本發(fā)明涉及運輸設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種過濾器的轉(zhuǎn)運工具及轉(zhuǎn)運方法。

背景技術(shù)：

工廠在轉(zhuǎn)運過濾罐的過程中，每次只能轉(zhuǎn)運一臺，勞動效率不高，而且在運輸?shù)倪^程中，由于過濾罐的擺放不能有效的利用運輸空間，過濾罐在使用過程中都為組合式，使用數(shù)量較多，所以在運輸過程中會存在單位面積內(nèi)擺放的數(shù)量較少，特別是出口時在集裝箱內(nèi)的放置，不能很好的布置，大大增加了運輸成本。

中國專利申請，申請?zhí)?01410617456.2，公開日2015年5月20日，公開了一種解體變壓器鐵芯運輸箱放倒運輸?shù)姆椒?，包括以下步驟：制作多個單獨的鐵芯運輸箱，將解體變壓器鐵芯進(jìn)行解體，分別裝入鐵芯運輸箱中；鐵芯的各部分與鐵芯運輸箱固定；將有鐵芯的多個鐵芯運輸箱放倒并運輸至指定場所；到達(dá)指定場所后將鐵芯運輸箱豎起；打開鐵芯運輸箱，吊出鐵芯。此發(fā)明通過對箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使得鐵芯結(jié)構(gòu)可以承受解體、放倒、運輸、豎起、組裝各個步驟后仍能保證鐵芯結(jié)構(gòu)的完整性以及產(chǎn)品的性能，有效解決了大容量變壓器受運輸高度限制的難題，使得超大容量變壓器能夠在山區(qū)運行應(yīng)用，但此方法并不是針對于我們過濾器特殊結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)運方法。

中國專利申請，申請?zhí)?01410431784.3，公開日2014年12月10日，公開了一種罐式集裝箱及其罐體與框架的連接件，其結(jié)構(gòu)簡單，尤其能夠輔助提高非圓形罐體的承載能力。所述連接件包括連接在所述罐體和所述框架之間的連接環(huán)，還包括設(shè)置在所述罐體兩端的若干筋板，各所述筋板呈輻射狀分布在所述罐體的端面，所述連接環(huán)的內(nèi)側(cè)與所述筋板連接，外側(cè)與所述框架連接。筋板較為均勻地分布在罐體的端面上，有效地改善了罐體的受力，能夠輔助罐體承擔(dān)運輸過程中產(chǎn)生的相關(guān)載荷；各個筋板從不同的角度對連接環(huán)進(jìn)行支撐，然后通過連接環(huán)與框架連接，提高了罐體與框架的連接可靠性；筋板和連接環(huán)分別從徑向和周向?qū)摅w進(jìn)行支撐，從而提高了罐體的運輸穩(wěn)定性。但此方案需要在罐體外部整體構(gòu)造框架及部件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且運輸不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

1.要解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的過濾罐的轉(zhuǎn)運效率低、空間占用大的問題，本發(fā)明提供了一種過濾器的轉(zhuǎn)運工具及轉(zhuǎn)運方法。它可以實現(xiàn)過濾罐轉(zhuǎn)運效率高的效果，且占用空間小、成本低。

2.技術(shù)方案

一種過濾器的轉(zhuǎn)運工具，包括若干吊耳支撐、若干手孔支撐和螺栓，所述的吊耳支撐由兩片斜支撐片呈一定角度相對連接而成，至少一個斜支撐片的靠近兩端位置設(shè)置有安裝孔，安裝孔與吊耳上吊孔的孔徑相同，通過螺栓將吊耳支撐與吊耳固定；所述的手孔支撐由兩片呈直角的側(cè)支撐片連接，側(cè)支撐片兩端分別設(shè)置有支撐端頭，支撐端頭上設(shè)置有安裝孔，安裝孔與上手孔上的螺孔直徑相同，通過螺栓將手孔支撐和上手孔固定。

更進(jìn)一步的，所述的斜支撐片為梯形，下底長，上底短，下底互相連接，兩個斜支撐片下底面呈銳角相互連接，兩端為側(cè)面，保證了側(cè)面與封頭的弧面方向基本一致，保證了安裝穩(wěn)定性和受力更平均。

更進(jìn)一步的，所述的支撐端頭與兩片側(cè)支撐片之間呈直角或銳角，呈銳角時，支撐端頭所在平面與其對應(yīng)的上手孔所在平面相平行，支撐端頭與手孔所在平面方向一致，保證了面接觸，支撐力大。

更進(jìn)一步的，所述的吊耳支撐和手孔支撐與過濾罐連接部分之間設(shè)置有彈性墊片，避免了支撐于過濾罐直接接觸，造成罐體表面涂料層的損傷，在進(jìn)行轉(zhuǎn)運時候保證緩沖力。

更進(jìn)一步的，轉(zhuǎn)運工具還包括有彈性層，所述的彈性層設(shè)置于上層過濾罐的上封頭弧面和/或叉車貨叉上，當(dāng)叉車叉取過濾罐時候，叉車貨叉通過彈性層接觸過濾罐。

一種過濾器的轉(zhuǎn)運方法，步驟如下：

A、先使用吊機將一個過濾罐翻轉(zhuǎn)，使得上手孔朝下；

B、使用叉車將翻轉(zhuǎn)的過濾罐叉起，將翻轉(zhuǎn)過濾罐運送至一個過濾罐的正上方，并調(diào)整角度，保證上下過濾罐對稱設(shè)置，吊耳互相對應(yīng)，上手孔互相對應(yīng)；

C、吊耳支撐通過螺栓連接上下過濾罐的吊耳，手孔支撐通過螺栓連接上下上手孔上的螺孔；

D、安裝完畢，將上下過濾罐移動至儲存位置，完成轉(zhuǎn)運。

更進(jìn)一步的，步驟C中，先將吊耳支撐和手孔支撐先連接下方過濾罐，保持吊耳支撐和手孔支撐豎直設(shè)置，后下降上方過濾罐，當(dāng)上方過濾罐與吊耳支撐和手孔支撐上部接觸時，通過螺栓固定。

更進(jìn)一步的，步驟C中通過吊耳支撐和手孔支撐與過濾罐之間設(shè)置彈性墊片，彈性墊片中間有孔，螺栓穿過彈性墊片的固定過濾罐與吊耳支撐、手孔支撐。

更進(jìn)一步的，步驟B之前，叉車貨叉或者上層過濾罐上封頭上先設(shè)置彈性層，后再進(jìn)行叉取。防止叉車貨叉與過濾罐直接接觸，造成的表面損傷，且具有防滑作用。

更進(jìn)一步的，還包括步驟E，根據(jù)不同大小集裝箱調(diào)整吊耳支撐和手孔支撐長度，保證上下固定的過濾罐總高度低于集裝箱內(nèi)部高度，將上下固定的過濾罐通過叉車將若干數(shù)量的固定的過濾罐均勻安裝于集裝箱中。

3.有益效果

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

(1)使用本方案的轉(zhuǎn)運方法，在生產(chǎn)車間不同工序間轉(zhuǎn)運的過程中，可以每次轉(zhuǎn)運兩臺，并且可以用叉車進(jìn)行轉(zhuǎn)運，提高工作效率；

(2)使用本方案在倉庫放置時，有效的增加了縱向堆放空間，增加了倉庫的空間利用率；

(3)兩個斜支撐片下底面呈銳角相互連接，兩端為側(cè)面，保證了側(cè)面與封頭的弧面方向基本一致，保證了安裝穩(wěn)定性和受力更平均；

(4)支撐端頭所在平面與其對應(yīng)的上手孔所在平面相平行，支撐端頭與手孔所在平面方向一致，保證了面接觸，支撐力大；

(5)吊耳支撐和手孔支撐與過濾罐連接部分之間設(shè)置有彈性墊片，避免了支撐于過濾罐直接接觸，造成罐體表面涂料層的損傷，在進(jìn)行轉(zhuǎn)運時候保證緩沖力；

(6)轉(zhuǎn)運工具還包括有彈性層，所述的彈性層設(shè)置于上層過濾罐的上封頭弧面和/或叉車貨叉上，當(dāng)叉車叉取過濾罐時候，叉車貨叉通過彈性層接觸過濾罐；

(7)在運輸?shù)倪^程中，特別是選擇集裝箱運輸，能有效的利用集裝箱的空間，可以根據(jù)集裝箱大小調(diào)整轉(zhuǎn)運工具的距離，使得集裝箱容納更多的過濾器，提高經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1為單個過濾器罐體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為吊耳支撐示意圖；

圖3為手孔支撐示意圖；

圖4為轉(zhuǎn)運時候組合示意圖；

圖5為集裝箱組合示意圖。

圖中標(biāo)號說明：

1、過濾罐；2、進(jìn)水口；3、吊耳；4、上封頭；5、上手孔；6、直筒；7、下封頭；8、出水口；9、下手孔；10、支腿；11、吊耳支撐；12、斜支撐片；13、手孔支撐；14、側(cè)支撐片；15、支撐端頭；16、集裝箱。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖和具體的實施例，對本發(fā)明作詳細(xì)描述。

實施例1

本發(fā)明提供了一種過濾器的轉(zhuǎn)運工具及轉(zhuǎn)運方法，過濾器主要用于循環(huán)水旁濾和農(nóng)業(yè)灌溉原水預(yù)處理中，過濾器的大小主要為直徑在φ600-φ1400之間，在使用過程中都為組合式，使用數(shù)量較多，所以在運輸過程中會存在單位面積內(nèi)擺放的數(shù)量較少，特別是出口時在集裝箱內(nèi)的放置，不能很好的布置，大大增加了運輸成本，本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)運工具以及運輸方法，能夠方便運輸、最大限度的利用空間。

如圖1-5所示，從過濾罐1的主要結(jié)構(gòu)為上封頭4、直筒6、下封頭7、支腿10四部分組成，其中上封頭上布置有進(jìn)水口2、上手孔5、吊耳3；下封頭上有出水口8及下手孔9。

轉(zhuǎn)運工具是結(jié)合過濾罐的各個部件和結(jié)構(gòu)，對應(yīng)的進(jìn)行制作和設(shè)計。

一種過濾器的轉(zhuǎn)運工具，包括若干吊耳支撐11、若干手孔支撐13和螺栓，針對于不同的吊耳3數(shù)量配備對應(yīng)數(shù)量的吊耳支撐11，加入對應(yīng)上手孔數(shù)量的手孔支撐13，至少保證一個平衡的三角支撐，所述的吊耳支撐11由兩片斜支撐片12呈一定角度相對連接而成，至少一個斜支撐片12的靠近兩端位置設(shè)置有安裝孔，安裝孔與吊耳3上吊孔的孔徑相同，通過螺栓將吊耳支撐11與吊耳3固定；所述的手孔支撐13由兩片呈直角的側(cè)支撐片14連接，側(cè)支撐片14兩端分別設(shè)置有支撐端頭15，支撐端頭15上設(shè)置有安裝孔，安裝孔與上手孔5上的螺孔直徑相同，通過螺栓將手孔支撐13和上手孔5固定。所述的斜支撐片12為梯形，兩個斜支撐片12下底面呈銳角相互連接。所述的支撐端頭15與兩片側(cè)支撐片14之間呈銳角，呈銳角時，支撐端頭15所在平面與其對應(yīng)的上手孔5所在平面相平行。

一種過濾器的轉(zhuǎn)運方法，步驟如下：

A、先使用吊機將一個過濾罐1翻轉(zhuǎn)，使得上手孔5朝下；

B、使用叉車將翻轉(zhuǎn)的過濾罐1叉起，將翻轉(zhuǎn)過濾罐1運送至一個過濾罐1的正上方，并調(diào)整角度，保證上下過濾罐對稱設(shè)置，吊耳3互相對應(yīng)，上手孔5互相對應(yīng)；

C、步驟C中，先將吊耳支撐11和手孔支撐13先連接下方過濾罐1，保持吊耳支撐11和手孔支撐13豎直設(shè)置，后下降上方過濾罐1，當(dāng)上方過濾罐1與吊耳支撐11和手孔支撐13上部接觸時，通過螺栓固定，吊耳支撐11通過螺栓連接上下過濾罐1的吊耳3，手孔支撐13通過螺栓連接上下上手孔5上的螺孔；

D、安裝完畢，使用叉車將上下過濾罐1移動至儲存位置，完成轉(zhuǎn)運。

罐體采用上下疊放的方式進(jìn)行，充分利用設(shè)備上的吊耳3和上手孔5用于固定手孔蓋的螺栓孔。上層濾罐進(jìn)行倒置，下層濾罐正置，兩只罐體同方向的吊耳3用吊耳支撐11通過螺栓連接固定。手孔支撐13兩端焊接用于穿插螺栓的開孔鐵塊即支撐端頭15，分別對應(yīng)兩只濾罐上手孔5開口法蘭面的螺栓孔，作為第三點固定，增加固定的穩(wěn)定性。吊耳支撐11和手孔支撐13采用常規(guī)角鋼，計算保證承重的厚度。其中吊耳支撐11在角鋼一邊或兩邊上下兩端開孔，角鋼的一邊與罐體的固定孔處于平行位置。手孔支撐13的側(cè)支撐片14與罐體的固定點(上手孔5螺栓孔)處于垂直位置，所以需要在支撐端頭15并開孔才可以用于固定。

轉(zhuǎn)運的時候叉車的叉車臂可通過兩罐連接的中間空白處，著力點在上層倒置濾罐的上封頭兩側(cè)，本發(fā)明不改變工廠標(biāo)準(zhǔn)過濾罐1的結(jié)構(gòu)，對其本身的結(jié)構(gòu)特點進(jìn)行利用，使用的工具也都是標(biāo)準(zhǔn)件(角鋼、螺栓)，方法簡單易行、工具常見，達(dá)到的效果確明顯。有效的解決了轉(zhuǎn)運和運輸過程中效率低下，充分的利用了空間，并且具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。

實施例2

實施例2與實施例1基本相同，不同之處在于，所述的支撐端頭15與兩片側(cè)支撐片14之間呈直角，支撐端頭15強度高，穩(wěn)定性好。此時支撐端頭15為弧形面，弧面與上封頭4弧面相匹配，有效保證了支撐端頭15與上封頭4弧面完全的面接觸，接觸穩(wěn)定，支撐力強。

實施例3

實施例3與實施例1基本相同，不同之處在于，所述的吊耳支撐11和手孔支撐13與過濾罐1連接部分之間設(shè)置有彈性墊片。為保證接觸面油漆的完整性，螺栓除配有平墊和彈墊外還應(yīng)在螺栓與罐體接觸面增加彈性墊片，可以為橡膠墊等彈性物質(zhì)。步驟C中通過吊耳支撐11和手孔支撐13與過濾罐1之間設(shè)置彈性墊片，彈性墊片中間有孔，螺栓穿過彈性墊片的固定過濾罐1與吊耳支撐11、手孔支撐13。

實施例4

實施例4與實施例1基本相同，不同之處在于，轉(zhuǎn)運工具還包括有彈性層，所述的彈性層設(shè)置于上層過濾罐1的上封頭4弧面和/或叉車貨叉上，當(dāng)叉車叉取過濾罐1時候，叉車貨叉通過彈性層接觸過濾罐1。

步驟B之前，叉車貨叉或者上層過濾罐1上封頭4上先設(shè)置彈性層，后再進(jìn)行叉取。，為了防止叉車臂磨損封頭油漆，通常在叉車臂上設(shè)置軟性材料如橡膠、海綿等，可保證運輸?shù)姆€(wěn)定性。

實施例5

實施例5與實施例1-4基本相同，不同之處在于，還包括步驟E，根據(jù)不同大小集裝箱調(diào)整吊耳支撐11和手孔支撐13長度，保證上下固定的過濾罐1總高度低于集裝箱16內(nèi)部高度，將上下固定的過濾罐1通過叉車將若干數(shù)量的固定的過濾罐1均勻安裝于集裝箱16中。

以出口海運用40寸高柜計算，該集裝箱尺寸為(11800mm×2130mm×2720mm)，如果采用常規(guī)放置方法放置φ1200m過濾器1，只能采用單層放置，可放置18只罐體；雙層放置可實現(xiàn)36只罐體存放。有效利用一半的空間。而采用本發(fā)明方法的工具，不需要采用常規(guī)的貨架方式，主要有以下兩個優(yōu)點：第一：節(jié)省材料，貨架結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用材料較多；第二：便于操作，由于空間有限，貨架的可操作空間要求較高。

以上示意性地對本發(fā)明創(chuàng)造及其實施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，在不背離本發(fā)明的精神或者基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。附圖中所示的也只是本發(fā)明創(chuàng)造的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此，權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記不應(yīng)限制所涉及的權(quán)利要求。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本專利的保護(hù)范圍。此外，“包括”一詞不排除其他元件或步驟，在元件前的“一個”一詞不排除包括“多個”該元件。產(chǎn)品權(quán)利要求中陳述的多個元件也可以由一個元件通過軟件或者硬件來實現(xiàn)。第一，第二等詞語用來表示名稱，而并不表示任何特定的順序。