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輸液瓶偵檢機上瓶系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:11122085閱讀:553來源:國知局
輸液瓶偵檢機上瓶系統(tǒng)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及醫(yī)療輸液領(lǐng)域,尤其涉及一種輸液瓶偵檢機上瓶系統(tǒng)。



背景技術(shù):

自動偵檢機系統(tǒng)廣泛的應(yīng)用于大輸液生產(chǎn)質(zhì)量檢測領(lǐng)域,用于甄別不合格品,目前常用的大輸液偵檢機采用的是傳統(tǒng)的單條輸送帶無間隙式送瓶方式,送瓶過程中由于瓶體間相互擠壓碰撞致使瓶內(nèi)藥液產(chǎn)生大量氣泡,影響偵檢機不良品檢測效果,通常車間自動偵檢機上瓶系統(tǒng)由一臺上瓶機通過一條輸送帶進行持續(xù)送瓶,最佳實際送瓶速度為280瓶/分鐘,為了保證生產(chǎn)任務(wù)按時完成,采用單條輸送帶無間隙式送瓶,送瓶過程中由于瓶體間相互擠壓碰撞致使瓶內(nèi)藥液產(chǎn)生大量氣泡,影響偵檢機不良品檢測效果。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種輸液瓶偵檢機上瓶系統(tǒng),通過自動化裝置實行切換并軌,將兩排輸送帶上的瓶子輸送到一條輸送帶上,改善后可最佳實際送瓶速度為300瓶/分鐘以上,送瓶穩(wěn)定性提高且瓶內(nèi)因藥液晃動產(chǎn)生的氣泡大量減少,有效保證偵檢機的檢測效果。

本發(fā)明提供一種輸液瓶偵檢機上瓶系統(tǒng),包括平臺,所述平臺旁設(shè)置有上瓶機,所述平臺右端設(shè)置有送瓶軌道,所述送瓶軌道為兩條,且兩條送瓶軌道右端合并連接在燈檢機進瓶輸送帶上,位于上方的送瓶軌道上方設(shè)置有第一擋料氣缸,位于下方的送瓶軌道下方設(shè)置有第二擋料氣缸,通過第一擋料氣缸和第二擋料氣缸的協(xié)同動作使兩條送瓶軌道上的物料不會相撞。

進一步改進在于:所述位于下方的送瓶軌道上、兩條送瓶軌道的交匯處旁設(shè)置有應(yīng)急氣缸,所述兩條送瓶軌道的交匯處設(shè)置有應(yīng)急監(jiān)測器,通過應(yīng)急監(jiān)測器控制應(yīng)急氣缸對送瓶軌道上的產(chǎn)品進行緊急停止。

進一步改進在于:所述燈檢機進瓶輸送帶上設(shè)置有規(guī)格檢測裝置,通過規(guī)格檢測裝置對燈檢機進瓶輸送帶上的產(chǎn)品規(guī)格進行檢測。

進一步改進在于:所述上瓶機上設(shè)置有物料檢測器。

本發(fā)明的有益效果是:通過讓兩條送瓶輸送帶互相補給輸液瓶;后將兩條輸送帶由并排輸送改為單排輸送,做到互不影響、切換輸送,減少瓶體在輸送過程中相互碰撞,避免藥液晃動時產(chǎn)生的氣泡;瓶內(nèi)氣泡的減少,有效提高偵檢機檢測的精準度,避免因氣泡造成的產(chǎn)品報廢,提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,降低物耗,提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:1-平臺,2-上瓶機,3-送瓶軌道,4-燈檢機進瓶輸送帶,5-第一擋料氣缸,6-第二擋料氣缸,7-應(yīng)急氣缸,8-應(yīng)急監(jiān)測器,9-規(guī)格檢測裝置,10-物料檢測器。

具體實施方式

為了加深對本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳述,該實施例僅用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。

如圖1所示,本實施例提供了一種輸液瓶偵檢機上瓶系統(tǒng),包括平臺1,所述平臺1旁設(shè)置有上瓶機2,所述平臺1右端設(shè)置有送瓶軌道3,所述送瓶軌道3為兩條,且兩條送瓶軌道3右端合并連接在燈檢機進瓶輸送帶4上,位于上方的送瓶軌道3上方設(shè)置有第一擋料氣缸5,位于下方的送瓶軌道3下方設(shè)置有第二擋料氣缸6,通過第一擋料氣缸5和第二擋料氣缸6的協(xié)同動作使兩條送瓶軌道3上的物料不會相撞。所述位于下方的送瓶軌道3上、兩條送瓶軌道3的交匯處旁設(shè)置有應(yīng)急氣缸7,所述兩條送瓶軌道3的交匯處設(shè)置有應(yīng)急監(jiān)測器8,通過應(yīng)急監(jiān)測器8控制應(yīng)急氣缸7對送瓶軌道3上的產(chǎn)品進行緊急停止。所述燈檢機進瓶輸送帶4上設(shè)置有規(guī)格檢測裝置9,通過規(guī)格檢測裝置9對燈檢機進瓶輸送帶4上的產(chǎn)品規(guī)格進行檢測。所述上瓶機2上設(shè)置有物料檢測器10。通過PLC控制程序的設(shè)計,讓兩條送瓶輸送帶互相補給輸液瓶;后將兩條輸送帶由并排輸送改為單排輸送,做到互不影響、切換輸送,減少瓶體在輸送過程中相互碰撞,避免藥液晃動時產(chǎn)生的氣泡;瓶內(nèi)氣泡的減少,有效提高偵檢機檢測的精準度,避免因氣泡造成的產(chǎn)品報廢,提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,降低物耗,提高了生產(chǎn)效率。

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