本發(fā)明涉及馬賽克玻璃制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種玻璃包覆裝置。

背景技術(shù)：
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馬賽克玻璃制造完成后，需要對(duì)玻璃用塑料薄膜紙進(jìn)行包覆，然后包覆后進(jìn)行裝箱，原先都是人工將塑料膜裁剪，然后用塑料薄膜在玻璃外逐一包覆塑料膜，然后裝箱，這樣工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，不適合批量生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明提供了一種玻璃包覆裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中工作效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大的技術(shù)問題。

本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：一種玻璃包覆裝置，包括有工作臺(tái)，工作臺(tái)上安裝有皮帶輸送裝置，工作臺(tái)一側(cè)安裝有支架，支架上由下而上依次安裝有第一從動(dòng)輥、第二從動(dòng)輥和物料輥，支架上且位于皮帶輸送裝置上方安裝有翻轉(zhuǎn)架。

優(yōu)選地，皮帶輸送裝置包括有兩根安裝在工作臺(tái)上的第三從動(dòng)輥，還包括有電機(jī)，第三從動(dòng)輥由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，兩根第三從動(dòng)輥外套設(shè)有皮帶。

優(yōu)選地，翻轉(zhuǎn)架水平設(shè)置且呈直角三角形狀。

優(yōu)選地，翻轉(zhuǎn)架與皮帶輸送裝置中皮帶上頂面距離為5~10cm。

優(yōu)選地，電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。

本發(fā)明的有益效果在于：在本發(fā)明中，將制造完成后的玻璃放置在皮帶上，隨著電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，在皮帶上逐一放置玻璃，然后物料輥上塑料膜向下繞經(jīng)第二從動(dòng)輥和第一從動(dòng)輥，然后從第一從動(dòng)輥下方繞經(jīng)至翻轉(zhuǎn)架上方，然后繞至翻轉(zhuǎn)架下方，將塑料膜端頭壓在皮帶上玻璃下方，隨著皮帶的傳送，塑料膜最后都覆蓋在皮帶上的玻璃上，然后逐一分切完成包覆，本發(fā)明不需要人工逐一在玻璃外包覆，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，非常實(shí)用。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、工作臺(tái)；2、翻轉(zhuǎn)架；3、支架；4、第一從動(dòng)輥；5、物料輥；6、皮帶；7、電機(jī)；8、第二從動(dòng)輥；

具體實(shí)施方式：

結(jié)合附圖1對(duì)本發(fā)明一種玻璃包覆裝置，做進(jìn)一步說明。

一種玻璃包覆裝置，包括有工作臺(tái)1，工作臺(tái)1上安裝有皮帶輸送裝置，工作臺(tái)1一側(cè)安裝有支架3，支架3上由下而上依次安裝有第一從動(dòng)輥4、第二從動(dòng)輥8和物料輥5，支架3上且位于皮帶輸送裝置上方安裝有翻轉(zhuǎn)架2。

具體地，皮帶輸送裝置包括有兩根安裝在工作臺(tái)1上的第三從動(dòng)輥，還包括有電機(jī)7，所述第三從動(dòng)輥由電機(jī)7驅(qū)動(dòng)，兩根第三從動(dòng)輥外套設(shè)有皮帶6，皮帶6上用于放置制造好的玻璃。

具體地，翻轉(zhuǎn)架2水平設(shè)置且呈直角三角形狀，翻轉(zhuǎn)架2用于將塑料膜翻面覆蓋在玻璃上。

具體地，翻轉(zhuǎn)架2與皮帶輸送裝置中皮帶6上頂面距離為10cm。

具體地，電機(jī)7為步進(jìn)電機(jī)，可以精確控制皮帶6傳送速度。

本發(fā)明的工作原理是：在本發(fā)明中，將制造完成后的玻璃放置在皮帶6上，隨著電機(jī)7的驅(qū)動(dòng)，在皮帶6上逐一放置玻璃，然后物料輥上塑料膜向下繞經(jīng)第二從動(dòng)輥8和第一從動(dòng)輥4，然后從第一從動(dòng)輥4下方繞經(jīng)至翻轉(zhuǎn)架2上方，然后繞至翻轉(zhuǎn)架2下方，將塑料膜端頭壓在皮帶6上玻璃下方，隨著皮帶6的傳送，塑料膜最后都覆蓋在皮帶6上的玻璃上，然后逐一分切完成包覆。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。