本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域，具體涉及一種工業(yè)廢鹽下料裝置。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)水合肼、呋喃酚、農(nóng)藥、中間體等產(chǎn)品的過程中，會產(chǎn)生大量工業(yè)廢鹽，工業(yè)廢鹽的主要成分是氯化鈉，但也存在部分有機(jī)質(zhì)和無機(jī)質(zhì)。目前由于缺乏節(jié)能環(huán)保的處理方法，該種廢棄物主要使用填埋方式處理，造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。

干燥狀態(tài)下，工業(yè)廢鹽是一種半固態(tài)混合物，呈現(xiàn)“手捏成團(tuán)、一丟分散”的特點(diǎn)。氯化鈉的真密度約為2.12，由于工業(yè)廢鹽中含有部分有機(jī)物，另外氯化鈉易于吸濕，因而導(dǎo)致工業(yè)廢鹽的堆積密度約為1.13。

作為一種易溶于水的混合物，工業(yè)廢鹽在槽罐車內(nèi)呈現(xiàn)為一種特殊形態(tài)：槽罐車底部由于存在部分積水，工業(yè)廢鹽以部分溶化狀態(tài)呈現(xiàn)為鹽水混合物；槽罐車中上部，工業(yè)廢鹽以干燥的固態(tài)存在，且容器內(nèi)經(jīng)常產(chǎn)生“搭橋”現(xiàn)象。

由于其形態(tài)和性質(zhì)特殊，因而工業(yè)廢鹽的運(yùn)輸、下料均成為難以解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于：提供一種鹵水循環(huán)式工業(yè)廢鹽下料裝置，能夠?qū)Σ酃捃囕斔瓦^來的工業(yè)廢鹽進(jìn)行自動下料，作業(yè)完全在封閉管道中進(jìn)行，下料徹底，無二次污染。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的鹵水循環(huán)式工業(yè)廢鹽下料裝置，包括承載有儲料罐的槽罐車，還包括卸料罐，所述的儲料罐的底部管道連接有柱塞泵A，所述的柱塞泵A與所述的卸料罐管道連接；所述卸料罐底部經(jīng)柱塞泵B連接有離心機(jī)，還包括鹵水池、輸送裝置，所述離心機(jī)的固相出口與所述的輸送裝置匹配設(shè)置、液相出口與所述的鹵水池管道連接；所述的鹵水池經(jīng)循環(huán)泵與所述的柱塞泵A管道連接。

所述的儲料罐內(nèi)設(shè)置有至少一組震動裝置。

所述的卸料罐內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置。

所述鹵水循環(huán)式工業(yè)廢鹽下料裝置的使用方法，包括以下步驟：

A、啟動震動裝置并持續(xù)工作，消除儲料罐內(nèi)工業(yè)廢鹽的搭橋現(xiàn)象；

B、啟動循環(huán)泵，啟動柱塞泵A，以鹵水池內(nèi)鹽水為介質(zhì)，在柱塞泵A動力作用下，將儲料罐內(nèi)的工業(yè)廢鹽以鹽水混合物的形式輸送至卸料罐內(nèi)；并啟動攪拌裝置進(jìn)行攪拌；

C、柱塞泵B持續(xù)工作，將卸料罐內(nèi)的物料輸送至離心機(jī)；

D、離心機(jī)持續(xù)工作，固相經(jīng)輸送裝置送走，液相經(jīng)管道輸送至鹵水池作為循環(huán)介質(zhì)。

本技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在：

A、以鹵水作為介質(zhì)，將固態(tài)工業(yè)廢鹽轉(zhuǎn)化為鹽漿，形成飽和溶液與固相的混合物，從而使得其可沿管路輸送，不產(chǎn)生額外的場地等污染。

B、鹵水循環(huán)利用，作業(yè)過程中不產(chǎn)生二次污染。

C、使用柱塞泵作為主要的輸送動力，柱塞泵是現(xiàn)有技術(shù)中廣泛應(yīng)用于泥漿泵送、混凝土泵送的成熟技術(shù)，其工作穩(wěn)定可靠。

D、工作過程自動化程度高，下料便捷高效。

E、震動裝置并持續(xù)工作，可有效消除儲料罐內(nèi)工業(yè)廢鹽的搭橋現(xiàn)象，進(jìn)一步提高工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的鹵水循環(huán)式工業(yè)廢鹽下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步說明。

如圖1可見，本實(shí)施例的鹵水循環(huán)式工業(yè)廢鹽下料裝置，包括承載有儲料罐1的槽罐車，還包括卸料罐2，所述的儲料罐1的底部管道連接有柱塞泵A3，所述的柱塞泵A3與所述的卸料罐2管道連接；所述卸料罐2底部經(jīng)柱塞泵B4連接有離心機(jī)5，還包括鹵水池6、輸送裝置7，所述離心機(jī)5的固相出口與所述的輸送裝置7匹配設(shè)置、液相出口與所述的鹵水池6管道連接；所述的鹵水池6經(jīng)循環(huán)泵8與所述的柱塞泵A3管道連接。

所述的鹵水池6提供循環(huán)的飽和氯化鈉溶液（鹵水）并作為循環(huán)介質(zhì)，輔助形成溶液與鹽?；旌衔?，從而便于泵送。所述鹵水可以輸送至儲料罐1的底部，也可以輸送至柱塞泵A3的進(jìn)料管道中。本實(shí)施例中，所述儲料罐1的底部設(shè)置槽罐車下料管道12并與柱塞泵A3連接，所述鹵水池6經(jīng)循環(huán)泵8與所述槽罐車下料管道相連接。

本實(shí)施例中，所述的儲料罐1內(nèi)設(shè)置有至少兩組震動裝置10。所述震動裝置10包括設(shè)置于罐內(nèi)的攪拌槳，還包括動力裝置。

所述的卸料罐2內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置20。

其工作時，槽罐車自行至工業(yè)廢鹽產(chǎn)生地，打開儲料罐1上方的多個進(jìn)料孔11，將工業(yè)廢鹽裝填至儲料罐1內(nèi)，裝填過程中可啟動多個震動裝置10，防止工業(yè)廢鹽搭橋，提高裝填密度和效率。

然后槽罐車自行至工業(yè)廢鹽無害化處理場所，其下料過程包括以下步驟：

A、啟動震動裝置10并持續(xù)工作，消除儲料罐1內(nèi)工業(yè)廢鹽的搭橋現(xiàn)象；

B、啟動循環(huán)泵8，啟動柱塞泵A3，以鹵水池6內(nèi)鹽水為介質(zhì)，在柱塞泵A3動力作用下，將儲料罐1內(nèi)的工業(yè)廢鹽以鹽水混合物的形式輸送至卸料罐2內(nèi)；并啟動攪拌裝置20進(jìn)行攪拌；

C、柱塞泵B4持續(xù)工作，將卸料罐2內(nèi)的物料輸送至離心機(jī)5；

D、離心機(jī)5持續(xù)工作，固相經(jīng)輸送裝置7送走，液相經(jīng)管道輸送至鹵水池6作為循環(huán)介質(zhì)。

以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式。本領(lǐng)域技術(shù)人員可作出多種變化，但仍然落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。