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一種按壓泵頭和瓶子的制作方法

文檔序號(hào):11922908閱讀:796來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明實(shí)施例涉及一種按壓泵頭,本發(fā)明實(shí)施例還涉及一種具有按壓泵頭的瓶子。



背景技術(shù):

目前市面常見(jiàn)日化用品,如洗發(fā)水瓶、沐浴露瓶、洗潔精瓶等,為了方便使用者的使用,大多數(shù)都采用泵頭形式,通過(guò)按壓泵頭使的瓶?jī)?nèi)的內(nèi)容物泵出,使用方便。

但是目前泵頭形式過(guò)于單一,由于傳統(tǒng)泵頭并非單純?yōu)閱问植僮鞫O(shè)計(jì),導(dǎo)致使用上的不便,主要體現(xiàn)在:1、需要使用者雙手操作,讓使用變得相對(duì)繁瑣;2、如果傳統(tǒng)泵頭使用單手操作,因其設(shè)計(jì)不利于單手握持,操作時(shí),瓶身易傾倒,造成使用上的不便;3、傳統(tǒng)泵頭單手操作時(shí),因其使用方式局限性,按壓力度較大,因此使用并不方便。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供一種按壓泵頭,用于解決用于解決傳統(tǒng)泵頭單手操作不便利的問(wèn)題。

本發(fā)明實(shí)施例一種按壓泵頭的技術(shù)方案包括:

第一中空腔體、第二中空腔體、活塞、控制閥門(mén)和彈性部件,所述第二中空腔體環(huán)繞在所述第一中空腔體的外部;

所述第一中空腔體內(nèi)設(shè)有第一單向閥門(mén),所述第一單向閥門(mén)使所述第一中空腔體與所述活塞可選性的相通或閉合;

所述控制閥門(mén)可活動(dòng)的嵌入所述活塞的中空腔體,且所述活塞與所述控制閥門(mén)之間套設(shè)有彈性部件,所述彈性部件可選擇性的被壓縮或恢復(fù)至初始狀態(tài);

所述控制閥門(mén)下方設(shè)有第二單向閥門(mén),所述第二單向閥門(mén)可選擇性的打開(kāi)或閉合。

優(yōu)選的,在上述按壓泵頭的技術(shù)方案中,所述按壓泵頭還包括套管,所述活塞可移動(dòng)的設(shè)置在所述套管內(nèi),所述控制閥門(mén)一端嵌入所述活塞的中空腔體,當(dāng)所述活塞在所述套管內(nèi)移動(dòng)時(shí),所述控制閥門(mén)一端相對(duì)于所述活塞沿反方向運(yùn)動(dòng),所述控制閥門(mén)另一端安置在所述套管上。

優(yōu)選的,在上述按壓泵頭的技術(shù)方案中,所述按壓泵頭還設(shè)有與所述套管相通的導(dǎo)液管。

優(yōu)選的,在上述按壓泵頭的技術(shù)方案中,所述第二單向閥門(mén)為第一鋼珠,所述第一鋼珠位于所述導(dǎo)液管的上端面與所述控制閥門(mén)的下端面圍成的區(qū)域內(nèi),所述第一鋼珠使所述導(dǎo)液管與所述活塞可選擇性的相通或閉合。

優(yōu)選的,在上述按壓泵頭的技術(shù)方案中,所述彈性部件一端抵在所述活塞的內(nèi)壁上,另一端抵在所述控制閥門(mén)的底部。

優(yōu)選的,在上述按壓泵頭的技術(shù)方案中,所述第一單向閥門(mén)為第二鋼珠。

優(yōu)選的,在上述按壓泵頭的技術(shù)方案中,所述第一中空腔體和所述第二中空腔體為同心中空?qǐng)A柱腔體。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是:

當(dāng)按壓第一中空腔體時(shí),活塞與第一中空腔體同時(shí)向下移動(dòng),控制閥門(mén)相對(duì)于所述活塞則為沿按壓的反方向在活塞內(nèi)移動(dòng),擠走活塞內(nèi)的氣體,此時(shí)套設(shè)在活塞與控制閥門(mén)之間的彈性部件處于壓縮狀態(tài),然后松開(kāi)按壓的第一中空腔體,由于活塞內(nèi)的壓強(qiáng)小于外界壓強(qiáng),此時(shí)的第二單向閥門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)使得內(nèi)容物可吸入至活塞內(nèi),當(dāng)活塞內(nèi)壓強(qiáng)與外界壓強(qiáng)大致相同時(shí),第二單向閥門(mén)處于閉合狀態(tài),防止活塞中的內(nèi)容物泄露,再次按壓第一中空腔體,第一單向閥門(mén)打開(kāi)使得活塞與第一中空腔體相通,活塞內(nèi)的內(nèi)容物可通過(guò)第一中空腔體,避免流入第二中空腔體中,第一中空腔體可與之配合的配合物的出液通道相通,從而避免在按壓泵頭上設(shè)置出液通道,當(dāng)上述按壓泵頭與瓶子配合使用時(shí),即可單手操作按壓泵頭使得內(nèi)容物泵出。

本發(fā)明實(shí)施例還提供一種瓶子,包括按壓頭、外蓋、瓶體和上述所述的按壓泵頭,所述按壓頭可沿所述外蓋往復(fù)移動(dòng),所述外蓋與所述瓶體連接。

優(yōu)選的,在上述瓶子的技術(shù)方案中,所述外蓋上設(shè)有出液通道,所述按壓泵頭的第一中空腔體與所述出液通道相通。

優(yōu)選的,在上述瓶子的技術(shù)方案中,所述按壓泵頭的第二中空腔體與所述按壓頭連接,并與所述按壓頭聯(lián)動(dòng),所述按壓泵頭的導(dǎo)液管伸入所述瓶體內(nèi)。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是:

當(dāng)按壓第一中空腔體時(shí),活塞與第一中空腔體同時(shí)向下移動(dòng),控制閥門(mén)相對(duì)于所述活塞則為沿按壓的反方向在活塞內(nèi)移動(dòng),擠走活塞內(nèi)的氣體,此時(shí)套設(shè)在活塞與控制閥門(mén)之間的彈性部件處于壓縮狀態(tài),然后松開(kāi)按壓的第一中空腔體,由于活塞內(nèi)的壓強(qiáng)小于外界壓強(qiáng),此時(shí)的第二單向閥門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)使得內(nèi)容物可吸入至活塞內(nèi),當(dāng)活塞內(nèi)壓強(qiáng)與外界壓強(qiáng)大致相同時(shí),第二單向閥門(mén)處于閉合狀態(tài),防止活塞中的內(nèi)容物泄露,再次按壓第一中空腔體,第一單向閥門(mén)打開(kāi)使得活塞與第一中空腔體相通,活塞內(nèi)的內(nèi)容物可通過(guò)第一中空腔體,避免流入第二中空腔體中,第一中空腔體與位于外蓋上的出液通道相通,內(nèi)容物通過(guò)外蓋上的出液通道流出,避免了在按壓泵頭上設(shè)置出液通道,可單手操作按壓泵頭使得內(nèi)容物泵出。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供了一種瓶子的整體結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明實(shí)施例提供一種按壓泵頭,用于解決傳統(tǒng)泵頭單手操作不便利的問(wèn)題。

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明實(shí)施例一種按壓泵頭的技術(shù)方案包括:

第一中空腔體210、環(huán)繞在第一中空腔體210外部的第二中空腔體209、活塞203、控制閥門(mén)205和彈性部件206;

第一中空腔體210內(nèi)設(shè)有第一單向閥門(mén),第一單向閥門(mén)具體結(jié)構(gòu)可以為第二鋼珠202,第二鋼珠202使第一中空腔體210與活塞203之間可選擇性的相通或閉合,當(dāng)活塞203向下移動(dòng)時(shí),彈性部件206處于壓縮狀態(tài),控制閥門(mén)205相對(duì)于活塞203沿反方向運(yùn)動(dòng),擠走活塞內(nèi)的氣體,此時(shí)第二鋼珠202在氣體的作用下處于打開(kāi)狀態(tài),使第一中空腔體210與活塞203相通,當(dāng)活塞203不再受外力作用并逐漸恢復(fù)至初始位置時(shí),第一中空腔體210與活塞203處于閉合狀態(tài);

控制閥門(mén)205可移動(dòng)的放置在活塞203內(nèi),且活塞203與控制閥門(mén)205之間套設(shè)有彈性部件206,當(dāng)活塞203與第一中空腔體210聯(lián)動(dòng)時(shí),控制閥門(mén)205相對(duì)于活塞運(yùn)動(dòng)的反方向在活塞203內(nèi)移動(dòng)時(shí),彈性部件206可選擇性的被壓縮或恢復(fù)至初始狀態(tài);

控制閥門(mén)205的下方設(shè)有第二單向閥門(mén),第二單向閥門(mén)具體結(jié)構(gòu)可以為第一鋼珠207,第一鋼珠207可選擇性的打開(kāi)或閉合。具體是指,當(dāng)活塞203向下移動(dòng)至最低點(diǎn)時(shí),彈性部件206逐漸處于被壓縮狀態(tài),控制閥門(mén)205擠走了活塞內(nèi)的氣體使得活塞內(nèi)的壓強(qiáng)小于外界壓強(qiáng),此時(shí)第一鋼珠207處于打開(kāi)狀態(tài),便于內(nèi)容物通過(guò)第一鋼珠207進(jìn)入活塞203;當(dāng)活塞203不再受外力作用時(shí),彈性部件206逐漸恢復(fù)至初始狀態(tài),第一鋼珠207由打開(kāi)狀態(tài)恢復(fù)至閉合狀態(tài)。

當(dāng)按壓第二中空腔體209時(shí),第一中空腔體210與第二中空腔體209聯(lián)動(dòng)一同向下移動(dòng),位于第一中空腔體210下方并與第一中空腔體210相通的活塞203也向下移動(dòng),此時(shí)控制閥門(mén)205相對(duì)于活塞203而言沿活塞203移動(dòng)的反方向在活塞腔體內(nèi)移動(dòng),用于擠出活塞腔體內(nèi)的氣體,而套設(shè)在活塞203與控制閥門(mén)205之間的彈性部件206在活塞203向下移動(dòng)時(shí)處于壓縮狀態(tài)。同理,相反的,當(dāng)?shù)诙锌涨惑w209處于非按壓狀態(tài)時(shí),彈性部件206逐漸恢復(fù)至初始狀態(tài),活塞203、第一中空腔體210、第二中空腔體209開(kāi)始向上移動(dòng)。

優(yōu)選的,在上述按壓泵頭的技術(shù)方案中,按壓泵頭還包括套管211,活塞203可移動(dòng)的設(shè)置在套管211內(nèi),控制閥門(mén)205的一端嵌入活塞203并相對(duì)于活塞移動(dòng),控制閥門(mén)205的另一端安置在套管211上,如套管211的內(nèi)表面上設(shè)有一環(huán)形凸臺(tái),控制閥門(mén)205的另一端固定在套管211的環(huán)形凸臺(tái)上。彈性部件206一端抵在活塞203的內(nèi)壁上,如活塞203的內(nèi)壁上也設(shè)有供彈性部件206的一端固定的環(huán)形凸臺(tái),另一端抵在控制閥門(mén)205的底部。當(dāng)活塞203在套管211內(nèi)向下移動(dòng)時(shí),彈性部件206可處于壓縮狀態(tài)。

優(yōu)選的,在上述按壓泵頭的技術(shù)方案中,按壓泵頭還設(shè)有與套管211相通的導(dǎo)液管208,導(dǎo)液管208用于伸入瓶體內(nèi),瓶體內(nèi)的內(nèi)容物通過(guò)導(dǎo)液管208依次流至活塞203、第一中空腔體210內(nèi)。

優(yōu)選的,在上述按壓泵頭的技術(shù)方案中,第一鋼珠207位于導(dǎo)液管208的上端面與控制閥門(mén)205的下端面圍成的區(qū)域內(nèi),套管211上設(shè)有用于放置第一鋼珠207的環(huán)形凸臺(tái),第一鋼珠207可在套管211內(nèi)移動(dòng),便于瓶子內(nèi)的內(nèi)容物流至第一中空腔體210。

優(yōu)選的,在上述按壓泵頭的技術(shù)方案中,第一中空腔體210和第二中空腔體209為同心中空?qǐng)A柱腔體?;钊?03頂部結(jié)構(gòu)的第一中空腔體210和第二中空腔體209為兩個(gè)直徑不同的同心空心圓柱體,使按壓泵頭在外蓋的出液形式得以實(shí)現(xiàn),同時(shí)又保證了泵頭的密封性。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是:由于本實(shí)施例中的按壓泵頭包括第一中空腔體210、環(huán)繞在第一中空腔體210外部的第二中空腔體209、活塞203、控制閥門(mén)205和彈性部件206;第一中空腔體210與活塞203相通;控制閥門(mén)205可移動(dòng)的放置在活塞203內(nèi),且活塞203與控制閥門(mén)205之間套設(shè)有彈性部件206,當(dāng)控制閥門(mén)205在活塞203內(nèi)移動(dòng)時(shí),彈性部件206可選擇性的被壓縮或恢復(fù)至初始狀態(tài)。采用上述技術(shù)方案,當(dāng)按壓第一中空腔體210時(shí),活塞203與第一中空腔體210同時(shí)向下移動(dòng),控制閥門(mén)205沿按壓的反方向在活塞203內(nèi)移動(dòng),擠走活塞203腔體內(nèi)的氣體,此時(shí)彈性部件206處于壓縮狀態(tài),然后松開(kāi)按壓的第一中空腔體210,由于活塞203腔體壓強(qiáng)小于外界壓強(qiáng),第一鋼珠207處于打開(kāi)狀態(tài),內(nèi)容物可吸入至活塞203腔體內(nèi)部中,再次按壓第一中空腔體210,第二鋼珠202處于打開(kāi)狀態(tài),活塞203腔體內(nèi)部的內(nèi)容物可通過(guò)第一中空腔體210,避免流入第二中空腔體209中,第一中空腔體210可與之配合的配合物的出液通道201相通,從而避免在按壓泵頭上設(shè)置出液通道201。

本發(fā)明實(shí)施例還提供一種瓶子,包括按壓頭101、外蓋102、瓶體103、上述的按壓泵頭和內(nèi)蓋204,按壓頭101可沿外蓋102往復(fù)移動(dòng),外蓋102與瓶體103連接。按壓頭101在外蓋102頂部可以上下移動(dòng),活塞203的頂部設(shè)有兩個(gè)第一中空腔體210和第二中空腔體209(如上所述,第一中空腔體210和第二中空腔體209可以為兩個(gè)直徑不同的同心空心圓柱),第二中空腔體209(當(dāng)兩者為圓柱時(shí),則第二中空腔體209為直徑較大圓柱)延伸至與按壓頭101相連,按壓頭101上下移動(dòng)通過(guò)帶動(dòng)第二中空腔體209實(shí)現(xiàn)整個(gè)活塞203的上下移動(dòng),第一中空腔體210(當(dāng)兩者為圓柱體時(shí),則第一中空腔體210為直徑較小圓柱)與外蓋上的出液通道201相連,從而實(shí)現(xiàn)按壓泵頭出液。

本發(fā)明的瓶子的使用方式為:正常靜置狀態(tài)時(shí),受彈性部件206向上的力的控制,活塞203和控制閥門(mén)205處于封閉狀態(tài),保證內(nèi)容物的氣密。當(dāng)使用者需要取包裝內(nèi)的內(nèi)容物時(shí),按壓按壓頭101,帶動(dòng)活塞203向下運(yùn)動(dòng),向上擠出活塞203內(nèi)部腔體的氣體,松開(kāi)按壓頭101,彈性部件206回彈,瓶體內(nèi)的內(nèi)容物被吸入活塞203內(nèi)部腔體中,再次按壓按壓頭101,受第一鋼珠207和第二鋼珠202的控制,內(nèi)容物即可從出液通道201流出。整個(gè)過(guò)程可輕松實(shí)現(xiàn)單手操作,讓使用者方便快捷的取出其中內(nèi)容物,極大的提高了操作的便利性、避免了傳統(tǒng)泵頭單手操作不便、易傾倒、按壓吃力等問(wèn)題,具有較強(qiáng)的實(shí)際意義。如需再次使用瓶?jī)?nèi)內(nèi)容物,只需要重復(fù)前面步驟即可。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。

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