本發(fā)明屬于纏繞盤纏繞膠帶的預纏繞技術領域,具體涉及一種纏繞膠帶的預纏繞裝置。
背景技術:
自動纏繞機作為對纏繞膠帶的自動纏繞設備,有著廣泛的用途,主要應用于產(chǎn)品的外包裝的纏繞、鋼管纖維材料的纏繞和鋼管管道的防腐膠帶的纏繞等諸多的領域?,F(xiàn)有技術中,特別是鋼管管道自動防腐膠帶的纏繞過程中,一般是將防腐熱縮膠帶纏繞卷設置在自動纏繞機的一側(cè)的位置,通過防腐膠帶的拉伸張力帶動防腐熱縮膠帶纏繞卷轉(zhuǎn)動,把防腐熱縮膠帶逐漸纏繞在鋼管上,這種方法的主要缺陷是:1、由于防腐熱縮膠帶纏繞卷與鋼管不在同一直線上會造成鋼管與防腐熱縮膠帶偏移的拉伸力,造成鋼管不同程度的徑向竄動,影響纏繞的穩(wěn)定性;2、由于防腐熱縮膠帶纏繞卷與鋼管不在同一直線上,使纏繞防腐熱縮膠帶的過程中,容易出現(xiàn)防腐熱縮膠帶纏偏的問題;發(fā)明人基于現(xiàn)有技術中的缺陷研發(fā)了一種纏繞膠帶的預纏繞裝置,能夠很好地解決現(xiàn)有技術中的問題。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明為了解決上述技術問題,提供一種纏繞膠帶的預纏繞裝置,其設計科學合理,結(jié)構(gòu)簡單;能夠解決防腐熱縮膠帶纏繞卷與鋼管不在同一直線上,造成鋼管徑向竄動影響纏繞的穩(wěn)定性的問題,同時還解決了容易使防腐熱縮膠帶纏偏的問題,大大提高了纏繞防腐熱縮膠帶的穩(wěn)定性,從而提高了防腐熱縮膠帶的纏繞質(zhì)量。
本發(fā)明所采用的技術方案是:一種纏繞膠帶的預纏繞裝置,包括立柱、支架、膠帶、轉(zhuǎn)軸;立柱設置在右側(cè),在立柱下部縱向設置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸縱向穿過立柱,立柱的右側(cè)側(cè)面上設置有膠帶放置口;支架由支撐托、滾輪、滾輪鎖緊裝置、支撐桿、支撐座組成,支架托設置在支撐桿的上部,并與支撐桿固定連接,支撐桿的下部設置有支撐座,支撐座與上部支撐桿固定連接,在支撐座的下部固定設置有滾輪,滾輪的右側(cè)設置有滾輪鎖緊裝置,支架自由移動;膠帶通過膠帶放置口安裝在立柱的中間位置,并套裝在轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)軸通過轉(zhuǎn)軸孔左右移動,并通過固定板和安轉(zhuǎn)孔固定;轉(zhuǎn)軸由內(nèi)筒和外筒組成,內(nèi)筒設置在轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部,在內(nèi)筒的兩端分別設置有凸塊,外筒設置在內(nèi)筒的外部,內(nèi)筒和外筒之間設置有軸承。
所述轉(zhuǎn)軸兩端的凸塊為扁平狀。
所述轉(zhuǎn)軸穿過設置在立柱上的左右轉(zhuǎn)軸孔,并把轉(zhuǎn)軸上的凸塊穿過固定板上的安裝孔固定,固定板固定連接在立柱的左右柱體上。
所述軸承分別設置在內(nèi)筒和外筒的兩端。
這種纏繞膠帶的預纏繞裝置的使用過程為:當要進行防腐熱縮膠帶的預纏繞作業(yè)的時候,首先打開立柱上右側(cè)面的膠帶放置口,然后拆下固定在轉(zhuǎn)軸兩端的固定板;此時把支架移動到立柱的一側(cè),鎖緊滾輪鎖緊裝置使支架處于固定不動狀態(tài),同時拉動轉(zhuǎn)軸的一端,將轉(zhuǎn)軸拉出后,把拉出的轉(zhuǎn)軸放置在支架的支撐托上;然后將膠帶通過膠帶放置口把膠帶放置在立柱的中間位置,此時將拉出的轉(zhuǎn)軸向里推進,經(jīng)過轉(zhuǎn)軸孔讓轉(zhuǎn)軸一端的凸塊對準固定板上的安裝孔,然后把固定板固定,最后把轉(zhuǎn)軸的另一端同樣用固定板固定;這時將膠帶的一端拉出,在纏繞盤上纏繞2~3圈,然后開啟纏繞盤的驅(qū)動開關,使纏繞盤反轉(zhuǎn),此時隨著纏繞盤的反轉(zhuǎn)帶動膠帶纏繞在纏繞盤上;以上動作就是防腐膠帶的預纏繞過程。
所述立柱下部縱向設置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸縱向穿過立柱,立柱的右側(cè)側(cè)面上設置有膠帶放置口;這樣設置的主要目的是為了讓膠帶和纏繞盤處在同一直線上,一方面,保證預纏繞的膠帶不會纏偏,提高預纏繞的纏繞效率和纏繞質(zhì)量;另一方面降低了纏繞盤的徑向竄動,提高了纏繞盤的穩(wěn)定性。
所述支架由支撐托、滾輪、滾輪鎖緊裝置、支撐桿、支撐座組成,支架托設置在支撐桿的上部,并與支撐桿固定連接,支撐桿的下部設置有支撐座,支撐座與上部支撐桿固定連接,在支撐座的下部固定設置有滾輪,滾輪的右側(cè)設置有滾輪鎖緊裝置,支架自由移動;支架的設置主要是為了給拉出的轉(zhuǎn)軸提供一個支撐的平臺,支撐轉(zhuǎn)軸不讓轉(zhuǎn)軸掉落;支架通過滾輪式可以移動的,也可以把滾輪上的滾輪鎖緊裝置鎖緊,使支架處于穩(wěn)固的狀態(tài);大大提高了支架的方便使用性,為轉(zhuǎn)軸提供了一個靈活方便的支撐平臺。
所述轉(zhuǎn)軸由內(nèi)筒和外筒組成,內(nèi)筒設置在轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部,在內(nèi)筒的兩端分別設置有凸塊,外筒設置在內(nèi)筒的外部,內(nèi)筒和外筒之間設置有軸承;這樣設置的主要目的是通過在內(nèi)筒和外筒之間設置軸承,可以使內(nèi)筒在不轉(zhuǎn)動的情況下,使外筒保持轉(zhuǎn)動;在纏繞盤反轉(zhuǎn)力的作用下,讓膠帶隨著轉(zhuǎn)軸外筒的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)膠帶的轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)把膠帶預纏繞在纏繞盤上的目的。
所述膠帶通過膠帶放置口安裝在立柱的中間位置,并套裝在轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)軸通過轉(zhuǎn)軸孔左右移動,并通過固定板和安轉(zhuǎn)孔固定;這樣設置的主要目的是通過固定板的固定作用,使轉(zhuǎn)軸的內(nèi)筒處于不轉(zhuǎn)的狀態(tài),保證了內(nèi)筒的固定作用,使外筒通過軸承實現(xiàn)自由轉(zhuǎn)動,這樣就確保了安轉(zhuǎn)在轉(zhuǎn)軸上的膠帶隨著外筒轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動的目的。
本發(fā)明的有益效果:本技術方案提供一種纏繞膠帶的預纏繞裝置,其設計科學合理,結(jié)構(gòu)簡單;能夠解決防腐熱縮膠帶纏繞卷與鋼管不在同一直線上,造成鋼管徑向竄動影響纏繞的穩(wěn)定性的問題,同時還解決了容易使防腐熱縮膠帶纏偏得問題,大大提高了纏繞防腐熱縮膠帶的穩(wěn)定性,從而提高了防腐熱縮膠帶的纏繞質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的右側(cè)視圖;
圖3為本發(fā)明的轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中標記:1、立柱,2、支架,3、膠帶,4、轉(zhuǎn)軸,5、支撐托,6、轉(zhuǎn)軸孔,7、凸塊,8、內(nèi)筒,9、外筒,10、固定板,11、安裝孔,12、滾輪,13、滾輪鎖定裝置,14、膠帶放置口,15、軸承,16、支撐桿,17、支撐座。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做進一步的詳細說明。
如圖所示,一種纏繞膠帶的預纏繞裝置,包括立柱1、支架2、膠帶3、轉(zhuǎn)軸4;立柱1設置在右側(cè),在立柱1下部縱向設置有轉(zhuǎn)軸4,轉(zhuǎn)軸4縱向穿過立柱1,立柱1的右側(cè)側(cè)面上設置有膠帶放置口14;支架2由支撐托5、滾輪12、滾輪鎖緊裝置13、支撐桿16、支撐座17組成,支架托5設置在支撐桿16的上部,并與支撐桿16固定連接,支撐桿16的下部設置有支撐座17,支撐座17與上部支撐桿16固定連接,在支撐座17的下部固定設置有滾輪12,滾輪12的右側(cè)設置有滾輪鎖緊裝置13,支架2自由移動;膠帶3通過膠帶放置口14安裝在立柱1的中間位置,并套裝在轉(zhuǎn)軸4上,轉(zhuǎn)軸4通過轉(zhuǎn)軸孔6左右移動,并通過固定板10和安轉(zhuǎn)孔11固定;轉(zhuǎn)軸4由內(nèi)筒8和外筒9組成,內(nèi)筒8設置在轉(zhuǎn)軸4的內(nèi)部,在內(nèi)筒8的兩端分別設置有凸塊7,外筒9設置在內(nèi)筒8的外部,內(nèi)筒8和外筒9之間設置有軸承15。
所述轉(zhuǎn)軸4兩端的凸塊7為扁平狀。
所述轉(zhuǎn)軸4穿過設置在立柱1上的左右轉(zhuǎn)軸孔6,并把轉(zhuǎn)軸4上的凸塊7穿過固定板10上的安裝孔11固定,固定板10固定連接在立柱1的左右柱體上。
所述軸承15分別設置在內(nèi)筒8和外筒9的兩端。
這種纏繞膠帶的預纏繞裝置的使用過程為:當要進行防腐熱縮膠帶的預纏繞作業(yè)的時候,首先打開立柱1上右側(cè)面的膠帶放置口14,然后拆下固定在轉(zhuǎn)軸4兩端的固定板10;此時把支架2移動到立柱1的一側(cè),鎖緊滾輪鎖緊裝置13使支架2處于固定不動狀態(tài),同時拉動轉(zhuǎn)軸4的一端,將轉(zhuǎn)軸4拉出后,把拉出的轉(zhuǎn)軸4放置在支架2的支撐托5上;然后將膠帶3通過膠帶放置口14把膠帶放置在立柱1的中間位置,此時將拉出的轉(zhuǎn)軸4向里推進,經(jīng)過轉(zhuǎn)軸孔6讓轉(zhuǎn)軸4一端的凸塊7對準固定板10上的安裝孔11,然后把固定板10固定,最后把轉(zhuǎn)軸4的另一端同樣用固定板10固定;這時將膠帶的一端拉出,在纏繞盤上纏繞2~3圈,然后開啟纏繞盤的驅(qū)動開關,使纏繞盤反轉(zhuǎn),此時隨著纏繞盤的反轉(zhuǎn)帶動膠帶纏繞在纏繞盤上;以上動作就是防腐膠帶的預纏繞過程。