本發(fā)明涉及一種送紙輥和具備該送紙輥的圖像形成裝置，該送紙輥在靜電式復(fù)印機(jī)、各種打印機(jī)等圖像形成裝置中用于送紙。

背景技術(shù)：

在靜電式復(fù)印機(jī)、各種打印機(jī)等圖像形成裝置中用于送紙的送紙輥中，通常使用具備利用橡膠的交聯(lián)物等彈性材料以筒狀形成的輥主體的送紙輥，其外周面為與紙的接觸面。

送紙輥的外周面上容易附著由紙產(chǎn)生的紙粉、污垢，與紙反復(fù)接觸后，紙粉、污垢蓄積在在輥的外周面上，由此輥的外周面對(duì)紙的摩擦系數(shù)降低，有時(shí)過(guò)早產(chǎn)生紙的輸送不良，因此研究了各種表面形狀并達(dá)到了實(shí)用化(參照例如專利文獻(xiàn)1)。

例如專利文獻(xiàn)1中公開(kāi)了一種送紙輥，該送紙輥利用彈性材料在外周面上等間隔配設(shè)有兩個(gè)以上的凸條。對(duì)于該專利文獻(xiàn)1中記載的凸條，與輥主體的軸向正交方向的截面形狀為大致直角三角形，其中，以輥主體的周向上輥主體的旋轉(zhuǎn)方向的前方側(cè)為斜邊、以后方側(cè)為與通過(guò)輥主體的中心軸的直線一致的鄰邊。此外，該凸條按照凸條的斜邊與鄰邊的交點(diǎn)成為圓弧狀的方式形成。此外，專利文獻(xiàn)1中公開(kāi)了下述內(nèi)容：對(duì)于該凸條，以中心軸為中心，相鄰的凸條之間的開(kāi)度角為2°以上8°以下，且凸條的徑向高度為0.1mm以上0.5mm以下，通過(guò)使凸條的高度為0.1mm以上來(lái)提高對(duì)紙的壓接力，防止紙的輸送不良。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)2014-34428號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明所要解決的課題

但是，在專利文獻(xiàn)1的送紙輥中，利用凸條的高度、形狀來(lái)提高對(duì)紙的壓接力，良好地維持了紙與輥之間的摩擦系數(shù)，但凸條所形成的凹凸的某些形狀下，在供紙?jiān)囼?yàn)的初期，有時(shí)產(chǎn)生輥的橡膠的磨削所導(dǎo)致的較長(zhǎng)的(例如5mm以上的)帶狀磨耗粉，并導(dǎo)致圖像瑕疵。另一方面，若僅降低凸條的高度，則輥對(duì)紙的壓接力降低，與紙接觸時(shí)的橡膠的移位不充分，且無(wú)法充分確保形成于凸條之間的谷部的區(qū)域。因此，紙粉、污垢的排出不充分，導(dǎo)致紙的輸送不良。

因此，鑒于上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種送紙輥和圖像形成裝置，從使用初期起經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期間，該送紙輥也不會(huì)由于大的橡膠磨削而產(chǎn)生較長(zhǎng)的帶狀磨耗粉，能夠持續(xù)維持良好的供紙性能。

用于解決課題的手段

本發(fā)明的送紙輥為具備由彈性材料以筒狀整體形成的輥主體的送紙輥，所述輥主體在外周面上等間隔配設(shè)有兩個(gè)以上凸條，該送紙輥的特征在于，所述輥主體的與所述輥主體的軸向正交的方向的截面上，峰部與谷部在周向上連續(xù)形成，以中心軸為中心，相鄰的凸條之間的開(kāi)度角為2°以上8°以下，成為所述峰部與所述谷部之間的高度差的凸條的徑向高度為0.051mm以上0.1mm以下，且所述峰部中曲率半徑最小的肩部的曲率半徑為0.55mm以上。

此外，優(yōu)選所述肩部的曲率半徑為0.9mm以下。

此外，所述輥主體優(yōu)選由橡膠組合物的交聯(lián)物整體地形成，所述橡膠組合物含有乙丙橡膠橡膠成分、含有過(guò)氧化物作為交聯(lián)劑。

此外，本發(fā)明的圖像形成裝置的特征在于，其具備上述送紙輥。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明的送紙輥和圖像形成裝置，從使用初期起經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期間也不會(huì)由于大的橡膠磨削而產(chǎn)生較長(zhǎng)的帶狀磨耗粉，能夠持續(xù)維持良好的供紙性能。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的送紙輥的立體圖。

圖2為圖1的送紙輥的與輥主體的軸向正交方向的截面圖(輥主體的外周面附近)。

圖3為比較例1的送紙輥的與輥主體的軸向正交方向的截面圖(輥主體的外周面附近)。

圖4為比較例2的送紙輥的與輥主體的軸向正交方向的截面圖(輥主體的外周面附近)。

圖5為比較例3的送紙輥的與輥主體的軸向正交方向的截面圖(輥主體的外周面附近)。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖，對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的送紙輥進(jìn)行說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，本發(fā)明的送紙輥可以用作組裝至例如靜電式復(fù)印機(jī)、激光打印機(jī)、普通紙傳真機(jī)裝置和這些的復(fù)合設(shè)備、或者噴墨打印機(jī)等圖像形成裝置、以及現(xiàn)金自動(dòng)存取款機(jī)(ATM)等設(shè)備類中的送紙機(jī)構(gòu)的進(jìn)紙輥、輸送輥、壓紙輥、出紙輥等各種送紙輥。

如圖1所示，本實(shí)施方式的送紙輥1具備利用彈性材料整體形成的圓筒狀的輥主體2、插入輥主體2的中心通孔3的軸4。軸4利用例如金屬、陶瓷、硬質(zhì)樹(shù)脂等形成。在輥主體2的外周面5上，在輥主體2的周向上等間隔配設(shè)有兩個(gè)以上的凸條6，所述凸條6與輥主體2的中心軸L的方向大致平行(參照?qǐng)D2)。送紙輥1安裝至未圖示的圖像形成裝置上，利用馬達(dá)等驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)軸4，使送紙輥1旋轉(zhuǎn)。輥主體2與進(jìn)紙至輥主體2的紙抵接而送出紙。

輥主體2由橡膠等彈性材料構(gòu)成，例如優(yōu)選利用含有乙丙橡膠作為橡膠成分、含有過(guò)氧化物作為交聯(lián)劑的橡膠組合物的交聯(lián)物整體地形成。橡膠組合物的交聯(lián)物的低溫特性優(yōu)異，例如即使在低溫低濕環(huán)境下也能夠確保充分的柔軟性，能夠維持輥主體2對(duì)紙的壓接力，同時(shí)能夠維持良好的摩擦系數(shù)。因此，特別是在低溫低濕環(huán)境下使用時(shí)，能夠從使用初期起長(zhǎng)期間地維持良好的摩擦系數(shù)，能夠提高防止紙的輸送不良的效果。

此外，成為橡膠組合物的原料的橡膠成分包含乙丙橡膠和IR(異戊二烯橡膠)，且IR相對(duì)于乙丙橡膠的比例以質(zhì)量比計(jì)為10/90以上，優(yōu)選為50/50以下。與乙丙橡膠相比，IR對(duì)紙粉中起到使紙粉附著在輥主體2表面的作用的施膠劑等有機(jī)成分的親和性低。因此，通過(guò)以上述比例混配IR，能夠更加有效地抑制紙粉在輥主體2的外周面5上的附著。此外，IR的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低，因此通過(guò)以上述比例混配IR，能夠進(jìn)一步提高交聯(lián)物的低溫特性。因此，特別是使用灰分較多的紙時(shí)、在低溫低濕環(huán)境下使用時(shí)，均能夠從使用初期起長(zhǎng)期間地維持良好的摩擦系數(shù)，能夠進(jìn)一步提高防止紙的輸送不良的效果。

作為乙丙橡膠，可以舉出作為乙烯與丙烯的共聚體的狹義上的二元乙丙橡膠(EPM)和作為乙烯、丙烯和二烯的共聚體的三元乙丙橡膠(EPDM)，特別優(yōu)選EPDM。此外，作為EPDM，可任意使用使乙烯、丙烯和二烯共聚而得到的各種共聚體。作為二烯，可以舉出亞乙基降冰片烯(ENB)、雙環(huán)戊二烯(DCPD)等。此外，作為EPDM，可以使用利用增量油進(jìn)行增量的所謂充油EPDM和未利用增量油進(jìn)行增量的非充油EPDM的任一種。其中，若考慮到提高在2種橡膠成分中添加、混煉交聯(lián)劑等添加劑進(jìn)行橡膠組合物制備時(shí)、將橡膠組合物成型為送紙輥的形狀時(shí)的加工性等，則EPDM優(yōu)選充油EPDM。

作為二烯為ENB的ENB系的充油EPDM，可以舉出例如住友化學(xué)(株)制的ESPRENE(注冊(cè)商標(biāo))670F(橡膠成分：增量油＝100：100(質(zhì)量比))、671F(橡膠成分：增量油＝100：70(質(zhì)量比))、三井化學(xué)(株)制的三井EPT3042E(橡膠成分：增量油＝100：120(質(zhì)量比))等的1種或2種以上。此外，作為二烯為DCPD的DCPD系的充油EPDM，可以舉出例如住友化學(xué)(株)制的ESPRENE400(橡膠成分：增量油＝100：100(質(zhì)量比))等。EPDM可以單獨(dú)使用上述示例的任1種，也可以合用2種以上。

使用充油EPDM作為EPDM的情況下，之前說(shuō)明的IR的比例為相對(duì)于充油EPDM中所含的橡膠成分(EPDM)的比例。作為IR，例如使用齊格勒催化劑、鋰催化劑等，利用溶液聚合法，以異戊二烯進(jìn)行合成而得到的IR等各種IR均可以使用。作為IR，對(duì)其沒(méi)有限定，可以舉出例如Nippon Zeon(株)制的NIPOL(注冊(cè)商標(biāo))IR2200(比重：0.91、門尼粘度(中心值)：82)、IR2200L(比重：0.91、門尼粘度(中心值)：70)等的至少1種。

過(guò)氧化物交聯(lián)劑無(wú)需如以往的硫交聯(lián)系的交聯(lián)劑那樣合用在輥主體2的外周面5等上起霜而引起摩擦系數(shù)降低的硫化促進(jìn)劑、硫化促進(jìn)助劑(硬脂酸等)，而且其本身也不會(huì)起霜，因此其具有能夠從使用初期起長(zhǎng)期間地維持良好的摩擦系數(shù)的優(yōu)點(diǎn)，能夠進(jìn)一步提高防止紙的輸送不良的效果。

作為過(guò)氧化物交聯(lián)劑，可以舉出例如過(guò)氧化苯甲酰、1,1-雙(叔丁基過(guò)氧化)-3,3,5-三甲基環(huán)己烷、2,5-二甲基-2,5-二(過(guò)氧化苯甲酰)己烷、二(叔丁基過(guò)氧化)二異丙苯、1,4-雙[(叔丁基)過(guò)氧化異丙基]苯、二(叔丁基過(guò)氧化)苯甲酸酯、苯甲酸過(guò)氧化叔丁酯、過(guò)氧化二異丙苯、叔丁基過(guò)氧化異丙苯、2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基過(guò)氧化)己烷、二叔丁基過(guò)氧化物和2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基過(guò)氧化)-3-己烯等的1種或2種以上。

相對(duì)于橡膠成分的總量100質(zhì)量份，過(guò)氧化物交聯(lián)劑的混配比例優(yōu)選為0.8質(zhì)量份以上、特別優(yōu)選為1.5質(zhì)量份以上，優(yōu)選為5質(zhì)量份以下、特別優(yōu)選為3.5質(zhì)量份以下。過(guò)氧化物交聯(lián)劑的混配比例小于上述范圍時(shí)，送紙輥的耐磨耗性有可能降低。此外，超過(guò)上述范圍的情況下，送紙輥過(guò)硬，有可能難以表現(xiàn)出期望的摩擦系數(shù)。

此外，可以適當(dāng)選擇炭黑等增強(qiáng)劑/填充劑、或油、增塑劑等各種添加劑混配至橡膠組合物中。

輥主體2可以如下形成：制備含有上述各成分的橡膠組合物，并使用該橡膠組合物，利用例如沖壓成型法、擠出成型法等形成。例如在沖壓成型法中，準(zhǔn)備具備對(duì)應(yīng)輥主體2的立體形狀的型腔的模具，向模具的型腔內(nèi)填充橡膠組合物，同時(shí)在加壓下進(jìn)行加熱使橡膠組合物交聯(lián)，由此形成輥主體2，在輥主體2的外周面5上具有后述規(guī)定形狀的兩個(gè)以上凸條6。

此外，在擠出成型法中，使用連接有對(duì)應(yīng)輥主體2的截面形狀的模頭的擠出成型機(jī)，擠出成型為筒狀后使其交聯(lián)，由此形成輥主體2，在輥主體2的外周面5上具有規(guī)定形狀的兩個(gè)以上凸條6。輥主體2和軸4一體化，例如以大于輥主體2的通孔3的內(nèi)徑的尺寸形成的軸4的外徑，并將軸4壓入通孔3內(nèi)而使其一體化；或者利用粘接劑將兩者粘接而使其一體化；或者在輥主體2的交聯(lián)時(shí)利用硫化粘接劑進(jìn)行硫化粘接而使其一體化。

此外，在輥主體2與軸4的一體化前后的任意時(shí)刻，可以根據(jù)需要進(jìn)一步切割輥主體2的兩端使輥主體2的軸向的長(zhǎng)度、即送紙輥1的寬度成為規(guī)定值。由此，能夠制造圖1所示的送紙輥1。需要說(shuō)明的是，輥主體2可以形成為外周面5側(cè)的外層和軸4側(cè)的內(nèi)層這2層結(jié)構(gòu)。該情況下，至少將外層利用上述橡膠組合物形成即可。

接著，對(duì)輥主體2的外周面5的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。如圖2所示，在本實(shí)施方式中，輥主體2利用兩個(gè)以上的凸條6，在相對(duì)于輥主體2的中心軸L延伸的方向?yàn)檎坏姆较虻慕孛嬷?，在周向上連續(xù)形成有峰部6a與谷部6b。峰部6a和谷部6b的形狀不限于圖示的形狀，但如圖2所示，在本實(shí)施方式中，峰部6a以峰部6a的頂部為中心，谷部6b以谷部6b的最深部為中心，在輥主體2的旋轉(zhuǎn)方向的前后呈對(duì)稱的形狀。在輥主體2的周向上，峰部6a和谷部6b分別以波狀曲面形式形成圓弧狀。

在送紙輥1送紙時(shí)，峰部6a壓接于紙的表面，在峰部6a壓接于紙的表面的狀態(tài)下，隨著輥主體2的旋轉(zhuǎn)而將紙送出。在本實(shí)施方式中，峰部6a形成為連續(xù)的光滑的曲面，因此與紙的表面的接觸面積大，能夠穩(wěn)定地送出紙。

此外，與峰部6a同樣，谷部6b形成為連續(xù)的光滑的曲面，按照朝輥主體2的徑向外側(cè)變寬的方式張開(kāi)，從而能夠順利排出進(jìn)入谷部6b內(nèi)的紙粉、污垢。

所形成的本實(shí)施方式的送紙輥1上，以中心軸L為中心，相鄰的凸條6之間的開(kāi)角度θ(參照?qǐng)D2)為2°以上8°以下，且成為峰部6a(峰部6a的頂部)與谷部6b(谷部6b的最深部)之間的高度差的凸條6的徑向的高度h為0.051mm以上0.1mm以下，且峰部6a中的曲率半徑最小的肩部S的曲率半徑(峰部6a的曲率不變化的情況下為峰部6a的曲率半徑)r1為0.55mm以上。

相鄰的凸條6之間的開(kāi)度角θ是指從中心軸L向鄰接的2個(gè)谷部6b的最深部延伸的2條直線所成的角度。在本實(shí)施方式中，通過(guò)使開(kāi)度角θ為2°以上8°以下，能夠增大凸條6對(duì)紙的接觸面積，同時(shí)能夠增大峰部6a的曲率半徑。此外，開(kāi)度角θ更優(yōu)選為3°以上4°以下，通過(guò)使其為3°以上4°以下，能夠充分確保對(duì)紙的接觸面積，同時(shí)也能夠進(jìn)一步提高從谷部6b排出紙粉、污垢的效果，能夠進(jìn)一步提高防止紙的輸送不良的效果。

此外，在本實(shí)施方式中，使凸條6的徑向的高度h為0.051mm以上0.1mm以下、優(yōu)選為0.07mm以上0.1mm以下，由此充分賦予凸條6對(duì)紙的壓接力，同時(shí)抑制由于對(duì)凸條6的峰部6a的過(guò)度壓力而導(dǎo)致的帶狀磨耗粉的產(chǎn)生。凸條6的徑向的高度h小于0.051mm的情況下，與紙接觸時(shí)的橡膠的移位不充分，且無(wú)法充分確保谷部6b的區(qū)域，排出紙粉、污垢的效果差，導(dǎo)致紙的輸送不良。此外，凸條6的徑向的高度h大于0.1mm的情況下，向峰部6a局部施加過(guò)度的壓力，容易產(chǎn)生由于橡膠磨削而導(dǎo)致的帶狀磨耗粉。

此外，肩部S是指峰部6a中曲率半徑最小的部位，肩部S的曲率半徑r1是指形成為曲面的峰部6a中，曲率半徑最小的部位的曲率半徑。因此，峰部6a在周向上形成為具有一定(不變化)曲率的曲面的情況下，肩部S的曲率為峰部6a的曲率。在本實(shí)施方式中，通過(guò)使肩部S的曲率半徑r1為0.55mm以上，能夠使峰部6a形成為光滑的曲面，在峰部6a中沒(méi)有角度急劇變化的部位，從而在與紙的壓接時(shí)能夠消除部分集中壓力的部位，防止峰部6a的部分磨耗。此外，肩部S的曲率半徑r1優(yōu)選為0.7mm以上0.9mm以下，通過(guò)在該范圍，能夠充分賦予對(duì)紙的壓接力，同時(shí)能夠抑制由于對(duì)凸條6的肩部S的過(guò)度壓力而導(dǎo)致的帶狀磨耗粉的產(chǎn)生。

此外，谷部6b形成為與峰部6a連續(xù)的曲面狀。對(duì)于谷部6b的曲率半徑r2沒(méi)有特別限定，在本實(shí)施方式中，谷部6b的曲率半徑r2優(yōu)選為0.1mm以上0.6mm以下。通過(guò)使谷部6b的曲率半徑r2為0.1mm以上0.6mm以下，能夠?qū)⒎宀?a與谷部6b形成為光滑的連續(xù)的曲面，能夠順利排出進(jìn)入谷部6b的紙粉、污垢。此外，更優(yōu)選使峰部6a的曲率半徑r1為0.55mm以上0.7mm以下，使谷部6b的曲率半徑r2為0.4mm以上0.6mm以下，峰部6a與谷部6b的曲率半徑r1與r2之間的差減小，由此峰部6a與谷部6b形成更光滑的曲面。因此，能夠抑制由于對(duì)谷部6b的過(guò)度壓力而導(dǎo)致的龜裂的產(chǎn)生等，能夠從使用初期起長(zhǎng)期間地發(fā)揮穩(wěn)定的送紙性能。

如上所述，本發(fā)明人著眼于開(kāi)度角θ、凸條6的徑向的高度h和峰部6a的肩部S的曲率半徑這三個(gè)參數(shù)，發(fā)現(xiàn)通過(guò)使這些參數(shù)為規(guī)定的范圍，從使用初期起經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期間也不會(huì)由于大的橡膠磨削等而產(chǎn)生較長(zhǎng)的帶狀磨耗粉(例如5mm以上的帶狀磨耗粉)。于是，能夠由此持續(xù)維持良好的供紙性能，能夠抑制由于較長(zhǎng)的帶狀磨耗粉導(dǎo)致的圖像瑕疵。

特別是，在本實(shí)施方式中，壓接于紙上的峰部6a的曲率半徑r1為0.55mm以上，峰部6a形成為光滑連續(xù)的曲面。因此，壓接于紙上時(shí)，峰部6a上沒(méi)有急劇彎曲的部位，因此沒(méi)有局部集中施加壓力的部分。并且，輥主體2壓接于紙上時(shí)，消除峰部6a上局部集中施加壓力的部位，而且使凸條6的高度h為0.051mm以上0.1mm以下，由此將施加于峰部6a的壓力限制在規(guī)定的范圍。因此，能夠防止由于向輥主體2的峰部6a局部施加的壓力而導(dǎo)致的較長(zhǎng)的帶狀磨耗粉的產(chǎn)生。此外，利用凸條6之間的開(kāi)度角、凸條6的徑向的高度h，形成光滑的曲面，確保凸條6對(duì)紙的接觸面積，同時(shí)賦予凸條6對(duì)紙的足以得到供紙時(shí)的輸送所需要的輸送力的壓接力。因此，本實(shí)施方式利用上述三個(gè)參數(shù)，能夠維持良好的供紙性能，能夠抑制由于較長(zhǎng)的帶狀磨耗粉而導(dǎo)致的圖像瑕疵。

實(shí)施例

基于實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明，但本發(fā)明并不僅限于實(shí)施例。

<實(shí)施例1>

使用ENB系的充油EPDM(上述住友化學(xué)(株)制的ESPRENE(注冊(cè)商標(biāo))670F、橡膠成分：增量油＝100：100(質(zhì)量比))作為基材橡膠。向充油EPDM200質(zhì)量份中混配作為過(guò)氧化物交聯(lián)劑的過(guò)氧化二異丙苯(日油(株)制的Percumyl(注冊(cè)商標(biāo))D)3質(zhì)量份和作為增強(qiáng)劑/填充劑的炭黑(HAF、東海碳素(株)制的商品名Sheast3)5質(zhì)量份，進(jìn)行混煉制備橡膠組合物。

接著，將制備的橡膠組合物填充至具備與外周面5上具有規(guī)定形狀的兩個(gè)以上凸條6的輥主體2的立體形狀對(duì)應(yīng)的型腔的模具的型腔內(nèi)，同時(shí)在加壓下于160℃交聯(lián)20分鐘，形成最大徑23.6Φ、內(nèi)徑20.13Φ、長(zhǎng)度23.6mm的輥主體2。并且，向輥主體2的通孔中壓入Φ21.19的樹(shù)脂制的軸4，制造實(shí)施例1的送紙輥1。

如圖2所示，凸條6中峰部6a與谷部6b形成連續(xù)的光滑彎曲形狀。輥主體2的各尺寸和凸條6(峰部6a)的數(shù)量如下。

(a)凸條6之間的開(kāi)角度θ：3.8°

(b)凸條6之間的距離(谷部6b的最深部之間的距離)：0.8mm

(c)凸條6的高度h：0.076mm

(d)肩部S(峰部6a)的曲率半徑r1：0.55mm

(e)谷部6b的曲率半徑r2：0.54mm

(f)凸條6的條數(shù)：95條

<實(shí)施例2>

對(duì)模具進(jìn)行變更，除此之外，利用與實(shí)施例1同樣的方法制造實(shí)施例2的送紙輥1。模具的變更導(dǎo)致的與實(shí)施例1不同點(diǎn)僅為肩部S的曲率半徑r1和谷部6b的曲率半徑r2。輥主體2的各尺寸和凸條6(峰部6a)的數(shù)量如下。

(a)凸條6之間的開(kāi)角度θ：3.8°

(b)凸條6之間的距離(谷部6b的最深部之間的距離)：0.8mm

(c)凸條6的高度h：0.076mm

(d)肩部S(峰部6a)的曲率半徑r1：0.65mm

(e)谷部6b的曲率半徑r2：0.42mm

(f)凸條6的條數(shù)：95條

<實(shí)施例3>

對(duì)模具進(jìn)行變更，除此之外，利用與實(shí)施例1同樣的方法制造實(shí)施例3的送紙輥1。模具的變更導(dǎo)致的與實(shí)施例1不同點(diǎn)僅為肩部S的曲率半徑r1和谷部6b的曲率半徑r2。輥主體2的各尺寸和凸條6(峰部6a)的數(shù)量如下。

(a)凸條6之間的開(kāi)角度θ：3.8°

(b)凸條6之間的距離(谷部6b的最深部之間的距離)：0.8mm

(c)凸條6的高度h：0.076mm

(d)肩部S(峰部6a)的曲率半徑r1：0.75mm

(e)谷部6b的曲率半徑r2：0.3mm

(f)凸條6的條數(shù)：95條

<實(shí)施例4>

對(duì)模具進(jìn)行變更，除此之外，利用與實(shí)施例1同樣的方法制造實(shí)施例4的送紙輥1。模具的變更導(dǎo)致的與實(shí)施例1不同點(diǎn)僅為凸條6的高度h、肩部S的曲率半徑r1和谷部6b的曲率半徑r2。輥主體2的各尺寸和凸條6(峰部6a)的數(shù)量如下。

(a)凸條6之間的開(kāi)角度θ：3.8°

(b)凸條6之間的距離(谷部6b的最深部之間的距離)：0.8mm

(c)凸條6的高度h：0.083mm

(d)肩部S(峰部6a)的曲率半徑r1：0.81mm

(e)谷部6b的曲率半徑r2：0.15mm

(f)凸條6的條數(shù)：95條

<實(shí)施例5>

對(duì)模具進(jìn)行變更，除此之外，利用與實(shí)施例1同樣的方法制造實(shí)施例5的送紙輥1。模具的變更導(dǎo)致的與實(shí)施例1不同點(diǎn)僅為肩部S的曲率半徑r1和谷部6b的曲率半徑r2。輥主體2的各尺寸和凸條6(峰部6a)的數(shù)量如下。

(a)凸條6之間的開(kāi)角度θ：3.8°

(b)凸條6之間的距離(谷部6b的最深部之間的距離)：0.8mm

(c)凸條6的高度h：0.076mm

(d)肩部S(峰部6a)的曲率半徑r1：0.85mm

(e)谷部6b的曲率半徑r2：0.18mm

(f)凸條6的條數(shù)：95條

<比較例1>

對(duì)模具進(jìn)行變更，除此之外，利用與實(shí)施例1同樣的方法制造比較例1的送紙輥。如圖3所示，模具的變更導(dǎo)致的與實(shí)施例1不同點(diǎn)為在輥主體10的凸條11的峰部12的中央部設(shè)置有平坦的區(qū)域12a；和凸條11的高度h、肩部13的曲率半徑r1和谷部14的曲率半徑r2。輥主體10的各尺寸和凸條11(峰部12)的數(shù)量如下。

(a)凸條11之間的開(kāi)角度θ：3.8°

(b)凸條11之間的距離(谷部14的最深部之間的距離)：0.8mm(平坦的區(qū)域12a的長(zhǎng)度：0.2mm)

(c)凸條11的高度h：0.165mm

(d)肩部13的曲率半徑r1：0.1mm

(e)谷部14的曲率半徑r2：0.25mm

(f)凸條11的條數(shù)：95條

<比較例2>

對(duì)模具進(jìn)行變更，除此之外，利用與實(shí)施例1同樣的方法制造比較例2的送紙輥。

如圖4所示，模具的變更導(dǎo)致的與實(shí)施例1不同點(diǎn)僅為輥主體20的凸條21(峰部22)的高度、肩部23的曲率半徑r1和谷部24的曲率半徑r2。輥主體20的各尺寸和凸條21(峰部22)的數(shù)量如下。

(a)凸條21之間的開(kāi)角度θ：3.8°

(b)凸條21之間的距離(谷部24的最深部之間的距離)：0.8mm

(c)凸條21的高度h：0.165mm

(d)肩部23的曲率半徑r1：0.4mm

(e)谷部24的曲率半徑r2：0.15mm

(f)凸條21的條數(shù)：95條

<比較例3>

對(duì)模具進(jìn)行變更，除此之外，利用與實(shí)施例1同樣的方法制造比較例3的送紙輥。

如圖5所示，模具的變更導(dǎo)致的與實(shí)施例1不同點(diǎn)為在輥主體30的凸條31的峰部32的中央部設(shè)置有平坦的區(qū)域32a；和凸條31的高度h、肩部33的曲率半徑r1和谷部34的曲率半徑r2。輥主體30的各尺寸和凸條31(峰部32)的數(shù)量如下。

(a)凸條31之間的開(kāi)角度θ：3.8°

(b)凸條31之間的距離(谷部34的最深部之間的距離)：0.8mm(平坦的區(qū)域32a的長(zhǎng)度：0.35mm)

(c)凸條31的高度h：0.08mm

(d)肩部33的曲率半徑r1：0.1mm

(e)谷部34的曲率半徑r2：0.25mm

(f)凸條31的條數(shù)：95條

<供紙?jiān)囼?yàn)>

將實(shí)施例1～5和比較例1～3的送紙輥分別組裝至激光打印機(jī)(HewlettPaekard社制的LaserJet(注冊(cè)商標(biāo))M4555MFP)中，進(jìn)行5000張的供紙(普通紙產(chǎn)生帶狀磨耗粉)，供紙后取下送紙輥，進(jìn)行帶狀磨耗粉的確認(rèn)。將帶狀磨耗粉的長(zhǎng)度為5mm以上的情況設(shè)為×、將帶狀磨耗粉的長(zhǎng)度小于5mm的情況設(shè)為○。將結(jié)果列于表1。

【表1】

如表1所示，凸條的徑向的高度超過(guò)0.1mm的情況下、肩部的曲率半徑小于0.55mm的情況下，產(chǎn)生超過(guò)5mm的較長(zhǎng)的帶狀磨耗粉。另一方面，由表1的結(jié)果可知，凸條的徑向的高度為0.051mm以上0.1mm以下，且峰部中曲率半徑最小的肩部的曲率半徑為0.55mm以上的情況下，不產(chǎn)生5mm以上的較長(zhǎng)的帶狀磨耗粉。

如上所述可知，通過(guò)使凸條的開(kāi)度角、凸條的徑向的高度、肩部的曲率半徑這三個(gè)參數(shù)為本發(fā)明的范圍內(nèi)，能夠維持良好的供紙性能，能夠抑制由于較長(zhǎng)的帶狀磨耗粉而導(dǎo)致的圖像瑕疵。

符號(hào)說(shuō)明

1 送紙輥

2 輥主體

3 通孔

4 軸

5 輥主體的外周面

6 凸條

6a 峰部

6b 谷部

h 凸條的徑向的高度

L 輥主體的中心軸

r1 肩部的曲率半徑

r2 谷部的曲率半徑

S 肩部

θ 凸條的開(kāi)角度