本發(fā)明涉及臺(tái)面升降裝置，尤其涉及一種手動(dòng)及自動(dòng)一體的臺(tái)面升降裝置。

背景技術(shù)：

臺(tái)面升降裝置常用作榻榻米的升降，現(xiàn)有技術(shù)中，臺(tái)面升降裝置或采用手動(dòng)方式升降，或采用電動(dòng)方式自動(dòng)升降。采用手動(dòng)方式升降的榻榻米使用時(shí)必須以人力帶動(dòng)升降，對(duì)于家庭中的老年人和兒童來說，使用較為不便；采用電動(dòng)方式升降的榻榻米使用時(shí)須依賴電能，一旦發(fā)生停電的情況，榻榻米將無法正常使用。

臺(tái)面升降裝置通過螺桿旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)臺(tái)面的上升或下降，在使用時(shí)，臺(tái)面會(huì)承受較大的向下的壓力，且時(shí)常產(chǎn)生震動(dòng)，一旦臺(tái)面出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間的震動(dòng)，螺桿會(huì)隨著臺(tái)面的震動(dòng)而產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，臺(tái)面也會(huì)隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而自動(dòng)下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種具備自鎖功能的手自一體臺(tái)面升降裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案：

一種手自一體臺(tái)面升降裝置，其包括底座、設(shè)置于所述底座上的升降機(jī)構(gòu)、設(shè)于所述升降機(jī)構(gòu)上端部處的安裝板、用于驅(qū)動(dòng)所述升降機(jī)構(gòu)電動(dòng)伸縮升降的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、用于驅(qū)動(dòng)所述升降機(jī)構(gòu)手動(dòng)伸縮升降的搖桿，還包括自鎖機(jī)構(gòu)，所述自鎖機(jī)構(gòu)包括一設(shè)于所述升降機(jī)構(gòu)上的制動(dòng)盤以及一凸柱，所述制動(dòng)盤與所述凸柱相抵止時(shí)，可限制所述升降機(jī)構(gòu)手動(dòng)伸縮升降，并在所述升降機(jī)構(gòu)電動(dòng)升降時(shí)限制其一個(gè)端部的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述制動(dòng)盤與所述凸柱相分離時(shí)所述升降機(jī)構(gòu)可手動(dòng)伸縮升降。

優(yōu)選地，所述升降機(jī)構(gòu)包括兩組伸縮組件及一根分別與所述兩組伸縮組件嚙合的聯(lián)動(dòng)軸，所述伸縮組件位于所述底座與所述安裝板之間，所述聯(lián)動(dòng)軸穿過所述安裝板并可在所述搖桿的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，所述制動(dòng)盤包括盤面及彈性件，所述盤面穿設(shè)于所述聯(lián)動(dòng)軸上且位于所述安裝板的上部，所述彈性件一端與所述盤面相抵止、另一端與安裝板上表面抵止，所述凸柱設(shè)于所述安裝板上表面，所述凸柱的頂端設(shè)有向所述制動(dòng)盤方向延伸的懸臂，所述盤面上設(shè)有向外延伸的鎖緊臂，所述彈性件處于自然狀態(tài)時(shí)所述鎖緊臂與所述懸臂的側(cè)面相互抵接。

優(yōu)選地，所述每組伸縮組件由上螺套管、下螺套管及設(shè)置于上螺套管與下螺套管之間的若干中螺套管螺紋連接構(gòu)成，所述下螺套管與底座連接且在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述上螺套管通過從動(dòng)齒與緊配設(shè)置于所述聯(lián)動(dòng)軸上的主動(dòng)齒嚙合。

優(yōu)選地，所述中螺套管為兩個(gè)。

優(yōu)選地，所述搖桿可拆卸地設(shè)于所述聯(lián)動(dòng)軸上端，所述聯(lián)動(dòng)軸上設(shè)有用于容納所述搖桿的容納腔。

優(yōu)選地，還包括外殼導(dǎo)向組件，所述外殼導(dǎo)向組件由上級(jí)外殼、下級(jí)外殼及設(shè)置于上級(jí)外殼與下級(jí)外殼之間的若干中級(jí)外殼構(gòu)成，所述下級(jí)外殼固定于所述底座，所述上級(jí)外殼的頂端固定于所述安裝板下表面。

優(yōu)選地，所述升降機(jī)構(gòu)包括一組伸縮組件，所述伸縮組件由上螺套管、下螺套管及設(shè)置于上螺套管與下螺套管之間的若干中螺套管螺紋連接構(gòu)成，所述下螺套管與底座連接且可在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述上螺套管穿過所述安裝板且可在所述搖桿的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述制動(dòng)盤包括盤面及彈性件，所述盤面穿設(shè)于所述上螺套管上且位于所述安裝板的上部，所述彈性件一端與所述盤面相抵止、另一端與所述安裝板上表面抵止，所述凸柱設(shè)于所述安裝板上表面，所述凸柱的頂端設(shè)有向所述制動(dòng)盤方向延伸的懸臂，所述盤面上設(shè)有向外延伸的鎖緊臂，所述彈性件處于自然狀態(tài)時(shí)所述鎖緊臂與所述懸臂的側(cè)面相互抵接。

優(yōu)選地，所述搖桿可拆卸地設(shè)于所述上螺套管上端，所述上螺套管內(nèi)設(shè)用于容納所述搖桿的容納腔。

優(yōu)選地，還包括第一防夾裝置，所述第一防夾裝置包括一固定于所述安裝板上部的防夾板以及至少四個(gè)固定于所述防夾板下表面的第一傳感器。

優(yōu)選地，還包括第二防夾裝置，所述第二防夾裝置包括一設(shè)于底座且用于檢測(cè)升降機(jī)構(gòu)伸縮狀態(tài)的第二傳感器。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果在于：當(dāng)臺(tái)面升降至合適的高度時(shí)，在沒有外力克服彈力使制動(dòng)盤離開凸柱而解鎖的情況下、制動(dòng)盤與凸柱相互抵觸，使得升降機(jī)構(gòu)無法伸縮升降從而使臺(tái)面固定，這樣的手自一體臺(tái)面升降裝置在使用過程當(dāng)中具備更好的穩(wěn)定性，解決了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

附圖說明

圖1是本發(fā)明手自一體臺(tái)面升降裝置處于伸長(zhǎng)狀態(tài)時(shí)部分爆炸圖。

圖2是本發(fā)明手自一體臺(tái)面升降裝置處于伸長(zhǎng)狀態(tài)時(shí)另一角度的爆炸圖。

圖3是搖桿的立體視圖。

圖4是自鎖機(jī)構(gòu)的細(xì)節(jié)圖。

圖5是本發(fā)明手自一體臺(tái)面升降裝置處于伸長(zhǎng)狀態(tài)時(shí)去掉外殼組件的立體視圖。

圖6是本發(fā)明手自一體臺(tái)面升降裝置另一實(shí)施例處于伸長(zhǎng)狀態(tài)時(shí)部分爆炸圖。

圖7是本發(fā)明手自一體臺(tái)面升降裝置另一實(shí)施例處于伸長(zhǎng)狀態(tài)時(shí)組裝上外殼組件的立體視圖。

圖8是本發(fā)明手自一體臺(tái)面升降裝置另一實(shí)施例去掉中級(jí)外殼及上級(jí)外殼的示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更加清楚地理解本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的闡述。

如圖1至圖5所示，在本實(shí)施例中，手自一體臺(tái)面升降裝置1包括底座11、設(shè)置于該底座11上的升降機(jī)構(gòu)12、設(shè)置于該升降機(jī)構(gòu)12上端部處的安裝板13、用于驅(qū)動(dòng)該升降機(jī)構(gòu)12伸縮升降的驅(qū)動(dòng)電機(jī)14、用于手動(dòng)帶動(dòng)該升降機(jī)構(gòu)12伸縮升降的搖桿15及自鎖機(jī)構(gòu)16，其中，自鎖機(jī)構(gòu)16包括一設(shè)于所述升降機(jī)構(gòu)12上的制動(dòng)盤161以及凸柱162，制動(dòng)盤161與凸柱162相抵止時(shí)限制升降機(jī)構(gòu)12的手動(dòng)伸縮升降，并在電動(dòng)升降時(shí)限制升降機(jī)構(gòu)12一個(gè)端部的轉(zhuǎn)動(dòng)，制動(dòng)盤161與凸柱162相分離時(shí)升降機(jī)構(gòu)可手動(dòng)伸縮升降。

在圖1-圖5所示的實(shí)施例中，升降機(jī)構(gòu)12包括兩組伸縮組件121及一根穿過安裝板13的聯(lián)動(dòng)軸122，伸縮組件121由上螺套管1214、下螺套管1211及設(shè)置于上螺套管1214與下螺套管1211之間的若干中螺套管螺紋連接構(gòu)成。下螺套管1211設(shè)于底座11的上表面，下螺套管1211設(shè)內(nèi)螺紋。中螺套管由次級(jí)螺套管1212、第三級(jí)螺套管1213構(gòu)成，次級(jí)螺套管1212表面設(shè)外螺紋，次級(jí)螺套管1212套于下螺套管1211內(nèi)并與其螺紋連接，次級(jí)螺套管1212設(shè)內(nèi)螺紋，第三級(jí)螺套管1213表面設(shè)外螺紋，第三級(jí)螺套管1213套于次級(jí)螺套管1212內(nèi)并與其螺紋連接，上螺套管1214表面設(shè)外螺紋，上螺套管1214套于第三級(jí)螺套管1213內(nèi)并與其螺紋連接。上螺套管1214的頂端設(shè)從動(dòng)齒1215。聯(lián)動(dòng)軸122位于安裝板13下部的一端設(shè)主動(dòng)齒1221，主動(dòng)齒1221與從動(dòng)齒1215嚙合。

本實(shí)施例中，中螺套管包括兩個(gè)螺套管，于其他實(shí)施例中，中螺套管亦可包括其他數(shù)量的螺套管。

驅(qū)動(dòng)電機(jī)14設(shè)于底座10上。驅(qū)動(dòng)電機(jī)14的輸出端通過底端傳動(dòng)齒驅(qū)動(dòng)下螺套管1211轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)自鎖機(jī)構(gòu)16鎖緊時(shí)，上螺套管1214不會(huì)隨著下螺套管1211的轉(zhuǎn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。因此，下螺套管1211的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)次級(jí)螺套管1212、第三級(jí)螺套管1213旋轉(zhuǎn)使伸縮組件12升降，并以此完成升降機(jī)構(gòu)12在驅(qū)動(dòng)電機(jī)14帶動(dòng)下的升降。

本實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)電機(jī)14的輸出端設(shè)計(jì)數(shù)傳感器142，計(jì)數(shù)傳感器142可計(jì)量底端傳動(dòng)齒的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)及速度。通過計(jì)量底端傳動(dòng)齒的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，可以計(jì)算出升降機(jī)構(gòu)12伸長(zhǎng)和縮短的長(zhǎng)度。本實(shí)施例中底端傳動(dòng)齒外設(shè)防護(hù)套141，防護(hù)套141可防止底端傳動(dòng)齒在運(yùn)動(dòng)過程中夾進(jìn)外部物體和防止整個(gè)升降機(jī)構(gòu)搖擺。

聯(lián)動(dòng)軸122位于安裝板13上部的一端設(shè)搖桿槽1222，搖桿15可拆卸地安裝于搖桿槽1222中。聯(lián)動(dòng)軸122內(nèi)部設(shè)容納腔1223，容納腔1223用于收納拆卸下來的搖桿15。本實(shí)施例中搖桿15包括第一搖臂151、第二搖臂152以及第三搖臂153，第二搖臂152上設(shè)有沿長(zhǎng)度方向延伸的凹槽1521，在第二搖臂152的兩端分別設(shè)有貫通凹槽1521的的第一缺口1522和第二缺口1523，將第一搖臂151的第一端穿過第一缺口1522后與第二搖臂152鉸接，第三搖臂153的第一端穿設(shè)在第二缺口1523內(nèi)并與第二搖臂152鉸接，同時(shí)設(shè)置一根同步桿154，將同步桿154的一端與第一搖臂151第一端的伸出部分鉸接，將同步桿154的另一端與第三搖臂153的第一端鉸接，第一搖臂151、第二搖臂152、第三搖臂153以及同步桿154構(gòu)成一四連桿機(jī)構(gòu)，通常情況下，第一搖臂151、第二搖臂152以及第三搖臂153收攏處于同一直線，可以將搖桿15放置在容納腔1223內(nèi)，方便收納，需要使用時(shí)，取出搖桿15，只需要打開第一搖臂151，在同步桿154的作用下，帶動(dòng)第三搖臂153自動(dòng)打開，收攏第一搖臂151時(shí)，第三搖臂153也自動(dòng)收攏，使用方便。在第三搖臂153的第二端設(shè)有用于與搖桿槽1222連接的卡銷1531，這樣第三搖臂153與聯(lián)動(dòng)軸122的連接更可靠，在第三搖臂153的第二端設(shè)有一空腔，空腔內(nèi)設(shè)有一掛鉤1532，當(dāng)搖桿15放置在容納腔1223內(nèi)時(shí)取用更加方便；在第一搖臂151的第二端套裝有把套1511，防止使用搖桿15時(shí)可能發(fā)生打滑的情況。

轉(zhuǎn)動(dòng)搖桿15時(shí)，聯(lián)動(dòng)軸122隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過主動(dòng)齒1221帶動(dòng)上螺套管1214轉(zhuǎn)動(dòng)，上螺套管1214轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)相對(duì)第三級(jí)螺套管1213伸縮升降。當(dāng)上螺套管1214伸縮升降至極值時(shí)，上螺套管1214帶動(dòng)第三級(jí)螺套管1213開始轉(zhuǎn)動(dòng)，第三級(jí)螺套管1213轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)相對(duì)第二級(jí)螺套管1212伸縮升降。當(dāng)?shù)谌?jí)螺套管1213伸縮升降至極值時(shí)，第三級(jí)螺套管1213帶動(dòng)第二級(jí)螺套管1212開始轉(zhuǎn)動(dòng)，第二級(jí)螺套管1212轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)相對(duì)第一級(jí)螺套管1211伸縮升降，并以此完成升降機(jī)構(gòu)12在搖桿15的帶動(dòng)下升降。

本實(shí)施例中，制動(dòng)盤161包括盤面1611及壓簧1612。盤面1611穿設(shè)于聯(lián)動(dòng)軸122上且位于安裝板13的上部，壓簧1612一端與盤面1611相抵止另一端與安裝板13上表面抵止，盤面1611相對(duì)于聯(lián)動(dòng)軸122可以發(fā)生軸向上下移動(dòng)但不可相對(duì)于聯(lián)動(dòng)軸122轉(zhuǎn)動(dòng)。凸柱162固定于安裝板13的上表面。凸柱162的頂端設(shè)有向制動(dòng)盤161方向延伸的懸臂1621，盤面1611上設(shè)有向外延伸的鎖緊臂1613。壓簧1612處于自然狀態(tài)下時(shí)，懸臂1621與鎖緊臂1613相抵接，從而使自鎖機(jī)構(gòu)60鎖緊。此時(shí)，即使安裝板13受到持續(xù)向下的作用力，制動(dòng)盤161被鎖緊而不可轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而聯(lián)動(dòng)軸122不可轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而伸縮組件121不可伸縮升降，從而保持了安裝板13的穩(wěn)定。壓簧1612處于壓縮狀態(tài)時(shí)，制動(dòng)盤161離開凸柱162而解鎖。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)搖桿15時(shí)，制動(dòng)盤161及聯(lián)動(dòng)軸122隨著搖桿15的轉(zhuǎn)動(dòng)而同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而伸縮組件121伸縮升降，并以此完成升降機(jī)構(gòu)12在搖桿15帶動(dòng)下的升降。

本實(shí)施例中利用壓簧1612來實(shí)現(xiàn)制動(dòng)盤161與凸柱162的分合，于其他實(shí)施例中，也可使用其他彈性部件實(shí)現(xiàn)制動(dòng)盤61與凸柱62的分合，如利用彈性壓片、卡片等。

本實(shí)施例中手自一體臺(tái)面升降裝置還包括外殼組件17。外殼組件17由上級(jí)外殼174、下級(jí)外殼171及設(shè)置于上級(jí)外殼174與下級(jí)外殼171之間的若干中級(jí)外殼構(gòu)成。下級(jí)外殼171固定于底座11上表面。本實(shí)施例中，中級(jí)外殼由次級(jí)外殼172及第三級(jí)外殼173構(gòu)成。次級(jí)外殼172可伸縮地套于下級(jí)外殼171內(nèi)部，第三級(jí)外殼173可伸縮地套于次級(jí)外殼172內(nèi)部，上級(jí)外殼174可伸縮地套于第三級(jí)外殼173內(nèi)部。上級(jí)外殼174頂端固定于安裝板13的下表面。本實(shí)施例中，中級(jí)外殼包括兩級(jí)，于其他實(shí)施例中，根據(jù)臺(tái)面最高高度，也可調(diào)整中級(jí)外殼的級(jí)數(shù)。本實(shí)施例中，上一級(jí)外殼套于下一級(jí)外殼內(nèi)部，與其他實(shí)施例中，也可將上一級(jí)外殼套于下一級(jí)外殼的外部。

本實(shí)施例中手自一體臺(tái)面升降裝置還包括限位組件18，限位組件18包括上行限位開關(guān)181、下行限位開關(guān)182以及固定于安裝板13與底座11之間的可伸縮限位桿183。上行限位開關(guān)181及下行限位開關(guān)182固定于限位桿183上。當(dāng)升降機(jī)構(gòu)12縮短至最短時(shí)，下行限位開關(guān)182與套于聯(lián)動(dòng)軸122下方的聯(lián)動(dòng)軸固定板1224接觸，此時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)14停止驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)12進(jìn)一步收縮；當(dāng)升降機(jī)構(gòu)12伸長(zhǎng)至最長(zhǎng)時(shí)，上行限位開關(guān)181與限位桿壓條1831接觸，此時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)14停止驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)12進(jìn)一步伸長(zhǎng)。

本實(shí)施例中手自一體臺(tái)面升降裝置還包括第一防夾裝置191，第一防夾裝置191包括固定于安裝板13上表面的防夾板1911以及固定于防夾板1911下表面的至少四個(gè)壓力傳感器1912。當(dāng)升降機(jī)構(gòu)12在驅(qū)動(dòng)電機(jī)14的帶動(dòng)下收縮時(shí)，若壓力傳感器1912感應(yīng)到壓力達(dá)到一定值，則表示有阻礙升降機(jī)構(gòu)進(jìn)一步收縮的外界物體存在，如置入下方的使用者的肢體。此時(shí)，壓力傳感器1912向驅(qū)動(dòng)電機(jī)14發(fā)出停止運(yùn)行的信號(hào)，以避免夾傷使用者。

本實(shí)施例中還包括第二防夾裝置(圖中未視出)，第二防夾裝置包括設(shè)于底座11的第二傳感器，第二傳感器可檢測(cè)升降機(jī)構(gòu)12收縮時(shí)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，若第二傳感器檢測(cè)到升降機(jī)構(gòu)12的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)與電機(jī)的輸出狀態(tài)不一致，則表示可能有障礙物出現(xiàn)，如置入下方的使用者的腿部，此時(shí)向驅(qū)動(dòng)電機(jī)14發(fā)出停止運(yùn)行的信號(hào)，以避免夾傷使用者。

圖6至圖8是本發(fā)明手自一體臺(tái)面升降裝置的另一實(shí)施例。在本實(shí)施例中，手自一體臺(tái)面升降裝置2相應(yīng)地包括底座21、設(shè)置于該底座21上的升降機(jī)構(gòu)22、設(shè)置于該升降機(jī)構(gòu)22上端部處的安裝板23、用于驅(qū)動(dòng)該升降機(jī)構(gòu)22伸縮升降的驅(qū)動(dòng)電機(jī)24、用于手動(dòng)驅(qū)動(dòng)該升降機(jī)構(gòu)22伸縮升降的搖桿25及自鎖機(jī)構(gòu)26，其中，自鎖機(jī)構(gòu)26包括一設(shè)于所述升降機(jī)構(gòu)22上的制動(dòng)盤261以及凸柱262，制動(dòng)盤261與凸柱262相抵止時(shí)限制升降機(jī)構(gòu)22的手動(dòng)伸縮升降，并在電動(dòng)升降時(shí)限制升降機(jī)構(gòu)22一個(gè)端部的轉(zhuǎn)動(dòng)，制動(dòng)盤與所述凸柱相分離時(shí)所述升降機(jī)構(gòu)可手動(dòng)伸縮升降。

其中，升降機(jī)構(gòu)22包括一組伸縮組件221，伸縮組件221由上螺套管2213、下螺套管2211及設(shè)置于上螺套管2213與下螺套管1211之間的中螺套管2212螺紋連接構(gòu)成。下螺套管2211設(shè)于底座21的上表面且可在驅(qū)動(dòng)電機(jī)24的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，下螺套管2211設(shè)內(nèi)螺紋。中螺套管2212表面設(shè)外螺紋，中螺套管2212套于下螺套管2211內(nèi)并與其螺紋連接，中螺套管2212設(shè)內(nèi)螺紋，上螺套管2213表面設(shè)外螺紋，上螺套管2213套于中螺套管2212內(nèi)并與其螺紋連接。上螺套管2213穿過安裝板23。

本實(shí)施例中，中螺套管2212包括一個(gè)螺套管，于其他實(shí)施例中，中螺套管亦可包括其他數(shù)量的螺套管。

參照?qǐng)D1至圖5所示的實(shí)施例，制動(dòng)盤261包括盤面2611及壓簧2612，盤面2611穿設(shè)于上螺套管2213上且位于安裝板23的上部，盤面2611相對(duì)于上螺套管2213可以發(fā)生軸向上下移動(dòng)但不可相對(duì)于上螺套管2213發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。制動(dòng)盤261的結(jié)構(gòu)以及制動(dòng)盤的鎖緊與解鎖原理可參考圖1至圖5所示的實(shí)施例。

上螺套管2213位于安裝板23上部的一段設(shè)搖桿槽2214，搖桿25可拆卸地安裝于搖桿槽2214中。上螺套管2213內(nèi)部設(shè)容納腔2215，容納腔2215用于收納拆卸下來的搖桿25。搖桿25的轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)伸縮組件221伸縮升降。

本實(shí)施例中搖桿25的結(jié)構(gòu)可參照?qǐng)D1至圖5所示的實(shí)施例中搖桿的結(jié)構(gòu)。

在圖6至圖8所示的實(shí)施例中，還包括外殼組件27，外殼組件27包括固定于底座21上表面的下級(jí)外殼271，可伸縮地套于下級(jí)外殼271外部的中級(jí)外殼272，以及可伸縮地套于中級(jí)外殼272外部的上級(jí)外殼273，上級(jí)外殼273一端固定于安裝板23下表面。本實(shí)施例中，中級(jí)外殼272只包括一級(jí)，于其他實(shí)施例中，根據(jù)臺(tái)面最高高度，也可調(diào)整中級(jí)外殼的數(shù)量。

在圖6至圖8所示的實(shí)施例中還包括限位組件28，限位組件28包括上行限位開關(guān)281、下行限位開關(guān)282以及限位桿283，上行限位開關(guān)281及下行限位開關(guān)282固定于下級(jí)外殼271內(nèi)壁，限位桿283一端固定于安裝板23下表面，另一端可伸縮地連接于下級(jí)外殼271的內(nèi)壁。當(dāng)升降機(jī)構(gòu)22縮短至最短時(shí)，下行限位開關(guān)282與安裝板23的下表面接觸，此時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)24停止驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)22進(jìn)一步收縮；當(dāng)升降機(jī)構(gòu)22伸長(zhǎng)至最長(zhǎng)時(shí)，上行限位開關(guān)281與限位桿壓條2831接觸，此時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)24停止驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)22進(jìn)一步伸長(zhǎng)。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，而非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上施以各種等同的更改和改進(jìn)，凡在權(quán)利要求范圍內(nèi)所做的等同變化或修飾，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。