本發(fā)明涉及鈞瓷燒制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鈞瓷釉料盛放裝置。

背景技術(shù)：

鈞瓷是我國宋代五大名窯瓷器之一，以獨特的窯變藝術(shù)而著稱于世，素有“黃金有價鈞無價”和“家有萬貫，不如鈞瓷一件”的美譽。鈞瓷瓷器釉色豐富多彩，憑借其古樸的造型，精湛的工藝，復(fù)雜的配釉、“入窯一色，出窯萬彩”的神奇釉變，圖形色彩變化無窮，被譽為中國“五大名瓷”之首。然而在燒制的過程中，有70％的產(chǎn)品會報廢掉，而其中的上品則更為罕見。

釉是覆蓋在鈞瓷制品表面的無色或有色的玻璃質(zhì)薄層，是用礦物原料和化工原料按一定比例配合(部分原料可先制成熔塊)經(jīng)過研磨制成釉漿，施于坯體表面，經(jīng)一定溫度煅燒而成。能增加制品的機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性和電介強(qiáng)度，還有美化器物、便于拭洗、不被塵土腥穢侵蝕等特點。釉的熔點一般低于鈞瓷的坯體，因此比坯體更加易熔融。在燒制鈞瓷時，釉料會融化成液態(tài)，進(jìn)而在表面張力的作用下覆蓋器物表面，向里滲透與坯體融為一體。冷卻后，就成為釉面玻璃層。

鈞瓷上釉時首先需要調(diào)制釉料，在大批量的鈞瓷胚體上釉時，一次性把釉料調(diào)制好有利于生產(chǎn)，可以節(jié)約時間，工序，提高生產(chǎn)效率。但是調(diào)制好的釉料儲存不當(dāng)或時間過長，釉料容易結(jié)塊，造成稠度高等不利于使用的問題。因此急需設(shè)計一種鈞瓷釉料盛放裝置，用以解決釉料的儲存問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種鈞瓷釉料盛放裝置，結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，經(jīng)濟(jì)實用，用以解決調(diào)制好的釉料儲存不當(dāng)或時間過長，釉料容易結(jié)塊，造成稠度高等不利于使用的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種鈞瓷釉料盛放裝置，包括盛料容器，所述的盛料容器內(nèi)壁設(shè)有保溫層，盛料容器頂部設(shè)有密封蓋，密封蓋上設(shè)有連接孔，連接孔與盛料容器相連通，連接孔與連接管相連通，連接管上設(shè)有泵，連接管下端開口處設(shè)有上釉池。

所述的盛料容器底部設(shè)有滾輪，盛料容器側(cè)部設(shè)有推手。

所述的盛料容器的橫截面形狀為矩形、方形或圓形。

本發(fā)明具有如下的有益效果：結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，經(jīng)濟(jì)實用，解決了調(diào)制好的釉料儲存不當(dāng)或時間過長，釉料容易結(jié)塊，造成稠度高等不利于使用的問題；減少了生產(chǎn)工序，節(jié)約了成本，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為盛料容器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，一種鈞瓷釉料盛放裝置，包括盛料容器1，所述的盛料容器1內(nèi)壁設(shè)有保溫層5，盛料容器1頂部設(shè)有密封蓋2，密封蓋2上設(shè)有連接孔6，連接孔6與盛料容器1相連通，連接孔6與連接管7相連通，連接管7上設(shè)有泵8，連接管7下端開口處設(shè)有上釉池9。所述的盛料容器1底部設(shè)有滾輪4，盛料容器1側(cè)部設(shè)有推手3。所述的盛料容器1的橫截面形狀為矩形、方形或圓形。

本發(fā)明在具體使用時：把鈞瓷胚體所需要的上釉釉料調(diào)制好放在盛料容器1內(nèi)，然后根據(jù)每次使用量抽取一部分釉料到上釉池9內(nèi)。盛料容器1內(nèi)壁上設(shè)有保溫層5及盛料容器1頂部設(shè)有密封蓋2，可以避免釉料暴露在空氣中風(fēng)化結(jié)塊，不利于使用。該發(fā)明整體設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，經(jīng)濟(jì)實用，解決了調(diào)制好的釉料儲存不當(dāng)或時間過長，釉料容易結(jié)塊，造成稠度高等不利于使用的問題，減少了生產(chǎn)工序，節(jié)約了成本，提高了生產(chǎn)效率。