本發(fā)明涉及用于自動化包裝機輔助設備技術領域，尤其涉及了一種自動化包裝機用除塵清灰裝置。

背景技術：

現(xiàn)有的濾袋在一段時間后需要清洗或更換，以便保證濾袋的性能，這就需要對濾袋進行拆卸，然后再將清洗好的濾袋或更換好的濾袋安裝上去，由于濾袋是小件，目前濾袋的安裝和拆卸一般是人為手動操作，耗費時間長，工作效率低，而且需要定期的檢測濾袋的積灰程度，自動化程度低，誤差大，有時會影響到整個機體的運行狀況，造成不必要的經(jīng)濟損失。

因此，為了解決上述存在的問題，本發(fā)明特提供了一種新的技術方案。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種自動化包裝機用除塵清灰裝置，解決現(xiàn)有技術中清灰濾袋安裝拆卸不方便、工作效率低等問題。

本發(fā)明針對上述技術缺陷所采用的技術方案是：

一種自動化包裝機用除塵清灰裝置，包括除塵分離室和清灰機構，所述除塵分離室連接清灰機構，所述清灰機構包括清灰斗以及安裝在清灰斗錐子端的清灰濾袋，所述除塵分離室的輸入端連接進料口，所述除塵分離室的輸出端連接出料管道，所述出料管道連接安裝在清灰斗外側的側壁上的出料板，所述出料板連接包裝設備，所述除塵分離室的輸出端還連接排灰腔，所述排灰腔連接排灰閥門，所述排灰閥門處于清灰濾袋的正上方位置，所述清灰斗錐子端的內(nèi)側的側壁上對稱設置有導軌路徑，導軌路徑上靠近清灰斗錐子端口的位置上分別固定安裝有定片a和定片b，導軌路徑上遠離清灰斗錐子端口的位置上分別固定安裝有在導軌路徑上移動的動片a和動片b。

進一步地，所述清灰濾袋兩側的上下端口處均設置有掛耳。

進一步地，所述定片a、定片b、動片a和動片b上均通過螺栓固定有與掛耳相匹配的掛鉤。

進一步地，所述清灰濾袋內(nèi)設置有若干箍圈。

進一步地，所述動片a和動片b上均設置有自動感應裝置和驅動裝置。

進一步地，所述清灰機構還包括安裝清灰斗兩側且用于控制動片a、b動作的控制機構。

進一步地，所述排灰閥門為電動閥門。

進一步地，在清灰濾袋兩側的端口上縫制4個掛耳，將清灰濾袋的上端嵌入清灰斗內(nèi)，使得動片a、b上的掛鉤插入清灰濾袋上端的掛耳內(nèi)形成固定，控制機構控制驅動裝置驅動動片a、b動作，動片a、b帶動清灰濾袋向上移動，定片a、b上的掛鉤自然的插入清灰濾袋下端的掛耳形成固定即可，待自動感應裝置自動感應清灰濾袋的積灰程度并傳信于控制機構，若清灰濾袋需要清洗或更換時，控制機構控制驅動裝置驅動動片a、b動作，動片a、b帶動清灰濾袋向下移動，清灰濾袋下端的掛耳自動脫離定片a、b上的掛鉤，實現(xiàn)清灰濾袋的拆卸。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在清灰濾袋上縫制掛耳，通過動片上的掛鉤對清灰濾袋形成固定并帶動其移動，且增設定片及其定片上的掛鉤實施輔助，實現(xiàn)清灰濾袋的自動安裝和自動拆卸，無需人為手動操作，有效的提高了工作效率，成本低。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細描述。

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為圖1上A部的局部放大示意圖。

圖3 為本發(fā)明所述動片a與掛鉤的組合示意圖。

其中：1、除塵分離室，2、清灰機構，3、清灰斗，4、清灰濾袋，5、進料口，6、出料管道，7、出料板，8、排灰腔，9、排灰閥門，10、導軌路徑，11、定片a，12、定片b，13、動片a，14、動片b，15、掛耳，16、螺栓，17、掛鉤，18、箍圈，19、控制機構。

具體實施方式

為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的保護范圍的限定。

如圖1至圖3所示的一種自動化包裝機用除塵清灰裝置，包括除塵分離室1和清灰機構2，除塵分離室1連接清灰機構2，清灰機構2包括清灰斗3以及安裝在清灰斗3錐子端的清灰濾袋4，除塵分離室1的輸入端連接進料口5，除塵分離室1的輸出端連接出料管道6，出料管道6連接安裝在清灰斗3外側的側壁上的出料板7，出料板7連接包裝設備，除塵分離室1的輸出端還連接排灰腔8，排灰腔8連接排灰閥門9，排灰閥門9處于清灰濾袋4的正上方位置，清灰斗3錐子端的內(nèi)側的側壁上對稱設置有導軌路徑10，導軌路徑10上靠近清灰斗3錐子端口的位置上分別固定安裝有定片a11和定片b12，導軌路徑10上遠離清灰斗3錐子端口的位置上分別固定安裝有在導軌路徑10上移動的動片a13和動片b14。

在本實施例中，清灰濾袋4兩側的上下端口處均設置有掛耳15，用以對清灰濾袋4形成固定，方便動片a13、b14帶動清灰濾袋4移動。

在本實施例中，定片a11、定片b12、動片a13和動片b14上均通過螺栓16固定有與掛耳15相匹配的掛鉤17，每個掛鉤17插入相對應的掛耳15內(nèi)使得清灰濾袋4處于固定的狀態(tài)，或者掛鉤17脫離相對應的掛耳15使得清灰濾袋4處于解脫的狀態(tài)。

在本實施例中，清灰濾袋4內(nèi)設置有若干箍圈18，用以從內(nèi)部將清灰濾袋4撐起，使得清灰濾袋4始終呈現(xiàn)最大化的擴展。

在本實施例中，動片a13和動片b14上均設置有自動感應裝置和驅動裝置，自動感應裝置用以自動感應清灰濾袋的積灰情況并傳信于控制機構，清灰機構2還包括安裝清灰斗3兩側且用于控制動片a13、b14動作的控制機構19，控制機構19控制驅動裝置驅動動片a13、b14動作。

在本實施例中，排灰閥門9為電動閥門，無需人為手動操作，使用方便。

在本實施例中，在清灰濾袋4兩側的端口上縫制4個掛耳15，將清灰濾袋4的上端嵌入清灰斗3內(nèi)，使得動片a13、b14上的掛鉤17插入清灰濾袋4上端的掛耳15內(nèi)形成固定，控制機構19控制驅動裝置驅動動片a13、b14動作，動片a13、b14帶動清灰濾袋4向上移動，定片a11、b12上的掛鉤17自然的插入清灰濾袋4下端的掛耳15形成固定即可，待自動感應裝置自動感應清灰濾袋4的積灰程度并傳信于控制機構19，若清灰濾袋4需要清洗或更換時，控制機構19控制驅動裝置驅動動片a13、b14動作，動片a13、b14帶動清灰濾袋4向下移動，清灰濾袋4下端的掛耳15自動脫離定片a11、b12上的掛鉤17，實現(xiàn)清灰濾袋4的拆卸。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在清灰濾袋上縫制掛耳，通過動片上的掛鉤對清灰濾袋形成固定并帶動其移動，且增設定片及其定片上的掛鉤實施輔助，實現(xiàn)清灰濾袋的自動安裝和自動拆卸，無需人為手動操作，有效的提高了工作效率，成本低。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作任何其他形式的限制，而依據(jù)本發(fā)明的技術實質所作的任何修改或等同變化，仍屬于本發(fā)明所要求保護的范圍。