本發(fā)明涉及制藥設(shè)備領(lǐng)域，具體是涉及一種顆粒制劑分裝裝置。

背景技術(shù)：

中藥配方顆粒是將傳統(tǒng)中藥材通過應(yīng)用現(xiàn)代化制藥手段制成的顆粒藥劑，臨床使用時按傳統(tǒng)中醫(yī)處方調(diào)配沖服。

中藥調(diào)劑是指將配方顆粒按照傳統(tǒng)的中醫(yī)處方調(diào)配成成品藥的過程，目前要采用人工或機械進行調(diào)配。其中配方顆粒的分裝裝置是其核心部件。目前市場使用的分裝裝置存在效率低，分裝不精準，藥品浪費嚴重，清洗拆裝不方便等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種分裝精準，避免藥品浪費的顆粒制劑分裝裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是，一種顆粒制劑分裝裝置，包括分裝蓋和分裝座，所述分裝蓋上設(shè)有進料口；所述分裝蓋與分裝座之間設(shè)有分藥斗，分藥斗底部設(shè)有下料口，分藥斗與進料口連通；所述分裝座包括連接座和運藥座，分裝座通過連接座與分裝蓋連接，運藥座頂部設(shè)有漏料口，所述分藥斗的下料口與運藥座的漏料口連通；所述運藥座內(nèi)設(shè)有分藥體運動通道，分藥體運動通道內(nèi)設(shè)有分藥體，分藥體可沿分藥體運動通道水平向前運動，所述運藥座的側(cè)壁設(shè)有可供分藥體通過的分藥體移動孔；所述分藥體上設(shè)有分藥格，分藥格上下開口；所述運藥座底部設(shè)有底板，底板的底部設(shè)有出料口，出料口與漏料口在豎直方向上相互錯開。

進一步，所述分藥體上設(shè)有多個分藥格，多個分藥格沿分藥體的運動方向排布。

進一步，所述分藥斗的底部設(shè)有兩個下料口，所述運藥座的頂部設(shè)有兩個漏料口，分藥斗的一個下料口分別與運藥座的一個漏料口連通，所述運藥座內(nèi)設(shè)有兩個分藥體運動通道，每個分藥體運動通道內(nèi)均設(shè)有分藥體，一個分藥體與一個漏料口對應(yīng)，所述底板的底部設(shè)有兩個出料口，一個分藥體與一個出料口對應(yīng)，相對應(yīng)的出料口與漏料口在豎直方向上相互錯開。

進一步，兩個分藥體之間通過連接桿連接形成連動結(jié)構(gòu)。

進一步，兩個分藥體之間為非連動結(jié)構(gòu)。

進一步，所述運藥座內(nèi)設(shè)有能使分藥體復(fù)位的復(fù)位彈簧。

進一步，所述分裝蓋與連接座之間通過第一卡扣連接。

進一步，所述分裝蓋與連接座之間還設(shè)有止轉(zhuǎn)扣。

進一步，所述分裝蓋與連接座的連接處設(shè)有密封圈。

進一步，所述底板與運藥座通過第二卡扣連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點如下：設(shè)有分藥體，分藥體上設(shè)有多個分藥格，每個分藥格的分藥量可按分裝精度設(shè)計，分裝精準，避免藥品浪費。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1所示實施例的剖視圖（內(nèi)部裝有顆粒制劑）。

圖3是圖1所示實施例的剖視圖（內(nèi)部無顆粒制劑）。

圖中：1—底板，2—分藥體，3—分裝座， 4—分藥斗，5—密封圈，6—分裝蓋，1-1—第二卡扣，1-2—出料口，2-1—分藥格，3-1—連接座，3-2—運藥座，3-3—分藥體移動孔，3-4—漏料口，6-1—進料口，6-2—第一卡扣，6-3—止轉(zhuǎn)扣。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。

實施例1

參照圖1、圖2、圖3，本實施例包括分裝蓋6和分裝座3，分裝蓋6上設(shè)有進料口6-1；分裝蓋6與分裝座3之間設(shè)有分藥斗4，分藥斗4底部設(shè)有兩個下料口，分藥斗4與進料口6-1連通；分裝座3包括連接座3-1和運藥座3-2，分裝座3通過連接座3-1與分裝蓋6連接，分裝蓋6與連接座3-1之間通過第一卡扣6-2連接，分裝蓋6與連接座3-1之間還設(shè)有止轉(zhuǎn)扣6-3，分裝蓋6與連接座3-1的連接處設(shè)有密封圈5；運藥座3-2頂部設(shè)有兩個漏料口3-4，分藥斗4的一個下料口分別與運藥座3-2的一個漏料口3-4連通，運藥座3-2內(nèi)設(shè)有兩個分藥體運動通道，每個分藥體運動通道內(nèi)均設(shè)有分藥體2，一個分藥體2與一個漏料口3-4對應(yīng)，分藥體2可沿分藥體運動通道水平向前運動，運藥座3-2內(nèi)設(shè)有能使分藥體2復(fù)位的復(fù)位彈簧，運藥座3-2的側(cè)壁設(shè)有可供分藥體2通過的分藥體移動孔3-3；兩個分藥體2之間通過連接桿連接形成連動結(jié)構(gòu)，分藥體2上依次設(shè)有六個分藥格2-1，每個分藥格2-1的分藥量從前至后依次為0.1g（0.2cm³）、0.1g（0.2cm³）、0.2g（0.4cm³）、0.2g（0.4cm³）、0.2g（0.4cm³）、0.2g（0.4cm³），顆粒制劑的堆密度一般為0.5-0.7g/cm³，本實施例的顆粒制劑的堆密度為0.5 g/cm³，六個分藥格2-1沿分藥體2的運動方向排布，分藥格2-1上下開口；運藥座3-2底部設(shè)有底板1，底板1與運藥座3-2通過第二卡扣1-1連接，底板1的底部設(shè)有兩個出料口1-2，一個分藥體2與一個出料口1-2對應(yīng)，相對應(yīng)的出料口1-2與漏料口3-4在豎直方向上相互錯開。分藥體2在水平向前運動的過程中，分藥格2-1先與運藥座3-2頂部的漏料口3-4連通，然后再與底板1底部的出料口1-2連通，顆粒制劑先通過漏料口3-4落入分藥格2-1內(nèi)，經(jīng)分藥格2-1進行計量，然后再通過出料口1-2分裝出去。

實施例2

本實施例與實施例1的區(qū)別僅在于：兩個分藥體2為非連動結(jié)構(gòu)，可分開驅(qū)動。其余同實施例1。

使用時，先將分裝蓋6的進料口6-1與藥瓶的瓶口對接，藥瓶中的顆粒制劑通過進料口6-1落入分藥斗4中，分藥體2在外部動力的驅(qū)動下，沿分藥體運動通道水平向前運動，分藥斗4中的顆粒制劑通過下料口進入分藥體2的分藥格2-1中，經(jīng)分藥格2-1進行計量，然后再通過出料口1-2分裝出去。每個分藥格2-1的分藥量可按分裝精度設(shè)計，多個不同分藥量的分藥格2-1的排布順序也可根據(jù)實際需求設(shè)計，分裝精準，避免藥品浪費。

實施例1的分藥體2上依次設(shè)有六個分藥格2-1，每個分藥格2-1的分藥量按前至后的順序依次為0.1g、0.1g、0.2g、0.2g、0.2g、0.2g，例如分裝0.3g顆粒制劑時，先推出前兩格分藥格2-1，再退回來接藥，再推出第一格分藥格2-1；分裝0.4g顆粒制劑時，則推出前三格分藥格2-1；分裝0.5g顆粒制劑時，先推出前三格分藥格2-1，再退回來接藥，再推出第一格分藥格2-1。前面兩小格分藥格2-1的分藥量比后面的小是為了補償精度。

另外可將分藥格2-1設(shè)計成模糊控制，分藥體2上只設(shè)計一個分藥格2-1（即把實施例1的六個分藥格2-1連通），在接藥盒下安裝電子秤，利用稱秤法來控制分藥體2推出去的距離不同而改變下藥的體積。

分藥斗4底部設(shè)有兩個下料口，運藥座3-2頂部設(shè)有兩個漏料口3-4，運藥座3-2內(nèi)設(shè)有兩個分藥體運動通道，每個分藥體運動通道內(nèi)均設(shè)有分藥體2，當(dāng)兩個分藥體2為連動結(jié)構(gòu)時，即兩個分藥體2同時驅(qū)動，可實現(xiàn)兩個分藥體2同時分藥，提高分裝效率；當(dāng)兩個分藥體2為非連動結(jié)構(gòu)時，即兩個分藥體2分開驅(qū)動，可實現(xiàn)奇數(shù)個藥盒的分裝，解決中藥處方中服用次數(shù)的奇偶問題。

分裝蓋6與連接座3-1、底板1與運藥座3-2均通過卡扣連接，便于清洗拆裝。

為了解決藥品的防潮問題，防止藥品板結(jié)以及便于保存，分裝蓋6與連接座3-1的連接處設(shè)有密封圈5，這樣當(dāng)藥瓶放置于藥柜中時，瓶頭能與藥柜密封，起到防潮防濕作用。

本發(fā)明分裝效率高，分裝精準，避免藥品浪費，清洗拆裝方便。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進行各種修改和變型，倘若這些修改和變型在本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則這些修改和變型也在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

說明書中未詳細描述的內(nèi)容為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。