本發(fā)明涉及一種吊裝機(jī)構(gòu)，特別涉及一種模組吊裝轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

作為未來清潔出行的發(fā)展方向之一，電動汽車是目前汽車行業(yè)的研究熱點。鋰離子動力電池箱作為電動汽車的能源載體，通常由電池模組、外殼、線束、電池管理模塊等零部件組成。電池箱外殼對電池模組等零部件起保護(hù)、防塵防水、安裝固定等作用。

在鋰離子動力電池箱生產(chǎn)過程中，電池箱完成裝配后需轉(zhuǎn)運，電池箱電壓較高，能達(dá)到幾十伏甚至上百伏，手工搬運不僅費力費時，而且具有一定的危險性。如果用吊帶捆綁電池箱吊運，吊帶的固定和分離操作較為繁瑣。

專利號201521139138.6公開了一種電池模組吊裝結(jié)構(gòu)及所用吊具，其特征為至少包括兩個分別設(shè)置在電池模組的兩相對端部上的電池模組固定端板，且每一所述電池模組固定端板的外表面上至少設(shè)有一個吊裝孔，這一結(jié)構(gòu)設(shè)計雖然能夠?qū)㈦姵啬＝M吊裝，但是結(jié)構(gòu)過于簡單，但是在操作機(jī)構(gòu)需要旋轉(zhuǎn)模組的時候，由于吊裝架是長條形結(jié)構(gòu)，會導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)一定角度后，工人無法觸及吊裝架而導(dǎo)致操作不便，影響工作效率，如果在此過程中，發(fā)生模組下墜的情況，則會出現(xiàn)安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述問題提出了一種模組吊裝轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)無死角，能保證工人與模組的一直接觸，提高工作效率，且提高吊裝安全性。

具體的技術(shù)方案如下：

一種模組吊裝轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，包括連接臂、吊裝桿、轉(zhuǎn)盤、連接機(jī)構(gòu)、吊裝架和吊具，所述吊裝架包括兩根吊架主體，吊架主體呈L形結(jié)構(gòu)，吊架主體兩端分別設(shè)有若干固定孔，兩根吊架主體相對設(shè)置，所述吊具的數(shù)量為兩個，兩個吊具均包括插接桿、連接桿和起吊桿，連接桿平行的設(shè)置在起吊桿上方，兩個L形結(jié)構(gòu)的插接桿分別垂直的固定在連接桿和起吊桿兩端，插接桿插入式的固定在吊裝架的固定孔中，所述連接機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)接板、上固定桿和下固定桿，下固定桿的數(shù)量為四個，四個下固定桿一端固定在轉(zhuǎn)接板下表面，另一端固定在吊架主體內(nèi)壁上，四個上固定桿一端固定在轉(zhuǎn)接板上表面，另一端固定在轉(zhuǎn)盤上，所述吊裝桿一端與連接臂固定連接，另一端與轉(zhuǎn)接板固定連接，所述連接臂為U形結(jié)構(gòu)。

上述一種模組吊裝轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，其中，所述轉(zhuǎn)盤為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤的外徑d1≥吊架主體的長度L1。

上述一種模組吊裝轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，其中，所述吊具的插接桿一端為插入端、另一端為固定端，插入端上設(shè)有外螺紋，固定端上設(shè)有第一通孔，插入端與第一螺母相配合，插入端中部設(shè)有卡接板，兩個插接桿相對設(shè)置，連接桿通過轉(zhuǎn)軸分別可轉(zhuǎn)動的固定在兩個插接桿的卡接板中，所述起吊桿穿過兩個第一通孔，并通過第二螺母加以固定。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明使用時，將電芯模組固定在吊具的起吊桿上，通過外徑大于吊裝架長度的轉(zhuǎn)盤可以實現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)無死角，能保證工人與模組的一直接觸，提高工作效率，且提高吊裝安全性；

吊具的結(jié)構(gòu)設(shè)置，可以使吊具根據(jù)電芯模組的規(guī)格調(diào)整在吊裝架上的相對距離，大幅提高了工作效率，節(jié)約了成本，提高了通用性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明側(cè)視圖。

圖3為本發(fā)明吊具結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清晰明確，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述，任何對本發(fā)明技術(shù)方案的技術(shù)特征進(jìn)行等價替換和常規(guī)推理得出的方案均落入本發(fā)明保護(hù)范圍。

附圖標(biāo)記

連接臂1、吊裝桿2、轉(zhuǎn)盤3、連接機(jī)構(gòu)4、吊裝架5、吊具6、吊架主體7、固定孔8、插接桿9、連接桿10、起吊桿11、轉(zhuǎn)接板12、上固定桿13、下固定桿14、插入端15、固定端16、第一通孔17、第一螺母18、卡接板19、轉(zhuǎn)軸20、第二螺母21、電芯模組22。

如圖所示一種模組吊裝轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，包括連接臂1、吊裝桿2、轉(zhuǎn)盤3、連接機(jī)構(gòu)4、吊裝架5和吊具6，所述吊裝架包括兩根吊架主體7，吊架主體呈L形結(jié)構(gòu)，吊架主體兩端分別設(shè)有若干固定孔8，兩根吊架主體相對設(shè)置，所述吊具的數(shù)量為兩個，兩個吊具均包括插接桿9、連接桿10和起吊桿11，連接桿平行的設(shè)置在起吊桿上方，兩個L形結(jié)構(gòu)的插接桿分別垂直的固定在連接桿和起吊桿兩端，插接桿插入式的固定在吊裝架的固定孔中，所述連接機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)接板12、上固定桿13和下固定桿14，下固定桿的數(shù)量為四個，四個下固定桿一端固定在轉(zhuǎn)接板下表面，另一端固定在吊架主體內(nèi)壁上，四個上固定桿一端固定在轉(zhuǎn)接板上表面，另一端固定在轉(zhuǎn)盤上，所述吊裝桿一端與連接臂固定連接，另一端與轉(zhuǎn)接板固定連接，所述連接臂為U形結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤的外徑d1≥吊架主體的長度L1。

如圖3所示，所述吊具的插接桿一端為插入端15、另一端為固定端16，插入端上設(shè)有外螺紋，固定端上設(shè)有第一通孔17，插入端與第一螺母18相配合，插入端中部設(shè)有卡接板19，兩個插接桿相對設(shè)置，連接桿通過轉(zhuǎn)軸20分別可轉(zhuǎn)動的固定在兩個插接桿的卡接板中，所述起吊桿穿過兩個第一通孔，并通過第二螺母21加以固定。

本發(fā)明使用時，將電芯模組22固定在吊具的起吊桿上，通過外徑大于吊裝架長度的轉(zhuǎn)盤可以實現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)無死角，能保證工人與模組的一直接觸，提高工作效率，且提高吊裝安全性；

吊具的結(jié)構(gòu)設(shè)置，可以使吊具根據(jù)電芯模組的規(guī)格調(diào)整在吊裝架上的相對距離，大幅提高了工作效率，節(jié)約了成本，提高了通用性。