本發(fā)明涉及太陽能硅板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種光伏太陽能硅板儲(chǔ)板箱。

背景技術(shù)：

許多電子產(chǎn)品都包括有硅板印刷而成的硅板元件，該硅板元件是電子產(chǎn)品最重要的一部分，以太陽能發(fā)電系統(tǒng)為例，太陽能電池板是太陽能發(fā)電系統(tǒng)中的核心部件，也是太陽能發(fā)電系統(tǒng)中價(jià)值最高的部分，而硅板則是印刷制作太陽能電池板的基礎(chǔ)材料，硅板的印刷質(zhì)量將直接決定整個(gè)太陽能發(fā)電系統(tǒng)的質(zhì)量。

現(xiàn)有的硅板生產(chǎn)線中，通過儲(chǔ)扳機(jī)的儲(chǔ)板箱保證不間斷的運(yùn)輸硅板至印刷設(shè)備進(jìn)行印刷，儲(chǔ)板箱一般為框架結(jié)構(gòu)，具有儲(chǔ)板和送板的功能，其結(jié)構(gòu)包括相對設(shè)置的兩個(gè)儲(chǔ)板固定座，儲(chǔ)板固定座的內(nèi)表面設(shè)置有儲(chǔ)板槽，儲(chǔ)板固定座內(nèi)設(shè)置有升板機(jī)構(gòu)和送板機(jī)構(gòu)。

現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是，兩個(gè)儲(chǔ)板固定座之間的距離是固定的，在需要進(jìn)行不同尺寸的硅板運(yùn)輸時(shí)，小尺寸的硅板容易從儲(chǔ)板槽掉落，大尺寸的硅板不能進(jìn)入儲(chǔ)板槽，使得其通用性較差。

因此，針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，亟需提供一種儲(chǔ)板機(jī)用儲(chǔ)板箱的技術(shù)尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述技術(shù)問題，提供一種方形儲(chǔ)板腔可調(diào)節(jié)尺寸的光伏太陽能硅板儲(chǔ)板箱。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種光伏太陽能硅板儲(chǔ)板箱，包括箱體、頂板調(diào)節(jié)裝置和側(cè)板調(diào)節(jié)裝置；箱體包括殼體、若干左側(cè)板和右側(cè)板；左側(cè)板和右側(cè)板成對設(shè)置；殼體開設(shè)有若干前后貫穿的方形儲(chǔ)板孔的長方體；左側(cè)板和右側(cè)板左右滑行設(shè)置在方形儲(chǔ)板孔內(nèi)；左側(cè)板和右側(cè)板與方形儲(chǔ)板孔的側(cè)壁面均設(shè)置有間隙；殼體左右側(cè)壁和中間隔板上部均開設(shè)有方形安裝孔；左側(cè)板和右側(cè)板上部均開設(shè)有與方形安裝孔；頂板調(diào)節(jié)裝置包括頂板和一對氣缸；頂板橫向插設(shè)在殼體、左側(cè)板和右側(cè)板的方形安裝孔內(nèi)；頂板、左側(cè)板、右側(cè)板和殼體下壁面構(gòu)成若干方形儲(chǔ)板腔；側(cè)板調(diào)節(jié)裝置包括中央齒輪、后齒條、前齒條、若干驅(qū)動(dòng)組件；中央齒輪水平樞接在殼體的上端面上；后齒條、前齒條左右滑行設(shè)置在殼體的上端面上；后齒條前后兩側(cè)面均成型有齒條；前齒條前后兩側(cè)面均成型有齒條；中央齒輪前側(cè)與前齒條的后側(cè)齒條嚙合；中央齒輪后側(cè)與后齒條的前側(cè)齒條嚙合；驅(qū)動(dòng)組件包括第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪、第一軸、第二軸、第三軸、第四軸；第一軸、第二軸、第三軸和第四軸均樞接在同一個(gè)方形儲(chǔ)板孔的上下側(cè)壁之間并且上端穿過方形儲(chǔ)板孔的上側(cè)壁；第一軸、第二軸、第三軸和第四軸中部穿過頂板；第一齒輪固定在第一軸的頂端；第二齒輪固定在第二軸的頂端；第三齒輪固定在第三軸的頂端；第四齒輪固定在第四軸的頂端；第一軸和第三軸位于方形儲(chǔ)板孔的左側(cè)壁和左側(cè)板的左端面之間；第二軸和第四軸位于方形儲(chǔ)板孔的右側(cè)壁和右側(cè)板的右端面之間；第一軸上成型有一對第一凸輪；第二軸上成型有一對第二凸輪；第三軸上成型有一對第三凸輪；第四軸上成型有一對第四凸輪；第一凸輪和第三凸輪左側(cè)與方形儲(chǔ)板孔的左側(cè)壁接觸、右側(cè)與左側(cè)板的左端面接觸；第二凸輪和第四凸輪右側(cè)與方形儲(chǔ)板孔的右側(cè)壁接觸、左側(cè)與右側(cè)板的右端面接觸；第一齒輪和第二齒輪與后齒條后側(cè)嚙合；第三齒輪和第四齒輪與前齒條前側(cè)嚙合。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，頂板左右兩端超出殼體的左右兩端面；一對氣缸分別豎直向上固定在殼體的左右兩端面上；一對氣缸的活塞桿分別與頂板左右兩端的下端面固定連接。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，方形儲(chǔ)板孔的左側(cè)壁和左側(cè)板的左端面之間設(shè)置有拉簧；方形儲(chǔ)板孔的右側(cè)壁和右側(cè)板的右端面之間設(shè)置有拉簧。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，頂板前后端面均勻成型有相對稱的導(dǎo)塊；前側(cè)的導(dǎo)塊和后側(cè)的導(dǎo)塊的數(shù)量與方形儲(chǔ)板腔的數(shù)量相同。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，導(dǎo)塊的寬度等于方形儲(chǔ)板腔的最小寬度。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，第一凸輪、第二凸輪、第三凸輪和第四凸輪外形尺寸相同；第一凸輪和第三凸輪的初始位置相同；第二凸輪和第四凸輪的初始位置與第一凸輪和第三凸輪的初始位置相反。

本發(fā)明的有益效果在于：通過調(diào)節(jié)頂板、左側(cè)板和右側(cè)板可以調(diào)節(jié)方形儲(chǔ)板腔的大小以適應(yīng)不同尺寸的硅板，增加了儲(chǔ)板箱的通用性，減少生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的正視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的頂板21的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的側(cè)板驅(qū)動(dòng)裝置30的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的側(cè)板驅(qū)動(dòng)裝置30其中一組驅(qū)動(dòng)組件34的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)組件34關(guān)鍵組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，10、箱體；100、方形儲(chǔ)板孔；101、方形儲(chǔ)板腔；11、殼體；12、左側(cè)板；13、右側(cè)板；20、頂板調(diào)節(jié)裝置；21、頂板；211、導(dǎo)塊；22、氣缸；30、側(cè)板調(diào)節(jié)裝置；31、中央齒輪；32、后齒條；33、前齒條；34、驅(qū)動(dòng)組件；341、第一齒輪；342、第二齒輪；343、第三齒輪；344、第四齒輪；345、第一軸；3451、第一凸輪；346、第二軸；3461、第二凸輪；347、第三軸；3471、第三凸輪；348、第四軸；3481、第四凸輪。

具體實(shí)施方式

如圖1～圖7所示，一種光伏太陽能硅板儲(chǔ)板箱，包括箱體10、頂板調(diào)節(jié)裝置20和側(cè)板調(diào)節(jié)裝置30；箱體10包括殼體11、若干左側(cè)板12和右側(cè)板13；左側(cè)板12和右側(cè)板13成對設(shè)置；殼體11開設(shè)有若干前后貫穿的方形儲(chǔ)板孔100的長方體；左側(cè)板12和右側(cè)板13左右滑行設(shè)置在方形儲(chǔ)板孔100內(nèi)；左側(cè)板12和右側(cè)板13與方形儲(chǔ)板孔100的側(cè)壁面均設(shè)置有間隙；殼體11左右側(cè)壁和中間隔板上部均開設(shè)有方形安裝孔；左側(cè)板12和右側(cè)板13上部均開設(shè)有與方形安裝孔；頂板調(diào)節(jié)裝置20包括頂板21和一對氣缸22；頂板21橫向插設(shè)在殼體11、左側(cè)板12和右側(cè)板13的方形安裝孔內(nèi)；頂板21、左側(cè)板12、右側(cè)板13和殼體11下壁面構(gòu)成若干方形儲(chǔ)板腔101；側(cè)板調(diào)節(jié)裝置30包括中央齒輪31、后齒條32、前齒條33、若干驅(qū)動(dòng)組件34；中央齒輪31水平樞接在殼體11的上端面上；中央齒輪31由第一伺服電機(jī)(未畫出)驅(qū)動(dòng)；后齒條32、前齒條33左右滑行設(shè)置在殼體11的上端面上；后齒條32前后兩側(cè)面均成型有齒條；前齒條33前后兩側(cè)面均成型有齒條；中央齒輪31前側(cè)與前齒條33的后側(cè)齒條嚙合；中央齒輪31后側(cè)與后齒條32的前側(cè)齒條嚙合；驅(qū)動(dòng)組件34包括第一齒輪341、第二齒輪342、第三齒輪343、第四齒輪344、第一軸345、第二軸346、第三軸347、第四軸348；第一軸345、第二軸346、第三軸347和第四軸348均樞接在同一個(gè)方形儲(chǔ)板孔100的上下側(cè)壁之間并且上端穿過方形儲(chǔ)板孔100的上側(cè)壁；第一軸345、第二軸346、第三軸347和第四軸348中部穿過頂板21；第一齒輪341固定在第一軸345的頂端；第二齒輪342固定在第二軸346的頂端；第三齒輪343固定在第三軸347的頂端；第四齒輪344固定在第四軸348的頂端；第一軸345和第三軸347位于方形儲(chǔ)板孔100的左側(cè)壁和左側(cè)板12的左端面之間；第二軸346和第四軸3487位于方形儲(chǔ)板孔100的右側(cè)壁和右側(cè)板13的右端面之間；第一軸345上成型有一對第一凸輪3451；第二軸346上成型有一對第二凸輪3461；第三軸347上成型有一對第三凸輪3471；第四軸348上成型有一對第四凸輪3481；第一凸輪3451和第三凸輪3471左側(cè)與方形儲(chǔ)板孔100的左側(cè)壁接觸、右側(cè)與左側(cè)板12的左端面接觸；第二凸輪3461和第四凸輪3481右側(cè)與方形儲(chǔ)板孔100的右側(cè)壁接觸、左側(cè)與右側(cè)板13的右端面接觸；第一齒輪341和第二齒輪342與后齒條32后側(cè)嚙合；第三齒輪343和第四齒輪344與前齒條33前側(cè)嚙合。

如圖1、圖2所示，頂板21左右兩端超出殼體11的左右兩端面；一對氣缸22分別豎直向上固定在殼體11的左右兩端面上；一對氣缸22的活塞桿分別與頂板21左右兩端的下端面固定連接。

方形儲(chǔ)板孔100的左側(cè)壁和左側(cè)板12的左端面之間設(shè)置有拉簧(未畫出)；方形儲(chǔ)板孔100的右側(cè)壁和右側(cè)板13的右端面之間設(shè)置有拉簧(未畫出)。

如圖4所示，頂板21前后端面均勻成型有相對稱的導(dǎo)塊211；前側(cè)的導(dǎo)塊211和后側(cè)的導(dǎo)塊211的數(shù)量與方形儲(chǔ)板腔101的數(shù)量相同。

如圖1所示，導(dǎo)塊211的寬度等于方形儲(chǔ)板腔101的最小寬度。

如圖6、圖7所示，第一凸輪3451、第二凸輪3461、第三凸輪3471和第四凸輪3481外形尺寸相同；第一凸輪3451和第三凸輪3471的初始位置相同；第二凸輪3461和第四凸輪3481的初始位置與第一凸輪3451和第三凸輪3471的初始位置相反。

儲(chǔ)板箱具體操作如下：

一對氣缸22同步啟動(dòng)，帶動(dòng)底板21上下運(yùn)動(dòng)，來調(diào)節(jié)方形儲(chǔ)板腔101的高度；第一伺服電機(jī)(未畫出)帶動(dòng)中央齒輪31轉(zhuǎn)動(dòng)，中央齒輪31同步帶動(dòng)后齒條32和前齒條33相反方向滑行，后齒條32帶動(dòng)第一齒輪341、第二齒輪342旋轉(zhuǎn)；前齒條33帶動(dòng)第三齒輪343、第四齒輪344旋轉(zhuǎn)；第一齒輪341、第二齒輪342分別通過第一軸345和第二軸346帶動(dòng)第一凸輪3451、第二凸輪3461旋轉(zhuǎn)，第三齒輪343、第四齒輪344分別通過第三軸347和第四軸348帶動(dòng)第三凸輪3471、第四凸輪3481旋轉(zhuǎn)，第一凸輪3451和第三凸輪3471帶動(dòng)左側(cè)板12向右運(yùn)動(dòng)，第二凸輪3461和第四凸輪3481帶動(dòng)右側(cè)板13向左運(yùn)動(dòng)，這樣方形儲(chǔ)板腔101的寬度也得以調(diào)節(jié)。由于拉簧的存在，左側(cè)板12和右側(cè)板13運(yùn)動(dòng)距離完全由各個(gè)凸輪來控制。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。