本發(fā)明涉及在日常生產(chǎn)、維修過程中的多用途作業(yè)平臺(tái)，具體涉及一種多功能作業(yè)平臺(tái)。

背景技術(shù)：

長期以來，在日常生產(chǎn)、加工、維修過程中，經(jīng)常需要將幾百公斤重的物體，按需要頻繁搬動(dòng)，上下翻轉(zhuǎn)，甚至擺放出不同角度，不能有絲毫差錯(cuò)，否則工作將無法繼續(xù)進(jìn)行，甚至嚴(yán)重影響工作質(zhì)量。經(jīng)常為了將工件擺放出所需要的角度，需要吊裝設(shè)備和多名操作人員共同協(xié)作，反復(fù)找正，才能達(dá)到所需要的角度，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。由于物體較大，還很容易發(fā)生物體傾倒、砸傷操作人員，產(chǎn)生很大安全隱患。同時(shí)也給操作人員帶來很多麻煩，勞動(dòng)強(qiáng)度大、用人多，功效低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明目的在于提供一種多功能作業(yè)平臺(tái)，該裝置減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高功效，更加安全，減少人員和資源浪費(fèi)。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種多功能作業(yè)平臺(tái)，包括底盤、轉(zhuǎn)盤和翻盤；底盤底部安裝有萬向輪，底盤上固定連接有豎直設(shè)置的鋼板，用于支撐轉(zhuǎn)盤和翻盤，翻盤底部的一側(cè)通過翻盤轉(zhuǎn)軸與鋼板連接，氣缸連接在翻盤與底盤之間，翻盤在氣缸的作用下能夠作90°翻轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)盤中心下部安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)軸與翻盤中心軸承連接，在翻盤的上部邊緣三等分處分別安裝3個(gè)可以作圓周運(yùn)動(dòng)的方向軸承，方向軸承以支撐轉(zhuǎn)盤和工件的重量，氣缸用220v電源作為控制電源。

進(jìn)一步，所述底盤上固定連接有三塊相互成90°角的鋼板，包括兩塊側(cè)板和一塊背板，翻盤底部的一側(cè)通過翻盤轉(zhuǎn)軸與背板連接，操作臺(tái)安裝在兩側(cè)板之間，操作臺(tái)上設(shè)置有控制氣缸動(dòng)作的升降開關(guān)。

進(jìn)一步，所述翻盤底部安裝有翻板鎖，翻板鎖包括中間開槽的條形鎖條及安裝在鋼板上的螺栓，條形鎖條一端與翻盤底部連接、另一端自由，螺栓設(shè)置在條形鎖條的開槽中。

進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)盤為圓盤形，沿圓盤徑向開設(shè)有4條用來固定工件的T型長槽。

進(jìn)一步，所述底盤上安裝有底板鎖，底板鎖為穿過底盤的螺栓。

進(jìn)一步，所述翻盤上安裝有轉(zhuǎn)盤鎖，轉(zhuǎn)盤鎖為穿過翻盤頂在轉(zhuǎn)盤底部的螺栓。

進(jìn)一步，在鋼板側(cè)邊和頂部安裝有緩沖彈簧。

進(jìn)一步，所述底盤為一側(cè)連接有延長部的菱形。

進(jìn)一步，在平臺(tái)的兩側(cè)分別安裝有能夠移動(dòng)和上下調(diào)整的活動(dòng)座椅。

本發(fā)明的多功能作業(yè)平臺(tái)，包括底盤、轉(zhuǎn)盤和翻盤；工件固定在轉(zhuǎn)盤上通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤可以將工件旋轉(zhuǎn)到需要的方向，然后通過氣缸驅(qū)動(dòng)翻盤翻轉(zhuǎn)，可將工件調(diào)整到需要的角度，能夠使工件全方位調(diào)整姿勢和位置，滿足所有操作的需要；操作簡單、靈活、使用方便，占地面積小、一人即可完成全部程序、成本低、應(yīng)用范圍廣、移動(dòng)性能好，安全可靠，提高了工作質(zhì)量，大大減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，工作效率增加了3倍，是操作人員的好幫手。

【附圖說明】

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為底盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-轉(zhuǎn)盤；2-方向軸承；3-翻盤；4-轉(zhuǎn)軸；5-側(cè)板；6-氣缸；7-翻板鎖；8-底板鎖；9-萬向輪；10-翻盤轉(zhuǎn)軸；11-操作臺(tái)；12-升降開關(guān)；13-轉(zhuǎn)盤鎖；14-底盤；15-背板；16-T型長槽；17-活動(dòng)座椅；18-座椅轉(zhuǎn)軸；19-緩沖彈簧。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

如圖1所示，本發(fā)明的多功能作業(yè)平臺(tái)，包括轉(zhuǎn)盤1、方向軸承2、翻盤3、轉(zhuǎn)軸4、側(cè)板5、氣缸6、翻板鎖7、底板鎖8、萬向輪9、翻盤轉(zhuǎn)軸10、操作臺(tái)11、升降開關(guān)12、轉(zhuǎn)盤鎖13、底盤14、背板15、T型長槽16、活動(dòng)座椅17、座椅轉(zhuǎn)軸18和緩沖彈簧19。

如圖2所示，為了使作業(yè)平臺(tái)具有良好的穩(wěn)定性，將設(shè)備的底盤設(shè)計(jì)成一側(cè)長的菱形，延長了翻轉(zhuǎn)方向的底盤，并在四個(gè)角上分別安裝萬向輪，底盤上安裝有底板鎖8，底板鎖8為穿過底盤14的螺栓；使平臺(tái)在工作狀態(tài)下不得隨意移動(dòng)。中部有3塊10mm鋼板，達(dá)到支撐作用，三塊鋼板相互成90°角的鋼板，包括兩塊側(cè)板5和一塊背板15，翻盤3底部的一側(cè)通過翻盤轉(zhuǎn)軸10與背板15連接。上部分別有的轉(zhuǎn)盤1和的翻盤3，轉(zhuǎn)盤1中心下部安裝有轉(zhuǎn)軸與翻盤3中心軸承連接，在翻盤3的上部邊緣三等分處，分別安裝3個(gè)可以作圓周運(yùn)動(dòng)方向軸承，以支撐轉(zhuǎn)盤1和工件的重量，并能夠使轉(zhuǎn)盤任意作圓周運(yùn)動(dòng)。翻盤3與背板15用轉(zhuǎn)軸連接，在氣缸6的作用下，可以作90°翻轉(zhuǎn)，為了保證翻盤在工作狀態(tài)下，不因氣缸泄壓而回落，在翻盤的底部安裝有翻板鎖7。翻板鎖7包括中間開槽的條形鎖條及安裝在鋼板上的螺栓，條形鎖條一端與翻盤3底部連接、另一端自由，螺栓設(shè)置在條形鎖條的開槽中。

為了使轉(zhuǎn)盤按需要停穩(wěn)，在翻盤上安裝有轉(zhuǎn)盤鎖13，轉(zhuǎn)盤鎖13為穿過翻盤3頂在轉(zhuǎn)盤1底部的螺栓。為了使翻盤3運(yùn)行平穩(wěn)，分別在平臺(tái)的前后安裝了緩沖彈簧19。為了使操作人員能夠輕松工作，在平臺(tái)的兩側(cè)分別安裝了可移動(dòng)和上下調(diào)整的活動(dòng)座椅17。

操作臺(tái)11安裝在平臺(tái)的前邊，位于兩側(cè)板5之間，全部操控系統(tǒng)安裝在里邊，操作臺(tái)11上設(shè)置有控制氣缸6動(dòng)作的升降開關(guān)12。

如圖3所示，轉(zhuǎn)盤1為圓盤形，沿圓盤徑向開設(shè)有4條用來固定工件的T型長槽16。平臺(tái)用氣缸6作為動(dòng)力，用220v電源作為控制電源。

將作業(yè)平臺(tái)推到使用位置，鎖定底板鎖8，把工件用4個(gè)螺絲固定在轉(zhuǎn)盤1上，啟動(dòng)按鈕，使工件翻轉(zhuǎn)到所需位置，鎖定翻板鎖7，調(diào)整活動(dòng)座椅17到所需高度，操作人員坐在椅子上轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤1，到達(dá)所需角度，鎖住轉(zhuǎn)盤鎖13，開始工作，需要隨時(shí)翻板或旋轉(zhuǎn)時(shí)可先解鎖再操作。整個(gè)過程一個(gè)人坐在椅子上可以輕松完成。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施方式僅限于此，對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單的推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定專利保護(hù)范圍。