本發(fā)明涉及生產(chǎn)輔助設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種離心理料機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展，在人們的日常生活中，對(duì)卷紙的需求量越來越大，卷紙生產(chǎn)工廠，利用自動(dòng)化生產(chǎn)線切割整條卷紙時(shí)，整條卷紙兩端會(huì)產(chǎn)生多余不符合使用要求的料頭3，如圖1所示，料頭3需要依次輸送并且需將料頭3與標(biāo)準(zhǔn)紙?bào)w分離，現(xiàn)有技術(shù)都是采用人工作業(yè)，工作效率較低，成本較高，不能滿足大批量和高效率依次輸送料頭并且將料頭3與標(biāo)準(zhǔn)紙?bào)w分離的目的。

綜上所述，目前亟需一種技術(shù)方案解決現(xiàn)有的對(duì)料頭依次輸送并且將料頭3與標(biāo)準(zhǔn)紙?bào)w分離只能采用人工作業(yè)，工作效率較低和人工成本較高不能大批量依次輸送料頭3和將料頭3與標(biāo)準(zhǔn)紙?bào)w分離的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可解決上述問題，能夠?qū)崿F(xiàn)大批量和依次輸送料頭和將料頭與標(biāo)準(zhǔn)紙?bào)w分離的裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種離心理料機(jī)，包括分料裝置，所述分料裝置包括接料口，所述接料口底面設(shè)置有輸送盤，所述輸送盤中部設(shè)置有離心盤，所述輸送盤為中空?qǐng)A臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述分料裝置出料口端通過輸送盤的中空?qǐng)A臺(tái)結(jié)構(gòu)與傾斜裝置上部連接。

料頭進(jìn)入接料口，通過離心盤的旋轉(zhuǎn)可將混合在一起的料頭和標(biāo)準(zhǔn)紙?bào)w均勻分散在輸送盤上，輸送盤旋轉(zhuǎn)將料頭和標(biāo)準(zhǔn)紙?bào)w依次帶入出料口，通過輸送盤的中空?qǐng)A臺(tái)與傾斜裝置連接，在料頭和標(biāo)準(zhǔn)紙?bào)w自身不同的重力和因料頭和標(biāo)準(zhǔn)紙?bào)w重力不同在輸送盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的不同離心力的共同作用下，料頭沿輸送盤圓錐形的斜面進(jìn)入傾斜裝置，傾斜裝置通過設(shè)置不同角度的斜面，使標(biāo)準(zhǔn)紙?bào)w或未按要求排列的料頭直接分離，料頭通過出料通道輸出，系統(tǒng)從料頭和標(biāo)準(zhǔn)紙?bào)w進(jìn)入分料裝置依次輸送到料頭和標(biāo)準(zhǔn)紙?bào)w的分離輸出，整個(gè)過程無需人工操作，達(dá)到了大批量依次輸送料頭和將料頭與標(biāo)準(zhǔn)紙?bào)w分離的目的。

優(yōu)選的，所述離心盤上端設(shè)置有分料裝置，所述分料裝置與接料口之間間隙處設(shè)置有出料口擋板，所述出料口擋板與接料口采用固定方式連接，料頭進(jìn)入接料口，通過設(shè)置離心盤可將料頭分散在輸送盤上，輸送盤旋轉(zhuǎn)將料頭依次帶入出料口，通過設(shè)置擋料裝置可將相互緊貼的料頭分開，使料頭依次進(jìn)入分料裝置的出料口，通過設(shè)置出料口擋板使料頭進(jìn)入傾斜裝置且不會(huì)隨著輸送盤的旋轉(zhuǎn)而被帶回。

優(yōu)選的，所述離心盤和輸送盤下部分別設(shè)置有能夠使離心盤和輸送盤旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置一和驅(qū)動(dòng)裝置二，所述驅(qū)動(dòng)裝置一和驅(qū)動(dòng)裝置二分別與底座采用可拆卸方式連接，所述離心盤與輸送盤反方向旋轉(zhuǎn)，通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置一帶動(dòng)離心盤的旋轉(zhuǎn)可將料頭均勻分散在輸送盤上，通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置二帶動(dòng)輸送盤旋轉(zhuǎn)可將料頭運(yùn)送至分料裝置的出料口，從而達(dá)到傳送料頭的目的。

優(yōu)選的，所述輸送盤與離心盤為同心設(shè)置，所述輸送盤卡裝在接料口內(nèi)，所述離心盤卡裝在輸送盤內(nèi)，所述分料裝置上端設(shè)置有能夠使擋料裝置旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置三，所述驅(qū)動(dòng)裝置三與接料口采用可拆卸方式連接，所述擋料裝置與輸送盤相反方向旋轉(zhuǎn)，通過驅(qū)動(dòng)裝置三帶動(dòng)擋料裝置與輸送盤反方向旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的相互作用力，使相互緊貼的料頭更易分開，從而依次進(jìn)入出料口。

優(yōu)選的，所述接料口外壁與支撐柱上端采用固定方式連接，所述支撐柱下端與底座采用可拆卸方式連接，所述接料口側(cè)壁下部開有一出料口，所述出料口一側(cè)與出料口擋板平齊，通過在接料口外壁設(shè)置支撐柱，支撐柱下端與底座采用可拆卸方式連接，可使接料口上端的驅(qū)動(dòng)裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保持平穩(wěn)，減小設(shè)備的震動(dòng)，通過設(shè)置出料口，可使輸送盤運(yùn)輸?shù)牧项^在到達(dá)出料口擋板位置時(shí)，在自身重力作用下，沿輸送盤下端中空?qǐng)A臺(tái)滑下，從而達(dá)到依次傳送料頭的目的。

優(yōu)選的，所述傾斜裝置包括臺(tái)階一，所述臺(tái)階一與輸送盤的中空?qǐng)A臺(tái)連接，所述臺(tái)階一出料端設(shè)置有出料通道，所述出料通道上臺(tái)階面設(shè)置有斜面一，所述斜面一底端設(shè)置有臺(tái)階二，所述臺(tái)階二的上臺(tái)階面設(shè)置有斜面二，所述出料通道、斜面一和斜面二分別設(shè)置有的傾斜角度，通過輸送盤的中空?qǐng)A臺(tái)與傾斜裝置的臺(tái)階一連接，使料頭通過中空?qǐng)A臺(tái)沿臺(tái)階一進(jìn)入出料通道，從而達(dá)到分離料頭的目的，通過出料通道和斜面一的傾斜角度設(shè)置，可將相互緊貼的料頭分開，相互緊貼的料頭中，下面的料頭依靠輸送盤的旋轉(zhuǎn)力和自身重力的作用沿臺(tái)階一直接進(jìn)入出料通道，緊貼在上面的料頭掉入斜面一后靠自身重力的作用沿臺(tái)階二下滑進(jìn)入出料通道，通過設(shè)置傾斜面二，可使標(biāo)準(zhǔn)紙?bào)w直接或未按要求排列的料頭沿傾斜面二滑出分離，使得出料通道的料頭依次排列輸出。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明所述一種離心理料機(jī)，料頭進(jìn)入接料口，通過離心盤的旋轉(zhuǎn)可將混合在一起的料頭和標(biāo)準(zhǔn)紙?bào)w均勻分散在輸送盤上，輸送盤旋轉(zhuǎn)將料頭和標(biāo)準(zhǔn)紙?bào)w依次帶入出料口，通過輸送盤的中空?qǐng)A臺(tái)與傾斜裝置連接，在料頭和標(biāo)準(zhǔn)紙?bào)w自身不同的重力和因料頭和標(biāo)準(zhǔn)紙?bào)w重力不同在輸送盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的不同離心力的共同作用下，料頭沿輸送盤圓錐形的斜面進(jìn)入傾斜裝置，傾斜裝置通過設(shè)置不同角度的斜面，使標(biāo)準(zhǔn)紙?bào)w或未按要求排列的料頭直接分離，料頭通過出料通道輸出，系統(tǒng)從料頭和標(biāo)準(zhǔn)紙?bào)w進(jìn)入分料裝置依次輸送到料頭和標(biāo)準(zhǔn)紙?bào)w的分離輸出，整個(gè)過程無需人工操作，達(dá)到了大批量依次輸送料頭和將料頭與標(biāo)準(zhǔn)紙?bào)w分離的目的。

本申請(qǐng)其他實(shí)施方式的有益效果是：

1、通過設(shè)置離心盤可將料頭分散在輸送盤上，輸送盤旋轉(zhuǎn)將料頭依次帶入出料口，通過設(shè)置擋料裝置可將相互緊貼的料頭分開，使料頭依次進(jìn)入分料裝置的出料口，通過設(shè)置出料口擋板使料頭進(jìn)入傾斜裝置且不會(huì)隨著輸送盤的旋轉(zhuǎn)而被帶回。

2、通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置一帶動(dòng)離心盤的旋轉(zhuǎn)可將料頭均勻分散在輸送盤上，通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置二帶動(dòng)輸送盤旋轉(zhuǎn)可將料頭運(yùn)送至分料裝置的出料口，從而達(dá)到傳送料頭的目的。

3、通過驅(qū)動(dòng)裝置三帶動(dòng)分料裝置與輸送盤反方向旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的相互作用力，使相互緊貼的料頭更易分開，從而依次進(jìn)入出料口。

4、通過在接料口外壁設(shè)置支撐柱，支撐柱下端與底座采用可拆卸方式連接，可使接料口上端的驅(qū)動(dòng)裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保持平穩(wěn)，減小設(shè)備的震動(dòng)，通過設(shè)置出料口，可使輸送盤運(yùn)輸?shù)牧项^在到達(dá)出料口擋板位置時(shí)，在自身重力作用下，沿輸送盤下端中空?qǐng)A臺(tái)滑下，從而達(dá)到依次傳送料頭的目的。

5、通過輸送盤的中空?qǐng)A臺(tái)與傾斜裝置的臺(tái)階一連接，使料頭通過中空?qǐng)A臺(tái)沿臺(tái)階一進(jìn)入出料通道，從而達(dá)到分離料頭的目的，通過出料通道和斜面一不同的傾斜角度設(shè)置，可將相互緊貼的料頭分開，相互緊貼的料頭中，下面的料頭依靠輸送盤的旋轉(zhuǎn)力和自身重力的作用沿臺(tái)階一直接進(jìn)入出料通道，緊貼在上面的料頭掉入斜面一后靠自身重力的作用沿臺(tái)階二下滑進(jìn)入出料通道，通過設(shè)置傾斜面二，可使標(biāo)準(zhǔn)紙?bào)w或未按要求排列的料頭直接沿傾斜面二滑出分離。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述料頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述分料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明所述分料裝置的部分結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明所述分料裝置和傾斜裝置整體的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記

1-分料裝置，11-接料口，12-輸送盤，13-離心盤，14-擋料裝置，15-出料口擋板，16-驅(qū)動(dòng)裝置一，17-支撐座，18-驅(qū)動(dòng)裝置二，19-驅(qū)動(dòng)裝置三， 181-支撐柱，111-出料口，2-傾斜裝置，21-臺(tái)階一，22-出料通道，23-斜面一，24-臺(tái)階二，25-斜面二，3-料頭，31-紙芯，32-卷紙。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

如附圖1、圖2、圖3、圖4所示本實(shí)施例包括分料裝置1， 接料口11，輸送盤12，離心盤13，擋料裝置14，出料口擋板15，驅(qū)動(dòng)裝置一16，驅(qū)動(dòng)裝置二17，底座18，驅(qū)動(dòng)裝置三19， 支撐柱181，出料口111，傾斜裝置2，臺(tái)階一21，出料通道22，斜面一23，臺(tái)階二24，斜面二25，料頭3，紙芯31，卷紙32，料頭3進(jìn)入接料口11，通過離心盤13的旋轉(zhuǎn)可將混合在一起的料頭3和標(biāo)準(zhǔn)紙?bào)w均勻分散在輸送盤12上，輸送盤12旋轉(zhuǎn)將料頭3和標(biāo)準(zhǔn)紙?bào)w依次帶入出料口，通過輸送盤12的中空?qǐng)A臺(tái)與傾斜裝置2連接，在料頭3和標(biāo)準(zhǔn)紙?bào)w自身不同的重力和因料頭3和標(biāo)準(zhǔn)紙?bào)w重力不同在輸送盤12旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的不同離心力的共同作用下，料頭3沿輸送盤12圓錐形的斜面進(jìn)入傾斜裝置2，傾斜裝置2通過設(shè)置不同角度的斜面，使標(biāo)準(zhǔn)紙?bào)w或未按要求排列的料頭直接分離，料頭通過出料通道22輸出，系統(tǒng)從料頭3和標(biāo)準(zhǔn)紙?bào)w進(jìn)入分料裝置1依次輸送到料頭3和標(biāo)準(zhǔn)紙?bào)w的分離輸出，整個(gè)過程無需人工操作，達(dá)到了大批量依次輸送料頭3和將料頭3與標(biāo)準(zhǔn)紙?bào)w分離的目的。

通過設(shè)置離心盤13可將料頭3分散在輸送盤12上，輸送盤12旋轉(zhuǎn)將料頭3依次帶入出料口，通過設(shè)置擋料裝置14可將相互緊貼的料頭3分開，使料頭3依次進(jìn)入分料裝置1的出料口111，通過設(shè)置出料口擋板15使料頭進(jìn)入傾斜裝置2且不會(huì)隨著輸送盤12的旋轉(zhuǎn)而被帶回。

通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置一16帶動(dòng)離心盤13的旋轉(zhuǎn)可將料頭3均勻分散在輸送盤12上，通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置二18帶動(dòng)輸送盤12旋轉(zhuǎn)可將料頭3運(yùn)送至分料裝置1的出料口111，從而達(dá)到傳送料頭3的目的。

通過驅(qū)動(dòng)裝置三19帶動(dòng)擋料裝置14與輸送盤12反方向旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的相互作用力，使相互粘貼的料頭3更易分開，從而依次進(jìn)入出料口111。

通過在接料口11外壁設(shè)置支撐柱181，支撐柱181下端與底座18采用可拆卸方式連接，可使接料口11上端的驅(qū)動(dòng)裝置三19在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保持平穩(wěn)，減小設(shè)備的震動(dòng)，通過設(shè)置出料口111，可使輸送盤12運(yùn)輸?shù)牧项^3在到達(dá)出料口擋板15位置時(shí)，在自身重力作用下，沿輸送盤12下端中空?qǐng)A臺(tái)滑下，從而達(dá)到依次傳送料頭3的目的。

標(biāo)準(zhǔn)紙?bào)w為整條卷紙切割后符合包裝使用要求的卷紙，分料裝置1將混合在一起的料頭3和標(biāo)準(zhǔn)紙?bào)w均勻分開依次通過出料口111進(jìn)入傾斜裝置2，在料頭3和標(biāo)準(zhǔn)紙?bào)w自身不同的重力和因料頭3和標(biāo)準(zhǔn)紙?bào)w重力不同在輸送盤12旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的不同離心力的共同作用下，通過傾斜裝置2不同角度的斜面的設(shè)置，可使料頭3通過中空?qǐng)A臺(tái)沿臺(tái)階一21進(jìn)入出料通道22，從而達(dá)到分離料頭3的目的，通過出料通道22和斜面一23不同的傾斜角度設(shè)置，可將相互粘貼的料頭3分開，相互粘貼的料頭3中，下面的料頭3依靠輸送盤的旋轉(zhuǎn)力和自身重力的作用沿臺(tái)階一21直接進(jìn)入出料通道22，粘貼在上面的料頭3掉入斜面一23后靠自身重力的作用沿臺(tái)階二24下滑進(jìn)入出料通道22，通過設(shè)置斜面二25，可使標(biāo)準(zhǔn)紙?bào)w或未按要求排列的料頭直接沿斜面二25滑出分離，料頭3通過出料通道22輸出，該分料機(jī)從料頭3和標(biāo)準(zhǔn)紙?bào)w進(jìn)入分料裝置到料頭3與標(biāo)準(zhǔn)紙?bào)w分離

以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但本發(fā)明不局限于上述具體實(shí)施方式，因此任何對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。