本發(fā)明涉及粘合裝置，具體涉及帶刮板的熱粘合機(jī)。

背景技術(shù)：

在鞋廠的生產(chǎn)加工過程中，通常會(huì)對(duì)動(dòng)物身上的原皮經(jīng)過鞣質(zhì)加工制成各種皮具材料，而對(duì)于一些較厚的原皮會(huì)對(duì)其進(jìn)行切割分成頭層皮和二層皮，頭層皮纖維組織較密，可以直接使用制成皮革制品，而二層皮的纖維組織較疏松，需要經(jīng)過化學(xué)噴涂或覆上PVC或PU薄膜加工以后才能使用。待皮革制好以后，需要根據(jù)不同類型鞋的需要將皮革裁切成不同的形狀，然后再對(duì)其進(jìn)行加工，對(duì)于一些特殊的皮質(zhì)需要對(duì)其進(jìn)行皮革的粘合操作，然后再對(duì)皮革的邊緣進(jìn)行壓邊操作?，F(xiàn)有的粘合裝置進(jìn)行熱粘合以后，直接傳出，粘合后的皮革表面會(huì)形成一定的雜物，然后向外輸送?，F(xiàn)在主要采用傳動(dòng)的方式向外輸送，而該種未經(jīng)過處理的皮革上的雜物堆積過多在傳動(dòng)裝置上會(huì)影響后期的正常傳送，導(dǎo)致鞋皮無法傳輸出去。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供帶刮板的熱粘合機(jī)，在加熱箱的出口處的滾筒外設(shè)置有刮板，將上傳送帶上的雜物刮出掉，保持傳送的干凈。

為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：帶刮板的熱粘合機(jī)，包括加熱箱、上傳送帶、下傳送帶和刮板，所述的上傳送帶和下傳送帶之間安裝有刮板，上傳送帶端部緊挨下傳送帶，上傳送帶從加熱箱內(nèi)傳出；所述的刮板兩端固定在加熱箱體上。

所述的上傳送帶的底部設(shè)置有滾筒，滾筒兩端固定在加熱箱上。方便將粘合好的皮革傳送到加熱箱進(jìn)行烘干操作。

所述的刮板位于出口處滾筒的外部。將上傳送帶上的雜物刮出掉，保持傳送的干凈，避免雜物堆積在上傳送帶和下傳送帶上，導(dǎo)致傳送皮革的中斷。

所述的下傳送帶從刮板的底部傳出。刮板下方還可同時(shí)把下傳送帶上的雜物掛掉，提高工作效率。

所述的刮板平行于滾筒。雜物刮得更干凈。

所述的刮板的頂部緊貼上傳送帶。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明在加熱箱的出口處的滾筒外設(shè)置有刮板，將上傳送帶上的雜物刮出掉，保持傳送的干凈，避免雜物堆積在上傳送帶和下傳送帶上，導(dǎo)致傳送皮革的中斷。

2、刮板設(shè)置為與長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，向上傳送帶接觸端傾斜，實(shí)現(xiàn)最佳的狀態(tài)來刮掉位于上傳送帶上的雜物。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記分別表示為：1、加熱箱；2、上傳送帶；3、下傳送帶；4、滾筒；5、刮板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述，本發(fā)明的實(shí)施例不限于此。

實(shí)施例：

如圖1所示，本發(fā)明包括加熱箱1、上傳送帶2、下傳送帶3和刮板5。本實(shí)施例的上傳送帶2和下傳送帶3之間安裝有刮板5，上傳送帶2端部緊挨下傳送帶3，上傳送帶2從加熱箱1內(nèi)傳出，上傳送帶2的底部設(shè)置有滾筒4，滾筒4兩端固定在加熱箱1上，下傳送帶3從刮板5的底部傳出。

本實(shí)施例的刮板5兩端固定在加熱箱體1上，刮板5位于出口處滾筒4的外部，刮板5平行于滾筒4，刮板5的頂部緊貼上傳送帶2。

刮板位于出口處的滾筒外，將上傳送帶上的雜物刮出掉，保持傳送的干凈。避免雜物過多的堆積的上傳送帶和下傳送帶上，影響皮革后期的正常傳送。另外，刮板前端設(shè)置為向上傳送帶方向略微傾斜在不降低上傳送帶速度的情況下，刮掉位于上傳送帶上的雜物。

如上所述便可實(shí)現(xiàn)該發(fā)明。