本發(fā)明涉及化妝品制品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種化妝品盒灌裝用輸送架。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的化妝品灌裝一般是通過輸送帶將化妝品盒輸送至連續(xù)的通道中，通過后面的化妝品盒推動前面的化妝品盒，使得化妝品盒逐一輸送至灌裝口下方進行灌裝，其適應(yīng)于流水線操作，適合大批量加工，而并不適合一些小批量試用裝化妝品盒的灌裝，而且其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要后部的化妝品盒推動前方的化妝品盒進行連續(xù)性加工，相當(dāng)麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種化妝品盒灌裝用輸送架，它可以一次加工多個化妝品盒，其效率高，可以小批量加工，設(shè)備簡單，而且無需后部的化妝品盒推動前部的化妝品盒進行連續(xù)加工，非常方便。

本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：

一種化妝品盒灌裝用輸送架，包括機架，所述機架的頂板左右兩側(cè)固定有橫向無桿氣缸，機架的頂板的中部固定有連接架，輸送板的左右兩端具有連接塊，連接塊通過螺栓固定連接在橫向無桿氣缸的移動塊上，輸送板的頂面固定有化妝品盒固定板，連接架的頂板上具有多個安裝通孔，安裝通孔與化妝品盒固定板上設(shè)有的盒體安裝孔上下對應(yīng)；

所述機架的頂板的頂面后部固定有兩個限位塊，限位塊上固定有限位接近開關(guān)，限位接近開關(guān)靠近連接架并與輸送板的后側(cè)壁相對應(yīng)。

所述輸送板的左右兩側(cè)固定有豎直連接板，豎直連接板的外側(cè)壁上固定有夾緊氣缸，兩個夾緊氣缸的推桿穿過豎直連接板并固定有夾持塊，兩個夾持塊的相對壁面上具有卡置凹槽，卡置凹槽的內(nèi)側(cè)壁上固定有耐磨層，化妝品盒固定板處于輸送板的頂面上，化妝品盒固定板的兩端插套在對應(yīng)的卡置凹槽中并夾持在兩個夾持塊上。

所述機架的頂板的頂面上固定有多個豎直軌道條，豎直軌道條與橫向無桿氣缸相平行。

所述輸送板的底面具有多個移動滑槽，豎直軌道條插套在移動滑槽中。

本發(fā)明的有益效果在于：

它可以一次加工多個化妝品盒，其效率高，可以小批量加工，設(shè)備簡單，而且無需后部的化妝品盒推動前部的化妝品盒進行連續(xù)加工，非常方便。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的主視圖。

具體實施方式：

實施例：見圖1至圖2所示，一種化妝品盒灌裝用輸送架，包括機架10，所述機架10的頂板左右兩側(cè)固定有橫向無桿氣缸11，機架10的頂板的中部固定有連接架12，輸送板13的左右兩端具有連接塊131，連接塊131通過螺栓固定連接在橫向無桿氣缸11的移動塊上，輸送板13的頂面固定有化妝品盒固定板14，連接架12的頂板上具有多個安裝通孔121，安裝通孔121與化妝品盒固定板14上設(shè)有的盒體安裝孔141上下對應(yīng)；

所述機架10的頂板的頂面后部固定有兩個限位塊15，限位塊15上固定有限位接近開關(guān)16，限位接近開關(guān)16靠近連接架12并與輸送板13的后側(cè)壁相對應(yīng)。

進一步的說，所述輸送板13的左右兩側(cè)固定有豎直連接板132，豎直連接板132的外側(cè)壁上固定有夾緊氣缸133，兩個夾緊氣缸133的推桿穿過豎直連接板132并固定有夾持塊134，兩個夾持塊134的相對壁面上具有卡置凹槽135，卡置凹槽135的內(nèi)側(cè)壁上固定有耐磨層136，化妝品盒固定板14處于輸送板13的頂面上，化妝品盒固定板14的兩端插套在對應(yīng)的卡置凹槽135中并夾持在兩個夾持塊134上。

進一步的說，所述機架10的頂板的頂面上固定有多個豎直軌道條17，豎直軌道條17與橫向無桿氣缸11相平行。

進一步的說，所述輸送板13的底面具有多個移動滑槽137，豎直軌道條17插套在移動滑槽137中。

工作原理:將灌裝設(shè)備安裝在連接架12上，灌裝設(shè)備的灌裝頭向下伸出安裝通孔121，將化妝品盒體放置在化妝品盒固定板14上具有的盒體安裝孔141中，然后通過橫向無桿氣缸11的運行，將化妝品盒移動至灌裝頭的下方，此位置限位是通過限位接近開關(guān)16與輸送板13相靠近實現(xiàn)檢測限位的，其輸送方便，一次可以灌裝多個化妝品盒體，效率高，效果好。