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物料盒循環(huán)收放機的制作方法

文檔序號:12446734閱讀:164來源:國知局
物料盒循環(huán)收放機的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種物料盒循環(huán)收放機,尤其涉及物料盒循環(huán)收放機的具體結(jié)構。



背景技術:

現(xiàn)階段,電子行業(yè)在生產(chǎn)時,總是伴隨不同物料盒(載具)來承載不同的電子產(chǎn)品進入不同工站。產(chǎn)品在一批批生產(chǎn)流出,而物料盒總是循環(huán)使用。然后就出現(xiàn)了,流水線的前后端出現(xiàn)大量的物料盒(載具)堆積。后端堆積滿后,人員將物料盒(載具)運送到線體前端,再次投入線體使用。

在批量生產(chǎn)線上,此工作模式會有以下幾個缺點:1.為了不影響生產(chǎn),物料盒(載具)的需要量很大;2.流水線前后端堆積物料盒(載具),占用較大空間;3.來回搬運物料盒(載具),費時費力,人工陳本高;4.人工投放回收,節(jié)拍較亂,易產(chǎn)生生產(chǎn)等待或者生產(chǎn)堆積。

鑒于現(xiàn)有技術的上述缺陷,實有必要設計一種改進的物料盒循環(huán)收放機。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術問題在于:提供一種改進的物料盒循環(huán)收放機。

為解決上述技術問題,本發(fā)明的技術方案是:

一種物料盒循環(huán)收放機,其包括:用于物料盒自動放料的上層輸送機、用于物料盒自動回收的下層輸送機、以及用于將物料盒在上層輸送機和下層輸送機之間切換的升降機,其中所述上層輸送機包括沿左右方向延伸的上傳輸支架和設置在上傳輸支架上的若干上層放料線體,所述下層輸送機包括沿左右方向延伸的下傳輸架和設置在下傳輸支架上的若干下層放料線體,所述 上層放料線體用于將物料盒向右運輸,所述下層放料線體用于將物料盒向左運輸,所述升降機沿豎直方向設置在上層傳輸機和下層傳輸機的左端。

與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明有益效果如下:減少物料盒(載具)使用量,不閑置每個物料盒,去除流水線前后端占用空間,減少產(chǎn)線占用面積上的壓力。

本發(fā)明進一步的改進如下:

進一步地,所述上傳輸支架和下傳輸支架平行設置。

進一步地,所述若干上層放料線體相互平行設置。

進一步地,每一上層放料線體的長度方向垂直于左右方向。

進一步地,每一上層放料線體呈圓筒狀。

進一步地,所述若干下層放料線體相互平行設置。

進一步地,每一下層放料線體的長度方向垂直于左右方向。

進一步地,每一下層放料線體呈圓筒狀。

進一步地,所述升降機用于將物料盒和從下層輸送機運輸至上層輸送機。

進一步地,所述升降機用于將物料盒和從上層輸送機運輸至下上層輸送機。

附圖說明

圖1是本發(fā)明物料盒循環(huán)收放機的立體圖。

圖2是如圖1所示物料盒循環(huán)收放機的正視圖。

圖3是如圖1所示下層輸送機的部分元件俯視圖。

圖4是如圖1所示物料盒循環(huán)收放機的部分元件立體圖。

圖5是如圖1所示下層輸送機的部分元件立體圖。

圖6是如圖1所示升降機的立體圖。

圖7是如圖1所示上層輸送機的部分元件俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

如圖1至圖7所示,為符合本發(fā)明的一種物料盒循環(huán)收放機100,其包括:用于物料盒自動放料的上層輸送機1、用于物料盒自動回收的下層輸送機2、以及用于將物料盒在上層輸送機1和下層輸送機2之間切換的升降機3。

所述上層輸送機1包括沿左右方向延伸的上傳輸支架11和設置在上傳輸支架11上的若干上層放料線體12,所述下層輸送機2包括沿左右方向延伸的下傳輸架21和設置在下傳輸支架21上的若干下層放料線體22,所述上層放料線體12用于將物料盒200向右運輸,所述下層放料線體22用于將物料盒200向左運輸,所述升降機3沿豎直方向設置在上層傳輸機1和下層傳輸機2的左端。

所述上傳輸支架11和下傳輸支架21平行設置。所述若干上層放料線體12相互平行設置。每一上層放料線體12的長度方向垂直于左右方向。每一上層放料線體12呈圓筒狀。所述若干下層放料線體22相互平行設置。每一下層放料線體22的長度方向垂直于左右方向。每一下層放料線體22呈圓筒狀。在本實施例中,所述升降機3用于將物料盒20和從下層輸送機2運輸至上層輸送機1。在另一實施例,也可以這樣設置:所述升降機用于將物料盒和從上層輸送機運輸至下上層輸送機。

物料盒循環(huán)收放機100還包括機架4、上層導向邊13、上層雙邊皮帶14、下層導向邊23、下層雙邊皮帶24、Y軸來回移動滑臺5。上層輸送機1、下層輸送機2以及升降機3安裝在機架4上。上層導向邊13設置在上傳輸支架11用以導向物料盒200,下層導向邊23設置在下傳輸支架21用以導向物料盒200。上層雙邊皮帶14設置在上傳輸支架11上,下層雙邊皮帶24設置在下傳輸支架21上。下層雙邊皮帶24無須避讓開皮帶,升降機3直接從兩皮帶中間將物料盒200頂起。

上層雙邊皮帶14來回打開,方便快捷的使得物料盒200從中間穿過,靠攏后物料盒又迅速落到皮帶線上運送出去,升降機3無須等待,進入下一物料盒的頂升。上下層線體均為雙段皮帶線,上下運輸時皮帶線向兩邊打開,皮帶線輸送時,兩段皮帶線向中間靠攏輸送。上、下層輸送機加升降機3,閉合成整段循環(huán)的流水線。減少物料盒(載具)使用量,物料盒(載具)得到了充分使用,不閑置每個物料盒。循環(huán)投放回收的物料盒(載具)不再占用產(chǎn)線的空間。減少了搬運的人工,降低人工陳本??s短了投放料的等待時間,提高了生產(chǎn)效率。

物料盒循環(huán)收放機100還包括上層阻擋15、第一下層阻擋25、第二下層阻擋26。上層阻擋15從上傳輸支架11向下延伸,所述第一下層阻擋25、第二下層阻擋26從下傳輸支架21向下延伸。

下層雙邊皮帶24中間連接有同動軸17、同動軸17由馬達28驅(qū)動。上層雙邊皮帶14與下層雙邊皮帶24設置相同。

升降機3包括物料盒拖板31、線軌32和升降氣缸33。線軌32沿豎直方向設置,物料盒拖板31沿水平方向延伸,升降氣缸33可以驅(qū)動物料盒拖板31沿線軌32運動。

上層雙邊皮帶14的兩側(cè)分別設有兩個推伸氣缸17和兩個靠邊18。

如為物料盒循環(huán)收放機100的工作流程:

a.物料盒利用完成后,放到下層回收線體上。第一下層阻擋與第二下層阻擋間沒有物料盒時,第二下層阻擋下降,物料盒流進下導向邊內(nèi)導正。當升降機給出可進入信號后,第一下層阻擋下降,物料盒流出。

b.回收頂升放料機構由3部分組成,下層固定同動雙邊皮帶線、物料盒上下頂升機構、上層活動式張合雙皮帶線。

c.當物料進入下層固定同動雙邊皮帶線,皮帶輸送其進入到物料盒頂升機構的物料托板板上。頂升托板感應到物料盒后,將其托起。上層活動式張合雙皮帶線張開,讓托板能將物料盒托起通過。當感應到物料盒升起通過皮帶線后,上層活動式張合雙皮帶線靠攏,頂升托板下降繼續(xù)去托起下一個物料盒,而上面的物料盒落到靠攏的上層活動式張合雙皮帶線上,上層活動式張合雙皮帶線導向運輸出物料盒。上層活動式張合雙皮帶線繼續(xù)打開,等待下一個物料盒通過。如此形成一個循環(huán)的過程。

本發(fā)明不局限于上述具體的實施方式,本領域的普通技術人員從上述構思出發(fā),不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動,所作出的種種變換,均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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