本發(fā)明屬于礦料輸送用皮帶運輸機設備的技術領域，特別是涉及一種皮帶運輸機積水清理裝置。

背景技術：

在工業(yè)生產(chǎn)中，通常使用皮帶運輸機運輸物料，尤其在礦山企業(yè)中應用廣泛。其結構包括寬度為2米左右的皮帶托輥架，水平托輥和兩個斜托輥及皮帶等，斜托輥與水平面有30度的角度，使皮帶表面構成凹形槽表面，以存儲、運輸物料。

破碎作業(yè)區(qū)皮帶運輸機位于破碎機平臺和振動篩平臺的下部，每當系統(tǒng)停車檢修清掃時，皮帶上方各個平臺的含有泥沙和小粒度礦石的清掃污水經(jīng)破碎機和振動篩的漏子流到運輸皮帶上積存。皮帶帯礦運轉前必須提前空轉起來，把皮帶工作面上積存的污水帶出去，這不僅時間長，影響皮帶運輸機運轉效率，而且?guī)С鋈サ奈鬯€會污染下面工序的所有運輸皮帶，使皮帶工作面潮濕，下礦后在皮帶工作面形成礦泥，運轉到皮帶下層時掉落到皮帶通廊的地面上，增加皮帶通廊衛(wèi)生清潔的工作量。如果不空轉起來排水直接轉車帶礦，會導致皮帶上的污水短時間大量外溢到運輸皮帶下層的背工作面上，造成皮帶打滑甚至擠壓皮帶事故的發(fā)生。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種皮帶運輸機積水清理裝置，使皮帶運輸機工作面上的積水在皮帶輸送機非工作狀態(tài)下能夠高效、快速、自動地排出，保證皮帶輸送機的工作效率及安全生產(chǎn)。

本發(fā)明的目的是通過下述技術方案來實現(xiàn)的：

本發(fā)明的皮帶運輸機積水清理裝置，包括皮帶運輸機支撐架和電控裝置，其特征在于：在所述的皮帶運輸機支撐架上設有橋支架，所述橋支架包括橫跨梁及與此橫跨梁固定連接的兩個立柱，所述兩個立柱的上端分別設有兩個軸承座，所述兩個軸承座與一個橫向空心軸轉動連接，所述橫向空心軸的一端與角行程電動執(zhí)行機構相連接，所述橫向空心軸的另一端通過伸縮軟管與立式自吸污水泵相連接，所述橫向空心軸的縱向中心處與垂直吸管相連接，且此垂直吸管的管內(nèi)腔與所述橫向空心軸的空心內(nèi)腔形成一個T形內(nèi)通腔，所述的垂直吸管下端部對稱設有兩個壓輪裝置和一個水位檢測器，所述的角行程電動執(zhí)行機構和水位檢測器均與所述的電控裝置相連接。

所述的壓輪裝置由與所述垂直吸管下端部固定連接的壓輪吊架，與此壓輪吊架相連接的壓輪座和與此壓輪座轉動連接的皮帶壓輪所組成，所述的皮帶壓輪上設有滾動軸承。

所述的水位檢測器由與所述的垂直吸管下端部固定連接的傳感器支架，設在此傳感器支架上的滑架和設在此滑架上的水位監(jiān)測傳感器所組成，所述的傳感器支架上設有上下可調(diào)整的長條孔。

所述的垂直吸管與橫向空心軸連接處設有加強筋板。

所述的角行程電動執(zhí)行機構底部設有與所述的橋支架固定連接的底座，所述的角行程電動執(zhí)行機構的角度行程為0°-90°。。

本發(fā)明的優(yōu)點是：

１、本發(fā)明設在皮帶輸送機上方，利用皮帶輸送機不工作時的間歇時間完成皮帶工作面上的污水排放及清理，整個操作實現(xiàn)電動化，操作控制簡單，節(jié)省人力且清理速度快；

２、本發(fā)明采用角行程電動執(zhí)行機構，使垂直吸管能快速切換工作狀態(tài)或非工作狀態(tài)，不影響皮帶輸送機的正常運輸工作；

3、本發(fā)明構造簡單，維護方便，積水清理的效果好、效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的A處局部放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明本發(fā)明的具體實施方式。

如圖1所示，本發(fā)明皮帶運輸機積水清理裝置，包括皮帶運輸機支撐架1和電控裝置，在所述的皮帶運輸機支撐架1上設有橋支架，所述橋支架包括橫跨梁14及與此橫跨梁固定連接的兩個立柱11，所述兩個立柱的上端分別設有兩個軸承座8，所述兩個軸承座與一個橫向空心軸7轉動連接，所述橫向空心軸的一端與角行程電動執(zhí)行機構10相連接，所述橫向空心軸的另一端通過伸縮軟管12與立式自吸污水泵13相連接，所述橫向空心軸的縱向中心處與垂直吸管4相連接，且此垂直吸管的管內(nèi)腔與所述橫向空心軸的空心內(nèi)腔形成一個T形內(nèi)通腔，工作時，T形內(nèi)通腔的垂直管腔與皮帶運輸機的皮帶2上表面垂直并接近皮帶2表面，以吸附表面污水，非工作時，T形內(nèi)通腔的垂直管腔與皮帶運輸機的皮帶上表面平行，并位于皮帶上方，T形內(nèi)通腔的水平空心腔一端與立式自吸污水泵相連通，T形內(nèi)通腔的水平另一端為封閉狀態(tài)，是橫向空心軸的驅(qū)動端，橫向空心軸通過角行程電動執(zhí)行機構提供動力，進而轉動。

伸縮軟管采用PVC鋼絲管，兩端與橫向空心軸7和立式自吸污水泵連接時用白鋼管卡子卡緊密封。

所述的垂直吸管下端部對稱設有兩個壓輪裝置3和一個水位檢測器5，所述的角行程電動執(zhí)行機構和水位檢測器均與所述的電控裝置相連接。兩個壓輪裝置3的作用是工作時將皮帶運輸機的皮帶向下壓，以形成積水凹槽，從而達到一次性最大限度的積存污水，水位檢測器5對凹槽內(nèi)積水的水位檢測、然后通過電控裝置向立式自吸污水泵發(fā)出啟動排水信號。

如圖2所示，所述的壓輪裝置由與所述垂直吸管4下端部固定連接的壓輪吊架3-1，與此壓輪吊架相連接的壓輪座3-2和與此壓輪座轉動連接的皮帶壓輪3-3所組成，所述的皮帶壓輪上設有滾動軸承。當垂直吸管處于垂直方向時，所述的皮帶壓輪垂直方向的最低點低于所述垂直吸管的下端點，其相差值在3mm-6 mm范圍內(nèi)。

所述的水位檢測器由與所述的垂直吸管下端部固定連接的傳感器支架5-4，設在此傳感器支架上的滑架5-2和設在此滑架上的水位監(jiān)測傳感器5-1所組成，所述的傳感器支架上設有上下可調(diào)整的長條孔5-3，滑架通過螺栓5-5穿過長條孔固定在傳感器支架上，使滑架5-2可在長條孔5-3內(nèi)上下滑動，以此來調(diào)整水位監(jiān)測傳感器5-1的高度位置。

所述的垂直吸管與橫向空心軸連接處設有加強筋板6，增加結構強度。

所述的角行程電動執(zhí)行機構底部設有與所述的橋支架固定連接的底座9，所述的角行程電動執(zhí)行機構的角度行程為0°-90°。

角行程電動執(zhí)行機構，能夠提供0°-90°旋轉角度輸出軸力矩250N.m，內(nèi)部有可調(diào)整的2個極限開關和2個機械極限擋塊，提供電氣極限和機械極限保護。它安裝在橫向空心軸的一側，通過底座與橋支架固定在一起，角行程電動執(zhí)行機構的輸出轉軸通過聯(lián)軸器與橫向空心軸相連接，可通過調(diào)整內(nèi)部的極限開關和擋塊的位置，限定角度調(diào)整范圍，即與水平面0度為停止位置，與水平面90度為工作位置。

電控裝置上設有PLC控制器、啟動按鈕和停止按鈕。

工作過程：

1）當皮帶運輸機停車時，皮帶2工作面上的積水深度達到一定程度后，按啟動按鈕，角行程電動執(zhí)行機構帶動橫向空心軸轉動，使垂直吸管由停止位置轉動到工作位置，即與皮帶表面垂直的位置；

2）垂直吸管下部的皮帶壓輪隨著垂直吸管的下落擠壓皮帶工作面，并在皮帶工作面上形成一條垂直于皮帶的橫向積水凹槽，使垂直吸管下端口位于這條凹槽內(nèi)，并低于皮帶正常工作面，這樣使得垂直吸管下端口位于皮帶污水的最深處；

3）垂直吸管下端部的水位監(jiān)測傳感器動作閉合，啟動立式自吸污水泵運轉，皮帶上的污水通過垂直吸管、橫向空心軸、伸縮軟管、自吸式污水泵排出；

4）當皮帶上的污水水位下降到皮帶工作面時，水位監(jiān)測傳感器動作斷開，立式自吸污水泵停止工作，角行程電動執(zhí)行機構啟動，帶動橫向空心軸反向轉動，使垂直吸管處于停止位置，即與皮帶表面平行的位置且位于皮帶上方。