本發(fā)明屬于包裝裝置領(lǐng)域，尤其是涉及一種真空包裝裝置。

背景技術(shù)：

真空包裝機(jī)能夠自動(dòng)抽出包裝袋內(nèi)的空氣，達(dá)到預(yù)定真空度后完成封口工序，真空包裝能夠維持袋內(nèi)處于高度減壓狀態(tài)，空氣稀少相當(dāng)于低氧效果。但現(xiàn)有的真空包裝機(jī)往往用于食品包裝袋，電子產(chǎn)品零部件采用非真空的普通包裝，容易造成與空氣接觸的零部件，與水蒸氣、塵土或是其他物質(zhì)接觸反應(yīng)，產(chǎn)生電子狀態(tài)的變化，影響零件的后續(xù)使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種真空包裝裝置，能夠適配電子產(chǎn)品零部件的真空包裝，與真空泵配合使用，完成對(duì)電子產(chǎn)品零部件包裝袋的抽真空和封口，有助于避免產(chǎn)品與空氣接觸。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種真空包裝裝置，包括真空泵，還包括外殼體以及設(shè)置在所述外殼體內(nèi)部的抽屜、壓緊機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)；

所述外殼體的前端面設(shè)有貫通內(nèi)部的進(jìn)料口，所述進(jìn)料口上設(shè)有上下滑動(dòng)開閉的設(shè)備門；

所述抽屜用于從所述進(jìn)料口內(nèi)抽出，且所述抽屜的前端設(shè)置有加熱絲；

所述壓緊機(jī)構(gòu)包括上板和下板，所述上板平行設(shè)置在所述抽屜的上部，所述下板平行設(shè)置在所述抽屜的下部；

所述升降機(jī)構(gòu)包括上抬氣缸和下壓氣缸，所述上抬氣缸的輸出端聯(lián)動(dòng)連接所述下板，所述下壓氣缸的輸出端聯(lián)動(dòng)連接所述上板。

進(jìn)一步的，所述升降機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)柱，所述上抬氣缸、下壓氣缸和所述導(dǎo)柱設(shè)置在所述抽屜和所述壓緊機(jī)構(gòu)的上端，所述上板和所述下板沿所述導(dǎo)柱運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，還包括壓板和壓板氣缸，所述壓板平行設(shè)置于所述上板和所述抽屜之間，所述壓板氣缸的輸出端聯(lián)動(dòng)連接所述壓板。

進(jìn)一步的，所述外殼體上的前端面設(shè)置有按鈕和控制面板，所述按鈕控制連接所述設(shè)備門，所述控制面板控制連接所述升降機(jī)構(gòu)、所述壓板氣缸和所述加熱絲。

進(jìn)一步的，還包括定位桿，所述定位桿設(shè)置在所述抽屜的前端，所述定位桿上設(shè)有對(duì)應(yīng)所述抽屜的定位口。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的真空包裝裝置具有以下優(yōu)勢：

抽屜能夠從外殼體的進(jìn)料口內(nèi)抽出，可以將裝有電子產(chǎn)品零件且未封口的包裝袋平鋪到抽屜上，同時(shí)保證封口位置處于加熱絲上，將抽屜推進(jìn)進(jìn)料口后，通過按動(dòng)外殼體上的按鈕，控制設(shè)備門下降，關(guān)閉進(jìn)料口，能夠使外殼體內(nèi)部形成密閉的空間，通過控制面板能夠控制壓板氣缸的輸出端下壓，將壓板壓覆在包裝袋上，有助于保持包裝袋的位置不隨意變動(dòng)，此時(shí)啟動(dòng)真空泵，能夠?qū)⑼鈿んw的封閉空間抽成一定的真空度，再通過控制面板控制升降機(jī)構(gòu)的上抬氣缸和下壓氣缸動(dòng)作，使上板朝向抽屜下壓，下板朝向抽屜上升，通過上板和下板能夠壓緊包裝袋的封口端，然后通過控制面板能夠控制加熱絲加熱，將抽成真空的包裝袋進(jìn)行封口，實(shí)現(xiàn)真空包裝，最后通過真空泵能夠向外殼體的封閉空間填充空氣，保證設(shè)備門的安全開啟，取出包裝后的產(chǎn)品。

升降機(jī)構(gòu)設(shè)有的導(dǎo)柱，有助于上板和下板沿所述導(dǎo)柱運(yùn)動(dòng)，起到導(dǎo)向作用。

抽屜的前端設(shè)有定位桿，當(dāng)抽屜抽出一定的程度時(shí)，能夠頂接定位在定位桿上設(shè)有的定位口上，保證抽屜不過度抽出。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為外殼體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-外殼體；11-進(jìn)料口；12-設(shè)備門；13-按鈕；14-控制面板；2-抽屜；21-加熱絲；3-壓緊機(jī)構(gòu)；31-上板；32-下板；4-升降機(jī)構(gòu)；41-上抬氣缸；42-下壓氣缸；43-導(dǎo)柱；5-壓板；6-壓板氣缸；7-定位桿；7-定位口。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

如圖1所示，本發(fā)明提供一種真空包裝裝置，包括外殼體1以及設(shè)置在所述外殼體1內(nèi)部的抽屜2、壓緊機(jī)構(gòu)3和升降機(jī)構(gòu)4；

所述外殼體1的前端面設(shè)有貫通內(nèi)部的進(jìn)料口11，所述進(jìn)料口11上設(shè)有上下滑動(dòng)開閉的設(shè)備門12；

如圖2所示，所述抽屜2用于從所述進(jìn)料口11內(nèi)抽出，且所述抽屜2的前端設(shè)置有加熱絲21；

如圖2所示，所述壓緊機(jī)構(gòu)3包括上板31和下板32，所述上板31平行設(shè)置在所述抽屜2的上部，所述下板32平行設(shè)置在所述抽屜2的下部；

如圖3所示，所述升降機(jī)構(gòu)4包括上抬氣缸41和下壓氣缸42，所述上抬氣缸41的輸出端聯(lián)動(dòng)連接所述下板32，所述下壓氣缸42的輸出端聯(lián)動(dòng)連接所述上板31。

如圖3所示，所述升降機(jī)構(gòu)4還包括導(dǎo)柱43，所述上抬氣缸41、下壓氣缸42和所述導(dǎo)柱43設(shè)置在所述抽屜2和所述壓緊機(jī)構(gòu)3的上端，所述上板31和所述下板32沿所述導(dǎo)柱43運(yùn)動(dòng)。

如圖4所示，還包括壓板5和壓板氣缸6，所述壓板5平行設(shè)置于所述上板31和所述抽屜2之間，所述壓板氣缸6的輸出端聯(lián)動(dòng)連接所述壓板5。

如圖1所示，所述外殼體1上的前端面設(shè)置有按鈕13和控制面板14，所述按鈕13控制連接所述設(shè)備門12，所述控制面板14控制連接所述升降機(jī)構(gòu)4、所述壓板氣缸6和所述加熱絲21。

如圖2所示，還包括定位桿7，所述定位桿7設(shè)置在所述抽屜2的前端，所述定位桿7上設(shè)有對(duì)應(yīng)所述抽屜2的定位口71。

本實(shí)例的工作過程：抽屜2從外殼體1的進(jìn)料口11內(nèi)抽出，將裝有電子產(chǎn)品零件且未封口的包裝袋平鋪到抽屜2上，同時(shí)保證封口位置處于加熱絲21上，將抽屜2推進(jìn)進(jìn)料口11后，通過按動(dòng)外殼體1上的按鈕13，控制設(shè)備門12下降，關(guān)閉進(jìn)料口11，使外殼體1內(nèi)部形成密閉的空間，通過控制面板14控制壓板氣缸6的輸出端下壓，將壓板5壓覆在包裝袋上，保持包裝袋的位置不隨意變動(dòng)，此時(shí)啟動(dòng)真空泵，將外殼體1的封閉空間抽成一定的真空度，再通過控制面板14控制升降機(jī)構(gòu)4的上抬氣缸41和下壓氣缸42動(dòng)作，使上板31朝向抽屜2下壓，下板32朝向抽屜2上升，通過上板31和下板32壓緊包裝袋，然后通過控制面板14控制加熱絲21加熱，將抽成真空的包裝袋進(jìn)行封口，實(shí)現(xiàn)真空包裝，最后通過真空泵向外殼體1的封閉空間填充空氣，保證設(shè)備門12的安全開啟，取出包裝后的產(chǎn)品。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。