本發(fā)明涉及刮板輸送機技術(shù)領域，尤其是一種刮板輸送機圓環(huán)鏈條控制裝置。

背景技術(shù)：

一種刮板輸送機的圓環(huán)鏈條的空行程鏈條段由設置在溜槽中的軌道支撐，靠近主鏈輪端的軌道頭部磨損較快，當軌道頭部磨損嚴重且沒有及時更換時，圓環(huán)鏈條上的刮板易將軌道頭部拉壞并在軌道處卡住，造成故障；當圓環(huán)鏈條不能從主鏈輪上正常脫鏈時，也容易將軌道頭部壓壞；當輸送的礦粉受潮時，在刮板輸送機中部的刮板和鏈條易被礦粉抬起，當上升到支撐軌道的支架處時，刮板會將支架和軌道拉壞或鏈條拉斷，造成故障。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種刮板輸送機圓環(huán)鏈條控制裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種刮板輸送機圓環(huán)鏈條控制裝置，設置在刮板輸送機的溜槽中，溜槽兩端分別設有主鏈輪和從鏈輪，主鏈輪和從鏈輪通過設置在溜槽中的圓環(huán)鏈條相連，圓環(huán)鏈條上設有若干刮板，包括托鏈裝置和壓鏈裝置，所述圓環(huán)鏈條具有空行程鏈條段和工作行程鏈條段，工作行程鏈條段位于空行程鏈條段下方，所述托鏈裝置包括若干支撐空行程鏈條段的支撐桿，支撐桿兩端分別設置在溜槽的槽壁上，所述壓鏈裝置包括若干設置在工作行程鏈條段上方且與工作行程鏈條段相接觸的壓鏈桿，壓鏈桿兩端分別設置在溜槽的槽壁上。

所述支撐桿上轉(zhuǎn)動支撐有滾筒,滾筒外圓面與空行程鏈條段接觸處套設有可拆卸的減摩套。

所述壓鏈桿上轉(zhuǎn)動支撐有滾筒，滾筒外圓面套設有可拆卸的減摩套，該減摩套上設有對工作行程鏈條段起導向作用的環(huán)形槽。

所述減摩套由超高分子量聚乙烯制成。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的空行程鏈條段由若干滾筒支撐，變滑動摩擦為滾動摩擦，因而延長了圓環(huán)鏈條的壽命，顯著減少了發(fā)生故障的幾率；壓鏈裝置可避免工作行程鏈條段被礦粉抬起，從而消除了拉斷鏈條的故障；減摩套的使用可進一步地延長圓環(huán)鏈條的壽命，降低工作噪音。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1.溜槽；2.主鏈輪；3.空行程鏈條段；4.工作行程鏈條段；5.支撐桿；6.壓鏈桿；7.滾筒；8.減摩套。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示的一種刮板輸送機圓環(huán)鏈條控制裝置，設置在刮板輸送機的溜槽1中，溜槽1兩端分別設有主鏈輪2和從鏈輪(圖中未顯示)，主鏈輪2和從鏈輪通過設置在溜槽1中的圓環(huán)鏈條相連，圓環(huán)鏈條上設有若干刮板，包括托鏈裝置和壓鏈裝置，所述圓環(huán)鏈條具有空行程鏈條段3和工作行程鏈條段4，工作行程鏈條段4位于空行程鏈條段3下方，所述托鏈裝置包括若干支撐桿5，支撐桿5兩端分別設置在溜槽1的槽壁上，所述壓鏈裝置包括若干設置在工作行程鏈條段4上方的壓鏈桿6，壓鏈桿6兩端分別設置在溜槽1的槽壁上。

所述支撐桿5上轉(zhuǎn)動支撐有用于支撐空行程鏈條段3的滾筒7,滾筒7外圓面與空行程鏈條段3接觸處套設有可拆卸的減摩套8。

所述壓鏈桿6上轉(zhuǎn)動支撐有滾筒7，滾筒7外圓面套設有可拆卸的減摩套8，該減摩套8上設有對工作行程鏈條段4起導向作用的環(huán)形槽(圖中未顯示)，用以避免工作行程鏈條段4工作時沿滾筒7軸向移動。

所述減摩套8由超高分子量聚乙烯制成。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。