本發(fā)明涉及運(yùn)輸設(shè)備領(lǐng)域，具體地，涉及一種提升機(jī)。

背景技術(shù)：

提升機(jī)作為一種常用的輸送設(shè)備，因其輸送量大、提升高度高、能耗低、使用平穩(wěn)可靠、操作維修簡(jiǎn)單等因素，因而被廣泛的應(yīng)用于礦山、水泥、化肥等行業(yè)。但在實(shí)際使用過程中，一般提升機(jī)的高度超過45m后，提升機(jī)料斗和機(jī)殼的刮碰現(xiàn)象即會(huì)較頻繁的發(fā)生，而提升機(jī)的高度一旦超過60m，刮碰現(xiàn)象就比較嚴(yán)重，不但會(huì)造成機(jī)殼磨損破裂，料斗掉落等現(xiàn)象，嚴(yán)重的甚至?xí)斐衫瓟嗄z帶，造成斷帶事故，不單單提高了設(shè)備的維修支出，還極大的降低了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，對(duì)整體生產(chǎn)都造成了一定的影響。但是若將機(jī)殼整體擴(kuò)大，則會(huì)需要生產(chǎn)廠家去操作，不僅大大增加了生產(chǎn)成本，且在不同場(chǎng)合需要使用不同寬度的機(jī)殼。

因此，提供一種更改方便，且能滿足實(shí)際需要，大大降低刮碰現(xiàn)象的提升機(jī)是本發(fā)明亟需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中提升機(jī)往往因其過高，導(dǎo)致料斗在向上運(yùn)輸?shù)倪^程中，往往會(huì)與提升機(jī)的機(jī)殼發(fā)生刮碰現(xiàn)象，造成機(jī)殼磨損破裂，料斗掉落，甚至造成斷帶事故，不僅維修費(fèi)用大大增加，且大大降低了生產(chǎn)效率的問題，從而提供一種更改方便，且能滿足實(shí)際需要，大大降低刮碰現(xiàn)象的提升機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種提升機(jī)，其中，所述提升機(jī)包括沿豎直方向自下而上依次同軸設(shè)置的下部區(qū)段、機(jī)殼和上部區(qū)段，且所述上部區(qū)段和所述下部區(qū)段的軸截面相同，所述提升機(jī)還包括設(shè)置在所述下部區(qū)段、所述機(jī)殼和所述上部區(qū)段的內(nèi)部的可沿豎直方向移動(dòng)的料斗，所述機(jī)殼中至少包括過渡區(qū)段，所述過渡區(qū)段寬度大于所述下部區(qū)段的寬度或上部區(qū)段的寬度，所述過渡區(qū)段的軸截面的面積不小于所述上部區(qū)段的軸截面的面積的1.2倍，所述過渡區(qū)段的軸截面的面積不小于所述下部區(qū)段的軸截面的面積的1.2倍。

優(yōu)選地，所述下部區(qū)段的長(zhǎng)度、所述機(jī)殼的長(zhǎng)度和所述上部區(qū)段的長(zhǎng)度之和的1/3大于或等于所述上部區(qū)段的長(zhǎng)度與所述下部區(qū)段的長(zhǎng)度之和。

優(yōu)選地，所述下部區(qū)段、所述機(jī)殼和所述上部區(qū)段之間通過連接件連接，且所述機(jī)殼具有多個(gè)殼段構(gòu)成。

優(yōu)選地，所述過渡區(qū)段的軸截面的面積不小于所述上部區(qū)段的軸截面的面積的1.2倍。

優(yōu)選地，所述下部區(qū)段的長(zhǎng)度、所述機(jī)殼的長(zhǎng)度和所述上部區(qū)段的長(zhǎng)度之和的1/4大于或等于所述上部區(qū)段的長(zhǎng)度與所述下部區(qū)段的長(zhǎng)度之和。

優(yōu)選地，所述過渡區(qū)段內(nèi)壁上還設(shè)置有減震裝置。

優(yōu)選地，所述減震裝置為貼附于所述過渡區(qū)段內(nèi)壁上的泡沫、海綿或橡膠中的一種或多種。

優(yōu)選地，所述提升機(jī)還連接有減震設(shè)備。

優(yōu)選地，所述減震設(shè)備為彈簧減震器。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過在提升機(jī)的機(jī)殼部分設(shè)置過渡區(qū)段，且將該過渡區(qū)段的寬度設(shè)置為大于所述下部區(qū)段的寬度或上部區(qū)段的寬度，并將該過渡區(qū)段的軸截面的面積設(shè)置為不小于所述上部區(qū)段的軸截面的面積的1.2倍，同時(shí)使得該過渡區(qū)段的軸截面的面積不小于所述下部區(qū)段的軸截面的面積的1.2倍，從而使得在該機(jī)殼內(nèi)部沿豎直方向提升的料斗在經(jīng)過過渡區(qū)段時(shí)不與所述過渡區(qū)段的內(nèi)壁相碰擦，同時(shí)上部區(qū)段和下部區(qū)段因其距離頂端或底端的距離較近，也使得料斗在經(jīng)過時(shí)不會(huì)發(fā)生碰擦，進(jìn)而通過簡(jiǎn)單的改進(jìn)大大降低了料斗與提升機(jī)內(nèi)壁的碰擦。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明提供的一種提升機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明

1-下部區(qū)段 2-上部區(qū)段

3-過渡區(qū)段 4-殼段。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“豎直、軸面”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對(duì)該術(shù)語的限制。

本發(fā)明提供了一種提升機(jī)，其中，如圖1所示，所述提升機(jī)包括沿豎直方向自下而上依次同軸設(shè)置的下部區(qū)段1、機(jī)殼和上部區(qū)段2，且所述上部區(qū)段2和所述下部區(qū)段1的軸截面相同，所述提升機(jī)還包括設(shè)置在所述下部區(qū)段1、所述機(jī)殼和所述上部區(qū)段2的內(nèi)部的可沿豎直方向移動(dòng)的料斗，所述機(jī)殼中至少包括過渡區(qū)段3，所述過渡區(qū)段3寬度大于所述下部區(qū)段1的寬度或上部區(qū)段2的寬度，所述過渡區(qū)段3的軸截面的面積不小于所述上部區(qū)段2的軸截面的面積的1.2倍，所述過渡區(qū)段3的軸截面的面積不小于所述下部區(qū)段1的軸截面的面積的1.2倍。

上述設(shè)計(jì)通過在提升機(jī)的機(jī)殼部分設(shè)置過渡區(qū)段3，且將該過渡區(qū)段3的寬度設(shè)置為大于所述下部區(qū)段1的寬度或上部區(qū)段2的寬度，并將該過渡區(qū)段3的軸截面的面積設(shè)置為不小于所述上部區(qū)段2的軸截面的面積的1.2倍，同時(shí)使得該過渡區(qū)段3的軸截面的面積不小于所述下部區(qū)段1的軸截面的面積的1.2倍，從而使得在該機(jī)殼內(nèi)部沿豎直方向提升的料斗在經(jīng)過過渡區(qū)段3時(shí)不與所述過渡區(qū)段3的內(nèi)壁相碰擦，同時(shí)上部區(qū)段2和下部區(qū)段1因其距離頂端或底端的距離較近，也使得料斗在經(jīng)過時(shí)不會(huì)發(fā)生碰擦，進(jìn)而通過簡(jiǎn)單的改進(jìn)大大降低了料斗與提升機(jī)內(nèi)壁的碰擦。該處的上部區(qū)段2、過渡區(qū)段3和下部區(qū)段1可以按照常規(guī)的形狀進(jìn)行設(shè)置，例如，軸截面可以為正方形、圓形、橢圓形、長(zhǎng)方形等常規(guī)形狀。當(dāng)然，其他形狀也可使用。

當(dāng)然，所述下部區(qū)段1、所述機(jī)殼和所述上部區(qū)段2的長(zhǎng)度可以以任意比例進(jìn)行分配，當(dāng)然，為了避免機(jī)殼段過短導(dǎo)致過渡區(qū)段3過短，進(jìn)而造成料斗仍然極易碰觸內(nèi)壁，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述下部區(qū)段1的長(zhǎng)度、所述機(jī)殼的長(zhǎng)度和所述上部區(qū)段2的長(zhǎng)度之和的1/3大于或等于所述上部區(qū)段2的長(zhǎng)度與所述下部區(qū)段1的長(zhǎng)度之和。當(dāng)然，機(jī)殼中的過渡區(qū)段3在機(jī)殼中所占比例可以為任意長(zhǎng)度，例如，機(jī)殼可以只包含過渡區(qū)段3，在實(shí)際操作過程中可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，在此不一一舉例說明。

所述上部區(qū)段2、所述機(jī)殼和所述下部區(qū)段1可以為整體，當(dāng)然，為了便于拆卸和更換，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述下部區(qū)段1、所述機(jī)殼和所述上部區(qū)段2之間可以通過連接件連接，且所述機(jī)殼具有多個(gè)殼段4構(gòu)成。

所述過渡區(qū)段3的軸截面的面積越大越好，當(dāng)然，考慮到成本的問題，在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述過渡區(qū)段3的軸截面的面積不大于所述上部區(qū)段2的軸截面的面積的2倍，所述過渡區(qū)段3的軸截面的面積不大于所述下部區(qū)段1的軸截面的面積的2倍。

當(dāng)然，為了使得在料斗傳輸過程中的傳輸效果更好，更不易于碰到內(nèi)壁，在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述下部區(qū)段1的長(zhǎng)度、所述機(jī)殼的長(zhǎng)度和所述上部區(qū)段2的長(zhǎng)度之和的1/4大于或等于所述上部區(qū)段2的長(zhǎng)度與所述下部區(qū)段1的長(zhǎng)度之和。

當(dāng)然，為了盡可能減小料斗與內(nèi)壁的撞擊，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述過渡區(qū)段3內(nèi)壁上還可以設(shè)置有減震裝置。

所述減震裝置可以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的類型，例如，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述減震裝置可以為貼附于所述過渡區(qū)段3內(nèi)壁上的泡沫、海綿或橡膠中的一種或多種。

當(dāng)然，為了避免提升機(jī)本身在使用過程中過大的抖動(dòng)致使料斗出現(xiàn)較大的抖動(dòng)，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述提升機(jī)還可以連接有減震設(shè)備。

所述減震設(shè)備可以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的類型，例如，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述減震設(shè)備可以為彈簧減震器。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。