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一種高效全自動插管機的制作方法

文檔序號:12446863閱讀:625來源:國知局
一種高效全自動插管機的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種插管機,具體的說是一種高效全自動插管機。



背景技術(shù):

現(xiàn)在在制備藥瓶的過程中,玻管主要是通過人工操作的方式插入到設(shè)備中,有些管子的管壁比較粗,重量大并且管子比較長,工人的勞動強度大,很容易造成玻管的損壞。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種自動插入玻管的設(shè)備,該設(shè)備實現(xiàn)了自動插管,不需要人工操作,加工速度快。

為了達到上述目的,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

本發(fā)明是一種高效全自動插管機,包括底座和控制箱,在底座的內(nèi)部設(shè)置有控制電機的電氣柜,在底座的上方的設(shè)置有通過電機帶動旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)電機斜齒輪,回轉(zhuǎn)電機斜齒輪帶動回轉(zhuǎn)軸承支撐回轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)軸承支撐的上方設(shè)置升降立柱,升降立柱的一側(cè)設(shè)置升降絲桿,升降絲桿的一端設(shè)置通過推管絲桿設(shè)置玻璃管回轉(zhuǎn)夾爪,在底座的一側(cè)通過提升電機提升設(shè)置上管提升機構(gòu),在上管提升機構(gòu)上一側(cè)設(shè)置提升玻管放置爪,在上管提升機構(gòu)的另一側(cè)設(shè)置提升玻管放置活動爪。

本發(fā)明設(shè)備的工作過程是:玻管由上管提升機構(gòu)提升至提升玻管放置爪的位置放置,玻璃管回轉(zhuǎn)夾爪在升降絲桿帶動下升降至上管提升機構(gòu)處夾住玻管,提升玻管放置活動爪向下回轉(zhuǎn),玻璃管回轉(zhuǎn)夾爪同事旋轉(zhuǎn)將玻管垂直放置,在升降絲干帶動下升降至指定位置,回轉(zhuǎn)電機斜齒輪帶動回轉(zhuǎn)軸承支撐座精準回轉(zhuǎn)180度到指定位置,推管絲桿推動玻管到指定位置,升降絲桿、玻璃管回轉(zhuǎn)夾爪帶動玻管向下將玻管插入指定位置完成一次循環(huán)動作,往復循環(huán),完成玻管的上料。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明利用設(shè)備代替了人工操作,玻管的上下均有保護裝置,通過自動的夾緊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)實現(xiàn)上料,操作安全,加工速度快,減少了玻管的破損率,降低了工人的勞動強度。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理新穎、操作方便,提高了工作效率,減少玻管的破損。

附圖說明

圖1 是本發(fā)明的主視圖。

圖2 是本發(fā)明提升玻管放置活動爪的放大圖。

圖3 是本發(fā)明推管絲桿9的放大圖。

圖4 是本發(fā)明回轉(zhuǎn)軸承支撐的放大圖。

具體實施方式

為了加深對本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步詳細描述,該實施例僅用于解釋本發(fā)明,并不對本發(fā)明的保護范圍構(gòu)成限定。

如圖1-4所示,本發(fā)明是一種高效全自動插管機,包括底座4和控制箱1,在所述底座4的內(nèi)部設(shè)置有控制電機的電氣柜7,在所述底座4的上方的設(shè)置有通過電機帶動旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)電機斜齒輪5,所述回轉(zhuǎn)電機斜齒輪5帶動回轉(zhuǎn)軸承支撐6回轉(zhuǎn),所述回轉(zhuǎn)軸承支撐6的上方設(shè)置升降立柱11,所述升降立柱11的一側(cè)設(shè)置升降絲桿8,所述升降絲桿8的一端設(shè)置通過推管絲桿9設(shè)置玻璃管回轉(zhuǎn)夾爪10,在所述底座4的一側(cè)通過提升電機3提升設(shè)置上管提升機構(gòu)2,在所述上管提升機構(gòu)2上一側(cè)設(shè)置提升玻管放置爪12,在所述上管提升機構(gòu)2的另一側(cè)設(shè)置提升玻管放置活動爪13。

本發(fā)明設(shè)備的工作過程是:玻管由上管提升機構(gòu)提升至提升玻管放置爪的位置放置,玻璃管回轉(zhuǎn)夾爪在升降絲桿帶動下升降至上管提升機構(gòu)處夾住玻管,提升玻管放置活動爪向下回轉(zhuǎn),玻璃管回轉(zhuǎn)夾爪同事旋轉(zhuǎn)將玻管垂直放置,在升降絲干帶動下升降至指定位置,回轉(zhuǎn)電機斜齒輪帶動回轉(zhuǎn)軸承支撐座精準回轉(zhuǎn)180度到指定位置,推管絲桿推動玻管到指定位置,升降絲桿、玻璃管回轉(zhuǎn)夾爪帶動玻管向下將玻管插入指定位置完成一次循環(huán)動作,往復循環(huán),完成玻管的上料。

本發(fā)明利用設(shè)備代替了人工操作,玻管的上下均有保護裝置,通過自動的夾緊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)實現(xiàn)上料,操作安全,加工速度快,減少了玻管的破損率,降低了工人的勞動強度。

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