用提升機各種高度和傾斜角度,并通過連接軸使液壓伸縮缸與卡緊板的連接更加穩(wěn)固,配合固定桿的制動電機,在液壓伸縮缸伸縮時,制動電機帶動螺紋套轉(zhuǎn)動,使螺紋套能夠在螺紋柱上旋轉(zhuǎn)并向上移動,從而使固定桿跟隨伸縮桿進行伸長,從而使固定更加穩(wěn)固,使用更加方便。
卡緊板通過夾緊板在主板上滑動,進行卡緊長度的改變,使卡緊板能夠?qū)Σ煌瑢挾鹊奶嵘龣C進行卡緊,并通過活動板和限位板與提升機進行連接,在承載提升機重量的同時,與提升機固定連接,從而使提升機使用更加穩(wěn)固。
附圖說明
圖1為本發(fā)明正視圖的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明仰視圖的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明固定桿正視圖的坡面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明第一轉(zhuǎn)動軸的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明固定樁正視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明卡緊板正正視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1固定座、2支撐腿、3固定樁、31機箱、32驅(qū)動電機、33挖掘頭、34承載柱、35電動伸縮桿、36推進板、4伸縮桿、41液壓伸縮缸、42連接軸、43固定塊、5固定桿、51底柱、52第一轉(zhuǎn)動軸、521主軸、522限位環(huán)、523轉(zhuǎn)動套、524限位桿、525限位槽、53螺紋柱、54螺紋套、55制動箱、56制動電機、57第二轉(zhuǎn)動軸、58導(dǎo)向桿、6卡緊板、61主板、62夾緊板、63活動板、64限位板。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-6,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種建筑施工物料提升機的安全??垦b置,包括固定座1,固定座1的底部固定連接有支撐腿2,支撐腿2的數(shù)量為六個,且六個支撐腿2以固定樁3為軸心環(huán)繞設(shè)置在固定樁3的四周,三個支撐腿2之間通過加強鋼筋首尾相連形成一個等邊三角形,六個支撐腿2形成了兩個等邊三角形,使支撐腿2之間連接更穩(wěn)固,固定座1下表面的中心處固定連接有固定樁3,固定座1的頂部活動安裝有伸縮桿4和固定桿5,伸縮桿4和固定桿5的頂端均與卡緊板6的底部活動連接,由固定樁3對地面進行打孔和挖掘,并通過支撐腿2進行固定,通過伸縮桿4配合固定桿5進行伸縮,對卡緊板6的傾斜角度進行調(diào)節(jié),使卡緊板6的傾斜角度與 提升機的角度相匹配,使卡緊板6與提升機連接更加緊密,提高了提升機整體的穩(wěn)固性,便于調(diào)節(jié)高度和角度,不僅適用各種尺寸的提升機,而且適用各種狀態(tài)下的提升機使用,適用性很強。
固定樁3包括機箱31,機箱31的內(nèi)腔中固定安裝有驅(qū)動電機32,驅(qū)動電機32的轉(zhuǎn)軸貫穿機箱31與設(shè)置在機箱31底部圓錐形的挖掘頭33固定連接,挖掘頭33的內(nèi)腔中焊接有承載柱34,在承載柱34的表面固定連接有電動伸縮桿35,電動伸縮桿35的活動端貫穿挖掘頭33與挖掘頭33表面覆蓋的推進板36固定連接,推進板36的表面開設(shè)有弧線形的挖掘槽,挖掘槽在挖掘頭33轉(zhuǎn)動時對底面進行破土打孔,推進板36的數(shù)量為三個,且三個推進板36均為弧形板,三個推進板36之間首尾相連并在其頂部形成了與挖掘頭33形狀大小相適配的卡緊槽,固定樁3通過驅(qū)動電機32轉(zhuǎn)動,由挖掘頭33帶動推進板36進行轉(zhuǎn)動,從而使挖掘頭33進行挖掘,而推進板36通過其表面的挖掘槽,使挖掘頭33挖掘效果更好,配合電動伸縮桿35,使推進板36可以在地面內(nèi)進行擴張,從而使挖掘頭33在地面內(nèi)固定更加穩(wěn)固。
固定桿5包括底柱51,底柱51通過其底部的第一轉(zhuǎn)動軸52與固定座1的上表面固定連接,在底柱51的頂部固定連接有螺紋柱53,螺紋柱53的表面開設(shè)有螺紋槽,且螺紋槽的牙形角為55-60度,在螺紋套54的內(nèi)壁上設(shè)置有與螺紋槽大小相適配的螺旋環(huán),螺紋柱53的頂部套接有螺紋套54,螺紋套54遠(yuǎn)離螺紋柱53的一端插入制動箱55的內(nèi)部與制動箱55內(nèi)制動電機56的轉(zhuǎn)軸固定連接,制動電機56在帶動螺紋套54轉(zhuǎn)動時,由于制動箱55固定在固定座1的底部,配合伸縮桿4使固定桿5進行伸長,制動箱55由固定座1向上拉伸,制動箱55通過其頂部的第二轉(zhuǎn)動軸57與卡緊板6的底部固定連接,螺紋套54的下表面還固定安裝有導(dǎo)向桿58,導(dǎo)向桿58的長度與螺紋柱53的長度相等,且螺紋柱53的長度為1-4米,導(dǎo)向桿58遠(yuǎn)離螺紋套54的一端插入螺紋柱53上表面的導(dǎo)向槽內(nèi)。
第一轉(zhuǎn)動軸52、第二轉(zhuǎn)動軸57和第三轉(zhuǎn)動軸的結(jié)構(gòu)均相同,使伸縮桿4和固定桿5調(diào)向更加方便,且第一轉(zhuǎn)動軸52包括圓柱形的主軸521,在主軸521的兩端分別固定連接限位環(huán)522,兩個限位環(huán)522之間的主軸521上套接轉(zhuǎn)動套523,且轉(zhuǎn)動套523通過焊接在其內(nèi)壁上的限位桿524與主軸521上的半環(huán)形的限位槽525卡接,限位槽525的長度為主軸521底面周長的四分之一,限位槽的長度限制了固定桿5的轉(zhuǎn)動角度,限定了卡緊板6的最大傾斜角度不超過90度。
伸縮桿4包括固定安裝在固定座1頂部的液壓伸縮缸41,液壓伸縮缸41的頂部固定連接在連接軸42的表面,連接軸42的兩端分別與安裝在卡緊板6底部兩側(cè)的固定塊43固定連接,伸縮桿4通過液壓伸縮缸41伸縮,推動卡緊板6進行角度的改變,從而使卡緊板6能夠適用提升機各種高度和傾斜角度,并通過連接軸使液壓伸縮缸41與卡緊板6的連接更加穩(wěn)固,配合固定桿5的制動電機56,在液壓伸縮缸41伸縮時,制動電機56帶動螺紋套54轉(zhuǎn)動,使螺紋套54能夠在螺紋柱53上旋轉(zhuǎn)并向上移動,從而使固定桿5跟隨伸縮桿4進行伸長,從而使固定更加穩(wěn)固,使用更加方便。
卡緊板6包括主板61,在主板61的兩側(cè)開設(shè)有滑動槽,在滑動槽內(nèi)滑動連接有夾緊板62,夾緊板62遠(yuǎn)離滑動槽的側(cè)面通過第三轉(zhuǎn)動軸固定連接活動板63,兩個活動板63的相對面開設(shè)有相互對稱的通槽,在通槽內(nèi)滑動連接有限位板64,在夾緊板62下表面的螺孔內(nèi)螺紋連接有固定螺栓,固定螺栓的一端穿過螺孔與滑動槽內(nèi)的夾緊板62固定連接,卡緊板6通過夾緊板62在主板61上滑動,進行卡緊長度的改變,使卡緊板6能夠?qū)Σ煌瑢挾鹊奶嵘龣C進行卡緊,并通過活動板63和限位板64與提升機進行連接,在承載提升機重量的同時,與提升機固定連接,從而使提升機使用更加穩(wěn)固。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行 多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。