本發(fā)明屬于機械制造技術領域，具體涉及一種用于罐頭、酒類、飲料類、液體調(diào)味品、食用油、溶濟類、油漆類等一切液體包裝的罐體及生產(chǎn)工藝。

背景技術：

一般食品罐使用馬口鐵式、玻璃及膠，而玻璃相對穩(wěn)定但是體積大，重量重容易破碎，不利于回收。而橡膠不適合長期保存，在高溫下會釋放有害物質(zhì)，對保存的液體物質(zhì)有一定影響，而且也不利于包裝及回收，對環(huán)境造成污染。而傳統(tǒng)的馬口鐵外包裝如：飲料等，因為使用內(nèi)涂層，其中含有雙酚A，在2012起年起，美國PDA/加州65、歐洲等國家的ROSH/DN71等對與食品接觸及兒童皮膚接觸的表面已經(jīng)定睛嚴格標準，控制含量，而且馬口鐵始終是鐵加涂層，焊接表面及本身容易氧化生銹，不利于長期保存。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提出一種罐體及生產(chǎn)工藝，克服了現(xiàn)有技術的上述不足，其結構設計簡單、合理，使用方便，體積小，重量輕，不易損壞，便于回收，重復利用；無污染，無有害物質(zhì)，可長期保存，有利于產(chǎn)品的推廣。

為了達到上述設計目的，本發(fā)明采用的技術方案如下：

一種罐體，包括底、罐身、面蓋、嘴、旋鈕，罐身的截面為方形或圓形等的通透體，通透體下部密封設置底，通透體上部密封設置面蓋，所述面蓋靠近邊沿處設有嘴，嘴上密封設置旋鈕。

優(yōu)選地，所述底、罐身及罐身、面蓋采用折疊壓緊的方式密封連接。

優(yōu)選地，所述面蓋上設有孔，嘴為倒T型結構，嘴穿過孔后，其底部緊貼在面蓋下側并壓緊，使其密封連接。

優(yōu)選地，所述嘴外壁為外細螺紋結構，旋鈕內(nèi)壁為內(nèi)細螺紋結構。

優(yōu)選地，所述底、罐身、面蓋、嘴、旋鈕均為18/8不銹鋼材質(zhì)。

一種上述任意權利要求所述罐體的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

一、焊接：選取矩形原材，對卷后將接縫處焊接；

二、液壓漲形：將步驟一的產(chǎn)品通過液壓機進行漲形，成型；

三、制嘴：根據(jù)步驟二罐身的截面形狀，選取與截面形狀相同的原材作為面蓋，并在其上開孔，將倒T型結構的嘴穿套在孔內(nèi)后，將倒T型結構嘴的底部與面蓋內(nèi)壁貼緊，并用壓力機將嘴及面蓋壓緊；

四、制底：根據(jù)步驟二罐身的截面形狀，選取與截面形狀相同的原材作為底；

五、封裝：使用自動封罐機將面蓋及底通過折疊壓緊的方式壓緊。

優(yōu)選地，所述步驟一中，所述焊接時，采用高頻直縫焊接，并加氣體保護。

優(yōu)選地，所述步驟二中，成型過程中，根據(jù)使用需求液壓機采用不同形狀的漲形芯，進而生產(chǎn)出不同截面形狀的罐身。

優(yōu)選地，所述步驟五中，所述折疊壓緊即將底、罐身及罐身、面蓋的邊沿重疊后折疊，然后壓緊。

本發(fā)明所述的罐體及生產(chǎn)工藝的有益效果是：結構設計簡單、合理，使用方便，體積小，重量輕，不易損壞，便于回收，重復利用；無污染，無有害物質(zhì)，可長期保存，有利于產(chǎn)品的推廣。

解決傳統(tǒng)金屬包裝罐必須使用內(nèi)涂層的問題，比傳統(tǒng)的金屬包裝罐提供更長的保質(zhì)期以及因為18/8(304)不銹鋼的耐候性更強適合更廣泛的貯存包裝使用，并且實現(xiàn)百分百回收。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述的罐體的示意圖；

圖2是本發(fā)明所述的罐體的生產(chǎn)工藝的流程圖。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的最佳實施方案作進一步的詳細的描述。

如圖1所示，所述的罐體，包括底1、罐身2、面蓋3、嘴4、旋鈕5，罐身2的截面為方形或圓形或其它形狀的通透體，通透體下部密封設置底1，通透體上部密封設置面蓋3，所述面蓋3靠近邊沿處設有嘴4，嘴4上密封設置旋鈕5。

所述底1、罐身2及罐身2、面蓋3采用折疊壓緊的方式密封連接。

所述面蓋3上設有孔，嘴4為倒T型結構，嘴4穿過孔后，其底部緊貼在面蓋3下側并壓緊，使其密封連接。

所述嘴4外壁為外細螺紋結構，旋鈕5內(nèi)壁為內(nèi)細螺紋結構，使得嘴4與旋鈕5配合更緊密，密封更好。

所述底1、罐身2、面蓋3、嘴4、旋鈕5均為18/8不銹鋼材質(zhì)。

如圖2所示，所述的罐體的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

一、焊接：選取矩形原材，對卷后將接縫處焊接。

所述焊接時，采用高頻直縫焊接，并加氣體保護。

二、液壓漲形：將步驟一的產(chǎn)品通過液壓機進行漲形，成型。

成型過程中，根據(jù)使用需求液壓機采用不同形狀的漲形芯，進而生產(chǎn)出不同截面形狀的罐身。

三、制嘴：根據(jù)步驟二罐身的截面形狀，選取與截面形狀相同的原材作為面蓋，并在其上開孔，將倒T型結構的嘴穿套在孔內(nèi)后，將倒T型結構嘴的底部與面蓋內(nèi)壁貼緊，并用壓力機將嘴及面蓋壓緊。

四、制底：根據(jù)步驟二罐身的截面形狀，選取與截面形狀相同的原材作為底。

五、封裝：使用自動封罐機將面蓋及底通過折疊壓緊的方式壓緊。

所述折疊壓緊即將底1、罐身2及罐身2、面蓋3的邊沿重疊后折疊，然后壓緊。

使用全部18/8不銹鋼印刷表面制作取代馬口鐵制作的目的是：18/8不銹鋼是一種非常穩(wěn)定的金屬，在高溫、低溫下不會析出任何有害物質(zhì)而且不需要任何涂層并且在焊接時使用了氣體保護及冷卻方式，并不會破壞材料表面，而且該生產(chǎn)速度快，而且使用機械物理方式進行生產(chǎn)，對材料本身無任何影響，而且產(chǎn)品使用完后可以百分百回收。

本產(chǎn)品最佳用于食品飲料包裝如威仕忌包裝，便于運輸，保存時間長，外觀圖案豐富，冷凍速度快，橄欖油及菜子油保質(zhì)時間更長，對有重鹽及還有酸性的調(diào)味品不會有任何影響，該生產(chǎn)方式還用于制作輕便式貯水瓶、水罐，可用于冷藏、加熱的環(huán)境下，對飲品不會造成任何影響。

以上內(nèi)容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所做的進一步詳細說明，便于該技術領域的技術人員能理解和應用本發(fā)明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下還可以做出若干簡單推演或替換，而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本領域技術人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，對本發(fā)明做出的簡單改進都應該在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。