本發(fā)明涉及的是一種夾鉗工具，尤其是一種鋼卷夾鉗。

背景技術(shù)：

目前，熱軋產(chǎn)線成品區(qū)域在吊裝鋼卷時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)夾鉗邊部蹭傷鋼卷的事故，對(duì)產(chǎn)品包裝和交付帶來很大影響。當(dāng)電動(dòng)夾鉗使用一段時(shí)間后，原有的夾緊后打開一定距離后再提升的功能喪失，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)夾緊后直接升起的現(xiàn)象，鋼卷被夾傷難免，造成不必要的質(zhì)量問題，這就是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題，就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種鋼卷夾鉗，它避免了產(chǎn)線吊裝夾鉗夾緊后再打開一定距離的功能喪失后仍然繼續(xù)使用會(huì)夾傷鋼卷、產(chǎn)生勒痕的情況，減少了由于質(zhì)量問題所產(chǎn)生的損失。

本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的：該鋼卷夾鉗包括帶有吊耳的吊梁，吊梁的兩端分別固定連接有垂直向下的鉗臂，兩鉗臂的下端內(nèi)側(cè)分別固定連接有水平鉗腳，所述兩鉗腳的上方分別設(shè)置有與鉗臂固定連接的支架，兩支架的相對(duì)側(cè)分別設(shè)置有與鋼卷端面配合的防撞環(huán)。

上述支架為一與鉗臂固連的垂直支架，防撞環(huán)與垂直支架固連。

上述支架與鉗臂形成一空心筒狀結(jié)構(gòu)，空心筒內(nèi)通過安裝架固連有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸連接有減速器，減速器的輸出端連接有垂直絲杠，空心筒的內(nèi)腔底部設(shè)置有與絲杠下端配合的軸承，兩絲杠上分別設(shè)置有與其配合的絲母，兩絲母的相對(duì)側(cè)分別固定連接有防撞環(huán)，所述防撞環(huán)伸出空心筒側(cè)壁，且空心筒的相對(duì)側(cè)面分別設(shè)置有供防撞環(huán)上下運(yùn)行的垂直通道。

上述安裝架包括與鉗臂固定連接的垂直架及分別與垂直架兩端固定連接的上水平架和下水平架，所述電機(jī)與上水平架固定連接，軸承與下水平架固定連接。

上述空心筒的側(cè)壁上設(shè)置有視窗。

上述垂直架上設(shè)置有刻度尺，絲母上設(shè)置有與刻度尺對(duì)應(yīng)的標(biāo)桿。

上述垂直架與上水平架、下水平架和鉗臂的固定連接為焊接。

上述垂直架的兩端分別設(shè)置有凸起，上水平架和下水平架上分別設(shè)置有與該凸起配合的凹槽。

上述垂直架的側(cè)面設(shè)置有凹槽，鉗臂上設(shè)置有與該凹槽配合的凸起。

本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，該鋼卷夾鉗中，所述兩鉗腳的上方分別設(shè)置有與鉗臂固定連接的支架，兩支架的相對(duì)側(cè)分別設(shè)置有與鋼卷端面配合的防撞環(huán)，吊裝過程中,防撞環(huán)與鋼卷端面配合，由于防撞環(huán)與鋼卷接觸的面為弧面，無棱角，不會(huì)對(duì)鋼卷產(chǎn)生損傷，避免了現(xiàn)有技術(shù)中鉗臂直接與鋼卷端面接觸而使成品卷邊部在吊運(yùn)過程中被鉗臂碰損夾傷的情況，減少了質(zhì)量異議，提高產(chǎn)品外觀美譽(yù)度。本發(fā)明只在現(xiàn)有夾鉗的基礎(chǔ)上進(jìn)行改裝，有效防止了產(chǎn)品吊裝過程中產(chǎn)生的問題，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，安全可靠，使用效果好，零件易加工，特別適于長(zhǎng)期使用吊裝且對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有一定要求的場(chǎng)所。由此可見，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-電機(jī)，2-減速器，3-防撞環(huán)，4-絲母，5-絲杠，6-軸承，7-鉗腳，8-下水平架，9-垂直架，10-刻度尺，11-標(biāo)桿，12-上水平架，13-鉗臂，14-吊耳，15-吊梁，16-空心筒，17-視窗，18-支架。

具體實(shí)施方式

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過具體實(shí)施方式，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。

一種鋼卷夾鉗，如圖所示，它包括帶有吊耳14的吊梁15，吊梁15的兩端分別固定連接有垂直向下的鉗臂13，兩鉗臂13的下端內(nèi)側(cè)分別固定連接有水平鉗腳7，所述兩鉗腳7的上方分別設(shè)置有與鉗臂13固定連接的支架，兩支架的相對(duì)側(cè)分別設(shè)置有與鋼卷端面配合的防撞環(huán)3。

防撞環(huán)3的安裝可以采用如下兩種結(jié)構(gòu)形式：

1、支架為一與鉗臂13固連的垂直支架，防撞環(huán)3與垂直支架固連，優(yōu)選該固連方式采用焊接固定，該防撞環(huán)3的高度位置不可調(diào)，防撞環(huán)3與鋼卷的兩端面的徑向中間部位配合，使鉗臂13不與鋼卷端面接觸,這樣可以有效的防止成品卷邊部在吊運(yùn)過程中被鉗臂13碰損夾傷。

2、兩支架18分別與鉗臂13形成一空心筒16狀結(jié)構(gòu)，空心筒16內(nèi)通過安裝架固連有電機(jī)1，電機(jī)1的輸出軸連接有減速器2，減速器2的輸出端連接有垂直絲杠5，空心筒16的內(nèi)腔底部設(shè)置有與絲杠5下端配合的軸承6，兩絲杠5上分別設(shè)置有與其配合的絲母4，兩絲母4的相對(duì)側(cè)分別固定連接有防撞環(huán)3，所述防撞環(huán)3伸出空心筒16側(cè)壁，且空心筒16的相對(duì)側(cè)面分別設(shè)置有供防撞環(huán)3上下運(yùn)行的垂直通道。空心筒狀結(jié)構(gòu)可以有效的保護(hù)絲杠5，避免絲杠5受損，延長(zhǎng)其使用壽命，并能保證正常生產(chǎn)。

其中，所述安裝架包括與鉗臂13固定連接的垂直架9及分別與垂直架9兩端固定連接的上水平架12和下水平架8，優(yōu)選垂直架9與上水平架12、下水平架8和鉗臂13的固定連接為焊接，所述電機(jī)1與上水平架12固定連接，軸承6與下水平架8固定連接?？招耐?6的側(cè)壁上設(shè)置有視窗17，垂直架9上設(shè)置有刻度尺10，絲母4上設(shè)置有與刻度尺10對(duì)應(yīng)的標(biāo)桿11。采用這種結(jié)構(gòu)形式后，防撞環(huán)3的高度位置可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，需要調(diào)整時(shí)，電機(jī)1正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)并帶動(dòng)絲杠5轉(zhuǎn)動(dòng)，與絲杠5配合的絲母4帶動(dòng)防撞環(huán)3向上或向下移動(dòng)。移動(dòng)過程中，標(biāo)桿11可以清楚的指示防撞環(huán)3的位移量，操作人員可通過視窗17清楚的觀測(cè)防撞環(huán)3的位移量，使兩側(cè)防撞環(huán)3的高度相等。

為了達(dá)到更穩(wěn)固的連接性能，優(yōu)選垂直架9的兩端分別設(shè)置有凸起，上水平架12和下水平架8上分別設(shè)置有與該凸起配合的凹槽，上水平架12和下水平架8分別與垂直架9的兩端插接后再焊接，同理，垂直架9的側(cè)面設(shè)置有凹槽，鉗臂13上設(shè)置有與該凹槽配合的凸起，垂直架9先與鉗臂13插接后再焊接。這種連接結(jié)構(gòu)形式，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，堅(jiān)固耐用。

該夾鉗中，防撞環(huán)3為圓弧面，無棱角，防撞環(huán)3與鋼卷軸線正上方的端面徑向中部接觸，不會(huì)對(duì)鋼卷端面造成損傷。

該夾鉗在現(xiàn)有天車夾鉗的基礎(chǔ)上進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，其改造簡(jiǎn)單易行，便于推廣，改造成本低，工期短，且防撞環(huán)3的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，堅(jiān)固耐用，為解決冷、熱軋卷邊部質(zhì)量提升提供了新思路。該裝置自2015年投用于薄板廠1700線后，杜絕了熱軋卷邊部質(zhì)量異議，提高了客戶滿意度，有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，能夠推廣到全國(guó)冷軋線、熱軋線使用，具有廣闊的推廣空間。

本發(fā)明中未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。本發(fā)明并不僅限于上述具體實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。