本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品包裝領(lǐng)域，具體而言，涉及一種顯示屏模組防護結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，顯示屏模組在包裝時使用EPE發(fā)泡泡棉做成托盤或間格結(jié)構(gòu)，并將顯示屏模組置于托盤或間格結(jié)構(gòu)，利用EPE發(fā)泡泡棉的緩沖結(jié)構(gòu)對顯示屏模組的燈板進行防護。

然而，由于EPE發(fā)泡泡棉的泡孔結(jié)構(gòu)比較疏松，容易變形，將其用于包裝顯示屏模組會存在以下問題：

(1)顯示屏模組的燈板與EPE發(fā)泡泡棉直接接觸，燈板的邊、角燈容易嵌入EPE泡棉內(nèi)，從而造成部分燈板邊、角處的部分LED脫落；

(2)EPE發(fā)泡泡棉的結(jié)構(gòu)疏松，顯示屏模組的模組支架放置在其中容易晃動；

(3)EPE發(fā)泡泡棉的有效防靜電時間較短，防靜電效果會隨著貯藏時間的延長而失效；

(4)加工尺寸受限制，批量生產(chǎn)誤差較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種顯示屏模組防護結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中采用EPE發(fā)泡泡棉包裝顯示屏模組導致燈板的邊、角處的LED容易脫落的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種顯示屏模組防護結(jié)構(gòu)，包括：盒體，盒體內(nèi)具有容納并固定顯示屏模組的容納槽；其中，在顯示屏模組放置于容納槽內(nèi)時，顯示屏模組的燈板的邊緣與容納槽的槽邊之間具有防護間隙。

進一步地，容納槽內(nèi)設(shè)置有臺階結(jié)構(gòu)，臺階結(jié)構(gòu)沿槽邊的內(nèi)壁的周向延伸，顯示屏模組的模組支架位于臺階結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)并與臺階結(jié)構(gòu)的側(cè)壁抵接，以使燈板的邊緣位于臺階結(jié)構(gòu)的上側(cè)并與槽邊相間隔。

進一步地，臺階結(jié)構(gòu)的側(cè)壁與盒體的底板之間的夾角大于90°。

進一步地，槽邊為由盒體的底板上凸出的凸棱，槽邊和底板圍合成容納槽。

進一步地，槽邊上開設(shè)有槽口。

進一步地，槽口為兩個，兩個槽口分別位于槽邊的相對的兩個槽壁上。

進一步地，顯示屏模組防護結(jié)構(gòu)還包括：盒蓋，可打開或閉合地蓋設(shè)在盒體的容納槽上。

進一步地，盒蓋的邊緣具有連續(xù)的盒邊，在盒蓋閉合在容納槽上時盒邊圍合在槽邊的外側(cè)。

進一步地，槽邊上設(shè)置有卡槽，盒邊上設(shè)置有與卡槽匹配的卡扣，當盒蓋閉合在容納槽上時卡扣卡入卡槽內(nèi)。

進一步地，卡扣和卡槽均為多個，多個卡扣沿盒邊的周向間隔布置，多個卡扣與多個卡槽一一對應地設(shè)置。

進一步地，盒體和盒蓋上均設(shè)置有加強筋。

進一步地，盒體和盒蓋上均設(shè)置有多個加強筋，各加強筋為環(huán)形或“L”形。

應用本發(fā)明技術(shù)方案的顯示屏模組防護結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置盒體，盒體內(nèi)具有容納并固定顯示屏模組的容納槽；其中，在顯示屏模組放置于容納槽內(nèi)時，顯示屏模組的燈板的邊緣與容納槽的槽邊之間具有防護間隙，解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用EPE發(fā)泡泡棉包裝顯示屏模組時，顯示屏模組的燈板與EPE發(fā)泡泡棉直接接觸，燈板的邊、角處的LED燈珠嵌入EPE泡棉內(nèi)造成燈板邊、角處的部分LED燈珠脫落的問題。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例可選的一種顯示屏模組防護結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例可選的一種顯示屏模組防護結(jié)構(gòu)的平面結(jié)構(gòu)示意圖；以及

圖3是圖2的A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標記：

10、盒體；11、容納槽；12、槽邊；13、臺階結(jié)構(gòu)；14、底板；15、槽口；16、卡槽；20、盒蓋；21、盒邊；22、卡扣；30、加強筋；40、顯示屏模組；41、燈板；42、模組支架。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。

根據(jù)本發(fā)明實施例的顯示屏模組防護結(jié)構(gòu)，如圖1至圖4所示，包括：盒體10，盒體10內(nèi)具有容納并固定顯示屏模組40的容納槽11；其中，在顯示屏模組40放置于容納槽11內(nèi)時，顯示屏模組40的燈板41的邊緣與容納槽11的槽邊12之間具有防護間隙。

應用本發(fā)明技術(shù)方案的顯示屏模組防護結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置盒體10，盒體10內(nèi)具有容納并固定顯示屏模組40的容納槽11；其中，在顯示屏模組40放置于容納槽11內(nèi)時，顯示屏模組40的燈板41的邊緣與容納槽11的槽邊12之間具有防護間隙，解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用EPE發(fā)泡泡棉包裝顯示屏模組40時，顯示屏模組40的燈板41與EPE發(fā)泡泡棉直接接觸，燈板41的邊、角處的LED燈珠嵌入EPE泡棉內(nèi)造成燈板41的邊、角處的部分LED燈珠脫落的問題。

具體實施時，容納槽11內(nèi)設(shè)置有臺階結(jié)構(gòu)13，臺階結(jié)構(gòu)13沿槽邊12的內(nèi)壁的周向延伸呈連續(xù)的環(huán)形，顯示屏模組40放置于盒體10的容納槽11內(nèi)時，顯示屏模組40的模組支架42的底面與盒體10的底板14貼合，模組支架42位于臺階結(jié)構(gòu)13的內(nèi)側(cè)并與臺階結(jié)構(gòu)13的側(cè)壁抵接，臺階結(jié)構(gòu)13的高度與模組支架42的高度匹配從而使顯示屏模組40的燈板41從臺階結(jié)構(gòu)13的上部露出，燈板41的邊緣位于臺階結(jié)構(gòu)13的上側(cè)并與槽邊12之間具有一定的間隙，防止燈板41邊緣的LED燈珠與容納槽11的槽邊12相接觸，對燈板41進行有效的保護。

為了使顯示屏模組40便于放置在容納槽11內(nèi)，可選地，如圖1所示，臺階結(jié)構(gòu)13的側(cè)壁與盒體10的底板14之間的夾角大于90°，即臺階結(jié)構(gòu)13的側(cè)壁傾斜一定角度形成斜面，使容納槽11的底部面積小于上部開口面積，對應地，顯示屏模組40的模組支架42的側(cè)壁也傾斜一定的角度與臺階結(jié)構(gòu)13的側(cè)壁配合，便于顯示屏模組40的放置。

可選地，如圖1所示，槽邊12為由盒體10的底板14上凸出的凸棱，槽邊12和底板14圍合成容納槽11，為了便于將顯示屏模組40放入容納槽11或者由容納槽11中拿出，可選地，槽邊12上開設(shè)有槽口15，槽口15為兩個，兩個槽口15分別位于槽邊12的相對的兩個槽壁上，通過兩個槽口15可以使放入容納槽11中的顯示屏模組40的兩側(cè)部分露出，便于用工具或者用手指夾持進行操作。

為了有效防止灰塵進入容納槽11內(nèi)，可選地，如圖1至圖3所示，在盒體10的容納槽11上可打開或閉合地蓋設(shè)有盒蓋20，盒蓋20的一端與盒體10的一端可轉(zhuǎn)動地連接從而能夠在容納槽11上翻轉(zhuǎn)。盒蓋20的邊緣具有連續(xù)的盒邊21，在盒蓋20閉合在容納槽11上時盒邊21圍合在槽邊12的外側(cè)，通過設(shè)置盒蓋20也可起到一定的防塵作用。

盒蓋20閉合在容納槽11上后，為了防止盒蓋20與盒體10松開，可選地，如圖1所示，在槽邊12上設(shè)置有卡槽16，盒邊21上設(shè)置有與卡槽16匹配的卡扣22，可選地，卡扣22和卡槽16均為多個，多個卡扣22沿盒邊21的周向間隔布置，多個卡扣22與多個卡槽16一一對應地設(shè)置，當盒蓋20閉合在容納槽11上時各個卡扣22卡入對應的卡槽16內(nèi)從而將盒蓋20與盒體10鎖緊，防止盒蓋20打開。

可選地，盒體10和盒蓋20均采用PET材料吸塑成型，在PET吸塑片材成型過程中添加防靜電物質(zhì)，使防靜電物質(zhì)均勻分布在盒蓋20和盒體10內(nèi)，當盒蓋20與盒體10閉合后，在容納槽11內(nèi)形成一個完全的防靜電空間，保護顯示屏模組40免受靜電損壞。解決靜電防護失效的問題，降低顯示屏模組的損壞率。吸塑成型采用開金屬模加工，可以有效地提高盒蓋20與盒體10的尺寸精度，將誤差控制在1％。

為了增強盒體10和盒蓋20的整體結(jié)構(gòu)強度，可選地，在盒體10和盒蓋20上設(shè)置有加強筋30。具體地，盒體10和盒蓋20上均設(shè)置有多個加強筋30，各個加強筋30為環(huán)形或“L”形。各個環(huán)形的加強筋30相互嵌套設(shè)置，L形的加強筋30圍繞環(huán)形的加強筋30布置并位于最外側(cè)的環(huán)形加強筋30的邊角處。通過在盒體10和盒蓋20上設(shè)置加強筋30可以增強盒體10和盒蓋20的緩沖性能和承壓能力。

本發(fā)明實施例的顯示屏模組防護結(jié)構(gòu)，采用創(chuàng)新的設(shè)計和方法。根據(jù)顯示屏模組40的燈板41的結(jié)構(gòu)特性以及易損部位的分析，采用吸塑成型的方式，將盒體10做成階梯形狀，將模組支架42限位在盒體10的階梯形狀內(nèi)，同時易損的燈板41的邊角與盒體10內(nèi)壁保留有一定距離，邊角不與盒體10的內(nèi)壁接觸。通過對產(chǎn)品整體及局部細節(jié)的全新的規(guī)劃和設(shè)計，解決燈板41容易掉燈的問題。在PET吸塑片材成型過程中添加防靜電物質(zhì)，使防靜電物質(zhì)均勻分布在盒體10和盒蓋20內(nèi)，解決靜電防護失效的問題，降低模組的損壞率。因為吸塑盒開金屬模加工，可以很大的提高尺寸精度，將誤差控制在1％。其具體達到了以下效果：

(1)下蓋采用梯形結(jié)構(gòu)，既固定了顯示屏模組40又防止燈板41邊緣與包裝接觸，保護了燈板41邊緣和邊角的燈珠；

(2)盒體10和盒蓋20上的加強筋30，增強了本實施例的顯示屏模組防護結(jié)構(gòu)的緩沖性能和承壓能力；

(3)PET吸塑片材在成型時加入防靜電材料，盒體10和盒蓋20扣合后內(nèi)部形成一個完全的防靜電空間，保護燈板41內(nèi)的電路板免受靜電損壞，防靜電值可以在規(guī)定的防靜電范圍內(nèi)保持一年；

(4)本實施例的顯示屏模組防護結(jié)構(gòu)采用透明的PET吸塑盒與燈板41渾然一體、內(nèi)部燈板41清晰可見，兩者外觀搭配合理、協(xié)調(diào)、簡潔、美觀；其透明性便于讀取燈板41背面的條形碼信息。

(5)生產(chǎn)效率高，尺寸準確，體積小，節(jié)省運輸和儲運空間且易于回收使用。

本實施例的顯示屏模組防護結(jié)構(gòu)通過包裝跌落試驗、振動試驗、溫濕度儲藏試驗，材質(zhì)冷熱沖擊測試并且已投入實際項目應用，產(chǎn)品生產(chǎn)，包裝，拆卸方便，能夠很好的保護顯示屏模組40的燈板41。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。