本發(fā)明涉及易拉罐生產(chǎn)技術(shù)，特別涉及一種多品種易拉罐產(chǎn)品的共線生產(chǎn)系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有易拉罐生產(chǎn)線功能單一，只能在同一時間生產(chǎn)單一品種產(chǎn)品，不能同時生產(chǎn)具有不同版面圖案的多品種產(chǎn)品，不接受小批量產(chǎn)品訂單的生產(chǎn)任務(wù)。如圖1所示，其依次包括清洗及烘干、底涂及烘干、印刷及烘干、內(nèi)噴及烘干、縮頸及翻邊、光檢及照相、堆垛打包。

現(xiàn)有生產(chǎn)線存在以下問題：

(1)受制于印刷技術(shù)，生產(chǎn)線只能在同一時間生產(chǎn)相同版面的同種產(chǎn)品或版面圖案稍有差異的同種產(chǎn)品，不能生產(chǎn)版面完全不同的多種產(chǎn)品。

(2)若有多種產(chǎn)品安排生產(chǎn)，必須在生產(chǎn)完一種產(chǎn)品后停機換版，才能進行另一種產(chǎn)品的生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)效率。

(3)制版成本高，周期長，必須大批量生產(chǎn)才能降低生產(chǎn)成本，若小批量生產(chǎn)則成本很高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種多品種易拉罐產(chǎn)品的共線生產(chǎn)系統(tǒng)及方法，解決了在一條易拉罐生產(chǎn)線上同時生產(chǎn)多個品種產(chǎn)品，且不影響生產(chǎn)效率的問題；而且可以用較低的成本生產(chǎn)小批量定制化/個性化產(chǎn)品。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種多品種易拉罐產(chǎn)品的共線生產(chǎn)系統(tǒng)，依次包括，清洗及烘干、底涂及烘干、印刷及烘干、內(nèi)噴及烘干、縮頸及翻邊、光檢及照相、第一堆垛打包工藝段；其特征是，底涂及烘干工藝段后設(shè)一旁路，該旁路中設(shè)置數(shù)碼打印機，數(shù)碼打印機后接入原主產(chǎn)線內(nèi)的內(nèi)噴及烘干工藝段，相應(yīng)的，光檢及照相工藝段后添加一自動分揀工藝段，將經(jīng)數(shù)碼打印機的產(chǎn)品成品與經(jīng)印刷及烘干工藝段的產(chǎn)品成品分離，通過旁路進入第二堆垛打包工藝段。

進一步，設(shè)置數(shù)碼打印機的旁路中在數(shù)碼打印機后設(shè)內(nèi)噴及烘干工藝段；該內(nèi)噴及烘干工藝段后接入原主產(chǎn)線內(nèi)的縮頸及翻邊工藝段進入后續(xù)工序，同樣在自動分揀工藝段，將經(jīng)數(shù)碼打印機的產(chǎn)品成品與經(jīng)印刷及烘干工藝段的產(chǎn)品成品分離，通過旁路進入第二堆垛打包工藝段。

又，設(shè)置數(shù)碼打印機的旁路中在數(shù)碼打印機后設(shè)內(nèi)噴及烘干、縮頸及翻邊工藝段；縮頸及翻邊完成后接入原主產(chǎn)線內(nèi)的光檢及照相工藝段進入后續(xù)工序，同樣在自動分揀工藝段，將經(jīng)數(shù)碼打印機的產(chǎn)品成品與經(jīng)印刷及烘干工藝段的產(chǎn)品成品分離，通過旁路進入第二堆垛打包工藝段。

更進一步，設(shè)置數(shù)碼打印機的旁路中在數(shù)碼打印機后設(shè)內(nèi)噴及烘干、縮頸及翻邊、光檢及照相工藝段；光檢及照相完成的產(chǎn)品進入第二堆垛打包工藝段。

優(yōu)選的，所述自動分揀工藝段內(nèi)設(shè)置讀取或識別設(shè)備，相應(yīng)的，在所述系統(tǒng)中設(shè)置圖片、數(shù)據(jù)或文字信息，或條形碼或二維碼信息，或視覺成像、RFID芯片的載入設(shè)備。

優(yōu)選的，所述自動分揀工藝段分揀采用氣缸推送或蜘蛛手抓取或分道方式將產(chǎn)品從主產(chǎn)線移送至旁路。

本發(fā)明的一種多品種易拉罐產(chǎn)品的共線生產(chǎn)方法，依次包括，清洗及烘干、底涂及烘干、印刷及烘干、內(nèi)噴及烘干、縮頸及翻邊、光檢及照相、第一堆垛機堆垛打包；其特征是，底涂及烘干后設(shè)一旁路，該旁路中設(shè)置數(shù)碼打印機；經(jīng)底涂及烘干之后的易拉罐一部分通過主產(chǎn)線進行印刷生產(chǎn)A產(chǎn)品，另一部分通過旁路分流，進入數(shù)碼打印機進行打印生產(chǎn)B產(chǎn)品，然后，打印完成的B產(chǎn)品通過旁路匯入主產(chǎn)線，與A產(chǎn)品共同進入后續(xù)工序；在主產(chǎn)線光檢及照相后添加自動分揀，將B產(chǎn)品成品與A產(chǎn)品成品分離，通過旁路進入第二堆垛機進行堆垛打包，而A產(chǎn)品成品仍沿主產(chǎn)線進入第一堆垛機進行堆垛打包。

進一步，經(jīng)底涂及烘干后的易拉罐一部分通過主產(chǎn)線進入印刷及烘干、內(nèi)噴及烘干生產(chǎn)A產(chǎn)品，另一部分通過旁路分流，進入旁路中的數(shù)碼打印和內(nèi)噴及烘干生產(chǎn)B產(chǎn)品，然后，內(nèi)噴及烘干完成的B產(chǎn)品通過旁路匯入主產(chǎn)線，與A產(chǎn)品共同進入后續(xù)工序；在主產(chǎn)線光檢及照相后經(jīng)過自動分揀，將B產(chǎn)品成品與A產(chǎn)品成品分離，通過旁路進入第二堆垛機進行堆垛打包，而A產(chǎn)品成品仍沿主產(chǎn)線進入第一堆垛機進行堆垛打包。

又，經(jīng)底涂及烘干后的易拉罐一部分通過主產(chǎn)線進入印刷及烘干、內(nèi)噴及烘干和縮頸及翻邊生產(chǎn)出A產(chǎn)品；另一部分易拉罐通過旁路分流，進入旁路數(shù)碼打印、內(nèi)噴及烘干、縮頸及翻邊生產(chǎn)B產(chǎn)品，然后，縮頸及翻邊完成的B產(chǎn)品通過旁路匯入主產(chǎn)線，與A產(chǎn)品共同進入后續(xù)工序；在主產(chǎn)線光檢及照相后經(jīng)過自動分揀，將B產(chǎn)品成品與A產(chǎn)品成品分離，通過旁路進入第二堆垛機進行堆垛打包，而A產(chǎn)品成品仍沿主產(chǎn)線進入第一堆垛機進行堆垛打包。

更進一步，經(jīng)底涂及烘干之后的易拉罐一部分通過主產(chǎn)線進入印刷及烘干、內(nèi)噴及烘干、縮頸及翻邊和光檢及照相生產(chǎn)出A產(chǎn)品；另一部分易拉罐通過旁路分流，進入數(shù)碼打印、內(nèi)噴及烘干、縮頸及翻邊和光檢及照相生產(chǎn)B產(chǎn)品，然后，光檢及照相完成的B產(chǎn)品進入第二堆垛機進行堆垛打包，而A產(chǎn)品成品仍沿主產(chǎn)線進入第一堆垛機進行堆垛打包。

優(yōu)選的，所述自動分揀采用在系統(tǒng)中設(shè)定A產(chǎn)品信息，如圖片、數(shù)據(jù)或文字，通過讀取罐身條形碼或二維碼信息，或通過視覺成像識別、RFID芯片識別方式，將與預(yù)設(shè)A產(chǎn)品信息不符的產(chǎn)品，通過氣缸推送或蜘蛛手抓取或采用分道系統(tǒng)方式，移送至旁路。

優(yōu)選的，所述自動分揀采用在系統(tǒng)中設(shè)定B產(chǎn)品信息，如圖片、數(shù)據(jù)或文字，通過讀取罐身條形碼或二維碼信息，或通過視覺成像識別、RFID芯片識別方式，將與預(yù)設(shè)B產(chǎn)品信息相符的產(chǎn)品，通過氣缸推送或蜘蛛手抓取或采用分道系統(tǒng)等方式，移送至旁路。

本發(fā)明自動分揀系統(tǒng)還可移植到飲料灌裝生產(chǎn)線，實現(xiàn)同時生產(chǎn)具有不同版面、相同內(nèi)容物的飲料并進行自動分揀然后進行包裝。

本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果：

1.多種版面的產(chǎn)品可同時在一條制罐線上進行生產(chǎn)。

2.數(shù)碼打印機不用停機換版，直接在計算機中設(shè)定打印圖案就可完成印刷，提升了生產(chǎn)效率。

3.數(shù)碼打印機不涉及制版問題，有效降低了生產(chǎn)小批量定制化/個性化產(chǎn)品時的成本，滿足消費者的個性化定制需求。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有工藝技術(shù)的工藝示意圖。

圖2為本發(fā)明實施例一的工藝示意圖。

圖3為本發(fā)明實施例二的工藝示意圖。

圖4為本發(fā)明實施例三的工藝示意圖。

圖5為本發(fā)明實施例四的工藝示意圖。

具體實施方式

參見圖2，本發(fā)明的一種多品種易拉罐產(chǎn)品的共線生產(chǎn)系統(tǒng)，依次包括，清洗及烘干1、底涂及烘干2、印刷及烘干3、內(nèi)噴及烘干4、縮頸及翻邊5、光檢及照相6、第一堆垛打包8工藝段；其特征是，底涂及烘干工藝段2后設(shè)一旁路，該旁路中設(shè)置數(shù)碼打印機9，數(shù)碼打印機9后接入原主產(chǎn)線內(nèi)的內(nèi)噴及烘干4工藝段，相應(yīng)的，光檢及照相6工藝段后添加一自動分揀7工藝段，將經(jīng)數(shù)碼打印機9的產(chǎn)品成品與印刷及烘干3工藝段的產(chǎn)品成品分離，通過旁路進入第二堆垛打包10工藝段。

進一步，設(shè)置數(shù)碼打印機9的旁路中在數(shù)碼打印機9后設(shè)內(nèi)噴及烘干4’工藝段；該內(nèi)噴及烘干4’工藝段后接入原主產(chǎn)線內(nèi)的縮頸及翻邊5工藝段進入后續(xù)工序，同樣在自動分揀7工藝段，將經(jīng)數(shù)碼打印機9的產(chǎn)品成品與印刷及烘干3工藝段的產(chǎn)品成品分離，通過旁路進入第二堆垛打包10工藝段。

又，設(shè)置數(shù)碼打印機9的旁路中在數(shù)碼打印機9后設(shè)內(nèi)噴及烘干4’、縮頸及翻邊5’工藝段；縮頸及翻邊5’完成后接入原主產(chǎn)線內(nèi)的光檢及照相6工藝段進入后續(xù)工序，同樣在自動分揀7工藝段，將經(jīng)數(shù)碼打印機9的產(chǎn)品成品與印刷及烘干3工藝段的產(chǎn)品成品分離，通過旁路進入第二堆垛打包10工藝段。

更進一步，設(shè)置數(shù)碼打印機9的旁路中在數(shù)碼打印機9后設(shè)內(nèi)噴及烘干4’、縮頸及翻邊5’、光檢及照相6’工藝段；光檢及照相6’完成的產(chǎn)品進入第二堆垛打包10工藝段。

優(yōu)選的，所述自動分揀工藝段內(nèi)設(shè)置讀取或識別設(shè)備，相應(yīng)的，在所述系統(tǒng)中設(shè)置圖片、數(shù)據(jù)或文字信息，或條形碼或二維碼信息，或視覺成像、RFID芯片的載入設(shè)備。

優(yōu)選的，所述自動分揀工藝段分揀采用氣缸推送或蜘蛛手抓取或分道方式將產(chǎn)品從主產(chǎn)線移送至旁路。

參見圖2，本發(fā)明多品種易拉罐產(chǎn)品的共線生產(chǎn)方法的實施例一，在本實施例中，其依次包括，清洗及烘干1、底涂及烘干2、印刷及烘干3、內(nèi)噴及烘干4、縮頸及翻邊5、光檢及照相6、第一堆垛打包機8堆垛打包；其特征是，底涂及烘干2后設(shè)一旁路，該旁路中設(shè)置數(shù)碼打印機9；經(jīng)底涂及烘干2之后的易拉罐一部分通過主產(chǎn)線進行印刷生產(chǎn)A產(chǎn)品，另一部分通過旁路分流，進入數(shù)碼打印機9進行打印生產(chǎn)B產(chǎn)品，然后，打印完成的B產(chǎn)品通過旁路匯入主產(chǎn)線，與A產(chǎn)品共同進入后續(xù)工序；在主產(chǎn)線光檢及照相6后添加自動分揀7，將B產(chǎn)品成品與A產(chǎn)品成品分離，通過旁路進入第二堆垛打包機10進行堆垛打包，而A產(chǎn)品成品仍沿主產(chǎn)線進入第一堆垛打包機8進行堆垛打包。

參見圖3，本發(fā)明方法實施例二，在本實施例中，清洗及烘干1、底涂及烘干2后的易拉罐一部分通過主產(chǎn)線進入印刷及烘干3、內(nèi)噴及烘干4生產(chǎn)A產(chǎn)品，另一部分通過旁路分流，進入旁路中的數(shù)碼打印9和內(nèi)噴及烘干4’生產(chǎn)B產(chǎn)品，然后，內(nèi)噴及烘干4’完成的B產(chǎn)品通過旁路匯入主產(chǎn)線，與A產(chǎn)品共同進入后續(xù)工序；在主產(chǎn)線光檢及照相6后經(jīng)過自動分揀7，將B產(chǎn)品成品與A產(chǎn)品成品分離，通過旁路進入第二堆垛打包機10進行堆垛打包，而A產(chǎn)品成品仍沿主產(chǎn)線進入第一堆垛打包機8進行堆垛打包。

參見圖4，本發(fā)明方法實施例三，在本實施例中，經(jīng)底涂及烘干2后的易拉罐一部分通過主產(chǎn)線進入印刷及烘干3、內(nèi)噴及烘干4和縮頸及翻邊5生產(chǎn)出A產(chǎn)品；另一部分易拉罐通過旁路分流，進入旁路數(shù)碼打印9、內(nèi)噴及烘干4’、縮頸及翻邊5’生產(chǎn)B產(chǎn)品，然后，縮頸及翻邊5’完成的B產(chǎn)品通過旁路匯入主產(chǎn)線，與A產(chǎn)品共同進入后續(xù)工序；在主產(chǎn)線光檢及照相6后經(jīng)過自動分揀7，將B產(chǎn)品成品與A產(chǎn)品成品分離，通過旁路進入第二堆垛打包機10進行堆垛打包，而A產(chǎn)品成品仍沿主產(chǎn)線進入第一堆垛打包機8進行堆垛打包。

參見圖5，本發(fā)明方法實施例四，在本實施例中，經(jīng)底涂及烘干2之后的易拉罐一部分通過主產(chǎn)線進入印刷及烘干3、內(nèi)噴及烘干4、縮頸及翻邊5和光檢及照相6生產(chǎn)出A產(chǎn)品；另一部分易拉罐通過旁路分流，進入數(shù)碼打印9、內(nèi)噴及烘干4’、縮頸及翻邊5’和光檢及照相6’生產(chǎn)B產(chǎn)品，然后，光檢及照相6’完成的B產(chǎn)品進入第二堆垛打包機10進行堆垛打包，而A產(chǎn)品成品仍沿主產(chǎn)線進入第一堆垛打包機8進行堆垛打包。

優(yōu)選的，所述自動分揀采用在系統(tǒng)中設(shè)定A產(chǎn)品信息，如圖片、數(shù)據(jù)或文字，通過讀取罐身條形碼或二維碼信息，或通過視覺成像識別、RFID芯片識別方式，將與預(yù)設(shè)A產(chǎn)品信息不符的產(chǎn)品，通過氣缸推送或蜘蛛手抓取或采用分道系統(tǒng)方式，移送至旁路。

優(yōu)選的，所述自動分揀采用在系統(tǒng)中設(shè)定B產(chǎn)品信息，如圖片、數(shù)據(jù)或文字，通過讀取罐身條形碼或二維碼信息，或通過視覺成像識別、RFID芯片識別方式，將與預(yù)設(shè)B產(chǎn)品信息相符的產(chǎn)品，通過氣缸推送或蜘蛛手抓取或采用分道系統(tǒng)等方式，移送至旁路。