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一種捻股機(jī)自動(dòng)張力調(diào)節(jié)裝置的制作方法

文檔序號(hào):11798491閱讀:317來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種捻股機(jī),尤其是涉及一種捻股機(jī)自動(dòng)張力調(diào)節(jié)裝置。



背景技術(shù):

目前,國(guó)內(nèi)各鋼絲繩生產(chǎn)廠家所用的設(shè)備中,不管是捻股機(jī)和捻繩機(jī),在捻制時(shí),鋼絲的張力控制都是憑操作者的感覺(jué)和經(jīng)驗(yàn)來(lái)調(diào)整的,由于設(shè)備結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),使得捻制成的股或繩中,各個(gè)鋼絲的張力不盡相同,有時(shí)相差很大,而由于張力不均衡造成成品鋼絲繩的中出現(xiàn)單絲凸起,受力不均,使用壽命下降等質(zhì)量問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種捻股機(jī)自動(dòng)張力調(diào)節(jié)裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中捻股機(jī)捻制時(shí)張力不均的問(wèn)題。

為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

一種捻股機(jī)自動(dòng)張力調(diào)節(jié)裝置,其包括卷筒筒體,所述卷筒筒體內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有摩擦阻力輪,其中,所述摩擦阻力輪上繞有摩擦阻尼帶,所述摩擦阻尼帶的一端固定于卷筒筒體內(nèi),另一端繞過(guò)所述摩擦阻力輪連接張力調(diào)節(jié)組件。

特別地,所述張力調(diào)節(jié)組件包括鉸接板和阻尼彈簧,所述鉸接板的中部通過(guò)銷軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于卷筒筒體內(nèi),其一端連接摩擦阻尼帶,另一端連接阻尼彈簧,所述阻尼彈簧的另一端固定于所述卷筒筒體內(nèi)。

特別地,所述卷筒筒體內(nèi)于摩擦阻力輪上引出的鋼絲的下方固定有斷絲檢測(cè)器,所述斷絲檢測(cè)器檢測(cè)到斷絲時(shí),發(fā)送停機(jī)信號(hào)給捻股機(jī)。

特別地,所述摩擦阻尼帶的一端固定連接于一夾具上,所述夾具固定于所述摩擦阻力輪斜下方的卷筒筒體內(nèi),所述阻尼彈簧的一端連接于一固定板上,所述固定板固定于所述摩擦阻力輪斜上方的卷筒筒體內(nèi)。

本發(fā)明的有益效果為,與現(xiàn)有技術(shù)相比所述捻股機(jī)自動(dòng)張力調(diào)節(jié)裝置增設(shè)有張力調(diào)節(jié)組件,通過(guò)張力調(diào)節(jié)組件對(duì)摩擦阻力輪的張力進(jìn)行調(diào)節(jié),確保鋼絲的所受的張力一致,同時(shí)加裝有斷絲檢測(cè)器,避免了成品鋼絲繩中斷絲的存在。不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn);而且保證了鋼絲繩的加工質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式1提供的捻股機(jī)自動(dòng)張力調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。

請(qǐng)參閱圖1所示,圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式1提供的捻股機(jī)自動(dòng)張力調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)施例中,一種捻股機(jī)自動(dòng)張力調(diào)節(jié)裝置包括卷筒筒體1,所述卷筒筒體1內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)軸2可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有摩擦阻力輪3,所述摩擦阻力輪3上繞有摩擦阻尼帶4,所述摩擦阻尼帶4的一端固定連接于一夾具5上,所述夾具5固定于所述摩擦阻力輪3斜下方的卷筒筒體1內(nèi),所述摩擦阻尼帶4的另一端繞過(guò)所述摩擦阻力輪3連接張力調(diào)節(jié)組件。

所述張力調(diào)節(jié)組件包括鉸接板6和阻尼彈簧7,所述鉸接板6的中部通過(guò)銷軸8可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于卷筒筒體1內(nèi),其一端連接摩擦阻尼帶4,另一端連接阻尼彈簧7,所述阻尼彈簧7的另一端連接于一固定板9上,所述固定板9固定于所述摩擦阻力輪3斜上方的卷筒筒體1內(nèi)。上述摩擦阻尼帶4通過(guò)阻尼彈簧7對(duì)阻尼進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。

所述卷筒筒體1內(nèi)于摩擦阻力輪3上引出的鋼絲10的下方固定有斷絲檢測(cè)器11,所述斷絲檢測(cè)器11檢測(cè)到斷絲時(shí),發(fā)送停機(jī)信號(hào)給捻股機(jī)。

以上實(shí)施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性,本發(fā)明不受上述事例限制,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還有各種變化和改變,這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。

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