本發(fā)明涉及一種可灌注食品的密封包裝件的單個掀蓋式開口裝置，屬于食品包裝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

眾所周知，許多可灌注食品，例如果汁、超高溫處理的牛奶、酒、番茄醬等，是在由殺菌后的包裝材料制成的包裝中銷售的，所述的包裝是在全自動包裝機(jī)上制成的。該包裝材料可以是，例如，以卷筒輸送并折疊且在縱向上密封的，從而可以形成連續(xù)的垂直管。之后將該管裝滿已消毒的或無菌加工的食品，同時將其密封并且沿著等距的橫截面切割以形成枕狀包裝，之后將這些枕狀包裝機(jī)械地折疊從而形成最終的包裝，典型實例是平行六面體形包裝盒，不形成連續(xù)的管，該包裝材料可以被切割成格子，這些格子在灌裝成型機(jī)經(jīng)過成型、滅菌然后將該包裝裝滿食品并密封，形成最終包裝，

這種最終包裝形式，一旦包裝形成，要在每個包裝的頂壁上設(shè)置用于倒出食品的開口裝置。所述開口裝置是可閉合的，以用來保護(hù)食品不與外部物質(zhì)相接觸。為了打開包裝件，已提出各種方案，其中市面中最常見的典型的扁蓋開口裝置形式的有利樂包、康美包等。

方案之一，利樂包所述開口裝置是以薄板的形式共同地提供且單獨施加在各自的可注入食品包裝上的，該開口裝置以塑料薄板的形式生產(chǎn)，在塑料薄板上形成有開口裝置陣列，即多個通過折斷連接片連接成一體的開口裝置平行排，該蓋鉸接到蓋座上，一般蓋與座整體模制成形。這種開口裝置所產(chǎn)生的一個問題是，需要在包裝件內(nèi)部的包裝材料的側(cè)面孔上提供一附加薄片件，該薄片由一小片熱密封塑料材料形成，包裝材料的相反側(cè)面必須提供氧隔離件，例如，撕拉舌片，其被熱密封到薄片件并且其有鋁薄層。處理具有隔離件和薄片件的包裝件要求在消毒、折疊和密封成垂直管之前額外處理包裝材料，因此在灌裝設(shè)備上需要增加沖孔及附貼裝置，增加設(shè)備制造和包裝件生產(chǎn)成本。另外，開啟蓋之后，使用者必須還拆除隔離件以打開包裝件。

方案之二，康美包方案中，包括在包裝件蓋的拐角部形成優(yōu)先撕裂線，撕裂線由連續(xù)的穿孔形成，穿孔向下延伸穿過包裝材料外層達(dá)到隔離材料層；通過抬起蓋并沿穿孔切割或撕裂打開包裝件。一旦打開，這種包裝不能封閉，同時這種扁蓋外表面無防塵保護(hù)，顯然，極易與外部物質(zhì)相接觸，再次污染可能性大，降低了食品的安全性。另外，這種掀蓋開口裝置由一基座和一杠桿刀兩個分離件組裝而成，它們必須使用兩個不同的生產(chǎn)模具制成，因此導(dǎo)致較高的成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種如何降低掀蓋式開口裝置的成本，同時保證其使用的便捷性和衛(wèi)生性。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種可灌注食品的密封包裝件的單個掀蓋式開口裝置，其特征在于：包括通過鉸接件連接的蓋和座，座設(shè)于包裝件的預(yù)制孔上，預(yù)制孔由密封材料覆蓋；

蓋和座的前端和中部均卡合密封連接，座中部設(shè)有向下壓入時可刺穿所述預(yù)制孔并帶動所述預(yù)制孔處的密封材料轉(zhuǎn)動折疊直至鎖定于座底部的壓切件。

優(yōu)選地，所述座通過粘合劑密封固定到包裝件的預(yù)制孔上。

優(yōu)選地，所述密封材料由多層結(jié)構(gòu)的包裝材料僅去除纖維材料層形成。

優(yōu)選地，所述蓋內(nèi)側(cè)前端設(shè)有扣件，所述蓋中央設(shè)有環(huán)形凸緣；所述座前端設(shè)有前凸緣，所述座中央設(shè)有內(nèi)凸緣；合上蓋時，扣件卡進(jìn)前凸緣內(nèi)，環(huán)形凸緣壓入內(nèi)凸緣內(nèi)，形成密封配合。

優(yōu)選地，所述壓切件兩側(cè)與內(nèi)凸緣兩側(cè)通過鉸接件連接，所述壓切件前端與座前端通過可斷開點連接過橋連接。

優(yōu)選地，所述壓切件前端下部設(shè)有鋸齒切刀，所述壓切件兩側(cè)面有切刀。

優(yōu)選地，所述內(nèi)凸緣兩側(cè)設(shè)有用于鎖定壓切件翻轉(zhuǎn)后位置的凸臺。

優(yōu)選地，所述座底面設(shè)有用于與包裝件粘貼時形成密封的環(huán)形溝槽。

優(yōu)選地，所述蓋、壓切件與座為一整體結(jié)構(gòu)，一模成型。

優(yōu)選地，開啟時，先打開蓋，按下壓切件前端，可斷開點連接過橋斷開，壓切件轉(zhuǎn)動，鉸接件扭轉(zhuǎn)變形，同時壓切件前端下部的鋸齒切刀刺穿預(yù)制孔，繼續(xù)轉(zhuǎn)動，兩側(cè)面切刀完成切割預(yù)制孔上的密封材料；繼續(xù)推動壓切件轉(zhuǎn)動，割破的密封材料隨壓切件轉(zhuǎn)動被折疊，直至壓切件被凸臺鎖定，完成打開，食品可從開口處倒出；一旦包裝件打開，壓切件即被凸臺鎖定，不再使用；合上時，只需將蓋壓入座，形成密封配合，食品再次密封在包裝件內(nèi)。

本發(fā)明提供的裝置克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，為單件薄板整體結(jié)構(gòu)方式，蓋、壓切件與座是一整體結(jié)構(gòu)，可一模成形，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低；僅需在生產(chǎn)包裝材料上制作預(yù)制孔，不再需要增加任何輔助密封材料，降低了包裝材料成本；取消了沖孔與附貼密封材料裝置，簡化了設(shè)備生產(chǎn)制造成本。掀蓋同時具有防漏、防污染功能，提高了食品防護(hù)衛(wèi)生等級。

附圖說明

圖1表示可灌注食品的密封包裝件上部的立體圖，其具有按本發(fā)明的掀蓋式開口裝置；

圖2表示制成圖1包裝件的材料剖視圖。

圖3表示蓋子掀開后，掀蓋結(jié)構(gòu)正視圖；

圖4表示掀蓋半打開后，圖1裝置剖視圖；

圖5表示掀蓋全打開后，圖1裝置剖視圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以一優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。

圖1表示整體的可灌注食品的無菌密封包裝件，包括包裝件1及掀蓋式開口裝置2，包裝件1由包裝片材制成的，掀蓋式開口裝置2由塑料材料制成，并借助粘合劑密封固定到包裝件1上。

結(jié)合圖2，包裝材料具有多層結(jié)構(gòu)，并且在包裝件1的上壁3上開有預(yù)制孔5，由掀蓋式開口裝置2在外部將預(yù)制孔5覆蓋。預(yù)制孔5是多層結(jié)構(gòu)包裝材料僅去除纖維材料層6形成。因預(yù)制孔5只去掉了包裝材料的部分纖維支撐層，其包裝材料隔離性能沒有改變，但其強(qiáng)度大為降低，從而有利于開口裝置2的壓切件刺割。

結(jié)合圖3～圖5，掀蓋式開口裝置2為單個扁平整體結(jié)構(gòu)方式，包括蓋8、壓切件7、座9，蓋8后端與座9后端由鉸接件10連接。蓋8內(nèi)側(cè)前端有扣件11，中央有環(huán)形凸緣12；座9前端有前凸緣13，中央有內(nèi)凸緣14；合上蓋時，扣件11卡進(jìn)座9前凸緣13，環(huán)形凸緣12壓入座9內(nèi)凸緣14，之間形成密封配合。壓切件7兩側(cè)與內(nèi)凸緣14兩側(cè)由兩鉸接件15連接，壓切件7前端與座9前端有可斷開點連接過橋16，壓切件7前端下部設(shè)有鋸齒切刀17，兩側(cè)面有切刀18，以利于刺割包裝材料預(yù)制孔5；內(nèi)凸緣14兩側(cè)有凸臺19，能夠鎖定壓切件7翻轉(zhuǎn)后位置。座9底面設(shè)有環(huán)形溝槽，在與包裝件的上壁3粘貼時形成密封，保證座9與包裝件的上壁3之間不滲漏。

開啟時，先打開蓋8，能夠觀察到壓切件7下方的包裝件的預(yù)制孔5，按下壓切件7前端，連接橋16斷開，壓切件7轉(zhuǎn)動，鉸接件15扭轉(zhuǎn)變形，同時壓切件7前端下部的鋸齒切刀17刺穿預(yù)制孔5，繼續(xù)轉(zhuǎn)動直到壓切件轉(zhuǎn)過約90°時，兩側(cè)面切刀18完成切割密封預(yù)制口。接著推動壓切件7轉(zhuǎn)動，割破的密封材料隨壓切件7轉(zhuǎn)動被折疊，接近180°時，壓切件7被凸臺19鎖定，完成打開方式，食品可從開口處倒出。一旦包裝件打開，壓切件7即被凸臺19鎖定，不再使用。合上時，只需將蓋8輕輕壓入座9，扣件11便卡進(jìn)座9的前凸緣13，環(huán)形凸緣12壓入座9的內(nèi)凸緣14，形成密封配合，食品再次密封在包裝件內(nèi)。