本發(fā)明涉及物品輸送裝置領域，具體為一種便捷的產品輸送貼標裝置。

背景技術：

貼標裝置是現代包裝不可缺少的組成部分，一般的企業(yè)貼標工藝有兩種方式：人工貼標和自動貼標機貼標?，F在一些中小企業(yè)選用人工貼標，但是人工貼標效率低、人力成本大且無法保證貼標產品的貼標質量和效果，影響貼標產品的外觀，現有的自動貼標機成本高，結構復雜，維護不方便，且不能融入流水生產線。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種便捷的產品輸送貼標裝置，用于克服現有技術中的上述缺陷。

根據本發(fā)明的一種便捷的產品輸送貼標裝置，用于輸送貼標產品，包括具有貼標產品移動區(qū)域以及位于所述貼標產品移動區(qū)域上方的頂部壁體的支撐架體以及用以與所述貼標產品固定連接且能夠在所述頂部壁體的中間通道中運動的貼標產品懸掛組件，其中，所述貼標產品懸掛組件包括本體以及左右對稱設置于所述本體兩側的可彈性伸縮滑動的支撐基座和前后驅動用接合構件，其中，兩個所述前后驅動用接合構件之間設置有伸縮操作提拉構件，所述伸縮操作提拉構件的頂部固設有剛性提拉環(huán)件用以與提升驅動裝置的提拉掛鉤接合，其中，當所述提拉掛鉤提拉所述伸縮操作提拉構件時，所述伸縮操作提拉構件的上側頂壓部與所述本體抵壓，從而將所述貼標產品懸掛組件連同所述貼標產品提起至提升狀態(tài)，在提起過程中所述支撐基座通過伸縮運動而被允許從固設于所述頂部壁體的中間通道內且向內延伸的支撐凸部之下提升至之上并支承于此，此時兩個所述前后驅動用接合構件處于收縮狀態(tài)從而保持與安裝于所述頂部壁體中的對應的回轉帶的內側部對準且分離，所述回轉帶內連接有驅動輪，所述驅動輪由安裝于所述頂部壁體內的驅動電機驅動，所述驅動電機外表面包覆有散熱翅片，所述散熱翅片用以將所述驅動電機運行時產生的熱量吸收并散發(fā)掉，防止所述驅動電機長運行時溫度過高而燒毀；此后，當所述提拉掛鉤向下運動時，在安裝于所述本體的環(huán)狀凹部內的頂壓彈簧的頂壓作用下，所述伸縮操作提拉構件向下運動并通過楔面作用而將所述前后驅動用接合構件克服其彈性力從而推頂伸出，由此所述前后驅動用接合構件的外側接合面與對應的回轉帶的內側部的接合側邊接合，從而在所述回轉帶的驅動下實現所述貼標產品懸掛組件連同所述貼標產品的向前運動，所述支撐架體一側內壁上設有貼標執(zhí)行機構，所述貼標執(zhí)行機構包括貼標驅動機構、導向單元、貼標供給裝置、保護紙回收裝置和壓緊塊，所述貼標驅動機構設置在所述導向單元之間，所述貼標驅動機構與所述壓緊塊動力配合聯接，所述貼標供給裝置設置在所述導向單元上方，所述保護紙回收裝置設置在所述導向單元下方。

本發(fā)明的裝置中，由于能夠使用提升裝置將貼標產品通過懸掛件而提升到前后運送臺面上，即處于支撐凸部的支承作用下。此時通過前后驅動裝置的驅動而能夠快速將該貼標產品進行前后輸送至需要位置。而通過提升裝置的向下放下運動能夠在實現脫鉤之后，允許貼標產品被前后運送，避免前后驅動對提升裝置造成干擾和損壞。由于提升裝置鉤狀設置，能夠不影響貼標產品的向前運動。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的便捷的產品輸送貼標裝置的剖視性結構示意圖，其中示出了提升裝置將貼標產品提起至提升狀態(tài)但是尚未向下放下貼標產品時候的狀態(tài)。

圖2是圖1中的相關部位的放大示意圖。

具體實施方式

下面結合圖1-2對本發(fā)明進行詳細說明。

根據本發(fā)明的實施例的便捷的產品輸送貼標裝置，用于輸送貼標產品93，包括具有貼標產品移動區(qū)域91以及位于所述貼標產品移動區(qū)域91上方的頂部壁體92的支撐架體9以及用以與所述貼標產品93固定連接且能夠在所述頂部壁體92的中間通道920中運動的貼標產品懸掛組件6，其中，所述貼標產品懸掛組件6包括本體69以及左右對稱設置于所述本體69兩側的可彈性伸縮滑動的支撐基座2和前后驅動用接合構件3，其中，兩個所述前后驅動用接合構件3之間設置有伸縮操作提拉構件5，所述伸縮操作提拉構件5的頂部固設有剛性提拉環(huán)件53用以與提升驅動裝置的提拉掛鉤4接合，其中，當所述提拉掛鉤4提拉所述伸縮操作提拉構件5時，所述伸縮操作提拉構件5的上側頂壓部51與所述本體69抵壓，從而將所述貼標產品懸掛組件6連同所述貼標產品93提起至提升狀態(tài)，在提起過程中所述支撐基座2通過伸縮運動而被允許從固設于所述頂部壁體92的中間通道920內且向內延伸的支撐凸部95之下提升至之上并支承于此，此時兩個所述前后驅動用接合構件3處于收縮狀態(tài)從而保持與安裝于所述頂部壁體92中的對應的回轉帶72的內側部71對準且分離，所述回轉帶72內連接有驅動輪，所述驅動輪由安裝于所述頂部壁體92內的驅動電機7驅動，所述驅動電機7外表面包覆有散熱翅片73，所述散熱翅片73用以將所述驅動電機7運行時產生的熱量吸收并散發(fā)掉，防止所述驅動電機7長運行時溫度過高而燒毀；此后，當所述提拉掛鉤4向下運動時，在安裝于所述本體69的環(huán)狀凹部60內的頂壓彈簧68的頂壓作用下，所述伸縮操作提拉構件5向下運動并通過楔面作用而將所述前后驅動用接合構件3克服其彈性力從而推頂伸出，由此所述前后驅動用接合構件3的外側接合面31與對應的回轉帶72的內側部71的接合側邊711接合，從而在所述回轉帶72的驅動下實現所述貼標產品懸掛組件6連同所述貼標產品93的向前運動，所述支撐架體9一側內壁上設有貼標執(zhí)行機構901，所述貼標執(zhí)行機構901包括貼標驅動機構9013、導向單元9012、貼標供給裝置9011、保護紙回收裝置9015和壓緊塊9014，所述貼標驅動機構9013設置在所述導向單元9012之間，所述貼標驅動機構9013與所述壓緊塊9014動力配合聯接，所述貼標供給裝置9011設置在所述導向單元9012上方，所述保護紙回收裝置9015設置在所述導向單元9012下方。

有益地或可選地，其中，在所述貼標產品懸掛組件6連同所述貼標產品93的向前運動時，所述剛性提拉環(huán)件53向前運動從而離開所述提拉掛鉤4。

有益地或可選地，其中，所述支撐基座2的上側面為上斜面21用以在被提升過程中與所述支撐凸部95的下側處的下斜面951接合以被推壓縮回；所述所述支撐基座2的下側面處設置有滾子211用以與所述支撐凸部95的上側平面接合。

有益地或可選地，其中，所述頂部壁體92中設置惰輪78以對所述回轉帶72的運行進行導向。

有益地或可選地，其中，所述回轉帶72處于連續(xù)運行狀態(tài)。

由于能夠使用提升裝置將貼標產品通過懸掛件而提升到前后運送臺面上，即處于支撐凸部的支承作用下。此時通過前后驅動裝置的驅動而能夠快速將該貼標產品進行前后輸送至需要位置。而通過提升裝置的向下放下運動能夠在實現脫鉤之后，允許貼標產品被前后運送，避免前后驅動對提升裝置造成干擾和損壞。由于提升裝置鉤狀設置，能夠不影響貼標產品的向前運動。整個裝置運行可靠而且效率提高，能夠有效解決現有技術中的問題。

本領域的技術人員可以明確，在不脫離本發(fā)明的總體精神以及構思的情形下，可以做出對于以上實施例的各種變型。其均落入本發(fā)明的保護范圍之內。本發(fā)明的保護方案以本發(fā)明所附的權利要求書為準。

技術特征：

技術總結
一種便捷的產品輸送貼標裝置，用于輸送貼標產品（93），包括具有貼標產品移動區(qū)域（91）以及位于所述貼標產品移動區(qū)域（91）上方的頂部壁體（92）的支撐架體（9）以及用以與所述貼標產品（93）固定連接且能夠在所述頂部壁體（92）的中間通道（920）中運動的貼標產品懸掛組件（6），其中，所述貼標產品懸掛組件（6）包括本體（69）以及左右對稱設置于所述本體（69）兩側的可彈性伸縮滑動的支撐基座（2）和前后驅動用接合構件（3）。

技術研發(fā)人員：俞亮亮
受保護的技術使用者：俞亮亮
技術研發(fā)日：2016.09.23
技術公布日：2017.08.25