本發(fā)明涉及紡織機(jī)械，尤其涉及一種紡織線束包裹設(shè)備。

背景技術(shù)：

紡織機(jī)械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)，它的技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本，都直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。在紡織工業(yè)的帶動(dòng)下，我國(guó)紡織機(jī)械制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)足的發(fā)展。目前，我國(guó)紡織機(jī)械制造行業(yè)已成為門類齊全、滿足紡織行業(yè)需求、具有自主研發(fā)創(chuàng)新能力的支柱產(chǎn)業(yè)。我國(guó)紡織機(jī)械制造行業(yè)在近幾年保持快速的發(fā)展勢(shì)頭。截至2010年底，行業(yè)資產(chǎn)總額達(dá)到776.13億元，同比增長(zhǎng)27.78％；行業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入815.65億元，同比增長(zhǎng)42.13％。總體看來，在經(jīng)歷了2008年行業(yè)增速下滑之后，行業(yè)規(guī)模擴(kuò)張速度顯著加快，整體發(fā)展態(tài)勢(shì)良好。

紡織機(jī)械就是把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需要的各種機(jī)械設(shè)備。生產(chǎn)化學(xué)纖維的機(jī)械雖然包括多種化工機(jī)械，現(xiàn)被認(rèn)為是紡織機(jī)械的延伸，屬廣義的紡織機(jī)械。把棉、麻、絲、毛等不同的纖維加工成紡織品所需要的工序不盡相同，有的完全不同，所以需要的機(jī)器也各式各樣，種類繁多。紡織機(jī)械通常按生產(chǎn)過程分類，計(jì)有：紡紗設(shè)備、織造設(shè)備、印染設(shè)備、整理設(shè)備、化學(xué)纖維抽絲設(shè)備、繅絲設(shè)備和無紡織布設(shè)備。紡紗設(shè)備又分為加工短纖維和加工長(zhǎng)纖維兩類。棉和棉型化纖屬短纖維類，毛、麻、絹及其混紡化纖屬長(zhǎng)纖維類。兩類纖維的加工工序不同，設(shè)備也不能通用，只不過某些機(jī)器的設(shè)計(jì)原理相近。即使同一類設(shè)備，機(jī)器的結(jié)構(gòu)也相類似，但由于原料的性質(zhì)和對(duì)織物的最終要求不同，一般也不能通用。

傳統(tǒng)的紡織類原料在制成線束后，常常需要對(duì)線束進(jìn)行包裹或約束，而傳統(tǒng)的方法通常需要操作工利用工具手工進(jìn)行，因此費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率較低，導(dǎo)致這種很多廠家節(jié)省此步驟。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，克服了現(xiàn)有紡織機(jī)械進(jìn)行線束包裹時(shí)，需要人工處理，效率低下的問題，提供一種紡織線束包裹設(shè)備。

一種紡織線束包裹設(shè)備，包括傳送裝置、滑動(dòng)軌道和成型塊，所述傳送裝置的輸送端與滑動(dòng)軌道設(shè)置在同一水平線上且邊緣對(duì)齊，所述滑動(dòng)軌道靠近傳送裝置的一端設(shè)有切槽，所述成型塊設(shè)有嵌套在滑動(dòng)軌道外圍的通孔，所述成型塊通過通孔與滑動(dòng)軌道的配合實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)，該成型塊頂部還設(shè)有一排向下凹陷的成型槽，該成型槽的橫截面為半圓形的下半部分，所述成型槽中央設(shè)有第一電磁鐵。

優(yōu)選的，所述通孔的頂部設(shè)有向下伸出的的限位凸塊，所述滑動(dòng)軌道上表面設(shè)有與該限位凸塊配合的凹槽，限位凸塊和凹槽配合保證滑動(dòng)的穩(wěn)定性，不會(huì)偏移。

優(yōu)選的，所述凹槽與滑動(dòng)軌道的表面形成“凹”字型橫截面。

優(yōu)選的，所述傳送裝置包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和套在轉(zhuǎn)軸上的皮帶，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述成型塊由推拉裝置帶動(dòng)在滑動(dòng)軌道上來回往復(fù)動(dòng)作。

優(yōu)選的，所述推拉裝置包括伸縮臂和氣缸，該伸縮臂與成型塊連接。

工作原理：傳送裝置將線束原料傳送至成型塊上的成型槽內(nèi)，金屬包裹件被第二電磁鐵吸附在下壓槽內(nèi)，由沖壓塊帶動(dòng)下落，與成型槽配合使金屬包裹件形變形成包緊在線束原料周圍的包裹體，同時(shí)，刀片對(duì)線束原料進(jìn)行切斷。

有益效果：

本發(fā)明提供的是一種紡織線束包裹設(shè)備，相對(duì)于傳統(tǒng)的人工包裹，節(jié)省了人力和時(shí)間，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，大大提高線束包裹的效率。

附圖說明

為了更清楚的說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1為一種紡織線束包裹設(shè)備整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為沖壓塊與成型塊分開側(cè)視圖；

圖3為沖壓塊與成型塊配合包裹側(cè)視圖；

圖4為控制方法步驟流程圖；

圖5為控制器與各部件連接關(guān)系。

附圖標(biāo)記如下：

1：傳送裝置，2：滑動(dòng)軌道，3：沖壓快，4：成型塊，5：切槽，6：通孔，7：限位凸塊，8：凹槽，9：成型槽，10：第一電磁鐵，11：下壓槽，12：第二電磁鐵，13：刀片，14：線束原料，15：支撐部件，16：轉(zhuǎn)軸，17：皮帶，18：金屬包裹件,19：推拉裝置，20：伸縮臂。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地說明。

實(shí)施例

圖1為一種紡織線束包裹設(shè)備的示意圖。如圖1-3所示，本實(shí)施例中提供的是一種紡織線束包裹設(shè)備，包括傳送裝置1、滑動(dòng)軌道2、沖壓塊3、成型塊4和控制器，所述傳送裝置1的輸送端與滑動(dòng)軌道2設(shè)置在同一水平線上且邊緣對(duì)齊，所述滑動(dòng)軌道2靠近傳送裝置1的一端設(shè)有切槽5，所述成型塊4設(shè)有嵌套在滑動(dòng)軌道2外圍的通孔6，所述通孔6的頂部設(shè)有向下伸出的的限位凸塊7，所述滑動(dòng)軌道上表面設(shè)有與該限位凸塊7配合的凹槽8，該凹槽8與滑動(dòng)軌道2的表面形成“凹”字型橫截面，所述成型塊4通過通孔6與滑動(dòng)軌道2的配合實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)，該成型塊4頂部還設(shè)有一排向下凹陷的成型槽9，該成型槽9的橫截面為半圓形的下半部分，所述成型槽9中央設(shè)有第一電磁鐵10，成型塊4由推拉裝置19帶動(dòng)在滑動(dòng)軌道2上來回往復(fù)動(dòng)作。

所述沖壓塊3的底部設(shè)有一排設(shè)有向上凹陷的下壓槽11，所述下壓槽11的橫截面為半圓形的上半部分，該下壓槽11中央設(shè)有第二電磁鐵12，所述沖壓塊3的一側(cè)設(shè)有刀片13，該刀片13與切槽5配合在沖壓塊下壓時(shí)切斷線束原料14，所述沖壓塊3頂部設(shè)有支撐部件15，該支撐部件15頂部與液壓機(jī)固定連接，液壓機(jī)控制沖壓塊3下落和上升。

所述傳送裝置1包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸16和套在轉(zhuǎn)軸上的皮帶17，所述電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述推拉裝置19包括伸縮臂20和氣缸，該伸縮臂19與成型塊連接。

所述第一電磁鐵、第二電磁鐵、推拉裝置、液壓機(jī)和電機(jī)均由控制器控制，如圖4、圖5所示，控制方法具體流程如下：

第一步：控制器控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一定時(shí)間T1，傳送裝置將原料傳送至成型塊的成型槽上；

第二步：控制器控制第二電磁鐵帶電，此時(shí)工作人員將金屬包裹件放置在下壓槽內(nèi)，金屬包裹件在第二電磁鐵的吸附下不掉落；

第三步：控制器控制液壓機(jī)下落，此時(shí)沖壓塊帶動(dòng)金屬包裹件下落，當(dāng)金屬包裹件與下壓槽接觸時(shí)，下壓槽與成型槽配合使金屬包裹件形變形成包緊在線束原料周圍的包裹體，該包裹體為橫截面為圓環(huán)形；與此同時(shí)，沖壓塊上的刀片與切槽配合切斷線束；

第四步：控制器控制第二電磁鐵斷電，第一電磁鐵帶電、液壓機(jī)升起，此時(shí)，包裹后的線束被第一電磁鐵吸附在成型槽內(nèi)；

第五步：控制器控制拉伸裝置單向拉動(dòng)成型塊，拉伸裝置帶動(dòng)成型槽移動(dòng)，工人將成型件拿出；

第六步：控制器控制拉伸裝置反向推動(dòng)成型塊，空裝的成型槽移動(dòng)回原位，為下一循環(huán)做好準(zhǔn)備。

工作原理：傳送裝置1將線束原料14傳送至成型塊4上的成型槽9內(nèi)，金屬包裹件18被第二電磁鐵12吸附在下壓槽11內(nèi)，由沖壓塊3帶動(dòng)下落，與成型槽9配合使金屬包裹件18形變形成包緊在線束原料14周圍的包裹體，同時(shí)，刀片13對(duì)線束原料14進(jìn)行切斷。

本發(fā)明提供的是一種紡織線束包裹設(shè)備，相對(duì)于傳統(tǒng)的人工包裹，節(jié)省了人力和時(shí)間，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，大大提高線束包裹的效率。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。