本發(fā)明涉及織物加工輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有自動(dòng)糾偏功能的打卷裝置。

背景技術(shù)：

日前，現(xiàn)有的打卷裝置在進(jìn)行打卷時(shí)，需要在打卷裝置上設(shè)置一塑料卷筒，且需要配置至少一名工人先將布料的首端固定在該塑料卷筒上，才能對(duì)進(jìn)行自動(dòng)打卷，其設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，人工成本高，同時(shí)，由于該塑料卷筒只是起到布料在打卷時(shí)的定位作用，待布料使用后，便將該塑料卷筒扔棄，導(dǎo)致不必要的資源浪費(fèi)，增加生產(chǎn)成本。此外，布匹在打卷過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)偏移現(xiàn)象，使得打卷后的卷布兩邊不夠整齊，往往需要重新打卷，浪費(fèi)大量的時(shí)間，降低了生產(chǎn)效率。

中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利201310605512.6公開(kāi)了一種改進(jìn)型布匹打卷機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有上布裝置和打卷裝置，打卷裝置上兩端均設(shè)置有寬度調(diào)節(jié)裝置，寬度調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)架，調(diào)節(jié)架上設(shè)置有擋塊，擋塊底部延伸至打卷裝置的打卷輪一和打卷輪二間的上部位置，保證布匹在打卷過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)偏移現(xiàn)象。

雖然上述技術(shù)方案保證了布匹打卷的齊整和質(zhì)量，但仍存在一些不足，該打卷機(jī)需要在打卷裝置上單獨(dú)設(shè)置寬度調(diào)節(jié)裝置，且需要確保該寬度調(diào)節(jié)裝置與布匹傳送的一致性，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，同時(shí)，布匹在經(jīng)輸布輥、導(dǎo)布輥和導(dǎo)向輥傳送過(guò)程中，布匹上容易出現(xiàn)褶皺和壓痕，上述寬度調(diào)節(jié)裝置無(wú)法對(duì)該偏差進(jìn)行調(diào)整，在打卷過(guò)程中，卷布兩邊的整齊度差，不利于后續(xù)布料加工成產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供了一種具有自動(dòng)糾偏功能的打卷裝置，利用同向轉(zhuǎn)動(dòng)且轉(zhuǎn)速不同的滾筒a和滾筒b實(shí)現(xiàn)對(duì)布料進(jìn)行無(wú)卷筒自動(dòng)打卷，同時(shí)結(jié)合糾偏裝置使得布料在進(jìn)行打卷之前對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)糾偏調(diào)整，打卷后的卷布緊密性及整齊度好，人工成本低且工作效率高。

一種具有自動(dòng)糾偏功能的打卷裝置，其特征在于，包括機(jī)架及安裝于該機(jī)架上的導(dǎo)布輥、導(dǎo)向輥、卷布裝置和糾偏裝置，所述導(dǎo)向輥和糾偏裝置均位于卷布裝置的下方，該卷布裝置包括同向轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒a和滾筒b，該滾筒a和滾筒b之間設(shè)有可供布料穿過(guò)的間隙；所述糾偏裝置位于導(dǎo)向輥的出布方向的外側(cè)，該糾偏裝置的底部沿其長(zhǎng)度方向固定設(shè)有兩端與所述機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸位于糾偏裝置的中部偏下方位置，該糾偏裝置包括風(fēng)機(jī)和吹風(fēng)裝置，風(fēng)機(jī)和吹風(fēng)裝置之間通過(guò)送風(fēng)管連通，該吹風(fēng)裝置的內(nèi)部沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有出風(fēng)通道，其前端設(shè)置的出風(fēng)板表面開(kāi)設(shè)有若干個(gè)與出風(fēng)通道相通的出風(fēng)口；所述導(dǎo)布輥位于導(dǎo)向輥的上方，其一端安裝有電機(jī)，導(dǎo)布輥、導(dǎo)向輥、滾筒a和滾筒b平行設(shè)置，布料經(jīng)導(dǎo)布輥和導(dǎo)向輥傳送穿過(guò)所述間隙在滾筒a和滾筒b的上方進(jìn)行打卷。

作為改進(jìn)，所述滾筒a的工作轉(zhuǎn)速為n1，滾筒b的工作轉(zhuǎn)速為n2，n1和n2滿足：0.5＜n2/n1＜1，由于滾筒a的轉(zhuǎn)速大于滾筒b的轉(zhuǎn)速，使得打卷的卷布方向與滾筒a和滾筒b的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，打卷時(shí)，滾筒a依靠其上的導(dǎo)向?qū)觓與布料間的摩擦力牽引經(jīng)導(dǎo)向輥傳送來(lái)的布料，與此同時(shí)，滾筒b依靠其上的導(dǎo)向?qū)觔與布料間摩擦力，帶動(dòng)卷布上與該導(dǎo)向?qū)觔接觸的布料向下卷繞，實(shí)現(xiàn)布料自動(dòng)打卷。

作為改進(jìn)，所述滾筒a的表面纏繞有導(dǎo)向?qū)觓，滾筒b的表面纏繞有導(dǎo)向?qū)觔，該導(dǎo)向?qū)觓與導(dǎo)向?qū)觔的纏繞方向相反，確保經(jīng)滾筒a和滾筒b之間的間隙傳送的布料在打卷的瞬間的穩(wěn)定性，使得該布料在寬度方向上不會(huì)發(fā)生偏移，提高卷布兩邊的整齊度，較傳統(tǒng)的打卷裝置相比，完全取消了在卷布兩端設(shè)置用于調(diào)整卷布兩邊整齊度的擋板，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)化，成本較低。

本發(fā)明中導(dǎo)向?qū)觓和導(dǎo)向?qū)觔的表面具有一定粗糙度，增大其與布料間的摩擦力，提高滾筒a對(duì)布料進(jìn)布時(shí)的牽引力及滾筒b對(duì)打卷好的布料的拉緊作用，進(jìn)一步提高布料打卷的緊密度。

作為改進(jìn)，所述糾偏裝置的上端部外側(cè)設(shè)有一擋板a，其下端部設(shè)有一擋板b，該擋板a與擋板b相對(duì)垂直設(shè)置，對(duì)糾偏裝置的上下擺動(dòng)極限位置進(jìn)行限位，以確保最佳吹風(fēng)效果。

作為改進(jìn)，所述糾偏裝置的下端部與導(dǎo)布輥之間的距離為布料厚度的3～5倍。

作為改進(jìn)，所述間隙的橫向尺寸為0.5mm～10mm，確保布料經(jīng)導(dǎo)向輥傳送進(jìn)入該間隙時(shí)在打卷時(shí)的微小擺動(dòng)下與滾筒a的導(dǎo)向?qū)觓相接觸。

作為改進(jìn)，所述滾筒a和滾筒b之間通過(guò)鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。

作為改進(jìn)，所述出風(fēng)通道內(nèi)與出風(fēng)板相對(duì)的側(cè)壁上設(shè)有加熱元件，使得經(jīng)出風(fēng)口吹出的熱風(fēng)對(duì)布料進(jìn)行糾偏的同時(shí)，對(duì)布料起到加熱烘干的作用，降低能耗。

作為改進(jìn)，所述出風(fēng)口為錐形，其位于出風(fēng)板的內(nèi)側(cè)壁的開(kāi)口尺寸小于位于出風(fēng)板的外側(cè)壁的開(kāi)口尺寸。

作為改進(jìn)，所述出風(fēng)口均勻設(shè)置或沿出風(fēng)板的長(zhǎng)度方向等間距設(shè)置，確保布料在進(jìn)入滾筒a和滾筒b之間的間隙之前其橫向各處受到的吹力相同，使得糾偏區(qū)域內(nèi)布料的表面平整，提高布料打卷兩端的整齊度。

本發(fā)明的有益效果在于：

(1)本發(fā)明較傳統(tǒng)的打卷裝置取消了打卷時(shí)卷布的塑料卷筒和用于調(diào)整卷布兩邊整齊度的擋板，通過(guò)在機(jī)架上安裝同向轉(zhuǎn)動(dòng)且轉(zhuǎn)速不同的滾筒a和滾筒b，使得經(jīng)過(guò)兩者間隙的布料由于速度差而產(chǎn)生一個(gè)被拉扯的效果，使得布料的收卷無(wú)需收卷輥也能收卷緊密，同時(shí)利用導(dǎo)向?qū)觓和導(dǎo)向?qū)觔與布料間的摩擦作用，快速實(shí)現(xiàn)對(duì)布料進(jìn)行無(wú)卷筒自動(dòng)打卷，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)化，降低成本，此外，結(jié)合其上分別設(shè)置的反向纏繞的導(dǎo)向?qū)觓和導(dǎo)向?qū)觔，使得卷布兩端整齊；

(2)導(dǎo)布輥通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)，配合可轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向輥，使得導(dǎo)布輥與卷筒a之間的這一段布料分成兩段主動(dòng)傳送，減小布料張力，防止布料過(guò)度拉扯變形；

(3)在卷筒a的右下方位置設(shè)置糾偏裝置，該糾偏裝置可根據(jù)導(dǎo)向輥附近布料堆積情況自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)改變出風(fēng)口的位置，通過(guò)該糾偏裝置經(jīng)均布的出風(fēng)口處吹出的風(fēng)對(duì)經(jīng)導(dǎo)向輥傳送的布料在進(jìn)入滾筒a和滾筒b之間的間隙之前進(jìn)行小幅度擺動(dòng)糾正，進(jìn)一步提高卷布兩端的整齊度及卷布的緊密度，同時(shí)該糾偏裝置可隨其附近布料堆積情況自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)改變其出風(fēng)口方向，確保布料打卷時(shí)的平整性；

(4)在糾偏裝置的出風(fēng)通道內(nèi)設(shè)置加熱元件，對(duì)出風(fēng)通道內(nèi)的風(fēng)進(jìn)行加熱，使得經(jīng)出風(fēng)口吹出的熱風(fēng)對(duì)布料進(jìn)行熨燙平整作用的同時(shí)，亦對(duì)該布料起到除濕烘干的效果，其能耗低，工作效率高；

綜上所述，本發(fā)明特別適用于噴水織機(jī)上用于取代傳統(tǒng)的卷布裝置，對(duì)噴水織機(jī)織出的布料直接進(jìn)行打卷，簡(jiǎn)化噴水織機(jī)整體結(jié)構(gòu)，減少卷布工序，大大提高工作效率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚的說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視圖；

圖3為本發(fā)明打卷裝置工作時(shí)的狀態(tài)示意圖之一；

圖4本發(fā)明打卷裝置工作時(shí)的狀態(tài)示意圖之二；

圖5為圖4中C處的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地說(shuō)明。

實(shí)施例

如圖1和圖2所示，一種具有自動(dòng)糾偏功能的打卷裝置，包括機(jī)架1及安裝于該機(jī)架1上的導(dǎo)布輥2、導(dǎo)向輥3、卷布裝置4和糾偏裝置5，所述導(dǎo)向輥3和糾偏裝置5均位于卷布裝置4的下方，該卷布裝置4包括同向轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒a41和滾筒b42，該滾筒a41和滾筒b42之間設(shè)有可供布料7穿過(guò)的間隙43；所述糾偏裝置5位于導(dǎo)向輥3的出布方向的外側(cè)，該糾偏裝置5的底部沿其長(zhǎng)度方向固定設(shè)有兩端與所述機(jī)架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸6，該轉(zhuǎn)軸6位于糾偏裝置5的中部偏下方位置，該糾偏裝置5包括風(fēng)機(jī)51和吹風(fēng)裝置52，風(fēng)機(jī)51和吹風(fēng)裝置52之間通過(guò)送風(fēng)管53連通，該吹風(fēng)裝置52的內(nèi)部沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有出風(fēng)通道521，其前端設(shè)置的出風(fēng)板522表面開(kāi)設(shè)有若干個(gè)與出風(fēng)通道521相通的出風(fēng)口5221；所述導(dǎo)布輥2、導(dǎo)向輥3、滾筒a41和滾筒b42平行設(shè)置，布料7經(jīng)導(dǎo)布輥2和導(dǎo)向輥3傳送穿過(guò)所述間隙43在滾筒a41和滾筒b42的上方進(jìn)行打卷。

其中，如圖2所示，導(dǎo)布輥2設(shè)置在導(dǎo)向輥3的上方，且其一端安裝有電機(jī)21，此外，導(dǎo)向輥3的兩端分別與機(jī)架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使得打卷時(shí)該導(dǎo)向輥3與布料7傳送同步轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)布輥2與滾筒a41之間的這一段布料7分成兩段主動(dòng)傳送，減小布料7張力，防止布料7過(guò)度拉扯變形。

本實(shí)施例中，所述滾筒a41的工作轉(zhuǎn)速為n1，滾筒b42的工作轉(zhuǎn)速為n2，n1和n2滿足：0.5＜n2/n1＜1，由于滾筒a41的轉(zhuǎn)速大于滾筒b42的轉(zhuǎn)速，且滾筒a41和滾筒b42的截面直徑相同，使得卷的卷布方向與滾筒a41和滾筒b42的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，其中，所述滾筒a41的表面纏繞有導(dǎo)向?qū)觓411，滾筒b42的表面纏繞有導(dǎo)向?qū)觔421，打卷時(shí)，滾筒a41利用其上設(shè)置的導(dǎo)向?qū)觓411與布料7間的摩擦力，快速牽引經(jīng)導(dǎo)向輥3傳送來(lái)的布料7使該布料7的上端朝向滾筒b42的位置方向卷曲，與此同時(shí)，滾筒b42依靠其上的導(dǎo)向?qū)觔421與布料7間摩擦力，帶動(dòng)卷布上與該導(dǎo)向?qū)觔421接觸的布料7向下卷繞，布料7無(wú)需塑料卷筒實(shí)現(xiàn)自動(dòng)打卷。

為了確保經(jīng)滾筒a41和滾筒b42之間的間隙43傳送的布料7在打卷的瞬間的穩(wěn)定性，該導(dǎo)向?qū)觓411與導(dǎo)向?qū)觔421的纏繞方向相反，使得該布料7在寬度方向上不會(huì)發(fā)生偏移，提高卷布兩邊的整齊度，較傳統(tǒng)的打卷裝置相比，完全取消了在卷布兩端設(shè)置用于調(diào)整卷布兩邊整齊度的擋板，簡(jiǎn)化了設(shè)備機(jī)構(gòu)，降低成本。同時(shí)，本發(fā)明中導(dǎo)向?qū)觓411和導(dǎo)向?qū)觔421的表面具有一定粗糙度，增大其與布料7間的摩擦力，提高滾筒a41對(duì)布料7進(jìn)布時(shí)的牽引力及滾筒b42對(duì)打卷好的布料7的拉緊作用，進(jìn)一步提高布料7打卷的緊密度。

所述間隙43的橫向尺寸為0.5mm～10mm，確保布料7經(jīng)導(dǎo)向輥3傳送進(jìn)入該間隙43時(shí)在打卷時(shí)的微小擺動(dòng)下與滾筒a41的導(dǎo)向?qū)觓411相接觸。

本實(shí)施例中，如圖3所示，所述糾偏裝置5的下端部與導(dǎo)布輥2之間的距離為布料7厚度的3～5倍，確保布料7在導(dǎo)向輥3附近發(fā)生堆積時(shí)，該布料7與所述糾偏裝置5的下端部相接觸且該布料7的重量剛好使得該糾偏裝置5繞轉(zhuǎn)軸6向下轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)出風(fēng)口5221距離堆積的布料7間位置縮短，快速將其吹散開(kāi)(如圖中虛線部分)，且該過(guò)程中布料7會(huì)出現(xiàn)小范圍的擺動(dòng)，使得布料7實(shí)現(xiàn)較好的糾偏效果，同時(shí)能夠確保布料7的一側(cè)與滾筒a41或滾筒b42接觸，增大打卷時(shí)其對(duì)布料7的牽引作用。此外，所述出風(fēng)通道521內(nèi)與出風(fēng)板522相對(duì)的側(cè)壁上設(shè)有加熱元件523，使得經(jīng)出風(fēng)口5221吹出的熱風(fēng)對(duì)布料7上的褶皺及壓痕起到熨燙平整作用，其糾偏效果好，同時(shí)對(duì)布料7起到加熱烘干的作用，降低能耗。因此，如圖4所示，當(dāng)布料7在導(dǎo)向輥3附近不發(fā)生堆積時(shí)，該糾偏裝置5經(jīng)出風(fēng)口5221吹出的熱風(fēng)對(duì)進(jìn)入間隙43前的布料7進(jìn)行除濕烘干，結(jié)合布料7小幅度擺動(dòng)，其烘干效果較好。

其中，所述糾偏裝置5的上端部外側(cè)設(shè)有一擋板a8，其下端部設(shè)有一擋板b9，該擋板a8和擋板b9相對(duì)垂直設(shè)置，對(duì)糾偏裝置5的上下擺動(dòng)極限位置進(jìn)行限位，以確保最佳吹風(fēng)效果。

本實(shí)施例中，所述滾筒a41和滾筒b42之間通過(guò)鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10相連接，該鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10包括安裝于滾筒a41一端部的主鏈輪101、安裝于滾筒b42一端部的從鏈輪102及將主鏈輪101和從鏈輪102配合連接的鏈條a103，此外，滾筒a41的另一端部安裝有與驅(qū)動(dòng)裝置相連接的第一鏈輪104，驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)鏈條b帶動(dòng)滾筒a41沿順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，該滾筒a41通過(guò)鏈條a帶動(dòng)滾筒b42同步沿順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定。

所述出風(fēng)口5221均勻設(shè)置或沿出風(fēng)板522的長(zhǎng)度方向等間距設(shè)置，確保布料7在進(jìn)入滾筒a41和滾筒b42之間的間隙43之前其橫向各處受到的吹力相同，使得糾偏區(qū)域內(nèi)布料7的表面平整，提高布料7打卷兩端的整齊度。其中，如圖5所示，所述出風(fēng)口5221為錐形，其位于出風(fēng)板522的內(nèi)側(cè)壁的開(kāi)口尺寸小于位于出風(fēng)板522的外側(cè)壁的開(kāi)口尺寸，提高出風(fēng)速度，糾偏效果更好。

當(dāng)然，為方便進(jìn)行打卷，可對(duì)滾筒a41和滾筒b42的連接關(guān)系進(jìn)行調(diào)整，只要兩個(gè)滾筒之間具有一定的轉(zhuǎn)速差，即可實(shí)現(xiàn)較好的打卷，與此同時(shí)，再進(jìn)一步講，滾筒a41和滾筒b42具有不同的線速比即可實(shí)現(xiàn)打卷，線速度可通過(guò)改變轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)軸6半徑進(jìn)行調(diào)整，所以除本實(shí)施例公開(kāi)的調(diào)整兩個(gè)滾筒的線速度的方式之外，不排除仍然有其他的結(jié)構(gòu)方式對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，凡是利用該原理進(jìn)行實(shí)施的，均落在該專(zhuān)利的保護(hù)范圍內(nèi)。

由上述可知，該打卷裝置速度可調(diào)，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)噴水織機(jī)中的卷布輥，實(shí)現(xiàn)邊織布邊打卷，減少打卷工序，降低人工成本。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。