本發(fā)明涉及一種圓形包裝掛面的凸輪式供料裝置，屬于食品包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，掛面行業(yè)中在對(duì)圓形紙包裝掛面進(jìn)行覆膜生產(chǎn)時(shí)，普遍使用人工理料方式，人工理料容易導(dǎo)致產(chǎn)品外觀參差不齊，掛面破損、歪斜，存在安全事故隱患，設(shè)備利用率非常低，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)力成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決圓形包裝的掛面人工理料效率低下，快速理料困難，存在安全事故隱患的問題。

本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種圓形包裝掛面的凸輪式供料裝置，其特征在于，它包括用于掛面端部齊整的凸輪齊面裝置，用于掛面軸向齊整的凸輪擋面裝置，所述凸輪齊面裝置、凸輪擋面裝置安裝在撥叉輸送線上，所述凸輪齊面裝置位于凸輪擋面裝置的右側(cè)。

本發(fā)明所述的一種圓形包裝掛面的凸輪式供料裝置，其特征在于，所述的凸輪齊面裝置它包括光電開關(guān)、溜面板、擋板、光電支架、壓板、齊面板、直線導(dǎo)軌模塊、固定座、右旋關(guān)節(jié)軸承、連桿、左旋關(guān)節(jié)軸承、齊面搖臂、軸承；所述溜面板安裝在撥叉輸送線上，掛面通過在溜面板上滾動(dòng)進(jìn)入撥叉輸送線；所述擋板固定在溜面板上，所述光電支架、壓板固定在擋板上，所述光電支架上設(shè)有光電開關(guān)，所述光電開關(guān)用于檢測該位置是否有掛面，給包裝機(jī)反饋信號(hào)，控制撥叉輸送線運(yùn)行；所述壓板用于對(duì)掛面進(jìn)行齊整，防止掛面凸起；所述齊面板與直線導(dǎo)軌模塊連接，用于使齊面板做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)掛面進(jìn)行端部齊整；所述直線導(dǎo)軌模塊安裝在固定座上，所述固定座固定在撥叉輸送線上；所述齊面搖臂通過左旋關(guān)節(jié)軸承、連桿、右旋關(guān)節(jié)軸承與直線導(dǎo)軌模塊連接，用于給齊面板提供動(dòng)力，同時(shí)可調(diào)節(jié)齊面板直線運(yùn)動(dòng)行程，適應(yīng)不同長度的掛面齊面要求；所述齊面搖臂通過軸承固定在撥叉輸送線上。

本發(fā)明所述的一種圓形包裝掛面的凸輪式供料裝置，其特征在于，所述凸輪擋面裝置它包括吊座、動(dòng)力凸輪、動(dòng)力轉(zhuǎn)接軸、擋面搖臂、關(guān)節(jié)軸承、擋面板、主動(dòng)擋板、擋面拉桿、調(diào)節(jié)搖臂、調(diào)節(jié)底座；所述動(dòng)力凸輪固定在動(dòng)力轉(zhuǎn)接軸上，用于為凸輪齊面裝置、凸輪擋面裝置提供動(dòng)力，所述動(dòng)力轉(zhuǎn)接軸固定在撥叉輸送線上，所述擋面搖臂固定在撥叉輸送線上，所述擋面板通過關(guān)節(jié)軸承與擋面搖臂連接，所述擋面搖臂帶動(dòng)擋面板運(yùn)動(dòng)，所述主動(dòng)擋板安裝在擋面板上，所述擋面拉桿的兩端通過關(guān)節(jié)軸承分別與擋面板、調(diào)節(jié)搖臂連接，起到支撐凸輪齊面裝置，調(diào)節(jié)凸輪齊面裝置擋面位置的作用，所述調(diào)節(jié)搖臂與調(diào)節(jié)底座、吊座連接，所述調(diào)節(jié)底座、吊座固定在撥叉輸送線上。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)上多處采用凸輪、搖臂、線性導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)穩(wěn)定、性能優(yōu)越、安全性能高?？蓪?duì)原有常規(guī)設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造，且本發(fā)明具有對(duì)各種規(guī)格圓形包裝的掛面通用的特點(diǎn)，能夠提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低安全事故隱患。

附圖說明

圖1是一種圓形包裝掛面的凸輪式供料裝置的示意圖；圖2是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

由圖1、圖2可知，一種圓形包裝掛面的凸輪式供料裝置，它包括光電開關(guān)1、吊座2、溜面板3、擋板4、光電支架5、壓板6、撥叉輸送線7、齊面板8、直線導(dǎo)軌模塊9、固定座10、右旋關(guān)節(jié)軸承11、連桿12、左旋關(guān)節(jié)軸承13、齊面搖臂14、軸承15、動(dòng)力凸輪16、動(dòng)力轉(zhuǎn)接軸17、擋面搖臂18、關(guān)節(jié)軸承19、擋面板20、主動(dòng)擋板21、擋面拉桿22、調(diào)節(jié)搖臂23、調(diào)節(jié)底座24。

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。一種圓形包裝掛面的凸輪式供料裝置，其特征在于，它包括用于掛面端部齊整的凸輪齊面裝置，用于掛面軸向齊整的凸輪擋面裝置，所述凸輪齊面裝置、凸輪擋面裝置安裝在撥叉輸送線（7）上，所述凸輪齊面裝置位于凸輪擋面裝置的右側(cè)。

本發(fā)明所述的一種圓形包裝掛面的凸輪式供料裝置，其特征在于，所述的凸輪齊面裝置它包括光電開關(guān)1、溜面板3、擋板4、光電支架5、壓板6、齊面板8、直線導(dǎo)軌模塊9、固定座10、右旋關(guān)節(jié)軸承11、連桿12、左旋關(guān)節(jié)軸承13、齊面搖臂14、軸承15；所述溜面板3安裝在撥叉輸送線7上，溜面板3表面光滑，與水平面有一定傾斜角度，使掛面能夠順暢滾動(dòng)，掛面通過在溜面板3上滾動(dòng)進(jìn)入撥叉輸送線7；所述擋板4的底端固定在溜面板3上，所述光電支架5、壓板6的一端固定在擋板4上，壓板6與掛面接觸面表面光滑，降低掛面與壓板6之間的摩擦力，降低掛面發(fā)生傾斜的幾率，進(jìn)料端有折彎邊，使掛面進(jìn)入壓板6時(shí)，能夠平滑過渡，防止出現(xiàn)插面現(xiàn)象；所述光電支架5上設(shè)有光電開關(guān)1，所述光電開關(guān)1用于檢測該位置是否有掛面，給包裝機(jī)反饋信號(hào)，控制撥叉輸送線7運(yùn)行；所述壓板6用于對(duì)掛面進(jìn)行齊整，防止掛面凸起；所述齊面板8與直線導(dǎo)軌模塊9連接，用于使齊面板做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)掛面進(jìn)行端部齊整，齊面板與掛面接觸一面表面光滑，降低掛面與齊面板8之間摩擦力，降低掛面發(fā)生傾斜的幾率，進(jìn)料端有折彎邊，使掛面進(jìn)入齊面板8時(shí)，能夠平滑過渡，防止出現(xiàn)插面現(xiàn)象；所述直線導(dǎo)軌模塊9安裝在固定座10上，所述固定座10固定在撥叉輸送線7上；所述齊面搖臂14通過左旋關(guān)節(jié)軸承13、連桿12、右旋關(guān)節(jié)軸承11與直線導(dǎo)軌模塊9連接，用于給齊面板提供動(dòng)力，同時(shí)可調(diào)節(jié)齊面板直線運(yùn)動(dòng)行程，適應(yīng)不同長度的掛面齊面要求；所述齊面搖臂14通過軸承15固定在撥叉輸送線7上。

本發(fā)明所述的一種圓形包裝掛面的凸輪式供料裝置，其特征在于，所述凸輪擋面裝置它包括吊座2、動(dòng)力凸輪16、動(dòng)力轉(zhuǎn)接軸17、擋面搖臂18、關(guān)節(jié)軸承19、擋面板20、主動(dòng)擋板21、擋面拉桿22、調(diào)節(jié)搖臂23、調(diào)節(jié)底座24；所述動(dòng)力凸輪16通過鍵槽、頂絲固定在動(dòng)力轉(zhuǎn)接軸17上，用于為凸輪齊面裝置、凸輪擋面裝置提供動(dòng)力，所述動(dòng)力轉(zhuǎn)接軸17固定在撥叉輸送線7上，所述擋面搖臂18固定在撥叉輸送線7上，所述擋面板20通過關(guān)節(jié)軸承19與擋面搖臂18連接，所述擋面搖臂18帶動(dòng)擋面板運(yùn)動(dòng)，所述主動(dòng)擋板21安裝在擋面板20上，主動(dòng)擋板21對(duì)掛面進(jìn)行齊整，主動(dòng)擋板21采用食品級(jí)高分子材料，可直接與食品接觸，主動(dòng)擋板21頂端厚度小，可順利插入兩包掛面之間，對(duì)掛面進(jìn)行齊整；所述擋面拉桿（22）的兩端通過關(guān)節(jié)軸承分別與擋面板（20）、調(diào)節(jié)搖臂（23）連接，起到支撐凸輪齊面裝置，調(diào)節(jié)凸輪齊面裝置擋面位置的作用，所述調(diào)節(jié)搖臂23與調(diào)節(jié)底座24、吊座2連接，所述調(diào)節(jié)底座24、吊座2固定在撥叉輸送線7上。

本發(fā)明工作時(shí)，成品掛面在溜面板上滾動(dòng)前進(jìn)，當(dāng)光電開關(guān)1檢測到掛面時(shí)，伺服電機(jī)開始工作，帶動(dòng)齊面板8推動(dòng)掛面端部沿掛面軸向移動(dòng)，掛面另一端與擋板4碰撞，實(shí)現(xiàn)掛面端部整齊排列，同時(shí)帶動(dòng)凸輪擋面裝置動(dòng)作，凸輪擋面裝置中主動(dòng)擋板21向上伸出，掛面與主動(dòng)擋板碰撞，實(shí)現(xiàn)掛面軸向整齊排列，頂部壓板6對(duì)掛面進(jìn)行齊整，防止掛面因擠壓突起，凸輪齊面裝置復(fù)位，凸輪擋面裝置復(fù)位，掛面滾動(dòng)進(jìn)入撥叉輸送線，由撥叉輸送線運(yùn)送進(jìn)入下一序，完成供料。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，這些具體實(shí)施方式都是基于本發(fā)明整體構(gòu)思下的不同實(shí)現(xiàn)方式，而且本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。